毛石挡墙方案

1、毛石挡土墙施工方案 编制单位 : 审 核 人 : 编 制 人 : 日 期 : 、编制依据 二、工程概况 三、工程特点 四、施工部署 五、主要施工技术方法 六、各项管理及保证措施 、编制依据： 本施工方案涉及国家 （地方）或行业规范、 规程、法规、标准、图集。 1、挡土墙 04J008 及设计施工图纸 2、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 3、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 二.工程概况： 本工程为大同市新建铁一中学校， 位于御东新区北环路与太和路 交叉口，东围墙、南围墙场地内外高差较大， 采用毛石重力式挡土墙， 东侧 357米，南侧 230 米。 三工

2、程特点： 挡土墙 16 内高外地，场地内外高差（ 1.00-2.00 米） 挡土墙 1 内高外地，场地内外高差（ 3.00-4.00 米） 场地内外高差（ 3.00-4.00 米） 场地内外高差（ 2.00-3.00 米） 场地内外高差（ 1.00-2.00 米） 场地内外高差（ 1.00-2.00 米） 场地内外高差（ 1.00-2.00 米） 场地内外高差（ 1.00-2.00 米） 挡土墙 1 内高外地， 挡土墙 2 内高外地， 挡土墙 3 内高外地， 挡土墙 4 内高外地， 挡土墙 5 内高外地， 挡土墙 6 内高外地， 拟建的挡墙总长约587 m，挡墙底宽2.79m,顶口宽1.48m

3、场 地内外高差（3.00-4.00 米）。墙底宽1.75m,顶口宽0.89m场地内外 高差（2.00-3.00米）。挡墙底宽1.32m,顶口宽0.69m场地内外高差 （ 1.00-2.00 米）。 挡墙基础持力层设计承载力特征值不小于120Mpa现场勘测基 槽底为回填土，基础槽底加深 600-1000mm宽度挡土墙底每边增加 1500-2000mm便于压路机碾压，基槽底经压路机碾压 3-5遍后，经 设计单位、监理单位、建设单位共同验槽合格后方可施工。 1、新建挡墙为浆砌毛石重力式挡墙，采用Mu40毛石，M10水泥 砂浆砌筑，外露墙面抹水泥砂浆，贴外墙砖。 2、挡土墙外露面为直面。内侧 1:0.

4、5 放坡。内侧设泄水孔和反 滤层，反滤层采用级配碎石200mn宽。挡土墙内侧回填较深，外侧为 市政绿化带长期浇水,基槽两侧回填土采用 3:7 灰土压路机分层碾 压,分层厚度 300-450mm. 四、施工部署 1 、工程施工目标 1.1 质量目标：达到国家规范要求； 1.2 安全目标：无安全事故,杜绝高空坠落、物体打击、重大机械事 故、触电等事故的发生； 1.3 文明施工目标：材料堆码整齐,现场工完场清。 2.2 施工顺序 施工段应平行施工。 施工工艺流程：施工准备，放线-基槽土方开挖-人工清基-基槽碾 压t基槽验收合格t挡土墙条石砌筑t土方回填t检查验收。 2.3施工准备 231施工技术准备

5、 2.3.1.1绘制砌体平面及立面构造图，设置泄水孔位置；根据砌石高 度及石料规格、灰缝厚度计数皮数和排数，制作皮数杆；确定砂浆配 合比，准备好砂浆试模； 2.3.1.2浆砌毛石挡土墙工程技术交底； 2.3.1.3组织有关人员熟悉图纸、规范、标准、图集等技术资料； 2.3.1.4计量测量器具的送检和校正； 2.3.1.5技术工作计划：技术交底的编制计划和工程检查、检验或试 验计划等 2.3.1.6由测量工程师根据图纸放出挡土墙定位线、基础开挖边线控 制桩，在地面上根据地质情况确定放坡坡度，用石灰撒出开挖线，并 作好水准点引桩。 2.3.2现场准备 2.3.2.1 工作面施工准备 2.3.2.2

6、工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护 2.3.2.3临时供水、供电 2.3.2.4生产设施设置：现场加工场地的安排；各种材料、设备及构 配件堆放场地的安排；施工机械设备的就位、调试等。 2.3.3材料、劳动力及机具设备等各种资源的准备 2.3.3.1各种材料的准备 水泥、毛石、中砂。 234材料要求 石料：石料以毛石为主，毛石的规格应符合设计规定的类别和强度 MU40石质应均匀，不易风化，无裂纹。石料强度、试件规格及换算 应符合实际要求，石料强度的应符合砌体工程施工质量验收规范 (GB50203-2002 规定。 水泥：采用普通硅酸盐水泥； 水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后

7、应对强度、安定性 及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准 普通硅酸盐水泥(GB175-2007等的规定。当对水泥质量有怀疑 或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使 用。不同品种的水泥不得混合使用。 砂：砂宜采用粗砂，砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量 标准。砂的最大粒径：用于砌筑粗料石时，不宜超过 2.5伽.砂的含 泥量：当沙浆强度小于 M5时，含泥量应不大于7%当沙浆强度大于 等于M5时，含泥量应不大于5% 水：采用饮用水。 砂浆：砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。砂浆的配合比应通过 实验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准中

8、砂浆技 术要求。 2.3.5安全防护设施：脚手架、安全帽、安全带、防护手套。 五、主要施工技术方法 1、测量放线 根据设计图纸，按照道路、土方回填施工中线、边线、高程点测放挡 墙的平面位置和纵段高程。在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。 2、基槽土石方开 2.1 施工顺序 测量定位T挖基础坑槽T清槽T验槽T砌挡土墙基础 2.2 基槽开挖 土方采用机械开挖 , 人工清底 , 根据地基情况，挖出土方及时运出场 外。基底经设计部门、建设单位、监理部门等有关人员共同确认后方 可施工。 基槽开挖后应核对基槽坑的位置、平面尺寸、坑槽底标高，核对基槽 坑的土质，查明地下有无空穴以及地下埋设物的位置、深度、性状

9、。 3、M10水泥砂浆拌制：砂浆宜利用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、 水泥、掺合料，最后加水。搅拌时间宜为 35min,不得少于90s。砂 浆稠度应控制在50m70mm砂浆配置应采用质量比，砂浆应随拌 随用，保持适宜的稠度，一般宜在34h内使用完毕，气温超过30C 时，宜在 23h 内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新 拌和，已凝结的砂浆不得使用。为改善水泥砂浆的和易性，可掺入无 机塑化剂，其掺量可以通过试验确认。砂浆试块：每一段或每 50m3 砌体制作边长为70.7mm立方体试块一组（6块），如砂浆配合比变化 时，应相应制作试块。 4、毛石挡土墙砌筑 将皮数杆立于石砌体的转角处和交接

10、处， 在皮树杆之间挂线控 制水平灰线高程。基础毛石砌筑时，先把垫层清扫干净并湿润，基础 第一层毛石应座浆，即在开始砌筑前先铺砂浆 30mnr 50mm然后选用 较大较整齐的毛石，大面朝下，放稳放平。分段砌筑时，必须按设计 要求15米间距留2cm宽伸缩缝，内墙面1:0.5的坡度砌筑平整，缝 成直线，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。挡土 墙转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间 断处，应留成斜槎。相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡 土墙每天连续砌筑高度不易超过 1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。 按设计要求砌筑挡墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑

11、中应 经常校正挂线位置。砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空 缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌好的石层空隙用砂浆填满。再砌 筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。毛石挡土墙的泄水孔当设计无 规定时，泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2米左右设置一个泄 水孔。挡土墙内侧回土分层夯实，分层土厚度为300mm考虑到场地 内外高差大，毛石挡墙砌筑至场地内标高分层碾压后，搭设双排脚手 架砌筑砖垛砌体。 5、质量要求 基槽土石方开挖应符合质量检查验收标准的规定；挡土墙表面平整， 砌缝完好、无开裂形象，勾缝平顺、无脱落现象；泄水孔坡度向外， 无堵塞现象；沉降缝整齐垂直，上下贯通。 土方开挖工程质量检验标准

12、及允许偏差值（mm） 项 序 项目 基槽坑允许偏差 检验方法 主 控 项 目 1 标高 -50 水平 2 长度、宽度（由设计 中心线向两边量） +200, -50 经纬仪、用钢尺量 3 边坡 设计要求 观察或用坡度尺检查 项 目 1 表面平整度 20 用2m靠尺和楔形塞尺 检杳 2 基底土质 设计要求 观察 挡土墙的允许偏差值: 序号 项目 允许偏差（mr） 检查方法 1 轴线 15 经纬仪 2 坡度 不小于设计值 尺量上下各取一点 3 标高 士 15 水平仪 4 厚度 +20, -10 尺子量 5 表面平整度 20 2m尺子 泄水孔的质量检查验收记录表 序号 检查内容 验收情况 1 泄水孔设

13、置位置 2 泄水孔坡度 3 泄水孔的畅通情况 4 泄水孔的疏水层用的材料和作 法 六、各项管理及保证措施 1、质量保证措施 成立以技术经理为组长，项目技术、工程、质量部等部门人员为 组员的质量管理体系。 1.2、工程中必须实行标杆制度，坚持样板点评，改进不足之处 后，形成现场质量验收标准。使分包单位和作业人员明确验收标准， 最终按样板标准进行大面积施工作业和验收。 1.3、建立完善的质量例会制度、三检制度、技术交底制度、质 量检验评定制度、岗位责任制、质量奖罚制度等。使所有的管理层和 操作层熟悉和了解相关施工工艺、质量标准，减少施工盲目性，降低 返工率。 1.4、施工过程中对挡土墙基础的测量放

14、线由施工员完成，由项 目技术部对所放线进行复核，再报请监理工程师复核，经复核合格后, 方可进入下一道工序施工。 1.5、砂浆的配合比，原材料计量、搅拌、养护，必须符合施工 规范规定。要求搅拌时严格执行施工配合比，现场随时抽查，试块取 样、制作、养护和试验要符合砂浆强度检验评定标准的规定。 1.6 、严格按皮数杆控制分层高度，掌握铺灰厚度。基底不平处 事先用细石混凝土找平，确保墙面垂直度、平整度。 1.7 、浆砌石应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，防止有空缝和贯通立 缝。为防止泄水孔堵塞，在墙背后填筑反滤材料，反滤材料的级配要 按设计要求施工，防止泥土流失。用含水量较高的粘土回填时，可在 墙背设置用渗水

15、材料填筑厚度大于 300mm勺连续排水层，用以防止泄 水孔堵塞。 1.8 、现场搬运毛石应轻搬轻放， 防止砌块表面损坏和碰撞已砌好 勺墙体。 2. 技术保证措施 2.1. 施工前要求施工技术人员认真熟悉设计图，对各班组进行 细致勺技术交底工作。有疑问及时与设计院请教 . 2.2. 开挖前期选择好材料供应商 , 采购材料要随货收集材料勺 质量证明材料 , 并及时将所需施工材料送试验室复检 . 2.3. 砂浆须请试验室配制后出示书面配合比通知单。 2.4. 基槽开挖时，在基槽侧面留设集水坑以便随时向外排水。 2.5. 施工中做好施工记录、洽商记录，工序施工时作好隐蔽工 程验收记录，及时办好签字手续

16、。 2.6. 工程资料收集整理， 在施工中与工程进度经同步作好报验 资料，竣工时及时整理竣工资料和竣工图，及时办理竣工验收 3. 安全技术措施 3.1. 在施工前对进场的各班组人员进行入场安全教育 , 有针对 性地进行各班组的安全交底工作 , 使每个工人的安全意识都要得到加 强,认真贯彻“安全第一 , 预防为主”的安全方针 ; 3.2. 现场设备及用电的线路须按用电相关的规范进行设置 , 设 备用电必须一机一闸 , 配电箱旁要有足够的空间供人操作。 3.3. 电气作业人员须持证上岗， 对电路设备用电要随时巡查， 发 现隐患及时排除，非电器专业人员不得进行电器的任何操作及维护。 3.4. 施工机

17、具， 车辆和作业人员、 应与带电线路和设备保持安全 距离，距离不足的要采取保护措施。 3.5. 用电设备要有良好的按零保护，必须设两级漏电保护装置， 使之形成一个完整的保护系统。 3.6. 夜间施工时， 工作场地必须要有足够的照明， 工作场地周边 设置警戒 ,并有警示红灯，防止坠落伤害 , 同时防止行人误入施工区 域. 3.7. 挡墙外侧设排水沟， 不能让雨水侵泡挡墙和土方的稳定 , 影 响施工安全，并定时测量上方挡墙的位移和沉降 , 作好观测记录，以 便进行预测 3.8. 在开挖和砌筑时， 要派专人监视上方土质， 如有开裂或塌陷 现象要及时报告 ,并撤离下方作业人员， 经处理后方可继续施工作业。 3.9. 本工地作业区域施工单位多， 车辆行人过往频繁， 工作面高 差大且狭窄 , 若