掘进工作面总结

1、掘进工作面总结 篇一： 10-316 工作面掘进技术工作总结 10 下 -316 工作面掘进技术工作总结 平峒三采区后部10下-316工作面于XX年元月开始掘 进，于同年 7月 9 日零点班顺利贯通， 设计总进尺 1300 米， 实际施工总进尺 1260 米，设计可采储量万吨，实际可采储 量万吨。现就掘进期间技术工作进行简要总结如下： 一、两巷掘进施工及支护断面设计： 1、10 下-316 工作面位于 525轨道巷前进方向右翼，设 计切巷长度为 180 米，顺槽长度为 1260 米。10 下-316 两巷沿 10 下煤层顶板掘进，巷道净高 为米底板留有不小于 30cm煤。原因是10下煤直接底为

2、 泥岩与水就会膨胀鼓起，为了在掘进和回采过程中减少底鼓 现象，所以采用预留煤作为巷道直接底板。在两巷掘进过程 中底板预留煤起到了很好的保护作用，尤其是 10 下-316 两 掘进工作面均采用 EBJ-120 综掘机掘进， 10 下-3162 巷综掘 机在顺槽掘进过程中，由于遇无炭柱、底软造成行走难度大 的问题，采用将板梁、棚腿垫在综掘机履带上进而解决了问 题。 2、 两巷支护及断面规格执行集团公司规定，10 下-3161 巷净宽为，10下-3162巷巷道净宽为 m,顶板均采用$ 20X 2500mm高强锚杆，帮部采用 $ 18 x XXmn高强锚杆，10 下 -312 两巷顶板每施工一组锚索，

3、 锚索长度为，间距为。根据规程要求在锚杆巷每 50 米 布置一个顶板压力监测点，通过动态监测均没有较大的离层 现象，可以说明巷道支 护强度均能满足支护要求。 3、在掘进过程中严格执行探放水原则，严格按照地测 科所给中腰线进行掘进。 二、两巷揭露构造基本情况： 1、10下-3162巷在28#导线点前31m处遇陷落柱胶结程 度松软，长轴40米，短轴28米。36#导线点前74m遇陷落 柱，胶结程度松软，长轴 48 米，短轴 35 米。在距离切巷口 处遇h=2米的正断层，倾角为50 。该断层把煤断到了底板 上。 2、10下-3161巷在14#导线点遇N0275陷落柱，胶结程 度松软，长轴40米，短轴4

4、0米o 44#导线点遇N086陷落柱， 胶结程度松软，长轴 60米，短轴40米。2#导线点遇H=米的 正断层，倾角为 50。该断层把煤断到了顶板上。 10#导线 点遇H=米的正断层，倾角大小为50o该断层把煤断到了 顶板上。20#导线点遇H=米的正断层，倾角为 50o该断层 把煤断到了底板。22#导线点向里10米处遇H=米的正断层， 倾角为50 。22#导线点向里17米处遇H=米的正断层，倾 角为 50 。该断层把煤断到了底板。26#导线点向里 30 米处 遇H=12米的正断层，倾角为 50。该断层把煤断到了底板 上， 经研究不再向前掘进， 自 26#导线点退后 56 米左拐开口 施工。28#

5、导线点向里30米处遇H=米的正断层，倾角为50。 该断层把煤断到了顶板上。 三、工作面质量标准化建设情况： 10 下-316 工作面逐月排名情况： 1、10 下-316 两巷均设计独立通风系统、运料系统、运 煤系统。 2 、10 下-316 两巷均设有油脂硐室、材料硐室。 3、10 下-316 两巷对管线、电缆线、皮带、风筒进行了 亮点建设。做到 了“一平三直” 。 4、通过现场质量标准化建设和亮点工程的推行，都是 为更好的做到矿井安全有条有序生产。 四、施工组织及经验总结： 原煤巷综掘单进为 150 米/月。个，圆班进尺 5 米；原 煤巷炮掘单进为 120 米/ 月。个，圆班进尺 3 米。现

6、煤巷综 掘单进为 180 米/ 月。个，圆班进尺米；现煤巷炮掘单进为 150 米/月。个，圆班进尺 5 米。 1 、加大对现场的动态掌握，做到及时有效采取措施， 能更好的为队组进行技术指导服务 2、及时有效的合理优化巷道设计，避免队组间断性施 工，使队组做到连续性施工。 3、加大了对队组机电设备的检修及日常管理，避免影 响正常掘进。 4 、加大了对队组风动工具的使用和考核，做 到每个工作面都备用打眼支护工具，同时对风动打眼工具的 检修的质量及速度进行了规定。 5、制定了队组人员出勤考核办法，做到了炮掘队组出 勤班出勤不低于 13 人，综掘工作面每班出勤不低于 15 人 6、生产科负责每五天对掘

7、进进尺进行验收，并在矿早 碰头会上进行通报。 7、通过上述措施，使现掘进队组的单进水平都提高了 30 米，同时提高了施工队组掘进生产组织水平， 为完成年进 尺计划奠定的坚实的基础。 8、在工作面掘进期间，我们总结了许多宝贵经验，在 今后的工作面设计及施工中可以很好的应用，超前采取有效 措施把技术工作及质量标准化做的更好。 篇二： 21512 掘进工作面探放水工作总结汇报 源兴 煤 矿 21512 掘进工作面探放水工作分析 XX年7月 探放水工作分析 为保障我矿安全生产的顺利进行，我矿于XX年6月4 日对 21512 掘进工作面进行了探放水工作，具体工作方案数 据汇总如下： 一、探放水地点： 2

8、1512 掘进工作面运输道和材料道。 二、探放水设计内容： 本次探放水共做 2 次设计，具体如下： 。 21512 掘进工作面材料道： 第一次按照正常探放水设计， 共施工 7 孔。设计具体位置为 3 点前（左帮 3 孔），有一孔 出水其余两孔出水量不大，按照逐步降压法在掘进到水压低 于 5 米时施工第二孔，然后依次施工第三个。第二次设计从 切眼放水，共施工 2 个孔出水。 三、主要水体来源分析： 主要为 21510 工作面老空水，预计积水量约30000m。 四、目前经过材料道三个出水口共放出16000m3还剩余 14000m3切眼水头高约22m,目前切眼施工一个钻孔正在出 水，出水量约每小时

9、20 多方，正准备施工第二个钻孔。预 计到 17 号能放完。 五、探放水工作中的问题和不足： 本次探放水工作中存在以下问题：探放水条件不具备。 明知采空区的积水量比较大，但是还是违反了煤矿安全规 程和矿井防治水规定之规定，并且对采掘工作造成了 重大的安全隐患。造成这种问题发生的主要原因有： 1、在口号探放水设计施工过程中，是上山巷道，没有 安全退路，导致探放水工作延时，造成探放水的被动。 3 2（来自：校园生活：掘进工作面总结）、1号探放水设 计的设计数据早就提供，但是掘进二队并未及时做好准备工 作（未做出水仓、硐室安装好排水管路） ，放水时险些造成 了掘进头被淹。 3、通风区探放水钻机进入工

10、作面不及时。 4、地测科对探放水工作的监督管理力度不够。 在今后的探放水工作中，应及时收集采掘过程中揭露的 水文地质资料，充分考虑工作面的实际情况，做好地质资料 的分析研究及搞好探放水设计工作，坚持“预测预报、有掘 必探、先探后掘、先治后采”的方针，加强对探放水工作的 监督、管理力度，避免上述的问题和不足。 此外，希望在今后的探放水工作中，各相关单位及区队 严格遵循矿总工程师的决议和意见，并且积极响应、配合地 测科的工作，听从地测科对探放水工作的安排及指导，提高 工作效率，为我矿探放水工作的顺利进行以及我矿的安全生 产提供有力保障。 XX年7月3日 篇三：采煤工作面总结 21091 工作面采后

11、总结 编制单位 编制 审核 部长 总工程师 二 00 八年九月十八 21091 工作面采后总结 昌泰矿 21091 工作面垂直对应地表上覆、小魏楼村庄 稼和杨树林，地面没有其它地面设施，地面标高+,该工 作面北部为后高村断层；东部为东 21 轨道巷和皮带巷，南 部为 21 采区轨道下山和皮带下山；西部为未开采的 21071 工作面。该工作面的走向长320340m,倾斜长90m,工作面 标高。 21091工作面自XX年10月24日开始回采工作，XX年9 月 18 日工作面回采工作已全部结束。现将整个回采过程中 地质、水文地质及储量管理等各个方面的具体情况作以全面 的分析、总结如下，并以此为参考与

12、借鉴，为今后 21 采区 及 21 扩大采区及 21 扩大采区各工作面的地质及水文地质工 作开展提供可靠依据，更好地为矿井生产工作提供服务。 一、煤层赋存情况 21091 工作面回采范围内煤层呈黑色、 粉末状、光亮型， 版金属光泽，工业牌号为三号无烟煤；该工作面煤层局部有 夹矸，总体上看煤层赋存较稳定， 但局部煤层厚度变化较大。 其最大厚度为，最小厚度为，平均厚度为，煤底板产状大致 为110180 Z 412。工作面回采期间，我们对各 回采推进位置的地质、水文地质变化进行现 场观测，并探测准确煤厚资料，分析煤底板变化规律， 作出预报、 临时预报， 为工作面的正常回采提供可靠的地质、 水文地质资

13、料，正确的指导生产，保证了工作面回采工作的 正常进行。 二、煤层顶底板情况 21091 工作面煤层老顶为中粒砂岩（大占砂岩） ，灰色、 中粗粒，以石英、长石为主，含云母片。其最小厚度为，最 大厚度为， 一般厚度为； 煤层的直接顶板为深灰色砂质泥岩， 含大量的植物化石碎片及云母片，一般厚度为；煤层的伪顶 为炭质泥岩，厚度，灰黑色，炭质成份高。煤层的直接底 板为深灰色砂质泥岩，含植物化石碎片及云母片，其最小厚 度为，最大厚度为 ，一般厚度为； 煤层的老底为 L8 灰岩， 深灰色， 致密、 坚硬、含动物化石及方解石脉， 其最小厚度为， 最大厚度为， 一般厚度为。 三、地质构造 1 、根据该工作面上、

14、下付巷、切巷掘进过程中所揭露 地质资料及钻孔资料分析、本工作面地质构造条件相对比较 简单，整体上看，煤层底板呈单斜构造，煤底板产状大致为 230。/ 216。同时工作面掘进过程中据上、下付巷资 料得知，受煤层顶、底板起伏变化的影响，工作面局部煤层 较薄，回采过程中出现过打顶、底现象。 2、由于受构造及煤底板倾角局部变化的影响，掘进过 程中局部存在底煤丢失情况。 3、据以上所得地质资料及地质规律的变化情况，工作 面开始正常回采后，结合当时回采推进位置的实际情况，即 对煤层及其顶、底板的变化地质构造变化等作出及时、详尽 的观测并整理分析，作出预报和临时预报，正确指导生产。 保证回采过程中顺利通过构

15、造区，为生产提供保障，在回采 过程中，我们作详尽的观测，并通过总结，最后证实，该工 作面发育的各条断层向工作面内到延伸方位与预计基本一 致。 4、工作面回采过程中，由于该工作面所揭露煤底板起 伏变化，在工作面局部存在小面积的丢煤点，且丢煤厚度不 大，而由于北部受后高村断层影响，背向斜构造发育受其影 响。在工作面下部又存在打底现象，因此，我们提出合理化 建议，作出预报，据实际情况制定落巷措施，并保证措施的 实施，减少了底煤的丢失，保证了煤炭资源的回收。 5、工作面停采后，通过对比，我们对地质及水文地质 方面在该工作面回采前的综合分析及地质情况变化的预测 与回采过程中实际情况是基本吻合的，这也是与

16、回采前所做 的各项工作密不可分的。这样，也就对生产工作提出准确的 指导意见，显现出了地测技术工作不可低估的作用。 四、水文地质 1、工作面安装结束后对该工作面的水文地质工作全面 分析认为，该工作面水文地质条件简单，回采过程中，受水 文地质因素影响生产的可能性不大，这主要在于： (1)地表水：该工作面对应地表上部不受地表水影响 (2)该工作面开始回采，推进到 20m-25m处，工面下 部顶板有少量淋水，但未出现大的涌水现象。 ( 3)底板水：由于煤层直接底较厚，掘进过程底板没 有出现渗水现象，预计回采不受底板水影响。 (4)断层水：该工作面回采不受断层影响。 ( 5)老空水：该工作面不受空区水的影响。 2 、据