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文档简介

1、中国华电china hl adun维修部检修操作危险点分析及预控措施批准:赵跃平审定:龚源荣、陈宇肇审核:刘建昌、郭明、黄炳华初审:方元凡周金顺编 写:黄永强、夏洪震、李一义、施德明、 陈德文、严泽峰、蒋孝亮、张美锋集团公司安全生产总体要就是深入贯彻落实科学发展观,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,牢固树立以人为本、安全发 展的理念,贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知精神,继续深入开展电力行业“安全生产年”活动,深化企业主体 责任落实、深化专项整治,推进科技进步、推进安全达标、推进长效机制建设,加强电力安全生产基础工作,实现“十二五”电力安全生产 工作良好开局,为社会

2、经济发展提供安全可靠的电力保障。夯实安全基础,对事故进行超前控制,正是我们安全管理工作的努力方向;“危险点预控”是实现这一目标最有效的方法。我公司为进一步提高安全生产水平,实现安全生产精细化管理,组织编写了危险点分析及预控措施,现印发给各班组,要求在运行检修作业中贯彻落实。“危险点预控法”是一门新型的软科学,重在预防,是变“事后分析”为“事前预防”,是安全管理模式的进步,是在思维方式上的突破。如何推广运用好这门软科学,是关系我公司能否使安全生产管理迈上新台阶实现腾飞的关键,因此要求每个生产人员必须熟练掌握“危 险点预控法”,落实危险点分析及预控措施。由于时间紧迫,在实践中一定会遇到问题和发现不

3、足,希望生产人员及时指正,逐步加以完善。安全监察部 二零一一年十二月 目录1 、锅炉系统检修危险点分析及预控措施 32、汽机系统检修危险点分析及预控措施 213、输煤系统检修危险点分析及预控措施 334、电气系统检修危险点分析及预控措施 375、热控系统检修危险点分析及预控措施 506、脱硫脱硝、化学系统、启动锅炉、氨站、氢站、油库及电梯、起重设备(包括电气热控部分)等系统检修危险点分析及预控措施 781、锅炉系统检修危险点分析及预控措施序号检修项目危险条件/危害因 素可能导致的后 果预控措施责任岗位2锅炉设备检修2.1锅炉本体检修2.1.1水冷壁检修1.炉膛内焦渣掉 落,检修工器具掉 落。1

4、.物体打击1 .在搭设脚手架前,必须检查炉膛上部结焦情况,组织人员进行清焦。2 .检修工器具要绑住固定。锅炉点检长、点 检工程师、本体 组长、本体点检 员、外委检修人 员2.炉膛内温度局2.灼烫1 .炉膛内部温度必须低于40c时,方可进入。且炉膛内通风、照明良 好。2 .脚手架搭设合理、牢固,围栏齐全。3.烟道内氧气/、 足及含有有存气 体2.中毒和窒息1 .在烟道外面设专人监护,并随时与内部工作人员联系。2 .测有毒气体及含氧量。4.炉内有检修电 源线、电动工具。3.触电1 .必须使用低压行灯。2 .使用的电动工具绝缘良好,并装有漏电保护器。3 .使用电动工具及电焊时要戴绝缘手套。5.高空作

5、业4.高处坠落1 .脚手架搭设合理、牢固,围栏齐全,检修人员要挂好安全带。2 .炉膛外面设监护人。3 .使用炉内升降平台的,必须遵守炉内升降平台的使用注意事项。4 .下方设置安全防护隔离层。6.使用电动工具5.机械伤害1 .正确使用电动工具。2 .打磨坡口及焊接管段锈垢时,操作人员应戴防护眼镜。7.铁皮割手、高空 坠物6.其它伤害1 .衣服穿戴符合安规要求,戴手套工作。2 .清理现场时,不准将杂物往下扔。8.遗留人员及工 具7.其它伤害1.封人孔门前要清点人员和工具。序号检修项目危险条件/危害因 素可能导致的后 果预控措施责任岗位2.1.2过热器、再热器检修1.焦渣掉落伤人1.物体打击1.在搭

6、设脚手架前,必须检查炉膛上部结焦情况,组织人员进行清焦。锅炉点检长、点 检工程师、本体 组长、本体点检 员、外委检修人 员2.烟道内氧气不 足及含有有存气 体2.中毒和窒息1 .在烟道外面设专人监护,并随时与内部工作人员联系。2 .测有毒气体及含氧量。3.烟道内局温2.灼烫1 .炉膛内部温度低于40c时,方可进入。且炉膛内通风良好。2 .炉外设专人监护。3 .测有毒气体及含氧量。4.烟道内后检修 电源线、电动工 具。3.触电1 .必须使用低压行灯照明。2 .使用的电动工具绝缘良好,并装有漏电保护器。3 .使用电动工具及电焊工具时要戴绝缘手套。5.高空作业4.高处坠落1 .脚手架搭设合理、牢固,

7、围栏齐全,必要时检修人员要挂好安全带。2 .炉膛外面设监护人。3 .从人孔门向外递送物件时要拿稳,使用的工具要放好。4 .下方设置安全防护隔离层。6.使用电动工具5.机械伤害1 .打磨坡口及焊接管段锈垢时,操作人员应戴防护眼镜。2 .割下的管子及时送往炉外。7.动火作业时产 生明火6.火灾1 .焊工使用的氧、乙快软管无泄漏,割把关闭严密。2 .割管时要随时清理落在脚手架上的火星。8.高空落物,遗留 人员、工具7.其它伤害1 .清理现场时,不准将杂物往下扔。2 .封人孔门前要清点人员和工具。2.1.3省煤器检修1.烟道内局温1.灼烫1.人员着装符合要求,戴手套工作,并确认烟道内温度不超过 40c

8、o锅炉点检长、点 检工程师、本体 组长、本体点检 员、外委检修人 员2.烟道内氧气不 足及含有有存气 体2.中毒和窒息1 .在烟道外面设专人监护,并随时与内部工作人员联系。2 .测有毒气体及含氧量。3.使用电动工具3.机械伤害1.打磨坡口及焊接管段锈垢时,操作人员应戴防护眼镜。序号检修项目危险条件/危害因 素可能导致的后 果预控措施责任岗位2.割下的管子及时送往炉外。4.动火作业时产 生明火4.火灾1 .焊工使用的氧、乙快软管无泄漏,割把关闭严密。2 .割管时要随时清理落在脚手架上的火星。5.高空落物,遗留 人员及工具5.其它伤害1 .清理现场时,不准将杂物往下扔。2 .封人孔门前要清点人员和

9、工具。2.1.4喷燃器检修1.铁皮割手1.其它伤害1.穿工作服、戴手套工作。锅炉点检长、点 检工程师、本体 组长、本体点检 员、外委检修人 员2.人员或火嘴坠 落2.高处坠落1 .所用倒链应完好无损,并做无负荷起落试验一次。2 .检查吊链的吊点牢固。3 .脚手架搭设牢固,要后围栏。4 .下方设置安全防护隔离层。3.管子对口3.机械伤害1.在对接焊口时至少有两人操作,工作人员要戴好手套,正确使用撬 棍,防止挤手、碰伤。4.高空作业4.物体打击1.拆除脚手架要按先上后下的顺序拆除,拆下的脚手架材料要用人传 递或用绳索吊下,禁止直接往下扔,下方设置隔离防护层。2.1.5吹灰器检修1.吹灰烝汽局温1.

10、灼烫1.工作时应侧立在法兰的一侧,缓慢进行。衣服穿戴要符合安规要求, 戴手套工作,必须戴防护面具,工作负责人不得脱岗,应随时注意人 员和工作情况,并和运行人员保持联系,以防误开汽门。锅炉点检长、点 检工程师、本体 组长、本体点检 员、外委检修人 员2.炉墙局温、炉膛 打正压。2.灼烫1.工作时必须戴绝缘手套,并确认转机停电,检查工作服完好,避免 身体与炉墙接触,工作时应侧身站立在吹灰器开孔处并与运行人员保 持联系,维持炉膛负压,以防烟气外喷烧伤。3.工具、杂物掉落3.物体打击1.清理现场时,不准将杂物往下扔,下方设置隔离防护层。2.1.6支吊架检修1.高空作业1.高处坠落1 .脚手架搭设牢固。

11、2 .使用大锤时不许戴手套。3 .卜方设置隔离防护层。4 .禁止在支吊架下进行其他工作。锅炉点检长、点 检工程师、本体 组长、本体点检 员、外委检修人序号检修项目危险条件/危害因 素可能导致的后 果预控措施责任岗位2.工具、杂物掉落1.物体打击1.清理现场时,不准将杂物往下扔。员2.1.7检修膨胀指示器1.高空作业1.高处坠落1.工作时看好位置,必要时挂好安全带。锅炉点检长、点 检工程师、本体 组长、本体点检 员、外委检修人 员2.工具、杂物掉落1.物体打击1.清理现场时,不准将杂物往下扔。2.1.8楼梯、步道检修1.高空作业1.高处坠落1 .现场照明充足,必要时装设临时照明。2 .全面认真检

12、查损坏的楼梯、步道及栏杆,防止踩空坠落。3 .割下的栏杆不准往下扔,要用绳索捆住掉下。4 .下方设置安全防护隔离层。锅炉点检长、点 检工程师、本体 组长、本体点检 员、外委检修人 员2.1.9空预器检修1.电机带电1.机械伤害1.工作前确认电机已停电,并由电气人员拆线。锅炉点检长、点 检工程师、本体 组长、本体点检 员、外委检修人 员2.砸伤、碰手2.机械伤害1.检查倒链及起吊点支架完好牢固,载重符合要求,拆卸螺栓时应戴 手套,工作时应侧立站位。3.零部件脱落3.机械伤害1.加热拆装齿轮及轴承时,温度要合适,敲击零部件时应使用铜棒。 使用千斤顶用力要均匀,注意齿轮、轴承脱落伤人。4.高空作业4

13、.高处坠落1.拆装倒链时应站稳,并有人接应,杂物不能向卜抛。5.空预器转动5.机械伤害1.必须确认电源已停,集控室挂“有人工作、禁止操作”牌。2、空气马达进口门上锁,并经常检查。6.空预器内部高 温6.灼烫1 .尾部烟道温度必须彳氐于40 c方可开人孔。2 .空预器内外搭设的脚手架要牢固,人孔取下后放置在安全位置。3 .使用扳手应抓牢,取下螺丝应放好。7.盘车及松动部 件7.机械伤害1 .检修现场照明良好,拉设临时照明要符合安规要求。2 .戴好安全帽及防护手套,检查上部设备无松动及异物,以防掉下。3 .手工盘车时要统一指挥,防止绞伤人员。8.起重作业8、起重伤害1.千斤顶及倒链必须合格载荷符合

14、承重要求工作人员站在正确位置,序号检修项目危险条件/危害因 素可能导致的后 果预控措施责任岗位服从统一指挥,楼梯平台所有物品应合适摆放,非工作人员远离现场, 以保证工作人员能够安全撤离。9.工具、杂物掉落9.物体打击1 .任何杂物均不口抛掷,旧轴承应用倒链安全放到零米。2 .工作前确认电机已停电,并由电气人员拆线。3 .废油应放尽,用保温层盖好上盖。4 .起吊架应牢固,倒链、千斤顶应合格符合安全要求,使用工具时注意 安全。5 .上盖及加油口密封严后方可清理。6 .人孔取下后放入安全位置.使用板子等工具应抓牢,螺丝放好。10.空预器内部氧 气/、足及含启后 毒气体10.中毒和窒息1.内部照明充足

15、,拉动时内外人员协致,人工盘车时,内部人员必 须远离转子,非工作人员不可进入空预器内部,绳子、钩子应合格,电 火焊使用时应注意安全,所有工作人员配戴合适的防尘口罩,进入转子 下部人员还要戴防护眼睛。11.遗人、遗物11.其它伤害1.详细检查内部无人员及杂物,工具架子等。2.1.10阀门压兰检修1.要使用大锤1.机械伤害1 .大锤打螺丝不准戴手套。2 .不准单手抡大锤,周围不准有人靠近。锅炉点检长、点 检工程师、本体 组长、本体点检 员、外委检修人 员2.阀门内启汽水2.灼烫1.工作时必须戴手套,侧立在检修阀门的一侧,用力要均匀缓慢。3.螺丝孔内有毛 刺3.机械伤害1.校正螺丝孔,不准用手指伸入

16、螺丝孔,以防轧伤手指。2.1.11阀门内漏检修1.要使用大锤1.机械伤害1 .大锤打螺丝不准戴手套。2 .不准单手抡大锤,周围不准有人靠近。锅炉点检长、点 检工程师、本体 组长、本体点检 员、外委检修人 员2.阀门内用汽水2.灼烫1 .要确认管道内无压后方可拆卸阀门。2 .工作时必须戴手套,使用工具要符合安规要求。3.使用电动工具3.触电1.电动工具要有漏电保护器,工作时要戴绝缘手套。4.螺丝孔内有毛 刺4.机械伤害1 .工作时戴手套,防止碰伤手臂。2 .安装管道法兰螺丝时要用撬棍对孔,不准用手指触摸螺丝孔。序号检修项目危险条件/危害因 素可能导致的后 果预控措施责任岗位2.1.12汽水管路检

17、修1.起重作业1.起重伤害1 .安全门起吊前认真检查起吊设备。2 .起吊重物缓慢进行,以免倾倒晃动。3 .重物放在稳妥位置,防止倾倒晃动。锅炉点检长、点 检工程师、本体 组长、本体点检 员、外委检修人 员2.动火作业2.火灾1 .动用火焊时,要检查焊带,不应有漏气现象。2 .火焊用后要关好火焊把各气门。3.使用电动工具3.触电1 .电焊线保证绝缘良好不应有漏电现象。2 .工作地点及工作人员应保持干燥。3 .湿手不准接电源,使用漏电保护器。4.高空作业4.物体打击1 .使用工具放好,工具保持完整。2 .下方设置安全防护隔离层。2.1.13疏水扩容器检修1.排水时,后曷温 热水。1.灼烫1.松人孔

18、门螺栓时,应先松远离人的一侧,然后再再稍松靠近人的一 侧,以使容器内使存留的汽水从对面缝隙排出,以防未放尽汽水烫伤 工作人员。锅炉点检长、点 检工程师、本体 组长、本体点检 员、外委检修人 员2.容器内部高温2.灼烫1 .工作人员进入容器前,检修工作负责人应检查容器内的温度,一般 不超过40 c,并有良好的通风时方可允许进入。2 .作业时应加强通风,严禁向内部输送氧气。在内部进行电火焊作业 时,注意防火。3.摔伤3.高处坠落1.在容器内工作,如需站在梯子上工作时,工作人员应使用安全带, 绳子的一端拴在外囿牢固的地方。4.工具、人员遗留4.其它伤害1.在关闭人孔门时要清点工具和人员。2.1.14

19、捞渣机检修1.电机带电1.机械伤害1.工作前确认电机已停电,并由电气人员拆线。锅炉点检长、点 检工程师、本体 组长、本体点检 员、外委检修人 员2.砸伤、碰手2.机械伤害1.检查倒链及起吊点支架完好牢固,载重符合要求,拆卸螺栓时应戴 手套,工作时应侧立站位。3.零部件脱落3.机械伤害1.加热拆装齿轮及轴承时,温度要合适,敲击零部件时应使用铜棒。 使用千斤顶用力要均匀,注意齿轮、轴承脱落伤人。4.高空作业4.高处坠落1.拆装倒链时应站稳,并有人接应,杂物不能向卜抛。序号检修项目危险条件/危害因 素可能导致的后 果预控措施责任岗位2.交叉作业时上方设置安全防护隔离层。5.捞渣机转动5.机械伤害1.

20、必须确认电源已停,集控室挂“有人工作、禁止操作”牌。2、空气马达进口门上锁,并经常检查。6.捞渣机内部高 温6.灼烫1 .捞渣机渣池内的水温度必须彳氐于 40 c方可开人孔。2 .捞渣机内外搭设的脚手架要牢固,人孔取下后放置在安全位置。3 .使用扳手应抓牢,取下螺丝应放好。7.盘车及松动部 件7.机械伤害1 .检修现场照明良好,拉设临时照明要符合安规要求。2 .戴好安全帽及防护手套,检查上部设备无松动及异物,以防掉下。3 .手工盘车时要统一指挥,防止绞伤人员。8.起重作业8、起重伤害1.千斤顶及倒链必须合格载荷符合承重要求工作人员站在正确位置 , 服从统一指挥,楼梯平台所有物品应合适摆放,非工

21、作人员远离现场, 以保证工作人员能够安全撤离。9.高空作业9.高处坠落1 .任何杂物均不口抛掷,旧轴承应用倒链安全放到零米。2 .工作前确认电机已停电,并由电气人员拆线。3 .废油应放尽,用保温层盖好上盖。4 .起吊架应牢固,倒链、千斤顶应合格符合安全要求,使用工具时注意 亚。5 .上盖及加油口密封严后方可清理。6 .,内外脚手架要搭设牢固,人孔取下后放入安全位置.使用板子等工 具应抓牢,螺丝放好。10.捞渣机内部氧 气/、足及含启后 毒气体10.中毒和窒息1.内部照明充足,拉动时内外人员协致,人工盘车时,内部人员必 须远离转子,非工作人员不可进入空预器内部,绳子、钩子应合格,电 火焊使用时应

22、注意安全,所有工作人员配戴合适的防尘口罩,进入转子 下部人员还要戴防护眼睛。11.遗人、遗物11.其它伤害1.详细检查内部无人员及杂物,工具架子等。序号检修项目危险条件/危害因 素可能导致的后 果预控措施责任岗位2.1.15燃油管路检修1.工作环境含有 大量的油1.火灾1 .在松开阀门法兰时,要确认油管路内积油已放尽。2 .检修现场不准吸烟,附近不准有动火作业。3 .检修现场准备灭火器,并设专人监护。地面漏油及时清理。4 .如需在油管道上进行焊接作业,必须用蒸汽将管道内的积油吹扫干 净后方可进行焊接作业。锅炉点检长、点 检工程师、本体 组长、本体点检 员、外委检修人 员2.1.16电除尘阴极套

23、管更换1.阴极架偏移、碰 伤1.机械伤害1 .着装符合安规要求,并确认阴极已放电。2 .拆旧套管时,应对固定螺丝的丝口数好,起吊时统一指挥,3 .使用低电压行灯。锅炉点检长、点 检工程师、本体 组长、本体点检 员、外委检修人 员2.1.17灰斗内清灰1.灰斗内舒温1.灼烫1 .衣服穿戴要符合安规要求戴手套工作。2 .电除尘温度必须低于40 c以卜方可进行工作.锅炉点检长、点 检工程师、本体 组长、本体点检 员、外委检修人 员2.灰斗内含有有 害气体2.窒息1 .清灰工作应自上而下进行,工作人员必须戴安全帽,人孔口必须设 监护人与工作人员保持联系。2 .进入灰斗内的清灰人员必须用绳系住,防止掉入

24、灰井窒息而死。3 .测灰斗内的有害气体及含氧量。2.1.18电除尘内检修1.灰斗内舒温1.灼烫1 .衣服穿戴要符合安规要求戴手套工作。2 .电除尘温度必须低于40 c以卜方可进行工作.锅炉点检长、点 检工程师、本体 组长、本体点检 员、外委检修人 员2.灰斗内含有有 害气体2.窒息1 .清灰工作应自上而下进行,工作人员必须戴安全帽,人孔口必须设 监护人与工作人员保持联系。2 .进入灰斗内的清灰人员必须用绳系住,防止掉入灰井窒息而死。3 .测灰斗内的有害气体及含氧量。1.高空作业1.高处坠落1 .下方设置安全防护隔离层。2 .系好安全带。2.1.19火检冷却风机大修1.零部件脱落1.机械伤人1.

25、工作人员远离现场,工作负责人清点人数和工具,与运行人员共同 检查各部件合格后启动,一人在事故按钮前监视。锅炉点检长、点 检工程师、本体序号检修项目危险条件/危害因 素可能导致的后 果预控措施责任岗位组长、本体点检 员、外委检修人 员2.1.20锅炉安全门检修1.使用大锤1.机械伤人1 .工作前检查锤头.锤柄状况及安装状况,锤把上不可有油污。2 .不准戴手套抡锤,周围不准有人靠近。锅炉点检长、点 检工程师、本体 组长、本体点检 员、外委检修人 员2.阀门内有局温 介质2.灼烫1.拧松螺丝时,先松远离身体侧螺丝,再松近离身体侧螺丝。3.起重作业3.起重伤人1 .安全门起吊前认真检查起吊设备。2 .

26、起吊重物缓慢进行,以免重物摇晃。3 .重物放在稳妥位置,防止倾倒滑动。2.1.21高压堵漏1.检修现场用电 源1.触电1 .必须使用低压行灯。2 .使用的电动工具绝缘良好,并装有漏电保护器。3 .使用电动工具及电焊时要戴绝缘手套。锅炉点检长、点 检工程师、本体 组长、本体点检 员、外委检修人 员2.高空作业2.高处坠落1 .脚手架搭设合理、牢固,围栏齐全,检修人员要挂好安全带。2 .留好撤离的空间。3.使用电动工具3.机械伤害1 .正确使用电动及气动工具。2 .打磨时,操作人员应戴防护眼镜。4.铁皮割手、高空 坠物4.其它伤害1 .衣服穿戴符合安规要求(穿防烫衣服),戴手套(防烫手套)工作。2

27、 .清理现场时,不准将杂物往下扔。5.管子瞬间爆裂5.灼烫、窒息1.确认管子腐蚀情况(腐蚀超过原壁厚1/3的不能进行堵漏)。2、预想管子瞬间爆裂的隔离及其它措施。6.汽水伤人6.灼烫1.避开正对汽水喷出的地方工作,安全帽应带有面罩,除工作人员外, 其它人员要远离,作点。7.持证上岗7.其它伤害1.进行高压堵漏的人员,必须是高压堵漏公司的人员,并取得高压堵 漏工作证。2.1.22风道检修1.高空作业1.高处坠落1.戴好安全帽,系好安全带,搭设脚手架的下方禁止非工作人员停留。锅炉点检长、点序号检修项目危险条件/危害因 素可能导致的后 果预控措施责任岗位2.起重作业2.起重伤害1.须大片更换的箱体割

28、下后要用绳索降下。检工程师、本体 组长、本体点检 员、外委检修人 员3.现场有电源3.触电1 .必须使用低压行灯照明。2 .使用的电动工具绝缘良好,并装有漏电保护器。3 .使用电动工具及电焊工具时要戴绝缘手套。4.风道内含启后 害气体4.窒息1.测风道内的有害气体及含氧量。5.高空作业5.物体打击1 .严格按程序拆除脚手架。2 .不准随意往下扔杂物。2.1.23烟道检修1.高空作业1.高处坠落1.戴好安全帽,系好安全带,搭设脚手架的下方禁止非工作人员停留。锅炉点检长、点 检工程师、本体 组长、本体点检 员、外委检修人 员2.起重作业2.起重伤害1.须大片更换的箱体割下后要用绳索降下。3.现场有

29、电源3.触电1 .必须使用低压行灯照明。2 .使用的电动工具绝缘良好,并装有漏电保护器。3 .使用电动工具及电焊工具时要戴绝缘手套。4.风道内含启后 害气体4.窒息1.测烟道内的有害气体及含氧量。5.高空作业5.物体打击1 .严格按程序拆除脚手架。2 .不准随意往下扔杂物。2.1.24正压式仓泵检修1.防止仓泉及管 道内的干灰喷出1.灼烫、窒息防止仓泵及管道内的干灰喷出,造成人身伤害的措施:开工前,必须确认仓泵压缩空气总门、仓泵进料门关闭严密,并挂“禁 止操作 有人工作”标志牌,确认仓泵上压力指示降到零,手动 打开仓泵气阀,确认仓泵内压力释放完毕;在仓泵就地控制箱上 挂“禁止操作 有人工作”标

30、志牌。锅炉点检长、点 检工程师、本体 组长、本体点检 员、外委检修人 员2.高空作业2.物体打击1 .严格按程序拆除脚手架。2 .不准随意往下扔杂物。序号检修项目危险条件/危害因 素可能导致的后 果预控措施责任岗位2.1.25灰库清灰及灰库气化 板检修1.灰库内粉尘太 大2.高空作业1.窒息2.高处坠落1 .工作人员应配载防尘口罩.2 .测量含氧量。1 .戴好安全帽,系好安全带,搭设脚手架的卜方禁止非工作人员停留。2 .下方设置安全防护隔离层。锅炉点检长、点 检工程师、本体 组长、本体点检 员、外委检修人 员2.1.26各输灰管道检修1.高空作业1.高处坠落1 .戴好安全帽,系好安全带,搭设脚

31、手架的下方禁止非工作人员停留。2 .下方设置安全防护隔离层。锅炉点检长、点 检工程师、本体 组长、本体点检 员、外委检修人 员2.局空落物2.物体打击1.固定好物件。2.2锅炉辅机检修2.2.1工业水、复用水、闭冷水 系统检修1.现场有使用电 源1.触电1 .在沟道内工作应米用1236v的行灯或蓄电池灯照明。2 .进入有水的地沟内工作时,工作人员应穿橡胶靴。3 .需在地沟内进行焊作业时,应做好人员了防触电措施。锅炉点检长、点 检工程师、辅机 组长、辅机点检 员、外委检修人 员2.法兰螺丝孔有 毛刺,地沟通风不 好2.机械伤害、窒 息1 .工作人员着装符合安规要求。戴好安全帽、手套。2 .地沟内

32、通风良好,地沟外设专人监护。3 .对法兰螺丝孔时应用撬棍,不能用手指触摸螺丝孔,以防扎伤手指。3.地面不平3.高处坠落1.检修工作结束后,应立即恢复地沟盖板,防止人员跌伤。 将现场杂物清理至指定地点后恢复系统运行。2.2.2引风机找动平衡1.铅笔屑崩进眼 里,袖口被绞住1.机械伤害1 .工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分。2 .衣服和袖口必须扣好。锅炉点检长、点 检工程师、辅机 组长、辅机点检 员、外委检修人 员2.高处作业2.高处坠落1.选用合适的工器具,着装符合安规要求,有高空作业时配带安全带。3.风箱内氧气不 足3.窒息1 .确认电机断电并风机已停方可进入,必须戴防毒面具,进入前应仔

33、 细检查防毒面具及通气管是否完好无损,平衡块应焊接牢固,同时外 部必须有一人监护。2 .测量风箱内含氧量。序号检修项目危险条件/危害因 素可能导致的后 果预控措施责任岗位4.工器具、人员或 杂物遗留4.其它伤害1.封人孔之前,工作负责人应清点人数和工器具,清理内部杂物,确 认无误后封人孔。5.碰伤,转子零部 件飞出伤人或飞 车5.机械伤害1.启动前h作负责人和运行值班员对转机各部位进行检查,符合条件 后方可启动,启动前所后检修人贝均应离开工作现场,至少什-人应 站在事故按钮前,启动后确认安全后离开。2.2.3引风机大修1.工作服被绞住、 碰伤1.机械伤害1.确定转子无转动现象并做好制动措施,选

34、用合适的工具和服装符合 安规要求。锅炉点检长、点 检工程师、辅机 组长、辅机点检 员、外委检修人 员2.起重作业2.起重伤害1.非工作人员远离起吊物,禁止在起吊物下逗留和行走,起吊前应检 查各起吊工具符合安规要求,拆螺栓必须戴安全带。3.机械转动3.机械伤害1.转子吊出后f 牢靠固定,做好制动措施。4.烫伤、碰伤4.灼烫1.穿合适工作服并配戴绝热手套,各种工具安装牢固以防坠落砸伤工 作人员。5.碰伤、转子零部 件飞出伤人或飞 车5.机械伤害1.启动前h作负责人和运行值班员对转机各部位进行检查,符合条件 后方可启动,启动前所后检修人贝均应离开工作现场,至少什-人应 站在事故按钮前,启动后确认安全

35、后离开。2.2.4风机电机找中心1.碰伤、挤压1.机械伤害1.检查千斤顶是否符合要求增减垫片时应在电机下加垫枕木,防止挤 伤工作人员。锅炉点检长、点 检工程师、辅机 组长、辅机点检 员、外委检修人 员2.碰伤、机械转动2.机械伤害1.做好转子制动措施,工作服及工具符合安规要求。2.2.5各风机挡板校对1.风道内氧气不 足1.窒息1 .选用合适的工器具,着装符合安规要求,有高空作业时配带安全带。2 .确认电机断电并风机已停方可进入,必须戴防毒面具,进入前应仔 细检查防毒面具及通气管是否完好无损,工作服符合安规要求,同时 外部必须有一人监护,高空作业时戴安全带。锅炉点检长、点 检工程师、辅机 组长

36、、辅机点检 员、外委检修人 员2.工器具、人员或 杂物遗留在风机2.其它伤害1.封人孔之前,工作负责人应清点人数和工器具,清理内部杂物,确 认无误后封人孔。序号检修项目危险条件/危害因 素可能导致的后 果预控措施责任岗位内2.2.6各风机检修后试转1.风箱内含氧量 不足1.窒息、高处 坠落1 .选用合适的工器具,着装符合安规要求,有高空作业时配带安全带。2 .确认电机断电并风机已停方可进入,必须戴防毒面具,进入前应仔 细检查防毒面具及通气管是否完好无损工作服符合安规要求,问 时外部必须有一人监护,高空作业时戴安全带。锅炉点检长、点 检工程师、辅机 组长、辅机点检 员、外委检修人 员2.工器具、

37、人员或 杂物遗留在风机 内2.其它伤害1.封人孔之前,工作负责人应清点人数和工器具,清理内部杂物,确 认无误后封人孔。2.2.7送、一次风机叶轮检查1.飞车、轴承烧伤1.机械伤害1.启动前h作负责人和运行值班员对转机各部位进行检查,符合条件 后方可启动,启动前所后检修人贝均应离开工作现场,至少什-人应 站在事故按钮前,启动后确认安全后离开,并检查合格后备用。锅炉点检长、点 检工程师、辅机 组长、辅机点检 员、外委检修人 员2.高空作业2.高处坠落1.选用合适的工器具,着装符合安规要求,有高空作业时配带安全带。3.风箱内氧量不 足3.窒息1 .确认电机断电并风机已停方可进入,必须戴防毒面具,进入

38、前应仔 细检查防毒面具及通气管是否完好无损,平衡块应焊接牢固,同时外 部必须有一人监护。2 .测量含氧量。4.工器具、人员或 杂物遗留在风机 内4.其它伤害1.封人孔之前,工作负责人应清点人数和工器具,清理内部杂物,确 认无误后封人孔。5.上盖坠落、砸伤 人员5.起重伤害1.非工作人员远离起吊物,禁止在起吊物下逗留和行走,起吊前应检 查各起吊工具符合安规要求,上盖牢固的放在平稳场所。6.挤伤、杂物掉入 油箱6.其它伤害1.工作一定要谨慎,防止杂物掉入油箱。7.碰伤7.机械伤害1.工作负责人精心组织,禁止交叉作业,工具和服装符合安规要求。2.2.8送、一次风机大修1.工作服被绞住、 碰伤1.机械

39、伤害1.确定转子无转动现象并做好制动措施,选用合适的工具和服装符合 安规要求。锅炉点检长、点 检工程师、辅机序号检修项目危险条件/危害因 素可能导致的后 果预控措施责任岗位2.起重作业2.起重伤害1.非工作人员远离起吊物,禁止在起吊物下逗留和行走,起吊前应检 查各起吊工具符合安规要求,拆螺栓必须戴安全带。组长、辅机点检 员、外委检修人 员3.机械转动、碰伤3.机械伤害1.转子吊出后f 牢靠固定,做好制动措施。4.高处作业4.物体打击1.穿合适的工作服并配戴绝热手套,各种工具安装牢固以防坠落砸伤 工作人员。5.碰伤、转子零部 件飞出伤人或飞 车5.机械伤害1.启动前h作负责人和运行值班员对转机各

40、部位进行检查,符合条件 后方可启动,启动前所后检修人贝均应离开工作现场,至少什-人应 站在事故按钮前,启动后确认安全后离开。2.2.9各转机联轴器对中1.碰伤、机械转动1.机械伤害1.做好转子制动措施,工作服及工具符合安规要求。锅炉点检长、点 检工程师、辅机 组长、辅机点检 员、外委检修人 员2.碰伤,转子零部 件飞出伤人或飞 车2.机械伤害1.启动前h作负责人和运行值班员对转机各部位进行检查,符合条件 后方可启动,启动前所后检修人贝均应离开工作现场,至少什-人应 站在事故按钮前,启动后确认安全后离开。2.2.10除灰、溢流、等离了冷却 及排污水泵大修1.介质温度局1.灼烫1.确认出入口门关严

41、后并排尽泵内积水。锅炉点检长、点 检工程师、辅机 组长、辅机点检 员、外委检修人 员2.挤伤、碰伤、损 坏零部件2.机械伤害1.工具工作服符合安规要求,一切工作按安规做要求。3.异物飞出伤人3.机械伤害1.工作负责人清点人数及工具与运行值班员检查各部件合格后启动, 有一人在事故按钮处监护。2.2.11送、一次风机、引风机、 局水位调节阀油站清理 油箱1.滑倒、着火1.高处坠落.火 灾1.必须戴防毒面具,通风是否良好。不时清理周围环境,工作时禁止 带火种。锅炉点检长、点 检工程师、辅机 (本体)组长、 辅机(本体)点 检员、外委检修 人员2.2.12高效浓缩机检修1.碰伤、机械转动1.机械伤害1

42、.做好转子制动措施,工作服及工具符合安规要求。锅炉点检长、点 检工程师、辅机2.碰伤,转子零部2.机械伤害1.启动前h作负责人和运行值班员对转机各部位进行检查,符合条件序号检修项目危险条件/危害因 素可能导致的后 果预控措施责任岗位件飞出伤人或飞 车后方可启动,启动前所有检修人贝均应离开工作现场,至少有一人应 站在事故按钮前,启动后确认安全后离开。组长、辅机点检 员、外委检修人 员3.防止水淹3.溺水做好各进水门的隔离,专人监护。2.1.13空压机检修1.砸伤、碰手1.机械伤害1 .工作人员服装符合要求,戴手套工作。2 .起重设备使用前全面检查无缺陷,要有专业起重人员操作。3 .拆对轮(皮带)

43、保护罩及对轮(皮带)时注意碰手、挤手。锅炉点检长、点 检工程师、辅机 (本体)组长、 辅机(本体)点 检员、外委检修 人员2.物体坠落2.物体打击1 .先用钢丝绳吊住冷却器后再拆掉冷却器盖、进气管及冷却水管连接 法兰螺丝。2 .在吊运过程中,严禁在卜面站人或行走。3.检修现场含有 大量的油3.火灾1 .将曲轴箱内润滑油清除干净并用煤油清洗时,注意着火。2 .在取出活塞、活塞杆曲轴瓦销钉时注意碰手。4.砸伤4.机械伤害1 .要先用钢丝绳吊住飞轮后再用板钳拔出飞轮。2 .从飞轮侧用铜棒取下曲轴时抓稳曲轴。5.防止转动5.机械伤害1.检修前确认已停电。6.螺栓孔有毛刺6.机械伤害1 .使用工具合适,

44、方法正确。2 .严禁用手指试穿螺丝孔。7.试转时防止机 械转动7.机械伤害1 .将现场杂物清理干净后送电试转,注意与运行人员保持联系,防止绞 伤人。2 .试转时检修人员应远离设备转动部分。2.3锅炉制粉检修2.3.1磨入口热风道补焊1.挤伤、被困1.其它伤害1.外部必须有一监护人,常互相联系,工作时应解列风门拉杆。锅炉点检长、点 检工程师、制粉 组长、制粉点检 员、外委检修人 员2.挤伤、被困、窒 息2.窒息1 .外部必须有一监护人,常互相联系,解列风门拉杆前禁止从门中间 穿行,工作人员应戴防尘防毒面罩。2 .测量风道内含氧量3.工器具、人员或 杂物遗留在风道3.其它伤害1.封人孔之前,工作负

45、责人应清点人数和工器具,清理内部杂物,确 认无误后封人孔。序号检修项目危险条件/危害因 素可能导致的后 果预控措施责任岗位内2.3.2磨入口风门检修1.高空作业1.高处坠落1.穿合适的工作服,戴手套,安全帽,安全带,上盖板应牢靠固定在 一位置,防止滑动,身体感到不舒服时应停止工作休息。锅炉点检长、点 检工程师、制粉 组长、制粉点检 员、外委检修人 员2.3.3给煤机检修1.工作场所含有 煤粉及油1.火灾1 .在拧螺栓时要均匀用力。2 .在拉皮带时小心挤伤、碰伤手指,要树立自我保护意识。3 .要止确地使用工具,注意碰伤手指。4 .需使用火焊要注意烫伤及防火。5 .将油放入油桶内,并将地面漏油及废

46、旧棉纱清理干净。6 .工作时戴好手套,正确使用工具。7 .拆卸时严格按照规程要求去做。8 .用煤油清洗齿轮时注意着火,地面漏油及用过的棉纱及时清理。9 .现场不准抽烟,用煤油清洗时注意着火,地面漏油及用过棉纱及时 清理。锅炉点检长、点 检工程师、制粉 组长、制粉点检 员、外委检修人 员2.接新皮带使用 手锤方法要止确, 拉入皮带时工作 人员要协致, 以免挤伤手指。2.机械伤害1 .正确使用工具,严格按检修工艺规程要求去做。2 .粘接新皮带使用手锤方法要正确,拉入皮带时工作人员要协致, 以免挤伤手指。3 .工作时戴好手套。将现场杂物清理干净后送电试转,注意与运行人员 保持联系,防止绞伤人员与皮带

47、跑偏。2.3.4中速磨煤机大修1.高空作业1.高处坠落1 .穿防滑鞋,戴好安全帽,高处作业人员挂好安全带。2 .脚手架使用材料符合安规要求,结构合理,围栏齐全。锅炉点检长、点 检工程师、制粉 组长、制粉点检 员、外委检修人 员2.弯头坠落伤人2.高处坠落1 .使用合格的吊链,使用前做空负荷升降试验一次。2 .检查悬挂吊链的吊点是否牢固可靠,所用吊具是否符合安规要求。3 .一个弯头至少要用两个及以上吊链悬吊好后,才可取掉该弯头上部序号检修项目危险条件/危害因 素可能导致的后 果预控措施责任岗位的吊架,然后松开弯头的管沫。4.所后工作人员要做好吊链突然断链的事故预想,做好相应的预防、 躲避措施。严

48、禁在磨分离器以下部位停留、行走。作业点下方挂禁示 牌。3.局空落物3.物体打击1 .拆卸下的螺栓要放好,不能随便乱放。2 .作业点卜方悬挂警王牌,禁止人员通行。4.高空坠落4.物体打击1 .割除围栏的部分要加装临时围栏。2 .作业现场安装临时照明。5.起重作业5.起重伤害1 .工作前全面检查起重设备,并进行试车。2 .三个吊环要紧牢固.钢丝绳长短一致,天车司机操作平稳,严格按起 吊口令操作。3 .吊加压弹簧时,不准一次起吊多个弹簧。4 .在悬吊的重物卜面严禁站立及行走。5 .起吊时,工作人员不能站在磨内。6.挤伤、砸伤6.机械伤害1 .在吊磨上.下压环前,三个辐子要先用夹具固定好。2 .绑扎合

49、理,吊点选择恰当。3 .在起吊时磨筒内严禁后人。7.起重作业7.起重伤害1.松动螺栓时一定要先用天车吊住后,方可松螺栓。8.使用大锤8.机械伤害1.抡大锤不能戴手套,磨内空间小,注意碰手。9.放油时着火9.火灾1 .严格监视,防止油漏在地上。2 .严禁吸烟,在附近不准打电火焊作业。11.松地脚螺栓及 清理轨道时碰手11.机械伤害1.工作人员戴手套,要正确使用工具。12.拖减速机时断 绳12.起重伤害1.拖减速机时,左、右两个牵引吊链移动致,发生卡涩时认真查 找原因,不能硬拉吊链。13.揭大盖时倾斜13.起重伤害1.吊点选择合理,两条钢丝绳长短一致,另用两个吊链找平。防止各序号检修项目危险条件/

50、危害因 素可能导致的后 果预控措施责任岗位绳吃力不均发生断绳事故。2.天车司机操作平稳,听从号令。14.取输入轴及 二、三轴时碰伤人 员14.起重伤害1 .用天车吊住输入轴后再拆卸螺栓。2 .吊取二、三轴时,吊环要紧固,起吊过程要缓慢,防止发生碰撞, 碰伤人员或损坏齿轮。15.清理减速机壳 内部油污时着火、15、火灾1 .工作现场禁止吸烟、动火。2 .工作人员着装符合安规要求,戴好安全帽。3 .使用过的废旧棉纱及及地面油污及时清理。16.拆辐架时丝杠 弹出伤人16.机械伤害1.用压力法拔辐架、丝杠拧入的长度应尽量多一些,随着辐架的拔出, 天车也随着起吊支承。17.松螺栓及辐子 放油时砸伤人员1

51、7.机械伤害1 .用大锤时不能戴手套,使用套筒扳手时,小心和辐子之间挤手。2 .吊点选择合适,尽量采用三点支承。3 .地面漏油及时清理,防止着火。18.用电加热片加 热辐套时,电加热 片产生高温18.灼烫1 .用电加热片加热辐套时,电加热片.线路及控制柜绝缘良好,不漏电。2 .工作人员着装符合要求,要戴好手套。19.起重作业19.起重伤害1 .摆放磨辐所用的三角架牢固结实,放置平稳。2 .拔磨辐使用的专用工具及千斤顶无缺陷,专用工具要用天车吊住, 防止辐套松动时专用工具掉下伤人。20.取轴承时注意 轴承脱落伤人20.起重伤害1 .在取轴承时,加热要均匀,要使用专用工具操作。注意轴承脱落砸 伤及

52、烫伤人员。2 .地面的漏油及废旧棉纱及时清理干净。21.落煤管坠落21.起重伤害1 .检查起重工具应完好,吊点选择合理且牢固。2 .落煤管绑扎规范。3 .作业点下方挂禁示牌。禁止人员停留、行走。22.取传动销.松22.机械伤害1.使用大锤时注意锤头飞出伤人。序号检修项目危险条件/危害因 素可能导致的后 果预控措施责任岗位结合面螺栓时锤 头伤人2.使用吊环、天车拔销子时用力要均匀,防止钢丝绳扣突然断裂伤人。2.3.5一次风管、风门检修1.高空作业1.高处坠落1 .在传递物件时要拿稳。2 .使用的工具要放好并使用工具袋。锅炉点检长、点 检工程师、制粉 组长、制粉点检 员、外委检修人 员2.现场有使用电 源2.触电1 .在焊接时,要穿绝缘鞋,戴好皮手套。2 .工作地点及工作人员的着装要保持干燥。3 .电焊线绝缘良好,不应有漏电现象。3.动火作业3.火灾1.用火焊时,要检查焊带,不应有漏气现象。2火焊用后要关好火焊把的各气门。4.用工具和扳手

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