郑州市自由路等十三条道路工程第一批第一标段技术标范本

1、目 录第一章 施工组织设计编制说明第二章 工程概况第三章 施工总体计划第四章 施工准备第五章 施工方案与技术措施第六章 质量管理体系与措施第七章 安全管理体系与措施第八章 文明及环境保护管理体系与措施第九章 工程进度计划与措施第十章 施工期间保通措施第十一章 配合措施第十二章 资源配备计划第十三章 项目管理班子的配备附表一:拟投入的主要施工设备表附表二:拟配备本项目的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力计划表附表四:计划开、竣工日期和施工进度网格图附表五:施工总平面图附表六:临时用地表第一章 施工组织设计编制说明第一节 编制目的本施工组织设计的编制目的,旨在为XX市自由路等十三条道路工程第一批第

2、一标段(政通路:兴华南街-郑密路)工程投标阶段提供较为完善的纲领性文件。在施工阶段,我们将结合以往类似工程施工管理经验,对投标阶段施工组织设计作适当调整,以便更好地指导工程施工管理,以确保实施优质、按期、高效、低耗、安全、文明地完成本工程的建设。第二节 编制原则1、遵循招标文件及招标补遗书的各项条款的原则。2、遵循设计和标前会的原则,正确组织施工,确保工程质量。3、坚持招标文件和设计施工图中的技术规范的原则,确保产品使业主满意。4、实行“项目法施工”的原则。5、坚持实事求是的原则,根据本单位的实力,确保施工组织的可行性先进性和合理性。6、充分发挥机械化、专业化、军事化管理模式的企业优势的原则。

3、7、确保本工程施工的安全、质量、进度和文明施工均满足业主要求。第三节 编制依据1、XX市自由路等十三条道路工程第一批第一标段(政通路:兴华南街-郑密路)施工招标文件以及招标答疑会议纪要和文件。2、由XX市市政工程勘测设计研究院设计的XX市政通路道路工程(新密路-兴华南街)施工图设计文件、XX市政通路污水工程(新密路-兴华南街)施工图设计文件、XX市政通路雨水工程(新密路-兴华南街)施工图设计文件。3、本工程地质情况以及结合本工程现场踏勘的实际情况。4、XX市安全生产、文明施工、环境保护等有关规定。5、国XXXX市现行有关法律、法规、技术规范、和定额等。第二章 工程概况(一)工程名称:XX市自由

4、路等十三条道路工程第一批第一标段(政通路:兴华南街-郑密路)。(二)工程工期:80日历天(三)工程质量等XX市级优良(四)工程内容:道路工程、雨水工程、污水工程、挡土墙及台阶工程等。第三章 施工总体计划第一节 施工实施目标本施工组织设计的指导思想是:以质量为中心,建立工程质量保证体系,选派本公司最佳的项目经理和工程技术人员,按项目法施工管理,运用ISO9000国际质量标准管理,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理,优质、高速、安全地完成施工任务。质量目标:本工程质量确保合格。工期目标:在确保工程质量的前提下,经过周密计划,科学安排及结合施工过类似工程的施工经验,依据招标文件的规定

5、确保总工期在80个日历天内完成本合同段的所有工作内容。安全目标:不发生任何人员伤亡事故。文明施工目标:创文明施工标化工地。第二节 施工总体部署流水段的划分:根据工程分布情况及施工总体方案,我们把道路工程分二个工作段同时进行施工。施工一队对道路东段工程施工；施工二队对道路西段工程施工。第三节 项目主要技术、管理人员情况表见附表。第四节 施工总平面布置具体详见施工总平面布置图。1 施工用电项目部进驻工地后,根据现场考察情况,驻地用电和施工用电尽量利用地方供电系统,架设施工电路,施工用电利用业主提供的临变。用三相五线电缆接至施工地点。同时,我方将配备发电机组,作为备用电源,以保证施工用电,再配备几台

6、灵活易移动的发电机,以便保证电网条件无法到达时的施工。2 电信设备为了便于施工和管理,我方进驻工地后,根据驻地需要,将与电信部门联系,各工点安装有线电话,各工段安装传真机,给施工技术人员配备无线通信设施,以便于工程施工。3 供水设施为了确保合理的用水,我方将根据施工需要。施工用水,直接用水泵抽取地下水或配备多辆水车运水。4 临时道路施工通道利用其他道路及已修筑好的临时道路。为了便于施工,我方进驻工地后,根据施工组织和现场考察情况以书面形式提交增加的临时道路占用土地数量和其它设施,并与主管部门联系,征得批准后,进行临时道路的修建。临时道路的修建满足施工车辆、机械的通行,并进行养护维修,以利于施工

7、。5 其它设施我方将根据招标文件的要求,满足一切其它设施的配备,如驻地建设、办公设施、临时排水、急救、防火、防洪等设施的建设。6、临时用房经现场踏勘,项目部办公室、宿舍集中设置在道路与小区之间的空地上,搭建临时用房作为项目经理部和驻地监理,业主的办公用房及生活用房。施工生活区搭建一座平房作为项目部职工宿舍、食堂、浴室、厕所等用房。详见施工现场平面布置图。在此设立五牌一图广告牌。职工用房也在此修建。施工高峰期,租住当地民房。7、机械设备布置根据施工特点,在道路与小区之间的空地上,设置750L搅拌机及钢筋制作机械,钢筋、木工棚制作用地面积650平方米,混凝土搅拌台及砂石料用地面积62020。8、管

8、道管道根据施工进度,就近施工地点堆放,做到随送随铺。第四章 施工准备第一节 技术准备1、组织有关工程技术人员进行图纸学习和图纸会审,进行设计及施工技术交底。2、根据施工图纸,制订详细的材料供应计划,落实订货单位,确保各种材料按期到货。3、根据施工图纸及与业主达成的合同,结合工程实际,编制详细的施工组织设计及质量计划,报公司批准、经业主及监理认可。4、在进行测量之前,对施工现场所有的测量设备进行验证,检验合格后方可投入使用。5、组织有关技术人员对现场的水准点和座标进行复核,并依此联系施工图纸进行定位点的测量放样,由监理工程师进行复核。6、对本工程需用的材料,在使用前将样品交给业主及监理,并对其进

9、行取样复试,试验结果将及时送交项目工程师及监理工程师。第二节 生产准备1、根据本工程实际情况,配置适合本工程的施工机械,详见附表。2、施工用水、生活用水采用地下水。3、施工用电接自业主提供的临变。4、现场准备:(1)平整场地,清除地表腐植土及铺设临时施工道路。(2)接好施工用水、用电,搭好办公用房,材料仓库,混凝土搅拌棚,钢筋制作棚,砂石堆放场地。(3)办理好各种证件,如施工许可证、暂住证等。(4)做好周围村民的协调工作,尽量减少同村民的纠分。(5)做好环境保护,浇筑硬化地面、砌筑好泥浆池、沉淀池；作出合理的临时排水方案,减少由于施工引起的对施工区域内的影响。第三节 材料准备1、针对工程特点,

10、一些主要材料的采购,按照施工进度需制订详细计划,明确质量、规格、要求、进场数量、时间。2、材料的运输:该工程场地较开阔,交通便利,材料的运输利用汽车运至施工场地。3、材料的堆放:材料按规定分类堆放并挂设标牌。工地仓库按规定做好出入台帐,帐物相符。4、材料的试验:所有进场的材料投入使用前,均应对其进行相应的试验,试验应由质监和监理认可的试验室进行。试验合格后方可投入使用。5、周转材料安排: 周转材料投入一览表名称产地规格数量现在何处计划进场时间钢管郑州483.520吨公司调度开工后方木郑州8060mm10立方新购开工分批进场安全网洛阳1.86m300平方公司调度搭架开始分批进场安全帽郑州加固式3

11、00顶公司调度开工后扣件河南十字、活动、对接扣件1000只公司调度开工后活动房郑州新颖保温隔热彩钢板300平方新购开工前办公设备国产打印机、复印机、电脑等一套公司调度开工后第五章 施工方案与技术措施第一节 管线主要项目施工方法一、雨污水管道施工工艺1、测量放线施工前,建设单位组织有关单位向施工单位进行现场交桩。临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,并采取保护措施。临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,经过复核方可使用,并经常校核。已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程,开工前校测。施工测量的允许偏差:水准测量高程闭合差为20(mm)。(l为水准测量闭合路线的长度,单位:k

12、m )2、土方开挖沟槽采用人工配合挖掘机开挖,开挖时必须注意基底2020土方留住,防止扰动原状土,严禁超挖,堆土在沟槽一侧距顶边不小于1.52,堆土高度不得高于1.5,对于沟边整修和沟槽清底,采用人工操作,若发生超挖,必须先用砂石料回填夯实至设计标高。沟槽开挖完成后,进行地基验槽,合格后方可进行基础垫层施工。3、基础垫层若开挖后遇淤泥层,应做换土处理,再做基础。管道标高及管基标高采用龙门桩控制,即每侧雨水、污水管每隔50米设置一道龙门桩,请监理复合后投入使用。用砂砾作为垫层。4、安管接口:安管前先检查管材质量是否符合要求,合格后方可进行安管。每个接头用橡胶圈,放在插口的端第一凹槽内。安管自下游

13、开始,承口朝施工前进的方向。用吊车进行吊放,在吊装时,沟槽内严禁有人站在管下,施工人员应用绳索拉住管道,以使管道吊放位置复合施工要求。安管时严格控制标高和中心线,防止错口,严禁有倒泛水现象产生。5、回填夯实胸腔及管顶以上范围内填土:、填土应在管座混凝土强度达到5MPa以上,方可进行；砖沟应在盖板安装后进行；现浇混凝土沟按设计规定；、回填土中不得含有碎砖、石块及大于10cm的硬土块及其杂填土,对有防腐绝缘层的直埋管道,应用细土回填；、沟槽两侧应同时回填,两侧高差不得超过30cm；、填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐绝缘层上；、管顶以上50cm范围内的夯实,宜用石夯轻夯。胸腔以上部份的填土:、非

14、同时进行的两个回填土段的搭接处,不得形成陡坎,应随铺土将夯实层留成阶梯状,阶梯的长度应大于高度的二倍；、管顶以上填土夯实高度达1.5m以上,方可使用机械夯填。井室等附属构筑物回填土应四周同时进行并按设计要求掺拌灰土。、计划上面修筑路面的沟槽不得回填烂泥或腐植土；、铺土厚度应根据夯实或压实的机具性能及对夯实的密实度要求而定,一般虚铺厚度可按下列规定:蛙式打夯机 2530cm石夯20205cm、填土夯实应夯夯相连,不得漏夯。6、检查井、进水井的施工(1)、砌筑检查井时,对接入的支管应随砌随安,管口应伸入井内3cm,预留管宜用低标号水泥砂浆砌砖封口抹平。(2)、井室抹灰要密实,无空鼓现象。(3)、井

15、内的踏步应在安装前刷防锈漆,在砌砖时用砂浆埋固,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。(4)、砌圆井时应随时掌握直径尺寸,收口时更应注意。收口每次收进尺寸,四面收口的不应超过3cm,三面收口的最大可进45cm。(5)、井室砌筑完后,应及时安装井盖框,安装时砖面应用水冲刷干净,并铺砂浆按设计高程找平。第二节 道路主要项目施工方案一、施工特点1、本工程为XX市重点道路工程,公司将把工程作为本年度重点工程,成立了优秀项目班子,确保工程质量达到合格。2、工程涉及工种较多,参施人员多,而且与其它工程平行施工,协调各方面工作十分重要。3、施工时要密切注意与XX市政管道施工的配合协调,使工程顺利有序施工。

16、4、由于该路挖方较多,为防止路基沉降不均,故对挖土提出很高要求。二、试验路段的铺筑1)试验目的和要求通过在试验路段进行路基填筑试验,确定正确的土方工程压实方法和为达到规定的压实度所需要的压实设备类型及其结合工序,同时确定各类压实设备在最佳组合下的各自压实遍数以及能被有效压实的压实层厚度、含水量等参数,以指导全线施工。a确定填料的松铺系数K采用有效的摊铺设备,使每层在碾压之前都能够获得均匀一致的厚度。在进行各层压实时,为保证每层得到充分压实,松铺厚度不大于30cm,并进行整平,以保证均匀一致和平整。b最佳组合方式及压实遍数根据规范规定的压实度要求及必须的施工程序,通过对不同类型的压实机械组合,确

17、定达到规定的压实度所需的碾压次数。c压实方案严格按照压实原理,在最佳含水量下进行压实,压实过程中禁止机械停顿、变速、调头,第一遍填土压实时采用无振动静压。2)施工工艺流程清基上料整平碾压检测高程、压实度、断面、合格(不合格)重复结束试验路总结3)试验路段的施工a清基按技术规范和设计文件要求,将地基用土范围内的杂物、腐植土、活性土用推土机清除,对需要拆除的旧构造物予以拆除。b整平、碾压为保证压实工作的正常进行,同时考虑到环保,减少扬尘,文明施工,可适当考虑洒水降尘、湿润,间隔一定时间后进行碾压。填前碾压采用振动压路机压实,按公路前进方向进行碾压,严禁压路机调头,若前进方向为振动碾压,则后退方向为

18、静压,这样可以保证填料在第二次碾压时结构不变,达到压实的目的,如果往返都用振动,将会造成前进方向压好的填料结构遭到破坏而变为后退方向的结构重新排列,会起到越压越不实的效果,根据公路路基施工技术规范规定路堤基底的压实度不小于93%。c摊铺整平路堤基底压实验收后,采用自卸汽车运土；控制摊铺厚度,平地机整平,形成路拱。经测定高程后,在最佳含水量时根据试验方案,采用规定型式的压路机压实。d施工检测按检测频率测定压实后路基左、中、右逐桩地面高程,并按规定填表,直至试验结果符合要求为止。4)试验总结通过对试验路段不同机械组合和对在不同松铺厚度时压实得出的试验检测原始记录数据的计算、整理,确定松铺系数；路基

19、压实度不小于93%、95%时,各不同组合情况下,各种压路机械的最少压实次数,确定最佳压实方案；三、土路基施工1、施工前准备与测量:1.1、开工前邀请设计人员进行现场测量交底,按照设计图纸认清实地水准基点,导线桩和拴桩桩位记录,对位于施工范围内的测量标志,采取措施妥善保护,以免由于施工不慎而受损坏。1.2、核实施工范围内对施工有影响的各种公用设施的杆、线、管道和附属设备的情况、类别和数量以及树木,农作物等的数量,对各种地下管线等隐蔽设施必须按设计要求或指定范围在施工前与有关单位联系,弄清具体种类、尺寸位置、高度,并要求所属单位派人现场监护,层层交待清楚,落实到具体单位和人员,并留原始记录。1.3

20、、复测原地面,纵横断面与图纸进行比较,并核对土方数量。1.4、查明沿线附近下水道的管径,流向或可供排水的沟渠和以往暴雨后的积水情况,以便考虑施工期间的排水措施。1.5、施工现场运输路线的布置以及存入材料地、拌和场地、生产生活设施的位置和临时排水的布局等。2、路基土方施工道路路基的施工,是道路施工的第一道工序,会影响到整个道路的最终质量情况,为严把路基工程质量关,以便给下道工序提供施工便利,故路基施工按以下施工顺序进行:2.1、测量放样2.1.1、把固定路线的主要控制点,即转角点,曲线和缓和曲线起止点及中间各点和直线上的整桩与加桩等,予以复侧恢复,并将上述各桩点沿垂直方向平移到路面之外,作为辅助

21、基线,用钢尺量距,分别加栓桩,以资辨认。2.1.2、用钢尺进行路线长度的复核丈量两次,按复核测量结果,定出整桩和加桩。2.1.3、直线部分过长时,每隔5001000m应加设坚固的方向桩,做为施工控制点。2.1.4、设计中心桩,向左右平移于路两侧的路面宽度以外,弯道、纵坡段桩距适当加密并加订曲线和缓和曲线起止点桩和纵坡起止点桩。2.2、路基找平2.2.1、路基施工前,应提前用水准仪按图纸设计标高进行高程测量摸底,看该段路基所处地段高程与设计高程是高或是低,以便确定挖方或是填方。路基施工前应对原地面的草皮、芦苇、树根、垃圾、淤泥及其它杂物应清除干净。2.2.2、路槽高程如果高出设计标高10cm以内

22、者,应人工挖方找平,若高出10cm以上者,应采用人工与机械配合进行路槽找平。2.3、整形压实(按图纸设计标高、尺量打桩、测出含虚铺系数的设计标高,桩与桩拉线找平,找平后推土机先稳压一遍,然后进行二次找平,经过以上二次找平。基槽标高及槽底坡度、平整度等均能满足要求,为下步施工提供便利条件。2.4、路基土壤局部处理2.4.1、填筑路基时,由于土壤含水量大,碾压弹软,达不到压实度要求,挖方路基时,地下水位较高,路基下层土壤含水量大,路基压实度达不到质量标准。路基下层土壤结构具有软弱下卧层,孔隙大,承载力低,填筑路基后容易产生较大沉陷,因此,应对路基上出现的“弹簧”进行及时处理。2.4.2、土壤翻晒法

23、:填筑路基时土壤含水量较大,一般处理深度为60cm,可将表层40cm用推土机推出,底层2020取原地翻晒,大面积宜采用铧犁翻晒。小面积宜采用工人翻晒,待含水量接近最佳含水量时,整平压实,表层40cm再分两步摊铺、翻晒、压实,直至压实度达到设计要求。四、水泥石灰土基层施工4.1 原材料要求4.1.1、土应选则塑性指数大于12的粘性土,土块应尽可能粉碎,土块最大尺寸不大于15cm。4.1.2、水泥应选用终凝时间较长(宜在6小时以上)的325普通硅酸盐水泥。4.1.3、为防止成型后的基层出现“蘑菇”现象,石灰必须在使用前710天充分消解,且把消解后的石灰过1cm筛子,并尽快使用。如果石灰的堆放时间过

24、长应该采取覆盖封存措施妥善保管,以防它的风化。4.2配合比的控制通过试验段确定施工方法、各种材料的虚铺厚度,在施工时对三种材料的虚铺厚度进行准确控制,在计量每一种材料时,都要多考虑一些增加量:一是要考虑施工时的各种损耗；二是要注意水泥石灰土综合稳定层的表面修整时宜刮不宜填,最好要保证压实前比正常虚铺值高1cm2cm,以利整平压实。配合比一般不宜调整,如遇特殊原因必须调整的则必须重新进行试验、验算,以保证基层强度质量。 4.3 施工作业长度的确定确定水泥石灰综合稳定土基层施工的作业长度,应综合考虑水泥的延迟时间、终凝时间对施工质量的影响、施工机械的效率及天气因素,并尽可能减少接缝。从拌和到碾压之

25、间延迟宜控制在34小时,必须延长延迟时间的,不应超过水泥的终凝时间。综合各种因素,本工程施工作业长度控制在50m。4.4 水泥石灰综合稳定土的施工工艺4.4.1、路基准备在施工前需检查路基是否车辙、松散、坑洼,薄弱环节要预先进行挖除加固处理,以保证路基质量符合设计要求。4.4.2、施工放样在路基上放出中线,并在中、边桩上标出综合稳定土基层的标高,测量人员在施工现场要随时进行观测纠正。4.4.3、确定材料用量根据水泥石灰综合稳定土基层厚度、干密度及石灰、水泥用量,计算单位面积综合稳定土需用的石灰、水泥重量并计算石灰、水泥摆放距离。4.4.4、布土备土完成后,先用推土机将土推平,测定含水量,当含水

26、量较小时必须用洒水车洒水、翻拌,按试验段确定的虚铺厚度整平,再用16t压路机静压12遍,使其表面平整,达到一定的压实度。4.4.5、石灰土整形4.4.5.1备灰、铺灰:备灰前根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每平方米的石灰用量。备灰前事先在灰条位置标出两条灰线,以确保灰条顺直。铺灰前在灰土的边沿打出格子标线,然后用人工将石灰均匀地铺撒在标线范围内。 4.4.5.2 拌和: 采用专用的稳定土拌和机进行路拌法施工,铧犁作为附助设备配合翻拌。 (1)、土的含水量小,应首先用铧犁翻拌一遍,使石灰置于中,下层,然后洒水补充水份,并用铧犁继续翻拌,使水份分布均匀。考虑拌和,

27、整平过程中的水份损失,含水量适当大些(根据气候及拌和整平时间长短确定),土的含水量过大,用铧犁进行翻拌凉晒。 (2)、水份合适后,用平地机粗平一遍,然后用灰土拌和机拌和第一遍。拌和时要指派专人跟机进行挖验,每间隔5-10米挖验一处,检查拌和是否到底。对于拌和不到底的段落,及时提醒拌和机司机返回重新拌和。 (3)、若土的塑指高,土块不易拌碎,应增加拌和遍数,并注意下次拌和前要对已拌和过的灰土进行粗平和压实,然后拌和,以达到拌和均匀,满足规范要求为准。 4.4.5.3 整平: 用平地机,结合少量人工整平。(1)、灰土拌和符合要求后,用平地机粗平一遍,消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等,使表面大致平整

28、。(2)、用振动压路机或轮胎压路机稳压1-2遍。(3)、利用控制桩用水准仪或挂线放样,石灰粉作出标记,样点分布密度视平地机司机水平确定。(4)、平地机由外侧起向内侧进行刮平。(5)、重复(3)(4)步骤直至标高和平整度满足要求为止。4.4.5.4 碾压 碾压采用振动式压路机和15-18T三轮静态压路机联合完成。 整平完成后,先用振动压路机由路两侧向路中心碾压。碾压时后轮应重叠1/2轮宽,一般碾压4-5遍,压路机的碾压速度,头两遍以采用1.5-1.7公里/小时,以后用2.0-2.5公里/小时,至无明显轮迹,总之,碾压时遵循“由边到中,先轻后重,由慢到快”的原则。 要点提示:碾压必须连续完成,中途

29、不得停顿,压路机应足量,以减少碾压成型时间,合理配备为震动压路机1-2台,三轮压路机2-3台,碾压过程中应行走顺直,低速行驶,桥头处10米范围内横向碾压。4.4.6 摆放和摊铺水泥根据计算的水泥用量及摆放间距,按石灰网格摆放水泥,并用刮板均匀摊开,尽量使每袋水泥的摊铺面积相等。因水泥遇水发生水化作用,故在摊铺水泥后,开始计时,并使各工序衔接紧密,尽量缩短成型时间,以使水泥石灰综合稳定土基层在水泥终凝时间之前完成碾压。拌合按照JTJ034-2020的要求,采用路拌法施工,用RS425稳定土路拌机,拌合遍数根据试验段确定控制为至少3遍,拌合作业长度控制为12020右。拌合好的混合料在碾压前含水量应

30、高出最佳含水量3%左右,这样不仅保证了碾压的顺利进行,也尽量避免稳定土起皮、“干弹”或“湿弹”现象。施工过程中要严格控制拌合深度和混合料均匀性。拌合深度应犁入路基表面0.51cm左右,以利上下层的粘结。拌合完毕后要求混合料均匀、色泽一致,没有灰团、灰条和花面,并取样试验。整个拌合过程应在1.5小时内完成。4.4.7 整平水泥拌合第三遍时紧跟用推土机排压、人工整平、整型,整完后用振动压路机快速静压一遍,以消除不平整处,再用人工进行精平,在整平过程中检查混合料的松铺厚度,按设计规定的坡度和路拱成型。整个整型过程应在1.5小时内完成。4.4.8 碾压混合料在精平整型后,当混合料含水量在最佳含水量+3

31、%时,即可进行碾压,采用16t振动压路机静碾一遍,然后振压,18t压路机稳压。整个碾压过程须在1小时内完成。4.4.9 接缝的处理前后作业的两个施工段衔接处,采取搭接拌合,前一段空出3米不进行水泥拌合和碾压,与下一段一起加水泥拌合施工。当不连续施工时,碾压结束后,在末端做斜坡,第二天开始摊铺新料时,将末端斜坡挖除,并挖成一横向(与路中心线垂直)垂直向下的断面。4.4.10 养生与无侧限强度试验碾压结束后及时检测压实度、高度、厚度等指标,合格后封闭交通进行养生。为检测水泥石灰综合稳定土的施工质量,取现场拌合好的混合料制作7天无侧限试件检验强度,检测频率为单幅100米一组,找出不合格范围,进行返工

32、处理。五、二灰碎石垫层施工5.1底基层的检查 1、对水泥石灰土基层的高程、中心线、宽度、横坡和平整度,进行全面检查和整改,直至合格为止。 2、对水泥石灰土底基层进行压实度检查,凡不符合要求的路段采用以强补弱、填换好的材料等措施加以整改,低洼和坑洞应仔细填补压实。 3、水泥石灰土底基层须经报验合格后方可在其上铺筑二灰碎石层。 5.2施工放样 1、在底基层上恢复中桩和路肩部分二灰碎石施工的边桩。 2、进行水准测量,在中心桩和边桩上明显标示出二灰碎石的设计高程。 3、在摊铺范围两侧及中心处每隔10m打一导杆,在导杆上拉钢丝,根据设计高程控制好钢丝绳的高程。 5.3二灰碎石的拌和 采用500T/H的粒

33、料拌和机集中在拌和场内厂拌,严格控制石灰和粉煤灰的含水量,避免因过分潮湿而滞流和结团,并导致混合料的含水量过大。在拌和过程中由专人负责对拌和情况进行巡视,对堵料、含水量偏差及用量的准确性进行监督和处理。 拌和前测定各种原材料的含水量并计算成施工配合比。试机时需对各种材料的计量控制进行反复测定,直至符合配合比时为止。混合料拌和要均匀,严格控制并禁止粗细集料的离析现象。若出现离析现象,则将集料作废弃处理。如遇混合料过干则需另外加水。5.4二灰碎石的运输和摊铺二灰碎石运输距离平均为10km,汽车行驶速度为2020/小时,等料和摊铺时间为10分钟,以每车运输吨位为2020,则每分钟每辆车运输吨位为0.

34、286T,摊铺机速度以1.5m/分钟计,则保证连续不间断摊铺共需运输能力为2020上的自卸车至少为24辆。为满足摊铺机每分钟1.5m的速度,拌和机的生产能力必须达到409T/小时,共需配备装载机至少为5台。由于进入夏季,气温偏高,为防止运输过程中堆料表面水分的散失,我部拟采用帆布在中午时间进行覆盖运输。摊铺前由专职人员对摊铺机进行调试,使性能处于良好的状态,两台摊铺机成梯队摊铺,间隔距离为50m。靠中央分隔带一侧的摊铺在前,两侧架设钢丝绳；后面摊铺机右侧架设钢丝,左侧在摊铺好的层面上走“雪撬”。二灰碎石拟采用松铺系数为1.301.35。摊铺的混合料未压实前应避免人员的踩踏。摊铺时,前面有两人负

35、责倒车指挥,后面有一人负责厚度检测以便控制好摊铺厚度。对于局部产生的表面离析现象,由专人在摊铺机后进行细料填补。5.5碾压 二灰碎石最佳含水量2%时进行碾压,一般在24小时内完成,并不得超过48小时。碾压程序为:轻型振动压路机静压一遍；重型振动压路机振动碾压一遍；18-21T的三轮压路机碾压4遍,最后用胶轮光面2遍。碾压要求:先轻后重,由边及中。碾压套1/2轮。头两遍采用低速1.5km/h,以后采用2km/h的碾压速度。如碾压过程中表面水份蒸发过快,需及时补洒少量水。5.6接缝处理 1、两工作段搭接部分,应采用对接形式,前一段拌和整平后,在后一段施工时,将前段尾部垂直凿除后进行摊铺。2、对于纵

36、向接缝我部备下三米直尺,及时检查两台摊铺机拼幅处的平整度情况,一方面及时调整摊铺机,另一方面采取有效措施,在碾压前确保将高低不平处给予调整。 5.7养生 派专人用洒水车洒水养生,保持湿润,以减少干缩裂缝,在养生期间严禁运输车辆在其上行驶。六、沥青混凝土路面施工1、施工准备:施工前熟悉图纸及现场,掌握施工期间的气温条件、施工方向、混合料的数量、摊铺方法、劳动力组合、交通管理控制方法、现场碾压机械设备的搭配等方面。2、施工放样:按路面设计标高、坡度及应铺混合料松厚,进行测量计算各点标高,在路中和路边测放样桩。3、升降各种井盖:把施工范围内所有公用设施和地下管线的井盖,在沥青混凝土面层施工之前按设计

37、标高升降妥善,对导线点施工前与有关部门联系予以升降完毕。4、涂洒粘层油:为使铺筑的沥青混凝土与原有基层联结为一体,在铺筑前,除将基层面上浮松及杂物清扫干净,然后喷洒粘层油,要喷洒均匀,不宜过多,过多会影响混合料的热稳定性,喷洒也不要过早,过早会受到灰尘的污染,削弱粘层油的粘结作用。在喷洒的同时,还用刷子将平面的各种井盖边口涂刷粘层油,使混合料能与接触边口有良好的粘结。5、混合料的摊铺:(1)沥青混凝土采用整幅施工,摊铺采用摊铺机。(2)摊铺时,在路幅中间设置导向线,以控制中间标高及铺筑厚度,并使接缝顺直、紧密。(3)摊铺机的传感器接触导向线或平石。摊铺混合料从进料方向最远开始,并且根据摊铺机的

38、性能、施工进度,确定所需混合料。机械未能摊到位的地方及摊铺过程中的“缺口”采用人工补摊及整平。(4)机械摊铺后,马上进行检查路拱及平整度,发现超高及时整修。6、碾压与夯边:(1)混合料摊铺整平后,立即对平石边、各种井盖四周及接头处趁热用方头铁撞柱在碾压前先行夯边、整平。(2)混合料在整平夯边后,混合料的温度已降到用手触感不烫手,也不粘手时,即可开始碾压。(3)碾压时先用二轮(68吨)压路机自边逐渐压到路中,约23遍,没有显著轮迹时止。然后用1012吨三轮压路机自边至路中,以每分钟20205米的速率,重叠后轮宽的二分之一轮,碾压46遍,再换用68吨二轮压路机,作对角线或横向地打光碾压23遍,直到

39、没有轮迹止。(4)在碾压过程中,发现有低洼欠平整之处,用齿扒拉松后补料修补平整。(5)碾压工作应注意的事项:a、压路机的轴要圆顺光滑,转动时不能有振动现象,以免使路面发生波浪和麻眼。b、压路机在碾压时不能任意左右移地位置,调动或突然刹车。c、不能将压路机停放在刚完成的新路面上。d、压路机进出碾压区域时从老路上正方向进出,不能斜向边口上进出。e、碾压时压路机滚轮上涂柴油掺水的混合液(1:2),使其不被沥青所粘。7、开放交通全部工序完成后,检查表面是否平整密实、稳定和表面粗细一致,有无裂缝、接缝是否齐平,经检符合要求后,可在路表面撒少量石粉待路面降到一般温度后,即可开放交通。8、弯沉试验:弯沉值用

40、贝克曼梁或自动弯沉仪测量。每一双车道评定路段(不超过1k)检查80100个点。设计容许弯沉值为0.7mm。七、与老路的接口处理接口处的处理好坏,直接关系到道路的使用寿命。在接口处比较容易造成新的创口,使路面破坏成沟。此项在道路施工时是一个难题,为了解决好这个难题,特制定好以下措施:1、与老路接口处基层要成台阶式以便老路与新路的接口能互相搭接。接口搭接处基层要用玻璃丝网格铺设一层,使新路基层和老路基层能紧密结合。2、面层中用钢筋网格进行搭接,以确保路面能连为一体,在过往车辆时,车辆不能对接口造成创口。3、接口处理时要求高技术,所以在这一点施工时必须谨慎,需要用切割机进行切割等机械设备。八、人行道

41、施工人行道面砖 铺砌前对道板尺寸进行检验,厚度及长度允许误差2mm,缺边掉角长度不大于5mm,同种表面颜色一致,无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。按控制点定出方格座标并挂线,再分段铺砌(铺装样板条),且随时检查位置与高程。 道板铺砌要轻拿轻放,铺装前先用水清洗砼表面,铺贴时在砖背面抹上7mm 后的砂浆,按拉线放好后,用橡皮锤或木锤(钉橡皮)敲打使砖下陷约4mm,以免空壳,砖抹上砂浆后要在30秒内铺贴,施工时不得损坏砖边角。道板的伸缝要平正直顺,不能有弯曲不平现象,缝宽应符合设计要求,间缝宽度为10mm,深度为5cm。 道板铺好后应检查平整度,若发现有位移翘角、与相邻板不平等现象,应立即修正,最后用

42、干沙掺1/10水泥拌合均匀将砖缝填满,并在砖面洒水使砂灰混合料沉实,直至灰砂灌满为度,同时要保持砖面清洁。同时要洒水养生57天,在此期间内不得有行人和其它机具在上面经过。九、道牙施工人行道两侧的侧、平道牙施工如下: 放线刨槽,按标准的路边桩,加钉边桩,直线部分1015m,弯道上510m,路口园弧15m反复校核高程及曲线,以求园顺。立道牙平面刨槽时,应连同灰土的位置,一次刨出,按规定或设计做好灰土。 安砌:在刨好的槽面上或灰土面上要铺约2cm厚砂浆,按放线位置安砌道牙,用橡胶锤敲打做到平稳牢固,顶面平整,缝宽均匀(1cm),线条要园顺、平直。 安砌好混凝土侧平道牙后,内外槽在基层顶面以下者,应用

43、砂浆填平至基层面。 还土:立道牙后背应用C2020土夯实,夯实宽度不少于50cm,厚度不小于15cm,密实度在90%以上。 勾缝:先校核道牙位置高程,使其符合设计,且在路面完成后再进行勾缝。 湿法养生57天,防止碰撞。第六章 质量管理体系与措施第一节 质量目标 科学管理、精心施工,合理制定工程进度计划,严格按照国XX市有关安全操作规程施工,坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工,争取各工序均达到合格,争创一个全优工程。 第二节 质量保证体系 1、公司按ISO9000国际标准建立健全质量体系,配备充足的资源,按标准要求进行管理和监督。ISO9002全部要素是我们的行动准则,一次合格是

44、我们的工作标准,精心组织、科学管理、优质高效是我们的手段,让用户满意是我们的最高目标。施工中,认真贯彻公司的质量方针,落实质量手册、程序文件和技术交底,实施全过程、全方位的管理,以确保该工程质量目标的实现。 2、建立健全该工程的质量责任制:经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动；管理代表(主管生产的付经理)主持该工程质量活动,主持纠正和预防措施的规定,并对实施和有效性组织跟踪和验证；总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量,组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。 3、项目经理是本工程的第一负责人。工地设置专职质量检查员二人作为项目经理管理助手,在项目经理和项目技术负责人的

45、直接领导下,在公司质安科的指导下,具体担负质量管理方面的业务工作,实行质量一票否决权,对工程质量实施严格严密的监控管理。 4、组织好工序交接检查验收。各施工班组设兼职质量检查员,对本班组完成的项目按照标准进行认真质检,并填写自检记录,对于不符合项目自行整改关闭,最后提交专职质量检查员验收,同下一道工序办理交接手续,上道工序存在的质量问题,没有进行整改,下道工序拒绝接收,以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。 第三节 管理措施 1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员,必须对工程量严格要求,一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。 2、领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业,严格把关

46、,发现问题,及时解决。 3、对技术复杂、施工要求高的施工部位,除必须认真进行技术交底外,还要现场指导,先做样板,再全面展开施工作业。 4、实行全面质量管理,成立主要分项的QC小组并认真开展活动,对存在的质量问题,制定整改措施,并抓好落实。 5、明确各级质量责任制,做到责任落实到人。 6、实行优质有奖,劣质受罚,质量和经济利益挂钩,保证质量目标的实现。 7、在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比,不断发现和处理施工操作中存在的质量问题,不断提高施工质量水平。 8、建立施工现场的例会制度,通过工程例会,经常掌握生产动态,解决施工中存在的质量问题,确保施工生产的顺利进行。项目经理每周召开一

47、次工程质量分析会议及质量意识教育会议。总结上周施工过程中的质量情况,对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施,并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底,防止质量问题的产生。 9、技术负责人专职负责质量检查,工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量情况,能以真实的数据反映当天的质量情况,并作详细的记录。 第四节 工程质量的具体要求 1、认真熟悉图纸,搞好图纸会审,施工前处理好设计和技术上的有关问题,在此基础上,项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行,以书面交底为主。 2、做好测量放线工作,所有测量仪器按期校核,保管完好,保证作业状态优良。

48、设置专门的测量放线小组,指定测量负责人。每次测量放线完毕后,技术负责人必须组织复核。维护好现场所有的测量标桩或标志,如有损伤立即校验复补。 3、工程所用材料把好三关,即材质关、检验关和计量关,特别是钢材和水泥等主要材料,除必须要有出厂合格证外,还必须按批量取样送检,合格后方可使用,对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放,作出标识,防止误用,材料堆放应保证必须的条件,防止由于堆放不当而使材料受损严重。 4、实行砼浇灌令制度。砼浇灌前的检查是一道重要的生产工序,因此在计划安排上要留出一定的时间,当检查中发现有影响质量的因素时,必须及时处理妥当,经复查通过后才能签发砼浇灌令,坚决杜绝边检查、边修

49、整、边浇筑的作法,更不允许未经检查确认合格擅自浇筑,为此提倡和鼓励浇筑前检查一次通过。 5、沥青砼的摊铺应连续作业时,要建立交接班检查制度,交班带班人员要认真向接班带班的人员交代当班的摊铺情况和要主意的事项,接班人员未到位或未办好交接手续,交班人员不能下岗。 6、砼路面摊铺过程中,如发生下雨时,则利用现场已备的有效遮雨棚进行遮雨,如因特殊情况需留施工缝,应尽量把施工缝留置在横缝处。 7、砼路面混凝土浇筑成型12小时,即派人进行封闭交通。 8、在施工前应做坍落度实验,并现场随机取样做试件,到期送检。 9、稳定层的施工应按配合比严格检查水泥的用量。养护期到达后应按规范规定选点做回弹实验和密实度实验

50、。 10、地基土必须认真压实,做好密实度实验。如发现“弹簧土”现象,应立即通知监理方与设计院进行处理。 11、沟槽开挖过程中,应尽量避免扰动原土,回填时认真做好分层夯实工作,并按规范规定取点作密实度实验。每层回填完毕,密实度符合要求后方可进行下一层的回填工作。 12、钢筋严格按设计尺寸加工,并按设计涂好防锈漆。 13、在基层及砼路面施工之前,应认真复核各种地下管线的位置,做到不错放、漏放管线,避免造成结构层的返工凿槽现象。 14、完善工程技术档案资料的管理,项目设计专人负责此项工作,工程竣工后,由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理,归档,作为竣工资料交付。 15、进行经常性的质量意识教

51、育,在全体员工中树立坚定的质量第一和信誉第一的观念。树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。 16、经常组织技术人员,各班组成员参观邻近先进单位的施工现场,吸收先进的质量管理体系及施工方法,不断提高工程的质量。 17、密切与甲方、监理、监督和设计部门的联系,自觉接受管理,不断改进服务质量。第七章 安全管理体系与措施第一节 安全目标 1、无死亡事故。 2、无倒塌事故。 3、无大型设备损坏事故。 4、无火灾区事故。 5、一年事故频率控制每年在24以下。 第二节 安全保证体系 1、根据施工企业第一把手是安全生产第一责任人的原则,公司组成以经理为首的安全生产委员会,负责安全工作的领导和检

52、查督促。主管生产的付经理作为公司安全生产直接责任人,承担安全生产的领导责任,安全科为专职业务科室并为公司安全生产委员会的办公室,负责处理有关的业务工作。 2、成立以项目经理为组长的安全领导小组,项目设专职安全员,班组设兼职安全员,专、兼职安全员有职有责,严格管理。 3、各级安全组织必须履行职责,从措施强度、安全教育、技术交底、执行检查等环节层层把关,纠正违章作业,消灭事故隐患。 4、各级施工管理人员,工程技术人员必须熟悉与工程施工有关的安全规程条例,标准和规范等,各工种工人必须熟悉本工种的安全技术操作规程,否则不许上岗。 5、安全保证体系同时也是防火保证体系,现场由项目经理兼任防火组长。 第三

53、节 安全生产措施 1、认真贯彻执行安全生产的方针和建设部“一标三规范”,切实加强管理,保证职工生产活动中的安全和健康。 2、加强安全生产的领导,尊重科学,严格管理,努力改善劳动条件,注意劳逸结合,制定以防止工伤事故,中毒和职业病为内容的安全技术措施,并认真组织实施。 3、坚持管生产必须管安全的原则,健全管理机制,建立领导与群众,专职与兼职的相结合的齐抓共管的安全生产保证体系,做到安全生产“层层有人负责,事事有人管理”,认真落实安全生产责任制。 4、加强施工现场的安全防护,推行先进的安全技术和设备,按规定对职工进行安全增长率,奖励安全工作的好人好事,并对违章指挥、违章作业予以处罚。 5、分项工程

54、施工方案必须编制安全技术措施,内容要全面,要有针对性,根据施工特点和施工季节等具体情况,提出具体内容,经审批后方可组织实施,各级管理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。 6、各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程,认真做好安全技术工作。 7、各级领导必须从思想上高度重视安全技术措施的实施,认真组织人力、财力、保证安全技术措施经费的落实。 8、在布置施工生产任务时,要做好安全技术文字交底,交接双方履行签字手续。 9、公司每月组织一次生产、安全、机械设备等部门参加联合检查,对查出的隐患以书面形式通知项目经理,并限期整改完成。 10、项目经理根据台风、

55、暴雨等灾害性较大的气象预报,不定期地组织检查,及时排除安全上的隐患。 11、施工安全检查根据建设部的建筑施工安全检查评分标准进行检查评定,消防、卫生、文明施工根据XX省和XX市有关规定进行检查评定。 安全资料同步到位,公司每月抽查一次。 第四节 安全生产具体要求 1、进入施工现场,必须戴好安全帽。 2、施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌,现场作业人员必须认真执行安全纪律。安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬挂在工地入口处,其规格为高x 宽1.22 x 2.44米,白底红字。各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。 3、执行规定,保证用电设备“一机一闸一漏电”。 4、坚持做好三级安全教育,特殊工种人员持证上岗。 1)对新招收的临工和实习代培人人员由公司质安科进行一级教育,内容主要是安全生产的有关政策、法规以及公司的规章制度,本行业生产特点,典型事故教训、急救防护知识等,培训后经考试合格方可分配工种上岗。 2)项目经理部进行二级安全教育,内容是结合施工生产性质进行安全规章制度、高处作业、施工安全用电、事故报告等。 3)施工班组进行三级教育,内容是班组安全生产史、安全生产特点、目前安全生产情况及存在的问题等；经常工作地点及环境卫生要求；机械设备工具的性质及安全管理知识预防事故的方法。 4)电工、电焊工、机械操作工等作业人员必XX市劳动局及有关部门进行专门安全教育培训,经