水泥规范标准

1、水泥 一、六 大通 用水 泥 1、硅酸盐水泥（等级为 42.5 、 42.5R 、 52.5 、 52.5R 、 62.5 、 62.5R） P. I p. n 2、普通硅酸盐水泥（P.O）（32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R） 3、矿渣硅酸盐水泥（ P.S） 4、火山灰质硅酸盐水泥（ P.P） 5、粉煤灰硅酸盐水泥（ P.F） 6、复合硅酸盐水泥（ P.C） 二、取样 方法 及数 量 混凝土结构工程用水泥 根据 混 凝土 结构 工程 施工 质量 验收规 范（ GB50204-2002 ） 1、同一生产厂家、 同一强度等级、 同一品种、 同一批号且连续进场的水泥，

2、 袋装不超过 200t 为一检验批，散装不超过 500t 为一 检验批，每批抽样不少于 一次。 2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（ 快硬硅酸盐水泥） 时，应进行复验，并按复验结果使用。 三、取 样送 样规 则 1、水 泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不 得有两个以 上的出厂编号混合取样。 2、水泥 试 样必 须在 同一 编号 不同 部位 处等 量采 集 ，取样 点至少 在 20 点以 上（一 般可 以从 20 个 以上 的不 同部 位或 20 袋 中取 等量 样品 ），经 混合 均 匀后用 防潮 容 器包装，质量不少于 12kg 。 3、水泥出厂日期超过三

3、个月应在使用前作复验。 4、委 托时填写时注意信息量（水泥品种、强 度等级、生 产厂家、代 表数量、质 保 书编号）。 注：散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、 同强度等级、 同一编 号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t。随机地从不少于3个车罐中各采 取等量水泥， 经混拌均匀后， 再从中称取不少于 12kg 水泥作检验试样。 四、水泥的常规检测项目 1、标 准 稠 度 用 水 量 2、安定 性 3、凝结时间 初凝时间 终凝时间 4、强 度 抗压强度 抗折强度 5、细 度 五、注 意 1、 若 用户对水泥安定 性、初凝 时间有疑问要求现场取样仲裁 时，生 产厂在 接到用户要求后

4、7 天内合同用户共同取样，送水泥质量监督检验机构检验。 生产厂在规定时间内不去现场，用户可单独取样送检，结果同等有效。 2 、 废 品 水 泥 凡 MgO 、 SO3 、 初 凝 时 间 、 安 定 性 中 的 任 一 项 不 合 格 时 ， 均 为 废 品 。 3、不 合格 水泥 凡细度、终凝时间中的任一项不合格时、混合材料掺加量超过最大限量和强 度低于商 品强度等 级规定指 标称为 不合 格水 泥。水 泥包 装标 志中 水泥 品种 、 强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。 建筑用砂 一、概述 粒径在5mm以下的岩石颗粒，称为天然砂，砂子也称为细骨料，砂子分为粗砂、中 砂、细

5、砂。 按产地不同，天然砂可分为河砂、海砂、山砂。河砂比较洁净，分布较广，一般工程 上大部分采用河砂。 二、取样方法及数量 1、在料堆上取样时，取样部位均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后对于砂 子由各部位抽取大致相等的8份（每份11kg以上），组成一组样品。 2、砂子试验应以同一产地、同一规格、同一进厂时间，每400m 3或600 t时为一验收 批，不足该数量的以一批论，送检取样数量为22kg. 三、常规检测项目 1、筛分析 细度模数 粗砂3.73.1 ,中砂3.02.3 ,细砂2.21.6 2、含泥量 砂的含泥量为粒径小于0.080mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量。砂的含泥量的技术要求见

6、下表： 混凝土强度等级 C30 v C30 含泥量（按重量计）不大于（） 3. 0 5. 0 对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土用砂，其泥含量不应大于3.0% 3、泥块含量 砂中粒径大于1.25mm ,经水洗后，用手捏成小于0.63mm 的颗粒含量，技术要求见下 表： 混凝土强度等级 C30 v C30 泥块含量（按重量计）不大于（%） 1. 0 2. 0 4、紧密密度和堆积密度 5、含水率 6、坚固性 7、氯离子含量（若为海砂应检验） 四、适用的标准 建筑工程宜采用普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-1992） 建筑用石 一、概述 石子称为粗骨料，其粒径大于5m m ,石子有碎石

7、和卵石两种。 岩石由自然条件而形成的，粒径大于5mm的颗粒称为卵石。 岩石由机械加工破碎而成的，粒径大于5mm的颗粒称为碎石。 一、取样方法及数量 1、在料堆上取样时，取样前先将取样部位表层铲除，在料堆的顶部、中部和底部各由 均匀分布的五个不同部位取得，共抽取大致相等的15份（每份510kg以上，20mm以 下取5 kg以上，31.5、40mm取10kg以上）组成一组样品。 2、砂子试验应以同一产地、同一规格、同一进厂时间，每400m 3或600 t时为一验收 批，不足该数量的以一批论，送检取样数量根据石子的最大粒径而定 石子最大粒径为10mm20mm 抽样送检数量40为kg. 石子最大粒径为

8、31.5mm40mm 抽样送 检数量80为kg. 常规检测项目及其作用 1、筛分析 2、含泥量对不同强度等级的混凝土其限量不同 混凝土强度等级 C30 v C30 含泥量（按重量计）不大于（） 1. 0 2. 0 3、泥块含量 混凝土强度等级 C30 v C30 C15 C10 泥块含量（按重量计）不大于（%） 1. 0 2. 0 1.0 4、紧密密度和堆积密度 5、压碎值指标 石子的强度可用岩石立方体强度和压碎指标两种方法表示。 对经常性的生产质量则用压碎指标值检验较为方便。 6、针、片状颗粒含量 砂、石若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复验。若仍有一个试 样不能满足标准要求，

9、应按不合格品处理。 混凝土 配合比的委托和配合比通知单 凡工程结构用混凝土应有配合比委托和检测单位签发的配合比通知单。施工 中如主要材料有变化，应重新委托试配。 工程结构需要的混凝土配合比，必须经有资质的检测单位通过计算和试配来 确定。配合比要用重量比。 混凝土施工配合比应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工 和易性的要求确定，由委托单位现场取样送检测单位，填写混凝土配合比委 托单送检测单位，委托检测。对抗冻、抗渗混凝土，应提出抗冻、抗渗要求。 其它的特殊要求均需在委托时提出。 结构所需混凝土坍落度可参照下表：混凝土浇筑时的坍落度（mm） 结构种类 坍落度 基础或地面等的垫层，无配

10、筋的大体积结构（挡土墙、基础） 或配筋稀疏的结构 10 30 板、梁和大型及中型截面的柱子等 r 30 50: 配筋密列的结构（薄壁、斗仓、细柱等） 50 70 配筋特密的结构 70 90 一、混凝土拌合物的性能一和易性 1、流动性 2、粘聚性 3、保水性 注意：1、 坍落度与坍落扩展度试验的方法及步骤，均以mm为单位，测量精确至1mm , 结果表达约至5mm。 2、坍落度筒的提离过程应在510s内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过 程应不间断地进行，并应在150s内完成。 二、混凝土硬化后的性能 1、 混凝土的强度 (1 )抗压强度 2)抗拉强度 (3 )抗折强度 注意：1、拌制混凝土称量

11、的精度。 2、取样应在拌制后尽是短的时间内成型，一般不宜超过15min. 3、取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锹再来回拌合三次。 4、根据混凝土拌合物的稠度确定成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用 振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土， 试件成型方法与实际采用的方法相同。 5、每层插捣次数按在1000mm 2截面积内不得少于12次。 6、 2、混凝土的耐久性 1 )抗冻性 冻融循环，强度损失不超过25% ,质量损失不超过5% 抗冻等级分为F25、F50、F100、F150 等 (2 )抗渗性混凝土抵抗压力水渗透的性能 抗渗等级分为P4、P6、P8

12、、P10、P12。 (3)碳化 (4)钢筋锈蚀 三、送检混凝土检测项目及相关点 检测项目 标准试块尺寸(mm ) 试块块数 备注 抗压强度 150*150*150 3 抗冻性 150*150*150 3 劈裂抗拉强度 150*150*150 3 轴心抗压强度 150*150*300 3 静力受压弹性模量 150*150*300 6 抗折强度 150*150*600 6 抗渗性能 顶面直径175 底面直径185 高度150 6 钢筋锈蚀 100*100*300 3 注意： 1、 普通混凝土强度试验的取样方法和试块留置。 (1)普通混凝土强度试验以同一混凝土强度等级，同一配合比、生产工艺相同。 1

13、) 每拌制100盘但不超过100 m 3; 2) 每一工作台班； 3）每一流水段为一取样单位。 每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于1组。 施工现场为了检查结构拆模、吊装及施工期间临时负荷的需要应留置与结构同条件养 护的试块，每项同条件养护试块不得少于1组。 构件厂为了预制构件的拆模、出池、张拉、放张及出厂等需要，应留置与构件同条件 养护的试块，不同养护条件的试块的组数不得少于一组，并应留有备用试块。 用于检查结构构件混凝土质量的试块，应在混凝土的浇灌地点随机取样制作，并以标 准养护28d强度为评定依据。 冬期施工的混凝土 试件的留置除应符合有关规定外，尚应增设不少于两组与结构同条 件养

14、护的试件，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。 试样要有代表性，应在搅拌后第3盘到结束前30min之间取样。 （8）每组试件（包括相对应的同条件试块及冬施增设的试块）的试样必须取自同一次搅拌的 混凝土拌合物。 2、混凝土强度代表值的确定 3、混凝土强度的评定 墙体材料 名称 强度等级 检测项目 常见尺寸 代表批量 送样 数量 主要用途（备注） 烧 结 普 通 砖 MU10 MU15 MU20 MU25 MU30 抗压强 度 240*115*53 15万块 15 烧结 多孔 砖 MU10 MU15 MU20 MU25 MU30 抗压强 度 290、240、190、 1

15、80mm 175、140、115、 90 mm 2 40*119*90 5万块 15 用于承重部位 烧结 空心 砖和 空心 砌块 MU10 MU15 MU20 MU25 MU30 抗压强 度 体积密度 390、290、240、 190、180、140、 115、90 mm 190*190*90 15 非承重部位 体积密度分为800级、 900 级、1000 级、1100 级 蒸压 MU10 抗压强 240*115*53 10万块 15 MU10 的砖可用于防潮 灰砂 砖 MU15 MU20 MU25 度 抗折强 度 层以上的筑建，MU15 以上强度级别的砖可用 于基础及他建筑部位。 （以石灰和

16、砂为主要原 料） 非烧 结普 通砖 7.5 10 15 抗压强 度 240*115*53 15 以粘土为主要原料，掺 入少量的胶凝材料，自 然养护 混凝 土小 型空 心砌 块 MU3.5 MU5.0 MU7.5 MU10.0 MU15.0 MU20.0 抗压强 度 390*190*190 1万块 5 粉煤 灰砖 据抗压、 抗折强度 7.5、10、 15、20 抗压强 度 抗折强度 240*115*53 10万块 15 以粉煤灰、石灰为主要 原料掺加适量的石膏和 骨料、蒸汽养护 蒸压 加气 混凝 土砌 块 强度 A1.0A2.0 A2.5A3.5 A5.0 A7.5A10. 0体积密 度为 B0

17、3B04B 05B06B07 B08 强度等 级 体积密 度 600，100、125、 150、200、250、 300、120、180、 240，200、250、 300 1万块 5 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、预压地基，其竣工 后的结果必须达到设计要求的标准。检验数量， 每单位工程不应少于3点， 1000m 2以上的工程，每100 m2至少应有1点， 3000 m2以 上的工程，每300 m2至 少应有1点。 每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有一点。 在压实填土的过程中，应分层取样

18、检验土的干密度和含水率 含水率： 含水量/干料质量 *100 击实 平均干密度/最大密度 防水材料 一、 分 类 防水材料的品种，按其形状可分为三大类：防水卷材、防水涂料、建筑密封材料 二、 防水卷 材分沥 青基卷 材和 合成高 分子卷 材 （一）沥青基卷材 1. 沥 青 基 卷 材 石油沥青纸胎油毡 氧化添砖加瓦纸胎油毡 2. 高 聚 物 改 性 沥 青 卷 材 （ APP、 APAO、 APO） 塑性体改性沥青卷材 弹性体改性沥青卷材 3. 自 粘橡胶沥青 防水卷 材 （二）合成高分子卷材 三、防水涂料 四、建筑密封材料 五、取样方法 同一品种、牌号、规格的防水卷材卷材，抽验数量为大于1000卷抽取5卷，5001000 卷材抽取4卷；100499卷抽取3卷；小