生产现场改善管理

1、精品文档就在这里各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有生产现场改善管理前言良好的树木源于健康的根基，现场是企业永续成长和发展的根基。培植好根基、务实于现场、狠抓基础管理是当下企业面对危机、准备过冬的必须选择和唯一出路。课程目的：本课程以实用的方法和工具为主要内容，并辅以多家企业现场改善的全过程案例，全面提高生产干部掌控车间现场的能力。是一门具有极强实战指导意义的课程。课程大纲第一部分：现场管理的重要理念及如何规划车间1、现场管理的重要理念：权变的思想、不断的改进2、现场执行力是企业执行力的基本保证3、班组长提高现场执行力的基本要求4、如何规划现场5、做好现场定置

2、管理的16句要诀6、优秀企业实景案例图片学习：车间定置管理7、现场布局设计的意义与时机8、布局（layout ）改善的基本原则9、生产线的精益布局及案例10、作业区域内布局改善的方法11、工厂、楼层及作业区域设计的注意事项12、现场layout改善的评价与检查13、案例：某企业现场layout改善的过程第二部分：现场目视与看板管理1、现场目视管理的总体要求2、车间看板管理应该包含的内容3、车间方针看板的应用方法4、主要指标看板的标示方法优秀企业实景案例图片5、改善提案看板的标示方法6、优秀员工看板的标示方法优秀企业实景案例图片7、公告栏看板的标示方法8、学习园地看板的标示方法优秀企业实景案例图

3、片9、如何利用看板落实设备日常保养10、仓库目视看板管理实务优秀企业实景案例图片第三部分：如何组织和控制生产过程1、讨论与总结：如何做好生产的准备工作2、讨论与总结：怎样开好班前会3、什么是生产线平衡4、生产各环节平衡的重要意义5、如何调节生产的平衡性 精品 文档案例：某企业生产线的平衡改善过程实际案例6、如何进行生产进度的控制7、生产进度控制的基本思路和实务看板8、正确处理生产异常的思路和方法9、提高生产效率的方法总结10如何进行交接班管理11、讨论与总结：现场安全教育的四大重点12、讨论与总结：如何实现快速换模换线13、换线后干部控制现场的基本思路案例：现场快速换线案例第四部分：现场作业方

4、法的管理1、世界上最大的浪费莫过于动作的浪费2、作业动作分析的基本步骤和方法3、动作要素分析及注意要项4、动作要素改善的要领5、如何改善不经济的作业6、动作经济原则在工作中的实际应用现场录像：员工作业动作的分析案例：某企业作业改善成功案例7、作业时间分析的必要性8、标准时间的意义及实际作用9、测定标准时间的六大步骤及注意事项第五部分：现场的浪费及成本的管理1、车间现场典型浪费分析与改进2、车间现场物料、呆滞料、废料管理3、如何正确地处理车间过剩余料4、如何做好现场在制物料盘点工作5、闲置设备、治具及模具管理办法6、如何控制备品、备件盲目浪费7、车间成本控制的方向和重点8、如何强化员工的成本意识

5、？成本控制方法案例9、如何防止员工虚报加班第六部分：现场质量的控制1、观念：品质=90%勺意识+10%勺知识2、首检、巡检及首检适应的范围3、5m1e质量分析法，5w1hw量改进步骤4、班组长如何运用脑力风暴法解决质量问题5、典型实用的qc工具的正确使用案例6、品质异常处理案例7、如何进行返工、重工8、质量异常、不良问题追溯处理案例9、如何做好现场不合格品的控制10、spc实用技术的应用讲师简介：王老师著名生产管理专家、工商管理硕士，曾担任旧m公司生产部长，并先后在深圳富士康集团、深圳理光等公司担任生产运营管理工作，在香港、新加坡管理咨询公司担任企业管理咨询顾问。有380多场公开课和内训课程授

6、课经验，累计授课课时达 2700多小时，曾咨询过的企业达 20多家。实战经验丰富，理论知识扎实，对企业管理有深刻的理解。王老师讲课思维清晰，逻辑性强，能充分调动课堂气氛，获得学员高度评价。授课特点：1 .具有多年生产管理的实际工作经验，能讲出生产管理活动中的许多细节，“讲的比较细”是许多学员听后的评价。讲课内容就是学员工作中经常碰到的问题和每天处理的事务，具有极强的现实指导性。2 .讲课中每个知识点都穿插了许多中国企业的好的和不好的实际案例，有近30家企业的咨询经历，能列举出许多实际的例子，使学员能接受知识。3 .课堂风趣幽默，讨论、提问式授课，使学员参与到知识的思考和课程进程中来，和老师一起

7、共同完成课程，而不是让学员被动听课。4 .授课风格朴实、亲切，能照顾到基层主管的接受能力和接受方式。5 .授课前要到企业调研，采集客户企业的实际案例和问题，在讲课中会根据知识点的分布列举出这些问题，并指出如何解决的办法，使课程切近企业实际，使内训课程具有内训的特点和优势。主讲课程：一线班组人员培训、如何当好班组长、精益生产、tpm、品质管理实务、如何提高生产效率、6s及现场改进、生产车间管理实务、6s及现场改进等。荣誉客户：通用电气、上海大众汽车、三洋电机（深圳）、奇瑞汽车、亚洲纸业 （宁波）、宝钢股份、天津波海航空材料、天津sew传动有限公司、铁姆肯（无锡）、青岛亚士佳食品、德尔福汽车空调系

8、统有限公司、史密斯航空器件（苏州）、禧玛诺自行车配件有限公司、宁波欧琳橱具、金龙汽车（绍兴）、斯必能通讯器材（上海）有限公司、浙江青山钢铁有限公司、华立仪表集团有限公司、马波斯电子测量仪（上海）有限公司、士兰微电子、斯凯孚（skf）汽车轴承有限公司、上海上诠通信有限公司、上海加冷松芝汽车空调器有限公司、宁波成路纸制品有限公司、江苏帝奥集团、膳磨师家庭制品（昆山）有限公司、三爱富中昊化工有限公司、强茂电子（无锡）、鑫耀机械制造（大连）有限公司、宁波三鼎钢管工程有限公司等100多家企业。 3 、通过活动，使学生养成博览群书的好 、习惯。b比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。vc采用约

9、当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。xc采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错c产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。vc成本报表是对外报告的会计报表。xc成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。xc成本会计的对象是指成本核算。x 精品 文档cc成本计算方法中的最基本的方法是分步法。xd当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本中。xd定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。xf “废品损失”账户月末没有余额。vf废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的

10、不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。xf分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。（v）g各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错g工资费用就是成本项目。（x ）g归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对j计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。（，）j简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。（x ）j简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对j加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。vj接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，x何修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错k可

11、修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。xp品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。xq企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。xq企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。xs生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。xs适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。（x）“完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对y “预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。x丫以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。xy原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。xy运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换