水管道阀门检修方案

1、 唐山港陆新2#高炉外网回水dn1000阀门更换方案1、工程概况：唐山港陆新2#高炉工程中，为保证2#高炉顺利投产对以下事项需要进行检修更换：1.1、 高炉外网水管道dn1000阀门拆除更换新阀门。1.2、 渣池水泵房热水泵冷却水管dn25拆除更换到热风炉30m平台分水包上。施工现场场地狭小，施工时需要占道吊装，各专业之间交叉作业紧密，施工时必须联系各单位，做好道路通畅工作。2.施工部署2.1施工制作安排：1）dn1000水阀门预组对，法兰及管道短节焊接2）准备阀门组设备及管道材料，根据检修日期提前进行组对完毕，并根据检修计划提前运至安装现场。2.2构件及设备运输：根据安装进展情况，动态管理运

2、输车辆，保证及时准确的运输构件。2.3项目部组织管理机构 2.4 主要施工机具的配备、人力配备施工机具的配备见表2.5.1和人力配备表2.5.2。应提前进行清点、维护或购置。2.4.1现场安装主要施工机械投入设备表序号机械设备名称规格型号数量备 注1汽车吊25t1台2板车10吨1辆3直流电焊机ax1-5002台4焊条烘干箱5001筒5便携式焊条保温箱/3个6螺旋千斤顶16t/20t各2台7手动磨光机1004台8手动葫芦5t2台9气焊工具2套10铁锹2把10手锤2把11撬棍4把12扳手10把13钢丝绳20若干米14卡 环10t2个2.4.2人力准备：工种 时间2月21日气焊工2人配管工4人电焊工

3、2人操作工4人架工1人管理人员3人合计16人3.安装方案3.1 检修施工内容：（1）高炉外网水管道dn1000阀门拆除更换新阀门。更换所需时间为12个小时（2）渣池水泵房热水泵冷却水管dn25拆除更换到热风炉30m平台分水包上。更换所需时间为6个小时。3.2施工方法3.2.1高炉外网水管道dn1000阀门拆除更换新阀门（1）原外网回水管道dn1000阀门拆除前与甲方代表联系确定阀门具体位置，用挖沟机将阀门周边埋土挖出。（2）阀门提前组对预制，阀门两端加设1m管道，将法兰焊接完毕，之后将阀门与法兰拧紧。（3）检修当天使用25吨汽车吊及板车提前将阀门运输到位，之后进行原阀门拆除，拆除时将管道内的水

4、排净后进行切割，切割时直接切割处管道前后1m的管道长度，保证新阀门及短管能够安装。（4）进行新阀门及短管的安装焊接，焊接时将管沟内的水抽干。（5）管道及阀门安装完毕后进行阀门井砌筑。3.2.2渣池水泵房热水泵冷却水管dn25拆除更换到热风炉30m平台分水包上：（1）原冷却水管拆除前与甲方代表及现场施工人员进行拆前检查，停产后开始拆除。（2）拆除后利用拆除后的管道将管道改到热风炉30m平台，管道沿热风炉十字柱上下铺设。在热风炉30m平台分水包处安装dn25阀门一个。4、安全、文明施工保证措施：41、安全用电的规定：危险源：电击伤；危险等级：c级；（1）各种用电机械必须有良好的接地或接零；对于手电

5、钻、手砂轮（或磨光机）等手持电动工具，必须装有漏电保护装置。（2）所有电动机械的工具，必须采用一机一闸制，严禁一个开关控制多个插座。停止工作必须立即拉闸断电。（3）配电箱（盘）制作应牢固，绝缘性能好，尺寸合理，防水防潮性强；配电箱（盘）内要保持清洁，开关防护罩齐全，保险丝使用合适；多开关的箱（盘）应对各个开关注明用途标记，以防错用造成事故；严禁在配电箱内或盘上放置工具、材料等杂物。4.2、施工机具使用的安全规定：危险源点：物体打击、机械伤害；危险等级：c级； （1）各种机具使用前必须认真检查，严禁机械带病作业。（2）各种机具必须按使用说明书或操作规程进行使用和保养，对有人机固定要求的机具，必须

6、专人开机，非岗人员不得操作。各种机具严禁超负荷作业。4.3、吊车梁的吊装，只能听从一人指挥，不得两人并列指挥或多人参与指挥。起重物移动时，不得有人在本区域内滞留、停立和通过。4.4、索具、吊具要定时检查，不得超过额定荷载。焊接构件时不得留存起、吊索具。被碰过的钢绳，一律不得使用。正常磨损股丝应按规定更新。4.5、施工过程的每一道工序中使用的乙炔、氧气、电源必须有安全防护措施，定期检测泄漏和接地现象。4.6、所有制作场地的安全通道必须畅通。4.7、吊装构件或材料时，必须正确把握好构件的重心，散装的扎紧捆好，现场工人不得站在吊运构件的下面，以免发生意外事故。4.8、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专门的库房内，不得与其它材料混放。现场使用的油料，应存放于专用库房，并配必要的灭火器材。4.9、沾有油漆或油脂的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，并及时处理。 4.10文明施工保证措施 a、制订文明施工管理制度，并认真执行。b、按照施工布置安装机具和堆放材料，各种材料堆放整齐。c、施工场地地面平整、道路通畅，修设良好的排水设施，主要进口的明显处有标牌，标牌鲜明周正，规格一致。d、所有施工人员佩带上岗证，在向操作人员进行质量、安全、进度交底的同时，还须向操作人员明确