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文档简介

1、(一)监理工作的总程序及实施要点监理工作程序实施要点: L经营部向监理部及项目总监进行合同交底:项目总监组织项目班子进驻现场并根据工程情况及时安排专业监理人员进场:配备必要的监理设施和检测器具以满足监理工作的开展;推广应用软件,提高监理工作规范化、标准化水平:结合工程特点编制监理规划,并分阶段编制监理实施细则等:及时审签各种技术文件;严格执行国家、行业及地方法规和齐种规章制度。(二)监理审核工作程序及实施要点1、施工组织设计审核工作程序及实施要点实施要点:1)查验是否经编制单位总工程师和项目经理审签。2)方案是否切实可行(结合工程特点和工地环境)。3)主要施工工艺、技术措施是否符合规范和设计要

2、求且内容齐全。4)项日总监组织各专业监理工程师会审,在约定时间内审签完成,重点工程 及施工复杂项目,监理部的审批总见应报监理公司技术负责人复审。2、开工审核工作程序及实施要点实施要点:监理工程师除了按施工现场质量管理检査记录检查外,还应对下列项日完成情况进行审核:1)劳动力是否进场且满足开工需要;2)机械设备、工机具是否满足开工需要:3)施工技术、管理人员是否到位:4)施工组织设计(方案)是否.经批准,施工图纸是否满足开工:5)施工现场是否满足开工条件:6)监理审核通过后,报建设单位批准开工。3、分包单位审核监理工作程序及实施要点实施要点:1)对于施工方报审的拟选择的分包单位 和拟分包的工程内

3、容,总监根据承包合同 和国家法规是否同总。2)总监同意签字后报建设单位批准。4、材料、设备供应单位资质审核工作程序及实施要点实施要点:开箱时重点检查:1)外包装是否完好:2)随箱材料是否齐全:3)主体设备及配件是否正常:4)随箱件与装箱淸单是否相符。5、建筑材料审核工作程序及实施要点成品、半成品出厂前通知监理工程师检查实施要点:1)见证专业监理人员要参与取样、送检, 确保样品具有代表性和貞实性:2)专业监理工程师要认貞复核材料质保书 和检验报告,检查成品、半成品的合格证 明:3)专业监理工程师要对每批进场的材料作 好检验台帐,并注明使用部位:4)为了保证成品、半成品的出厂质量,一 般在制造厂完

4、成检验,监理工程师对英见 证。6、技术审核工作程序及实施要点返回修改山监理P-位返一I总包小位修改I程技术洽丽报审流程图7、工程质量事故处理方案审核工作程序及实施要点实施要点:1)工程质量事故处理方案凡涉及 改变结构或改变使用功能时必须经 设计单位和建设单位同总,并在报 审表上签署意见;2)总监应对方案提出的措施、验 收方法(包括必要的检测)提出审 核意见:3)质量事故发生后应在第一时间 报告建设单位和公司,同时在法规 规定的时间内向相关部门报告。8、施工图会审工作程序及实施要点实施要点:1)总监应组织专业工程师认貞学习相 关规范,仔细看图,领会设计意图, 查出设计图纸中的问题和不足。2)专业

5、监理工程师会审施工图是否符 合规范及有关标准的要求,并要与地 质勘探及现场实际情况符合。3)图纸会审纪要经齐方代表签字后发 相关单位,作为执行依据。(三)监理检査、验收工作程序及实施要点1、监理旁站检查工作程序及实施要点实施要点:(1)核查施工人员是否已经技术安全交底;(2)检查施工准备工作情况是否符合作业要求;(3)监督施工过程的规范性;(4)如实记录施工过程中的相关信息,包扌舌材料,施工时间、施工过程、异常情况等;2、隐蔽工程验收监理工作程序及实施要点3、监理分项工程验收工作程序及实施要点检验批、分项工程及隐蔽工程检査内容:1)开工前检査:2)工序交接检查;3)隐蔽工程检查:4)停工后复工

6、前检査;5)随班或跟踪检查:6)主控项目检查:7)一般项目检查:8)质保资料检查。检查方法:目测法、实测法、试验检查法。整改措施:口头通知、发出监理工作联系 单、监理工程师通知单、总监发出工程暂停 令。验收记录:检验批验收记录、分项工程验收 记录、隐蔽工程验收记录。4、监理分部工程验收工作程序及实施要点实施要点:1、核查分项技术资料的完整性和符合性;2、分项工程质量验收合格:3、相关材料、试件检测、检验合格并有结果资料;4、分部工程实体检测合格。5、工序、节点验收工作程序及实施要点1)建筑工程(1)模板工程监理工作流程实施要点:1、审查专项施工方案是否符合规 定,搭拆过程是否按方案进行。2、作

7、业人员必须执证上岗。3、重点检查立杆纵横向间距、水 平杆位置、立杆间距和垂直度等应 符合方案或规范要求。4、模板拼缝应严密,清除碎末和 垃圾。(2) 钢筋工程监理工作流程实施要点:1、核查使用的钢筋材料是否符合要求,加工应符合设计和规范要求;2、钢筋安装绑扎应符合规范要求,搭接方式符合设计和规范要求;3、做好垫块、垃圾清理,严禁将碎末扫入柱模内。(3)钢筋混凝土工程监理工作流程整改承包方测设轴线.标髙及截而 放样后提出复验屮请(A5表)承包方磴浇筑(监理旁站)实施要点:1、实时核查商品混凝土送料单和配合比单,相关参数应符合设计、施工、标准要求;2、监督施工技术负责人进行技术交底,施工过程应符合

8、经批准的方案进行:3、监督混凝土浇筑过程,应先试泵、浇筑前湿润模板,严禁加水;4、防止混凝土浇筑振捣不密实、不到位,防止钢筋移位、模板漏浆等,模板、钢筋 工应跟随修复。(4) 砖石工程监理工作流程实施要点:1、放样是否准确,砂浆搅拌质量是否符合要求,砌块应予以湿润;2、重点应检查,砌筑方式、顺序和灰缝控制,砌筑应平整、整洁、错缝、砂浆饱满;3、严禁砌体一次性砌筑到顶,砌体基础应根据砌体类型选择相应的墙基。(5) 装饰工程监理工作流程实施要点:1、装饰材料、构件应有相应的质量证书材料;2、附有相关的检测报告;3、加强隐蔽前的验收工作;4、做好成品保护。(6)设备安装工程质量监理工作程序修改设备安

9、装贰位向监埋部报设备安装施工组织设计(方案)(A1表)不符合批准设备安装取位提出开工申请.填写开 工申请表(A8表)设备基础验收内容:1)碗强度是否符合要求:2)基础标商.轴线、埋件 是否符合要求。监理丄程师审査总监批ME见证内容:1)2)3)4)4)送检样品抽取与送检: 隐蔽部位检査.确认: 设备二次灌浆过程:大型设备及部件吊装: 检测.试乐.试牟等设备进场(A3不同意/一, 安装材料、成品、半成表)/ F品报审(A3表件,总监批准合格险禽、验收设备开箱退场退货同意设备基础验收.交接不合格J监理工程师设备安装、配管等工作开始合格I不合审查并送检见证工序施匸完成,自检合格后提出验收申请(A5表

10、)r整改合格监理匸程师核查,修改不符合符合审查总监批ii-开箱检査内容:1)与装箱淸单对照数fi.型号、规格是否 相符:2)设备、零、部件是 否完好(无锈蚀、破 损等):3)开箱结果共同签字 确认。整改具备隐蔽条件,自检合格后提出验收申请(A5表不合格合格监理匸程师核查整改合格具备试午条件,提出试午中请(A6 表)设备安装、配管等匸作完成.承包方 质检部门验收合格(A5表)资料是否符合不合格监理部核实体.质整改监理部核查爪机试不合格.填写试午合格证.整 理安装资料(监埋审査后归档)设备联动.热试合格后进入保修阶段试午汕料等物品准备并报审审查并送检见址理工程i合格 丿安装材料监控内容:1)持殊钢

11、材按要求抽样做 物理、化学实验:2)焊条.油漆、油脂按要求抽样、送检:3)二次灌浆料或殓按要求 做试块送实检:4)其他根据规范或设il要 求定。(1)导线水准点交接监理工作程序(7)电气安装工程质量监理工作程序电气设备. 盘、柜进场(A3 表)修改电气安装单位向监理部报电气安装施 工与调试方案报审(A1表)电气安装单位提出开工申请,填写开 工申请表(A8表)气监理工程师审查总监批准/电缆、桥架、穿线管材等报验申请(A3 表)合格不合格设备卄箱检查、验收退货不同同意件,总监批准监理工程师审查丿I工电气安装工程开始退场不合格介格理工程0审传并送检见ill:工序施工完成,自检合格后提岀验收申请(A5

12、表)整改具备隐蔽条件,自检合格后提出验收申请(A5表)整改不合格监理工程师核查合格整改电气设备安装、电缆敷设等工作完 成,承包方质检部门验收合格,监理 工程师检查确认电气调整试验.附压试验.绝缘试验 等(监理工程师全过程见证)具备试车条件,提出试车申请 (A6 表)监理工程师核查合格f不合格监理工程师见证内容:1)材料抽样、送检过程;2)隐蔽部位;3)调整、耐压、绝缘试验过程;4)大型电机、变压器吊装过程等:5)单机试车、联动试车过程等。监理工程帅核查单机试车合格,填写试车合格证,整 理安装资料(监理审查后归档)开工条件审査重点:1)承包人资质审查;2)查验电气安装人员的上 岗证;3)施工方案

13、审查;4)电机.变圧器.盘柜基 础、埋件及预留孔洞等是否 符合要求(参与土建基础交 接验收);5)安装材料.机具、人员 等是否满足要求。设备联动、热试合格后进入保修阶段电气设备开箱检査内容:1)电机.变压器.盘柜及 零部件筹型号、规格.数量 与装箱单是否相符,是否与 图纸相同;2)合格证、许可证、岀厂 实验报告、说明书等是否齐 全;3)外观无锈蚀、破损等。2)市政工程有问题有问题(2)路线放样监理(3)原地面清理及填前压实监理(4)挖方路基监理工作程序(5)路基填料监理工作程序(6)填方用土质量监理工作程序(7-1)填方路基准备监理工作程序(7-2)填方压实监理工作程序(8)路基整修监理工作程

14、序(9)通道、箱涵监理工作程序(10)排水及小型构造质量监理工作程序(11)喷锚喷混监理工作程序(12)路面底基层施工监理工作程序(13)沥青面层质量监理工作程序批准试验路段施工施审查施工工艺流程,沥青混合料配比, 工按承包人建议的配合比做对比试验 前检查承包人进场的机械,试验设备 期检查放样及下承层整修,清扫情况试验路检测沥青混合料级配含油量随时检测拌和摊铺、碾压各阶段温度测定压实度、厚度及各项几何指标证明工艺流程可行拌和配合比与设计一致拌、运、铺.压各种工序机械完好可以施工试验设备标定正确签认工序报验单,批准 单项工程开工控制混合料加热温度,出厂温度 拌控制混合料进料计量 和抽查拌和料的集料级配、沥青含量外观要求拌和均匀,无粗细粒料分离、 无花白石子,无成团结块正确放样(宽度、标高、横坡度等) 摊清扫表面透层油符合要求,保持铺筑连续, 铺尽可能减少中间停机次数随铺随拉线检查平整度、横坡度、标高及厚度检查验收 合格签认工序报验单不合格部分返工处理运输车辆覆盖,防止污染,防止降温 运控制混合料运达工地温度 输运输车辆底应无积水,为便于卸料只能涂刷经同意的涂料控制初、复、终压沥青混合料温度 碾按顺序碾压控制适合的碾压遍数检测压实度 压外观

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