柱式吊安装方案

1、悬臂起重机安装 重庆 XX 机电有限公司 2012-1-9 目录 第一 章 工程概况3 1、工程简介 3 2、工程特点 3 3、编制依据 3 第二 章 施工准备4 1、施工技术交底 4 2、施工安全交底 4 3、人员准备 4 4、机具、材料准备 4 5、管理制度 5 6、施工临设布置 5 第三章 悬臂 起重机安装主要施工方法5 1、工程主要施工内 容5 2、悬臂起重机安装 步骤 6 2.1 开箱检查 6 2.2 安装前的检查 6 2.3 安装顺序及方法 7 第四章 技术 安全保障措施 8 1、技术工作管理措 施8 1、 安全措施 9 第 一 章工 程 概况 1、工程简介 该工程位于四川 成都西

2、菱汽车配件有限责任公司凸轮车间内， 我单位承建其内 部 16台德马格旋臂起重机的安装工作。 为了确保施工安 全和工程质量、进度，根据国家规范和有关资 料编制此施工方 案。 2、工程特点 本工程施工地点 在成都西菱汽车配件有限责任公司凸轮车间内， 具体为 16 台德马格悬臂起重机的安装。悬臂起重机安装过程中，针 对高空作业，采 取有效措施。 3、编制依据 GB6067-1985 起重机械安全规程 GB3811-2008起重机设计规范 GB/T50278-1998起重设备安装工程施工及验收规范。 GB/T50265-96 起重设备电气安装施工验收规范 第 二 章施 工 准备 1、施工技术交底 悬臂

3、起重机安装 前由技术工程师对施工班组进行技术交底，并 指导施工人员学 习该工程的有关技术资料，以施工方案为准施工， 采取相应措施， 确保安装施工的顺进行，使设备尽快投入正常使用 2、施工安全交底 根据项目的特点 ，组织学习安全规程及规章制度，施工前对施 工人员进行全面 的安全技术交底。施工班组每天要坚持开班前安全 会。 3、人员准备 针对工程施工内 容、工期节点要求，分析施工人员施工特点， 确定施工范围和 任务，对班组有针对性地进行技术培训。 4、机具、材 料准备 对计划投入的施 工机具进行全面的检查和维修，杜绝带病施工； 检测仪器及时送 检，保证在规定的检验周期内使用；根据需要进行 施工机具

4、和检测 仪器采购。 拟定材料供应采 购计划，确保材料按需、按时供应。 5、管理制度 制定工程技术、质量、安全、消防保卫、材料、机具设备、现 场文明施工等管 理制度。 6、施工临设布置 施工现场场地由建设单位指定，施工用水、电、气：由甲方指 定接点接入。 施工场地临设布置： 施工现场围栏（安全隔离栏） 为便于施工现场管理及符合成都西菱汽车配件有限责任公司安 全生产、定置管理的要求，根据实际情况在施工现场相邻单位之间 设置临时隔离栏，以规范现场管理及保证施工安全。采用安全警示 带设置材料堆放、作业区域。 第三章 悬臂起重机安装主要施工方法 1、工程主要施工内容 悬臂起重机调试 悬臂起重机试车 验收

5、 2、悬臂起重机安装步骤 2.1开箱检查 设备到货后，应 会同甲方、等单位对设备进行清点检查。清点 时以厂家的装箱 单为依据，核实设备的名称、型号、规格。清点零 部件做好设备检 查验收记录。在设备到货后，应核实如下各项：设 备技术文件应齐全；按设备装箱清单，检查设备、材料的型号、规 格和数量，应符 合设计和产品标准的要求，并应具有产品合格证书; 机电设备应无变 形、损伤和锈蚀；包装应良好。 2.2安装前的检查 2.2.1电动葫芦在运到安装地点后，首先应仔细检查在运输中有无 损坏，当外壳有裂纹、破坏（即漏水、漏气现象）时，不能进行架 设安装，须将损坏的零部件到制造厂更换，符合设备技术文件要求 后

6、才能进行架设。 2.2.2整台电动葫芦分成三部分（运行、起升机构、电气）包装在 一个箱体内、架 设安装前必须进行整体连接的总装配。 2.2.3在安装运行机构时，应按图所示调整，调整垫圈厚度，以适 应选用之工字钢轨道宽度。 I 2.2.4 电动葫芦使用的 工字钢悬臂两端应设缓冲装置，防止葫芦脱 轨，缓冲装置的 碰撞材料应用木材或橡胶，禁止使用钢材。 2.3 安装 顺序及方法 2.3.1 安装悬臂吊大底 板：将大底板放在甲方所指定的位置。根据 大底板上的 12个地脚螺栓孔的位置，用水磨钻在地面钻 12 个 M24*170的孔，然后用压缩空气管将所打的12孔进行吹扫干净。最 后在所打的孔内 依次安装

7、 12 个化学螺栓，使大底板与地面牢固。 依 次将其余的大底 板按照上诉方法安装。 2.3.2 安装悬臂吊立柱：利用 8t 汽车吊将立柱垂直 地面并移至大底 板处，根据立柱 与大底板上相对应的螺孔调整立柱的方向（使悬臂 的安装方向朝向 磨床），待方向确定后吊车缓慢将立柱下放至大底板 上并用8个M27*60的螺栓将立柱与大底板固定牢固，确定立柱与大 底板牢固后才能 将吊车松勾。 2.3.3 安装悬臂吊悬臂：利用 8t 汽车吊将悬臂水平 起吊至立柱顶端 与悬臂的处，调 整悬臂与立柱的安装位置。待安装位置调整好后， 在悬臂和立柱的 上下孔处插入带内六角的锥形销拧紧内六角将悬臂 和立柱固定。然 后分别

8、用端盖将锥形销密封，让吊车松勾。 按照上诉两点方 法将其余的悬臂起重机的立柱、悬臂安装完毕。 2.3.4 安装悬臂吊小车 及行走电机：将两块小车通过连接轴固定在 工字钢悬臂轨道 上，调节小车与轨道的间歇，然后通过拧紧连接轴 上的两个卡环的 内六角螺栓将其固定牢固，把小车行走电机通过花 键轴穿过小车的 花键孔，然后打开行走小车电机壳将里面三颗内六 角螺栓拧紧在小 车上 2.3.5 安装悬臂 吊电动葫芦：将电动葫芦上端的吊钩打开螺栓一个， 将其挂入小车的 连接轴后再将螺栓上好。 236 安装悬臂吊扁电缆支架：将扁电缆支架通过H钢挑轨连接夹 和电缆轨道连接 夹固定在悬臂上，将电缆滑车放入电缆支架内并

9、在 电缆支架两端安 装电缆端部固定夹。 2.3.7 接线：将扁电缆 穿过滑车从悬臂吊顶端放入立柱内至立柱安 装护指开关处， 接入护指开关的 2,4,6,8 的线槽内，护指开关的 1.3.5.7 线槽接入主电源。扁电缆的另一端接入行走电机内，再将 葫芦电机与行走 电机用电缆连接好。 2.3.8 调试、试车：通 电，试运行检查电动葫芦起升、下降和行走 电机行走左、右 是否与按键相符。如不符，对其电源调相。 2.3.9 补漆：对悬臂吊 在运输、安装等过程弄花的地方需用相同颜 色的油漆补刷。 按照上诉方法将 其余的悬臂起重机安装完毕。 2.3.10 验收：安装调试完毕后与甲方组织工程验收，并签订验收证

10、 书。 第四章 技术安全 保障措施 1、技术工作 管理措施 1.1 、技术人员编制本工程的施工方案，做到科学、正确并有针 对性，保证工程 以此为指导进行施工。 1.2 、根据施工进度分段进行隐、预检。由班组长将自检资料交 技术人员 , 组织质检员、班长参加检查。检查合格后进入下步工序。 1.3 、在施工过程中，技术人员要熟悉施工方案、技术交底，跟 随施工班组进行 检查，监督并指导施工，保证按施工工艺、施工程 序进行施工。 1.4 、技术人员负责编制本工程的材料计划，计划编制要准确及 时，保证施工的 顺利进行 。 1.5 、对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理，若发生 变更及时调整方 案，制订相应措施，并进行备案。 1.6 、认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范规程和 各项管理制度， 且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制 度。在工程师的 领导下，建立本工程由项目经理主管，技术人员具 体负责，包括质 检员、技术人员、班组长的技术管理体系，并以此 开展技术工作。 2、 安全措 施 2.1 建立以现场负责人为首的安全管理体系，制定安全规章制度、 安全责任制和安