矿用除尘器通用技术条件

1、精品资料矿用除尘器通用技术条件本标准按GB/T 1 1-2000标准化工作导则第 1部分：标准的结构和编写规则和GB/T 1.1-2002 标准化工作导则第 2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法 进行编写，是对MT 159-1995 矿用除尘器标准的修订。本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位：煤炭科学研究总院重庆分院。 本标准主要起草人：巨广刚、金小汉、周植鹏、孔令刚、胥奎、邓鹏、李建国、李少辉。本标准所代替标准历次版本发布情况为： MT 159-1995。1范围本标准规定了矿用除尘器的分类、 技术要求、试验方法、检

2、验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于矿用除尘器。下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后崩 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方硼 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 191 包装储运图示标志GB/T 1236 工业通风机用标准化风道进行性能试验GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第 1部分：通用要求GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备第 2 部分：隔爆型“ d”GB/T 6388 运输包装收发货标志GB/T 9969.1 工业

3、产品使用说明书总则GB 10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法GB 11653 除尘机组技术性能及测试方法GB/T 13813 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则GB/T 13306标牌JB/T 8689 通风机振动检测及其限值JB/T 9101 通风机转子平衡JB/T 10213 通风机焊接质量检验技术条件JB/T 10214 通风机铆焊件技术MT 113 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性能试验方法和判定规则MT 222 煤矿用局部通风机2 规范性引用文件煤矿安全规程（ 2004 版）3定义及术语3.1处理风量 air volume 标准状态下，单位时间内通过除尘器的含尘气

4、体量，m3 /min 。3.2工作阻力 working resistance 气体通过除尘器的压力损失， Pa 。3.3总粉尘除尘效率total dust collection efficie ncy除尘器捕集的粉尘质量占捕集前粉尘质量的百分数，%。3.4呼吸性粉尘除尘效率respirable dust collectio n efficie ncy尘器捕集的呼吸性粉尘质量占捕集前呼吸性粉尘质量的百分数，%。尘浓度 dust concentration位体积空气中含有粉尘的质量，mg/m3 。风率 leakage rate入除尘器的空气量占处理风量的百分数，%。气比 liquid-air ra

5、tio除尘作用直接有关的洗涤液流量与进入除尘器内气体流量的比值。型号及含义一补充特粧|中期5就斥YiQF.jitSN/4汽*丰妻登.孙理凤甲第鄭特吒*1&尘C-严&类型2号用屈K要求除尘器应符合煤矿安全规程和本标准规定，并应按规定程序审批的图样和技术文件进行制造。除尘器配套通风机的叶轮应符合JB/T 9101 规定，叶轮的平衡品质不应低于 G6.3级。除尘器配套通风机的振动速度应符合JB/T 8689 规定，振动速度有效值不应大于4.6mm/s 。除尘器的电气设备应符合GB 3836.1 和GB 3836.2 有关规定，其配套电动机应具有有效的防格证、安全标志准用证和出厂检验合格证。除尘器配套

6、通风机叶轮与机壳（或保护圈）材料应符合GB/T 13813的规定，具有有效的摩擦火检验合格证。除尘器配套通风机的电动机应安装在流道外或安装在隔流腔内。电动机安装在隔流腔内时，乏入隔流腔内，以保证电动机的安全运行。除尘器的主要零部件为聚合物制品时，其阻燃和抗静电性能应符合MT 113的规定，具有有效合格证。除尘器配套通风机置于除尘器前方位置时，其入风口应有防护网。除尘器应有接地装置和接地标志。质量及性能要求除尘器总粉尘除尘效率和呼吸性粉尘除尘效率应符合表1的规定。表1 除尘器总粉尘除尘效率和呼吸性粉尘除尘效率除尘器种类空气过滤除尘器旋风除尘器湿式旋流除尘器袋式除尘器冲击式除尘器文丘里 除尘器湿式

7、过滤除尘器其他型媾除尘躐总粉尘除尘 效率% 85 85 90 99.5 95 99 97 96呼吸性粉尘 除尘效率% 60 60 65 90 70 90 80 80注：复合式除尘器应以指标高的一种为准。532除尘器的处理风量与额定处理风量的偏差不应超过8%。533除尘器的漏风率不大于 5%。5.3.4除尘器的工作阻力与额定工作阻力的偏差不应超过10%。5.3.5湿式除尘器的液气比，应符合表2规定。表2湿式除尘器的液气比除尘器种类冲击式除尘器湿式旋流除尘器湿式过滤除尘器文丘里除尘嚣1液气比L/m3 0.1 0.2 0.46.4工作阻力的测定：6.4.1用皮托管和分度值不小于10 Pa的压力计，测

8、定除尘器前、后端管道的全压，各测3次，取其算术平均值。6.4.2按公式（8）计算除尘器的工作阻力：式中：-一.孙一总濟尘器工作阻力，Pa;pi -除尘器前端管道测点的全压，Pa;p 2-除尘器后端管道测点的全压，Pa。在前、后端管道截面积相等且在同一水平管道上又无漏风的情况下，除尘器的工作阻力等于前、后端管道测点的静压差，按公式(9)计算：式中：Psi -除尘器前端管道测点的静压，Pa;Ps2 -除尘器后端管道测点的静压，Pa。6.5除尘器液气比的测定：采用分度值为0.001 m3/h 的水表(或液体转子流量计)，测定除尘器的耗水量，并按公 式(10)计算液气比：匸q式中:L-除尘器的液气比，

9、L/m 3 ； qn除尘器的耗水量，L/s;q 除尘器的处理风量，m3 /s。6.6除尘器配套通风机静压效率的测定:6.6.1除尘器采用电动机驱动时,按GB/,r 1236有关规定测定除尘器配套风机的输入功率,叶轮功率按公式(11)计算:式中：R 风机叶轮功率， kW;Pi-电动机输入功率， W;n电动机效率；n通风机传动效率，按表 3选取。表3通风机传动效率传动方式直联联轴器三角带传动效率1.000.980.85 0.956.6.2除尘器采用压缩气体驱动叶轮时，叶轮功率按公式(12)计算:式中：q 一压缩空气耗气量，m3/ min ;W-每1 m 3压缩空气所做的功，J ;一效率。n6.6.

10、3除尘器采用液压泵站驱动液压马达时，叶轮功率按公式(13)计算:Fr - P X Q X式中：P-液压马达提供的全压力，Pa;Q-液压马达的流量，m 3/S;n-液压马达的总效率。664按GB/T 1236中有关规定，测定通风机风量和静压。665风机静压功率按式(14)计算：b -* | 000式中：PUs 通风机静压功率，kW;PS通风机静压，Pa。6.6.6按公式(15)计算通风机静压效率：式中： n 通风机静压效率，%。6.7除尘器配套通风机叶轮的平衡校正按JB/T 9101 的规定进行。6.8除尘器配套通风机的振动速度有效值，在隔流腔或轴承箱的支撑板中部的机壳的水平和垂直方向上测量，以

11、最大值为判定值。6.9按5.2.1、5.2.2、5.2.4 的规定进行证件审查。6. 10除尘器工作噪声测点在除尘器对角四点处，离地面1.5 m，距除尘器1m、45。，取测量平均值为测量值。6.11按5.2.3、5.2.5、5.2.6、5.3.8的规定对除尘器外形结构、加工质量及外观质量、安全要求进行检查。6. 12用称重法检查除尘器出口排出的气体中含水量。7检验规则7.1出厂检验7.1.1除尘器由制造企业质量检验部门检验，经检验合格，发给合格证后方可出厂。7.1.2每台除尘器应按表 4中要求进行出厂检验。7.2型式检验7.2.1型式检验按表4全部项目进行检验。7.2.2型式检验由国家授权认可

12、的检验机构进行。表4检验项目序号检验项目技术要求岀厂检验型式检验备注l证件审查5.4V aV主要项目2总除尘效率5.3.1_bV主要项目3呼吸性粉尘除尘效率5.3.2_bV主要项目4处理风量5.3.3VV主要项目5漏风率5.3.4V主要项目6工作阻力5.3.5VV主要项目7工作噪声5.3.7VV一般项目8叶轮平衡品质5.2V一般项目9振动速度5.3VV一般项目10静压效率5.6-一-一般项目11液气比5.3.6bV一般项目12结构、加工质量和外观质量5.5VV一般项目a为应检项目。b为不检项目。7.2.3除尘器在下列情况之一时应进行型式检验:a）试制的新产品；b）连续批量生产的产品，每隔2年应

13、进行1次；c）设计、工艺和材料有重大改变，可能影响产品性能时；d）老产品转厂生产时；e）停产1年后再次生产时。7.2.4抽样方法和判定：型式检验的样品，一般按 GB/T 10111的规定，从出厂检验合格的产品中每20台随机抽样2台，不足20台按20台计。一台检验，另一台为备样，也可按上级或有关部门的 抽样方案抽取。若是样机型式检验， 可以送样。根据抽样检验结果，若主要检验项目有一项 不合格，或一般检验项目有两项不合格，应检验备样，若主要检验项目仍不合格，或一般检验项目三项仍不合格，则判定样品所代表的该产品为不合格。8标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1每台通风机应在外壳明显处固定产品标牌

14、、风流方向、MA标志、“Exdl ”标志和接地标志。8.1.2除尘器标牌应符合 GB/T 13306的规定，铭牌的字迹应清晰、耐久；标牌、各种标 志不得采用铝合金材料制作，标牌上应标明以下内容：a）厂名或厂标；b）产品型号和名称；c）主要技术性能；d）安全标志证号、摩擦火花安全性检验合格证、防爆检验合格证号；e）出厂编号；f）制造日期。8.2包装8.2.1除尘器的包装贮运图示标志和运输包装收发货标志按GB 191和GBr 6388 有关规定行。8.2.2除尘器可采用包装箱整体包装，也可采用分件包装或按供需双方的协议进行包装或不包装。采用木箱包装时，除尘器应用螺栓固定在包装箱内，拆卸工具及备用等零部件也应固定牢固，防止丢失。8.2.3除尘器包装箱外壁应有明显的文字和符号标志，内容包括：a）厂名或厂标；b）产品型号和名称；c）防雨防潮的标志；d）外形尺寸和毛重；e）出厂日期；f）发站（港）及发货单位；g）到站（港）及收货单位。8.2.4 包装前应将产品各零部件中积存的油、水