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1、西安地铁三号线西安地铁三号线TJSG-7TJSG-7标标 冬期施工方案冬期施工方案 编制:编制: 复核:复核: 审核:审核: 中铁十四局集团有限公司中铁十四局集团有限公司 西安地铁三号线西安地铁三号线TJSG-7TJSG-7标项目经理部标项目经理部 20122012年年1111月月 目录目录 1.1.编制依据编制依据.1 2.2.工程概况工程概况.1 3.3.冬期施工安排冬期施工安排.1 3.1 冬期施工期限.1 3.2 冬期施工组织.2 3.3 冬期施工人员培训.2 4.4.冬期施工准备冬期施工准备.3 4.1 技术准备.3 4.2 物资准备.4 5.5. 主要分项工程的冬期施工措施主要分项

2、工程的冬期施工措施.4 5.1 管线迁改施工土方工程.4 5.2 围护结构模板工程.5 5.3 围护结构钢筋工程.5 5.4 围护结构混凝土工程.6 6.6.现场临时设施现场临时设施.9 7.7.安全技术措施安全技术措施.9 8.8.质量保证措施质量保证措施.10 9.9.冬期施工混凝土养护计算冬期施工混凝土养护计算.11 1.1. 编制依据编制依据 1.1建筑工程冬期施工规程 (JGJ104-2011) 1.2混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002) 1.3建筑工程施工质量验收资料技术规定 (DB2005-06-01) 1.4 混凝土外加剂应用技术规范 (GB50119-

3、2003) 1.5 西安地铁 3 号线 TJSG-7 标施工组织设计 1.6 西安地铁 3 号线 TJSG-7 标围护结构施工图纸 2.2.工程概况工程概况 大雁塔站位于西安市雁塔区与曲江新区分界处,其中三号线沿小寨东路和西影路东西走向,四 号线沿雁塔北路南北走向。大雁塔站 3 号线明挖工程基坑东西长 213.057m,4 号线南北长 199.66m。基坑标准段宽度分别为 24.80m 和 25.10m,最大宽度 28.95m;3 号线基坑深 20.63m,4 号 线基坑深 27.41m。 根据总体施工进度, 预计进入 2012 度冬期施工时主要施工部位为三、四号线主体围护结构、 管线迁改施工

4、。 砼工程是本工程冬期施工的重点,本工程全部采用商品砼,所用砼的原材料的质量、配合比设 计、搅拌时的上料计量和控制、出机温度和运输过程的保温以及保证砼的入模温度等问题均需要与 商品砼搅拌站提前提出要求,签订协议。必要时派人到搅拌站进行监督。 3.3. 冬期施工安排冬期施工安排 3.13.1 冬期施工期限冬期施工期限 建筑工程冬期施工规程(JGJ104-2011)第1.0.3条规定,“当室外日平均气温连续5d稳 定低于5即进行入冬期施工:当室外日平均气温连续5d高于5时解除冬期施工”。根据这一规定 和中央气象台统计资料,西安市日平均气温稳定低于5的初冬日期为当年的11月中旬至次年的3月 22日,

5、总计天数为131天。日极端最低气温为-10左右,一般发生在一月份。 根据西安市的气温特点把整个冬期分为三个阶段: 初冬期:当年的11月中旬至12月10日,大约30天可称为初冬期。这一阶段的日平均气温最低 值一般在3以上,其特点是白天基本上处于正温(寒流降温天气除外),夜间降至零下,白天和 夜间处于正负温交替,但其发展趋势是气温一天比一天低,寒流降温一般是以一周一至二次呈周期 性变化。在此期间砼可采取蓄热法施工,但注意天气预报,尽量避开寒流降温峰期施工。 深冬期:当年的12月11日至次年的2月10日大约60天,可称为深冬期。这一阶段的日平均大都 在-0以下,日最低气温在-8左右,日最高气温在0左

6、右,极端最低气温可达到-15左右。在 此阶段的砼养护环境温度基本上处于负温,因此必须采取掺加防冻剂和加强覆盖保温的综合蓄热法 施工。 冬末阶段:次年的2月11日至3月20日大约在40天,气温特点基本上同初冬期,但气温的发展 是一天比一天高呈转暖趋势。在此期间的砼施工,也应特别注意天气预报,注意寒流的变化,特别 应防止思想上的麻痹,防止由人为的疏忽造成的冻害的发生。 上述三个阶段只是根据历年气象资料旬平均气温的变化大致划分的,气温的变化是一个渐变 的过程,实际上三个阶段并不存在明显的界限。三个阶段的划分只是为了在制定总体施工方案时便 于分析,指导性的决定所采取的施工方法和措施。 冬期施工阶段表(

7、示意图参见附图) 序 号 冬期施工时间阶段(初冬期、深冬 期、冬末阶段) 冬期施工名称施工部位 备 注 12012.11.122012.12.10 围护桩、管线迁改 三号线C区东端、小寨东路至 翠华路(管线迁改施工) 22012.12.112013.02.10 围护桩、冠梁三号线B、C区 32013.02.112013.03.20 围护桩、冠梁三号线B、C区;四号线D区 3.23.2 冬期施工组织冬期施工组织 为强化冬期施工管理,确保冬期施工有条不紊的进行,全面负责冬期施工的生产、技术、质量、 安全、消防工作的管理和冬施物资的供应,确保冬施顺利进行。项目部成立冬期施工领导小组,小 组成员名单如

8、下: 组 长:李延强 副组长:朱知周 组 员:徐志杰、邹福清、苗壮、张昆、刘小勇、夏政依、刘宁 3.33.3 冬期施工人员培训冬期施工人员培训 3.3.1 施工管理人员的培训 (1)项目部组织所有人员进行学习培训,培训的内容主要有:学习有关冬期施工的规范规定, 学习冬期施工理论和有关施工技术知识,学习本工程的冬期施工方案。 (2)通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排,按冬期施工要完 成的工程部位和工程量,各分项工程的冬施方法和措施,并掌握如下的工作要点: 1、收听阶段天气预报和当天的测温报告,做出天气突变的防范措施;根据气温变化情况通知 搅拌站并检查所供砼所加外加剂调整

9、配比和掺加数量,以便保证现场砼施工质量。 2、根据砼的养护测温数据计算成熟度,来推算砼强度增长情况,决定同条件试块的试压时间、 砼的拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施。 3、检查保温措施的实施情况。 4、检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是:电气设备使用、明火使用是否符合规定。 3.3.2 测温人员的培训 主要通过学习各种测温方法,明确测温的意义和测温数据的重要性,提高测温人员的责任心。 测温人员必须做到: 1、每天记录大气温度,并报告工地负责人。 2、砼到现场的出罐温度,砼浇筑时的入模温度。 3、测量砼养护的初始温度、升温、降温过程的砼温度。 4、做好测温记录的填写和整理工作。 4.4.

10、冬期施工准备冬期施工准备 4.14.1 技术准备技术准备 4.1.1进入冬期施工前由项目技术部对所有施工管理人员进行 冬期施工方案 交底。明确冬期 施工方法和注意事项,强调冬期施工方案为指导项目冬期施工的依据。 4.1.2 人员教育:11月初组织施工人员进行冬期施工前的培训教育,作好冬期施工技术交底和 安全交底,加强对测温人员和特殊工种人员的培训,使其对冬期施工的技术要点及安全、消防注意 事项做到心中有数,确保冬期施工的正常进行。 4.1.3 技术部成立冬期施工测温小组,安排专职负责测温人员。 4.1.4 试验员要掌握冬期施工砼试块留置要求、留置数量。 4.1.5 试验室和标养室所用仪器设备在

11、冬施前进行一次检查。 4.24.2 物资准备物资准备 保温材料选用阻燃草帘被和有封闭作用的塑料薄膜。冬期施工所需的物资必须于冬期施工前准 备到位。 材料准备计划表 序号材料名称单位数量进场日期用 途 1 塑料布 m220002012.11.05 混凝土覆盖 2 阻燃草袋 m215002012.11.05 砼面保温 3 电子测温器支 62012.11.05 测 温 4 彩条布 m220002012.11.05 封堵、覆盖 5.5. 主要分项工程的冬期施工措施主要分项工程的冬期施工措施 5.15.1 管线迁改施工土方工程管线迁改施工土方工程 管线迁改施工土方工程的冬期施工,施工前应做好准备工作,并

12、应连续施工。冬期施工前,运 输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。 5.1.1 土方开挖 (1)进行土方开挖的部位是施工场地内管线迁改管沟。采用保温材料覆盖法施工,保温材料 可采用锯末、稻草、草帘等价格合适的材料,再加盖一层塑料布。保温材料的铺设宽度为待挖基槽 宽度的两倍加基槽底宽之和。 (2)开挖应做到连续进行,当不能满足要求时,对未开挖区域进行保温材料覆盖,以防冻土 发生。 (3)冻土的融化方法视工程量大小、冻结深度和现场施工条件等因素确定,即选择烟火烘烤 法,其燃料可选用刨花、锯末、树枝皮等可燃废料。在拟开挖的冻土上应将铺好的燃料点燃,并用 铁皮覆盖,火焰不宜过高,并应采取可靠的防火措施

13、。 (4)机械挖掘冻土可根据冻土层厚度选用推土机松动、挖掘机开挖等方法,设备按下表选用: 冻土挖掘设备选择表 冻土厚度(cm)选 择 机 械 50 铲运机、推土机、挖掘机 50100大马力推土机、松土机、挖掘机 (5)冬期开挖冻土时,应采取防止引起相邻建筑物地基或其他设施受冻的保温防冻措施。 (6)在挖方上边弃置冻土时,其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土 堆的高度。 (7)开挖完的基坑应采取防止基坑底部受冻的措施。当基坑挖完不能及时进行下道工序施工时, 应在基坑底标高以上预留土层,并覆盖保温材料保温。 5.1.2 回填土工程 (1)每日施工完毕用防火草帘盖2 层,防止回填

14、面受冻。 (2)回填前必须过筛,随筛、随夯、随盖。回填土中不得含有冻块。灰土、素土的回填必须按 规定确定虚铺厚度、夯实。冬季每层虚铺厚度不超过200mm,回填土施工时,必须加倍小心,保证 质量。随填随用草帘盖2 层,防止回填土受冻。 (3) 当室外气温低于-10时停止施工。 (4)所有回填地方,均必须排队积水,清除冰块等杂物。其每层填铺厚度,应比夏季小为宜, 一般不超过20cm,用夯锤夯实。 (5)回填土工作应连续进行,防止基土或已填层受冻。 5.25.2 围护结构模板工程围护结构模板工程 5.2.1 冠梁外侧模板保温:所有墙模外侧均外挂草帘被进行保温,独立柱模板保温方法同墙体 模板,同时应适

15、当延长拆模时间,顶面用塑料布及阻燃草帘被遮盖。 5.2.2 冬期模板使用之前应彻底清理模板上的冰雪;模板必须采用油性脱模剂并应涂刷均匀。 5.2.3 木模板堆场用双层编织布覆盖,防止被雨雪浸泡。 5.2.4 模板应留置清扫口,便于清理模内杂物和雪块。 5.2.5 模板验收后,如不能及时浇筑混凝土,在下雪前需用塑料薄膜把模板覆盖,避免冰雪落 入模内。 5.2.6顶面保温,环境温度低于-10,应采取加温措施来保证砼强度。 5.35.3 围护结构钢筋工程围护结构钢筋工程 5.3.1钢筋的负温冷拉 (1)钢筋在负温下进行冷拉,其温度不宜低于-20。 (2)钢筋负温冷拉方法可采用控制应力和控制冷拉率两种

16、方法。见下表: 冷拉控制应力(N/mm2) 项 次钢筋级别 常 温负 温 最大冷拉率 (%) 1I27530410 5.3.2 施工现场冬期负温条件下焊接钢筋,其环境温度不得低于20。同时,当施焊处于风 力大于四级时,应用编织布围护拦风,当遇雨、雪恶劣天气时,应搭设防护棚,防止雨、雪接触焊 点,如无法防护时,应停止焊接工作。 5.3.3 钢筋在加工、运输、绑扎过程中,注意防止产生撞击,刻痕等缺陷。 5.3.4 冰雪天对于顶板已绑完的钢筋采取护盖措施,防止表面结冰瘤。 5.3.5在砼浇筑前,清除钢筋上的积雪、冰屑,必要时用热空气加热,绑扎完成后,应尽快进行 下道工序。 5.3.6绑完的冠梁钢筋清

17、理严禁用水冲刷,使用高压气泵进行清理灰尘等杂物。 5.3.7围护桩钢筋笼吊装前,对吊点焊接、钢丝绳、卡扣及及其中机械进行检查,低温及大风 环境不宜吊装作业。起重吊装作业详见前期起重吊装安全专项方案。 5.3.8钢筋笼放置时采用10*10cm垫高,防止地表结冰与钢筋笼体粘结。 5.45.4 围护结构混凝土工程围护结构混凝土工程 5.4.1 混凝土浇筑 (1)在浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。 (2)支好模板绑完钢筋但未浇筑混凝土时若遇到雪天,应先用塑料布覆盖好,以便清除积雪, 待雪停后再进行浇筑。没有覆盖到部位的冰雪宜采用红外线在待浇楼板的房间进行取热并将房间封 闭,冰雪融化后立即进

18、行混凝土浇筑,但必须采用措施,防止雪水滴在经外线电板上,引起短路。 (3)混凝土浇筑前,要合理组织罐车进场时间(确保每一灌砼在0.5h 内浇筑完成,以减少罐 车在现场等待的时间) ,混凝土输送到浇筑部位后,应采取快铺料,快振捣,及时覆盖的快速施工 方法。 (4)砼浇筑尽量安排在一天中气温较高时段浇筑(白天10:0016:00 ) 。并应及时掌握天气预 报情况,尽可能避开大寒潮天气。 (5)混凝土要分层连续浇筑,每层浇筑厚度不得大于400mm,及时入模振捣,并保证各层的及 时覆盖。已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2。 (6)混凝土施工设备保温措施: A搭设临时暧棚; B保证混凝土

19、运送过程中温度,采用棉被将罐车罐体包裹,浇筑时保证入模温度。 (7)水下混凝土浇筑 A保证混凝土运送过程中温度,采用棉被将罐车罐体包裹,浇筑时混凝土进入料斗后温度不 得低于10摄氏度; B混凝土浇筑时应对桩头混凝土进行超灌,超灌高度不得小于50cm,确保低温混凝土施工对 混凝土质量的破坏。 5.4.2 冠梁混凝土养护 1)混凝土采用覆盖蓄热保温养护,混凝土浇筑后,两侧不再加热,仅作保护性覆盖。为防止 热量及水份散失过快及风雪侵袭,抵御气温骤降,提高混凝土的早期强度,采取下列措施: (1)冠梁两侧除了在外侧模板进行保温外,在顶面也覆盖阻燃草帘被进行保温养护。气温低 于-8时冠梁浇完砼应及时在模板

20、表面加挂一层阻燃草帘被进行保温养护,应用扎丝将草帘被捆严, 采取防草帘被被风掀起措施,确保混凝土不受低温的影响。 (2)顶面混凝土养护:先覆盖一层塑料布,再用阻燃草帘被覆盖(气温低于5时,应盖两 层阻燃草帘被),操作人员由一侧开始向另一侧推进,如出现脚印随手抹平。阻燃草帘被覆盖要密 实,大风天其表面应用木方或其他材料压严,防止混凝土裸露,确保混凝土不受冻。 (3)冬期混凝土强度增长比较慢,因此严禁在结构未达到规定强度时承受荷载,或提前拆除 支撑等。 (4)保温拆除:砼内外无温差,砼强度基本达到临界强度后,方可拆除保温层。 (5)冬期施工禁止浇水养护。 5.4.3混凝土质量控制及检查 冬施混凝土

21、施工,除必须符合现行的国家标准混凝土结构工程及施工验收规范 (GB50204)及其他地方标准的要求外,还应符合下列要求: 混凝土测温要求,为检验和控制冬期施工期间混凝土的质量,计算混凝土的早期强度,对浇筑 成型的混凝土需进行温度测试,测温工作派专人负责,测温器采用电子温度计,测温记录及现场混 凝土施工养护检查记录表填写由试验员负责并报资料员整理归档。测温要求见下表。 测 温 项 目测 温 次 数 1. 室外及环境温度 定时、定点、每昼夜四次 2:00、8:00、14:00、20:00并记录最高和最低气 温 2. 混凝土出盘温度 每工作班4 次每工作班4 次 3. 混凝土入模温度 每工作班4 次

22、 成型开始每2h 一次,达到临界强度后每6h 一次。 (1)混凝土养护的全部测温记录应按平面布置图中的编号填写,填写测温记录时,必须注意测 温孔记录与布置图编号一致。测温时按测温图中的编号顺序进行,探头插入测温孔后,堵塞住孔口, 留置在孔内35分钟后准确读数,并记入测温记录表。每次的测温结果都应及时上报工程部部,遇 有气温突然下降至10以下时,应及时通报项目部领导,以便补加保温层或人工加热,防止混凝 土早期受冻。 (2)环境测温点应选择具有代表性的位置进行布置,每昼夜测温不得少于4次。 (3)测温记录,字迹要清楚,项目填写齐全,不得做假、遗失,以备资料归档。 (4)测温员每天早8:00和晚5:

23、00向项目技术负责人提供具体数据。 (5)测温人员应同时检查覆盖保温情况,并应了解混凝土的浇筑日期、要求温度、养护期限 等。若发现混凝土温度有过低现象,及时通知有关人员采取有效措施。 5.4.4 混凝土拆模要求 (1)冬施期间应适当延长拆模时间,待混凝土强度达到4Mpa以上后拆除。 (2)模板和保温层在混凝土达到要求强度且冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境 温度差大于20时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却,以防混凝土表面因温差太大 产生裂纹。 (3)梁、板底模板跨度8米在混凝土强度达到设计强度的75后方可拆除,跨度8米在混 凝土强度达到设计强度的100后方可拆除,悬挑结构在

24、混凝土强度达到设计强度的100后方可拆 除。 (4) 拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。梁拆模以拆除时砼无粘模及缺棱掉角现象为 准,拆模后应立即覆盖。 (5)建立拆模申请制度:根据试验结果填写混凝土拆模申请,经现场技术主管批准后方可拆 模,否则不得随便拆除。 5.4.5试块留置 除按常温条件施工时留置试块外,还应增设两组与结构同条件养护的试块。一组用于检验受冻 前的混凝土强度,另一组用于检验冬转常温养护28d后的混凝土强度。 (1)标养28d试块一组,同条件养护试块1组 (2)同条件试块要装在专用的铁笼子中,固定在具有代表性的地点如西北角的房间等。除按 常温下规定留置试块外,还需做下列检查

25、:检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩、产生裂缝,边 角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹;检查同条件试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相 一致。 5.4.6混凝土成品保护 (1)冬施期间必须加强成品保护,拆模后,立即用护角板对柱角进行保护。 (2)混凝土在保温阶段,即结构砼在冷却前,不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用,所以, 平台砼保温养护时期,不得集中堆料,堆料下方采用长木方垫起。 6.6.现场临时设施现场临时设施 6.1职工宿舍取暖措施: 6.1.1 采用220V电压供电,每个宿舍安装1P空调一台; 6.1.2 按要求设专用线路;分段供电;安装漏电保护器;封闭式插座。 6.1.3 夜间派专

26、人值班。 6.1.4 规定取暖时间 (白天不供,晚上6时到第二天早上6时)。 6.1.5不得擅自增加取暖设备。 6.1.6 不得在220V线路上私自乱接。 6.1.7 不得擅自拆除取暖设备,遇有故障报专人维修。 6.1.8 禁止在取暖器上凉晒衣服。 6.1.9 严禁使用明火及其它取暖设备取暖。 6.1.10 夜间保持适当的通风。 6.2 冬施前应对所有职工宿舍的门窗玻璃作全面检查,如有破损派专人修复。无保温的宿舍 要增加保温设施,所有工棚应有遮挡设施。 6.3 生活用水及消防、施工用水、排水等管线做好保温措施,水管采用不小于35mm 厚的PF棉 保温材料保温,防止冻裂和管道堵塞影响安全施工,暗

27、铺管线要保证在冻土深度(800mm)以下, 临时生活用水及消防用水,必须在管道的最低处加设泻水阀。现场施工用水软管每天用完后应把管 内积水清除。 6.4大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其他检修保养 工作,以便在冬施期间运转正常。 6.5 冬期施工中要加强天气预报工作,防止寒流突然袭击,合理安排每日的工作,同时加强 防寒、保温、防火、防触电等项工作。 6.6 现场明沟、沉淀池应有专人每天清理干净,沉淀池上口采用双层保温被覆盖严密,不得 积水,以防明沟积水过多,冻结成冰而无法正常排水。 6.7 水泵房设专人负责看管,要求泵房内所有门窗洞口用竹胶板封闭严密,水管都用

28、PF保温 棉包裹好,水箱外用两层草帘被覆盖严密,保证室内温度不低于5。 7.7.安全技术措施安全技术措施 7.1 冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习。 7.2 采用新技术、新工艺、新机具的应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。 7.3 施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备,严禁其他人员随意拆改。 7.4 做好现场的防冻、保温工作,注意天气预报,注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的 影响。 7.5 施工现场严禁使用裸线,电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻雪之中,大风雪后, 应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。 7.6 保温材料必须具有

29、阻燃性能,符合环保要求。 7.7 电、气焊操作时必须遵守用火审批制度,并设专人看火,配备好消防器材和消防用水;作 业面电、气焊操作,特别是建筑物临边作业,要设挡火花装置。 7.8 各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品,要设专库存放,专人负责管理并建立严格 的领发制度。 7.9 各种架子、上人马道、各类防护棚应牢固并定期进行检查,雨雪后要认真清扫、检查,及 时消除隐患。 7.10 做好“四口”防护。 7.11 冬期施工期间,必须加强对各工种的安全交底,交底内容必须务实、详尽。 7.12 冬期工作面需加温用红外线时,必须派专人管理,电线要架空,在立管上需设点时,要 用绝缘胶布包裹好,为防触电,

30、用红外线的楼层必须装有可靠的、有效的漏电保护器。 713 工程施工人员放假或复工前后,要做好对各类施工机械和用电设备及各类斜拉机构的安 全检查,确认完好,方可保存或使用。 8.8.质量保证措施质量保证措施 8.1 设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档。 8.2 严格控制混凝土拆除保温和拆模时间,当温度为-5-8时,拆模板时间不小于48h, 当 温度为-8-12时,拆模板时间不小于72h,拆模时砼强度不小于4Mpa,模板及混凝土的保温覆盖 应及时有效。 8.3 控制混凝土入模最低温度5,保证出机温度大于15,以最终保证入模温度符合要求。 8.4 根据现场测温情况及时做好保温的补充方案,及时

31、提供给生产部门,确保砼不受冻。 8.5 现场条件及设施达不到冬施要求,不得进行砼的浇筑,冬施浇砼必须申报技术和质量、安全 部门审批。 附件:1、附图冬季施工阶段示意图 2、冬期施工混凝土养护计算 附件: 9.9.冬期施工混凝土养护计算冬期施工混凝土养护计算 9.1 成熟度法估算砼早期强度 成熟度(M)定义为温度与时间的乘积(h) 。利用成熟度与砼强度的相关性,达到估算目 的。在采用蓄热养护法并掺有外加剂砼施工时,有 M(T15)t 式中, T 砼养护平均温度() ; t 测温间隔时间(h) 。 当成熟度 M1000h 时,砼强度相当于 10.5MPa。此系砼强度 f 由回归方程 fae-b/M 所确定。以此回归方程编制有“温度、龄期对砼强度影响参考曲线”可资查用。根据混凝土结构 工程施工及验收规范 (GB50204-2002)所规定,此时方允许顶板等结构撤除蓄热养护装置。 9.2 顶面砼浇筑冬期施工热工计算 9.2.1 表面系数 对于冠梁顶面,有 M2d20.1513.3 m-1 结构表面系数在 5M15 范围内,适于采用综合蓄热法养护。 9.2.2 商品

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