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文档简介

1、宜万铁路W15标姚家湾大桥1#墩基础基坑开挖施工作业指导书编制: 复核: 审核: 接收: 中铁二十集团宜万铁路项目经理部二00五年十二月七日姚家湾大桥1#墩基础基坑开挖施工作业指导书一、编制依据1.1国家和铁道部有关标准、规范和验收标准;1.2设计文件,包括设计图纸、资料等;1.3现场调查资料;1.4 W15标总体实施性施工组织设计;二、编制范围:宜万铁路W15合同段姚家湾大桥,起点里程为DK227+329.05,终点桩号为DK227+458.55,桥全长129.5m。三、工程概况及主要工程数量姚家湾大桥1#桥墩位于深沟谷中,沟深80m,为圆端形空心墩,墩高78.0m,基础为大直径钻孔灌注桩,

2、桩径2.5m,桩长9m,共10根。承台为尺寸为25.210.24m。工程地质:桥梁沟谷两侧岸坡均为悬崖陡壁,自然坡度3060o,山体植被不甚发育。水文资料:Q100=464.04m3/s,V=6.36m/s,H100=507.86m。主要工程数量:灌溉水渠改移:36m,沟床水沟改移动:50m,刷石方:1498.7m3,基坑开挖石方:1394m3,桩基(桩径2.5m)成孔90延米,清理沟床弃碴:750m3。四、施工方法施工顺序:1#墩宜昌方向墩旁刷方及水渠改移1#墩宜昌方向墩旁岸坡加固(挂网锚喷)1#墩万州方向流水改移承台基坑开挖钻孔桩施工(挖孔法施工)钻孔桩选用钻爆挖孔法成孔,承台基坑采用钻爆

3、法开挖。施工前,要对桥位处原有水渠进行改移,由于钻孔桩及承台均有部分处于宜昌台坡面沟底岩石内,所以还要对该处岩石进行刷方。水渠改移至边坡里侧,以不影响墩身模板施工为宜。开挖岩石用挖机配合翻斗车运输到下游弃碴场。1、1#墩宜昌方向墩旁刷方及水渠改移:施工顺序:首先在原水渠内安装两根20cm作为引水管道,采用在演岩壁上打锚钉锚固,钢管连接采用法兰盘连接,使桥墩处水渠内流水通过引水管流入下游。然后进行水渠顶面以上部分山体刷方,然后移动钢管靠近岩壁里侧,采用锚杆锚固,然后开挖水渠顶面以下部分岩体。开挖石方采用挖掘机及装载机转运到下游弃碴场,部分岩快块作为桥墩浆砌片石防护及基坑回填浆砌片石材料。墩旁刷方

4、从承台底面向上按照1:0.2坡度开挖。采用分台阶光面爆破法施工,炮眼倾斜度等同设计坡面。炮眼孔距a=1.0m,排距b=1.0,台阶高度为2.0m,单孔装药量为装0.75kg;设计坡面处炮眼孔距a=0.5m,排距b=1.0,单孔装药量为装0.5kg,间隔装药。起爆顺序为由外侧向里侧依次延时起爆,延迟时间为50毫秒。2、1#桥墩万州方向流水改移:由于沟底有常流水,承台基坑开挖前需把沟底流水改移至万州台方向的沟壁底处,流水改移采用注浆围堰及土袋围堰挡水,在水沟上游方向距离桥墩20m处开始进行顺沟,改沟总长度为50m。改移后水沟宽度为2.0m,水沟面铺设整块彩条布过水,围堰宽度不小于为2.0m(设计承

5、台边到围堰内侧的距离),如不能满足宽度要求时,可以向万州方向坡底适当掏挖以满足要求。3、承台基坑开挖:沟底流水改移好后,即可进行1#墩承台基坑开挖,承台尺寸为25.210.24.0m。承台基坑开挖采用风镐或风枪打浅孔辅以浅孔松动爆破开挖,采用挖机配合缆索吊或自制提升架除渣。基坑采用1:0.2放坡开挖,从中间掏槽向四周逐步开挖,四周采用光面爆破,保证基坑壁稳定及平整。爆破参数:中间充填孔为掏槽孔,打1.5米深,60度倾角。装0.75kg(0.15kg/卷),轴线上5个空孔不装药,作为自由面。周边眼垂直打1.5m,孔距为0.5m,间隔装药,装药量为0.45kg,从掏槽孔向四周开始布置60度倾斜孔,

6、排距为1.0m,孔距为0.6m,越靠近周边眼炮孔由倾斜交为垂直,周边眼孔深为1.2m,起爆顺序为由中间往周边依次延时起爆,延迟时间为50毫秒。基坑开挖注意标高控制和保证基底岩层的完整性,同时避免超挖和欠挖。基坑开挖过程中设置好坑内排水沟,保证成型基坑不被水浸泡。承台基坑检查合格后应尽快进行下到工序的施工,避免成型基坑长期暴露,影响地基承载力。4、钻孔桩成孔施工:施工顺序:桩基定位井口施工挖孔孔底钎探验收。(1)测量放线(桩基定位)桩基定位采用全站仪坐标法放样,做好锁口后再次复核桩位及高程并做好护桩。(2)桩基成孔采用钻爆挖孔法成孔,采用间隔开挖施工,避免扰动相连桩周岩体,成孔环周采用光面爆破开

7、挖,其余部位采用浅眼松动爆破开挖。施工前根据桩位放样做好锁口,锁口高出设计顶标高20cm。挖孔过程中,采用C25砼护壁,每开挖1m支护一次,每层开挖高度不应大于1m,护壁厚15cm,护壁砼拆模强度为设计强度的75%,拆模须经技术人员同意方可拆模。挖孔过程中,应经常检查桩孔尺寸、平面位置和桩孔倾斜度,如有偏差应及时纠正。爆破法开挖达到设计高程顶30cm时,改为人工用风镐开挖到设计标高(一般超挖10cm),然后进行封底处理,做到孔底无松渣、泥和积水。采用2.5m验孔器检验孔径,采用测绳检验孔深,用线垂测算倾斜度。挖孔爆破参数:0#中心孔为空孔,不装药,作为自由面;1#孔(4个)为掏槽孔,孔深1.2

8、米,75度倾角,装0.6kg;2#孔(8个)垂直打1.1m,孔距为68cm,装药量为0.50kg;3#孔(16个周边孔)垂直打1.1m,孔距为48cm,间隔装药,装药量为0.45kg。采用从桩中心向四周逐层延时起爆,延迟时间为50毫秒。施工中根据地质情况的不同可作适当的参数调整。炮孔布置如下图所示:6、施工技术标准和检验方法(1)钻孔桩成孔允许偏差和检验方法:序号项 目允许偏差检验方法1锁口预面位置5Omm测量检查倾斜度1%2桩中心偏位100mm3孔径(m)不小于设计孔径4孔深(m)不小于设计深度5倾斜度1%五、施工安全、环保及文明施工措施(1)深化安全教育,强化安全意识。施工人员上岗前必须进

9、行安全教育和技术培训,牢记“安全第一”的宗旨,安全员坚持持证上岗。(2)认真实施标准化作业,起吊设备等操作严格按安全操作规程进行施工,严肃劳动纪律。杜绝违章指挥与违章操作,保证防护设施的投入,使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。(3)对全体施工人员要进行防火教育,培训一批义务消防人员,严禁野外用火,用火地区要采取一定隔离防护措施,生活区及施工现场配备足够的消防设备,消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源,严格控制易燃物和助燃物的贮放。(4)严格爆破物品的管理,库房的设置要尊重当地公安部门的意见,符合安全要求。采购、运输要符合有关规定,设置专人进行库房管理,建立爆破器材出入库领发制度,不得多领乱发,炮工要持证上岗,严禁无证操作。(5)所有进入施工现场的人员,必须按规定配戴安全帽和其它防护用品,遵章守纪,听从指挥。(6)参加施工人员要熟知本工种的安全操作规程,坚守岗位,严禁酒后操作。(7)桩基挖孔施工时,井下操作人员须及时上报工作面的地质情况;孔内采用低压照明灯照明,孔上安设指示灯;提取土渣的吊桶、吊钩、钢索、等机具必须经常检查;施工暂停时,孔口必须盖罩,挖孔时加强孔内通风,防止孔内缺氧;井下有施工人员时,井口必须有人值班,以防意外发生。(8)施工时,要和桥

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