化工装置试车方案解析(doc 11页).doc

1、化工装置试车方案我们公司编制的试生产方案备案材料一、 项目安全设施施工完成情况（一）设置情况0 P% Y7 B7 ! Q0 j9 t# I预防事故设施# o6 V, I; H; Q8 c; J( U7 I0 D检测设施& E( Q4 Z3 s2 Q/ t h在生产装置及物料储存场所设置了压力计、真空计、温度计、液位计、流量计等各种检测报警设施；在有可燃气体、有毒有害气体泄漏的部位设置了检测报警，项目共设置了68台检测报警器。. b - O5 Y! V% ) U防护设施3 I + Z6 E* W, P装置的动设备设置了包括防护罩；起重设备配置了负荷限制器、行程限制器；生产装置、物料输送管道、贮罐

2、进行了防静电接地，员工在进入易燃易爆区域时，人体要触摸静电导除器；建构筑物及贮罐区设置了避雷针。+ : J; i- M) J电气防爆设施项目主装置及物料储存、装卸场所选用防爆电机、防爆仪表、防爆通讯器材、防爆工器具。个体防护器材员工配备了PVC手套、防护眼镜等个体防护器材。控制事故设施泄压设施生产装置及abc、def贮罐共设置安全阀70只，还设置了爆破片、呼吸阀、放空阀（放空管）、回流阀、逆止阀、减压阀等。7 a$ 6 K4 l8 I% L- L紧急处理设施6 A( U; z : & _$ a0 生产中，设备超温、超压及液位超高时，均设置了相应的报警，有的设置了停车联锁保护设施，在关键部位，如

3、ab压缩机、cd反应器、ef加热炉都设有可靠的联锁，重要参数进入紧急停车ESD系统。项目设置地面火炬排放设施，事故状态下的易燃气体进入火炬系统。减少事故影响设施防止火灾蔓延设施罐区设置防油（火）堤。9 C, L3 O% a v- c) V7 A% Q; C灭火设施新建消防泵站，设一台电泵及两台柴油水泵，还设有一台泡沫电泵和一台泡沫柴油泵。装置配有消防竖管和适量干粉灭火器，装置及罐区周围设有10门SS80WHR消防水炮及55只SS150/80-1.6消火栓。, 7 a6 k! k0 + T! h* V紧急个体处置设施生产装置区有abc、盐酸的区域设置31台洗眼器、喷淋器。应急救援设施项目配备了空

4、气呼吸器、防火服、防化服等应急救援工程抢险装备。（二）安全设施施工情况/ s+ n C m: n8 A) U安全设施工程概况项目安全设施中的地下管网，包括消防水系统和泡沫消防系统，地上消防设置包括36只消防水栓、18只泡沫消防栓、10门消防水炮均由中国asdf工程安装公司负责施工和安装。其余安全设施由建设公司负责安装。) w: K2 J- _! w, ?施工单位情况( z+ O& y/ r3 L) A工程公司是综合性安装施工企业，具有机电安装工程施工总承包壹级资质，能够独立承担石油、化工、管道、电力、机械制造等大型项目的安装工程和建筑装饰工程。建设公司具化工石油施工总承包壹级资质，可承担大型工

5、业建设项目的设备、电气、仪表和大型整体生产装置等安装，压力容器制造、安装，石油化工非标设备制造、安装。施工质量控制& F/ 5 K * P1 _! e3 |安全设施施工依据有限公司的设计图纸及技术文件，依据国家及石化行业的施工规范、质量检验评定标准与验收规范。工程开工前，施工单位认真做好质量策划，施工过程中做好质量控制，每道工序施工前进行技术交底，严格按规范要求进行施工。施工中的各种原材料、配件、构件，根据试验报告、出厂合格证认定合格后方才使用。安全设施施工完成后，都通过验收合格，具备使用条件。其中消防系统通过了验收，防雷、防静电设施通过了检测。$ y) b9 z+ * & c/ 3 y B7

6、 A) p1 T) d二、 生产、储存的危险化学品品种和设计能力序号 物料名称 年产（用）量t 最大储存量t 储罐& n: p: M7 i( r6 Y1 abc 25000 1000 1000m322 s 1400 80 100m320 M( E3 m! F8 ?, m, w3 d 19000 2200 1500m32, P4 q$ v5 8 M3 b+ w- W. , O4 f 20000 3000 1500m325 j 9520 350 200m32/ y2 h2 ?! G: c0 p h! J5 Z: U: r: Z6 盐酸 30000 1500 1500m34 G; D& F8 g0

7、q- N9 + H+ I; b3 7 C1 J% S! S5 G# |% |/ r/ Z: y! , N! W) e# % K3 t& u, G5 a. b2 m 2 t1 M4 Q- z+ D m1 U; : C! d7 L( +三、 建设项目安全设施的检测检验情况( y% p5 * b4 # N $ o2 r, H此处是安全阀、压力容器等检测检验情况及消防检测报告复印件% ?/ T5 # t/ t( & x. O( j$ & ?6 F% T; g u$ 3 F8 P) G7 P# 8 y) b+ W3 L( y2 m1 I$ k- Z8 e/ r& i( G& Q* m/ n1 p o8

8、Y# 3 | s2 o9 y& M) Z; g4 A8 |6 W) b p$ k* F四、 试生产过程中可能出现的安全问题及对策: W# 6 V$ V I（一）火灾、爆炸问题1、ad槽车卸料时由于接头气密性不严等原因发生ad大量外泄事故。9 N3 y1 w T/ H- w i% u3 ) 3 F0 s2、球罐定期排水时，因阀门开度过大而ad储罐压力高造成排水速度加快，当ad被排出时将阀门冻死无法关闭大量丙烯泄漏遇明火引起火灾事故。3、由于ad储罐突然出现穿孔或液位计短节等断裂造成ad大量泄漏，遇明火引起火灾事故。2 b1 Q0 y* _4 % E( X 4、生产过程控制不当，造成超温超压，a、

9、b、c气泄漏，造成燃烧爆炸事故。（二）中毒问题1 p K8 R2 7 l8 C3 E) q1、设备、管道、垫片损坏，造成s、f泄漏。2、氯气气化压力高，造成氯气泄漏。（三）物体打击、高处附落、触电等 W0 $ e) S! F p塔设备、立式储罐较高，且使用直梯多，易造成高处坠落事故；电气设备多，可能造成触电事故。对策：1、强化禁烟禁火管理；2、严格按操作规程进行操作；3、加强职工培训，提高操作技能；1 H4 + Q+ Q! e+ s4、加强安全设施管理，确保安全设施完好；5、进行应急预案演练，提高处置能力。+ n( w3 ! ; p0 m9 0 + 6 n( e8 L3 R; y五、 采取的安

10、全措施# G* H% I/ z/ j（一）as球罐、kl气贮罐: y- 6 S s( X, 6 ! U$ v/ g$ W% i1) 严格控制贮罐温度、压力、液位等，不得超温、超压、超装；2) as球罐、kl气贮罐必须按规定进行检测校验；3) 按照规定定期对贮罐安全阀进行检查校验； w! F1 & p! T# o4) 定期检查仪表是否在有效期内使用；5) 所有电气、仪表设备都必须防爆；$ l, z/ M) a+ M6) 在转料、进行机泵切换等操作时需认真严谨，并且必须填写检查确认表后方可进行操作，同时必须有监护人在场，避免造成物料泄漏事故；! ) E) Z& m% p/ |7) 夏季开喷淋水对贮

11、罐进行降温；# X# s& i) o2 8 j4 Z% B8) 巡检时需仔细检查管道、阀门法兰等连接处情况；9) 该区域设备的维修、阀门更换，需用铜扳手，以防产生火花；10) 进入该区域作业必须严禁携带通讯设备等有可能引爆的物品；（二）生产装置系统4 r, G$ O. x. f6 e9 u, ?% p1) 严格按工艺要求对系统进行控制，见试车“三规一法”；% b# x5 a9 A* J4 q: h2) 定时、认真巡检，查找隐患；3) 对系统的安全附件进行定期检验；+ J. e c+ d3 g- m1 8 i4) 系统仪表定期检查，在规定时间范围内进行校验；5) 根据实际情况，不定期对设备、设施

12、内部情况进行检查； g/ d0 n+ n1 m( R1 g0 j. u4 O2 4 q; p8 & B: S( o W5 a0 ?六、 事故应急救援预案& u4 D1 H: K. & L i+ ?+ G9 d A2 F2 T0 j1 v* l6 i, N/ Q E C3 Z8 E. i( G& G; g/ 5 Z. n( r# _% & n2 D1 n3 B& E& D! G/ F/ M! x8 d7 - g8 + O2 e5 G/ 6 a1 O+ k1 _7 r+ s9 s7 z1 F# B# A4 U0 E- o2 , e1 L5 M4 W$ Q y$ _ T! $ k( R& & _&

13、v; P, z! c- W! L( K& _9 E! e0 F& g v# c+ L: E a6 N7 S& M$ h M) d5 v- X2 l* a7 L3 ( 0 i1 j# m) Q# % ?! M& p. 2 B* 0 t5 r/ j. ( 4 8 m* w4 f) A0 T5 , t七、 试生产起止日期. R3 m$ E. i. x/ y1 x( a9 S( I3 2008年9月25日2008年12月25日八、 安全教育及技能培训情况* 1 z; p- c d 将培训人员姓名，考试成绩等附上# ?0 P0 V* ; a9 v3 r6 d E7 8 E# J+ v5 z0 W5 _4

14、 E* p$ r1 J, R+ 7 c# B! Z4 m4 m% 7 I* K0 h& G, k R7 I4 6 d4 L$ 8 l; u6 K! 2 t- Y1 D1 w, |3 ?7 Y v) g7 t+ ?$ ! : E: o9 ; Q/ D( * w! m1 5 Y* + B& ; n0 W0 n- P/ _6 d% f6 ( 5 6 B/ p# C, H* F+ U( b# z& 9 M6 O+ H& Q0 * l$ v8 Y. o8 L5 z: r% |& Z- m p6 e$ P a0 u6 X4 % 九、 专家论证意见& % B# : u a9 B$ O9 U专家对试生产中工艺方案、应急预案等论证意见，自己单位请的专家，有签字0 c1 5 P/ D% Y1 d) C+ |8 P( e2 e1 X m1 r8 R/ S4 $ K L2 t u4 X8 B+ ?8 N% V; G! K# j1 E Y/ p9 e% P0 o% X$ x/ k: h8 F0 a6 V. - s& H/ / N( D. a9 s9 B4 a% N G I- u3 e6 x! t$ t# J6