一级技术交底

1、济源交大科技园B区9#楼一级技术交底交底人： 接底人：交底日期：2015年5月1日一级技术交底一、工程概况：12#楼建筑面积为12229.35m2（地上住宅8827.255 m2，地上商业2136.58 m2，地下1265.52 m2），地上：一单元十五层，二、三单元十二层；地下一层，主楼建筑高度一单元47.750m，二、三单元38.600m，商业部分为框架结构，住宅部分为剪力墙结构。设计使用年限：50年。建筑分类: 二类，建筑耐火等级为: 地上二级，地下一级。屋面防水等级:级， 地下室防水等级：二级。抗震设防烈度：7度。二、质量目标：确保合格工程。三、安全目标：杜绝重大伤亡事故和重大机械设备

2、事故发生，一般轻伤事故率不超过3，确保现场安全生产目标。四、具体分部分项工程技术交底1、钢筋工程技术交底1.1、绑扎程序：划线摆筋、穿箍绑扎骨架入模安放垫块、楞铁、埋件检查。1.2、划线位置：a、板筋：平板或墙板钢筋，应在模板或钢筋上划线。b、柱筋：柱的箍筋，应在两根对角线的主筋上划点。c、梁筋：梁的箍筋，应在纵筋上划点。基础箍筋：基础钢筋应在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。1.3、划线要求：a、钢筋和箍筋的间距、数量应符合设计要求。b、筏板基础的轴线若有偏心时，划线应从基础中心向两边进行。c、设有加密箍的构件，应标明加密区的起止点位置，加密箍数量应符合设计要求。1.4、摆筋顺序及要求：

3、a、板类构件：一般应先摆主筋后摆分布筋或负筋：双向板应按施工图要求先摆底层筋，后摆上层筋。 b、梁类构件：一般应先摆纵筋（包括弯起筋）。 c、接头位置：摆放有接头的钢筋时，其接头位置符合设计要求。1.5、套箍要求：a、箍筋间距及数量应符合设计要求。b、箍筋弯钩重合处应交错套入。c、设有附加箍或四肢箍的构件，应将主筋与附加箍，双肢箍与双肢箍交错套入纵筋，且各自套入的纵筋不得错号。d、有变截面构件的箍筋，应经清理并按序排列后再依次套入纵筋。2、混凝土工程技术交底2.1、机械振捣的规定： a、振动棒插拔时间应本着快插慢拔的原则，拔出时机器不能停转，每一振点的振捣延续时间，以不再出现气泡，表面浮浆不再

4、沉落为止。b、振动棒插点间距：间距以不大于振动棒作用半径（一般为300400mm)的0.5倍为宜。距离模板不应大于作用半径的1/2。c、振动棒插入深度：混凝土分层厚度不大于振动棒作用长度的1.25倍，为使上下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层50mm。d、用振动棒振捣时，应尽量避免碰撞模板、钢筋和预埋件。2.2、柱浇筑：a、铺底：应用于混凝土成分相同的水泥砂浆铺底，其厚度为50100。b、混凝土入模：当构件高度在可浇高度范围内时，可从上口直接投入。当构件高度超过可浇高度范围，下段混凝土应从模板的预留浇筑孔（门子洞）投入。c、捣固：凡振动棒的软管长度能达到的部位，宜从顶伸入振捣，不易捣实的边角

5、应以人工插钎。2.3、梁板浇筑顺序：一般按先梁后权的原则进行，当浇至板底时，再按梁板边一体施工。当梁高大于1m时，也可将大梁的板下部分和上部梁板分二次施工，按留施工缝处理。2.4、梁板浇筑方向：a、单梁：宜从跨中开始，到两端支座结束：或从一端开始，到另一端结束。b、两跨边续梁：从两端支座处同时开始，于中间支座处汇合。c、多跨连续梁：应同时从两端跨开始，向中跨扒进，并于中跨结束。d、板：应从短边的一方开始，沿长边方向平行推进。3、模板工程技术交底3 .1、梁模板：通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆模困难。防治措施： a、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱

6、模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。 b、梁侧模必须有脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。 c、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。3 .2、墙柱模板：通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施： a、根据规定的柱箍、对拉螺杆间距按要求钉牢固。 b、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直位置并复核无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。 c、四周斜撑要牢。 吊模上下边均应拉线定位，以保证位置正确；下部支撑牢固，防止浇砼时跑位、胀模，造成变形。3 .3、板模板：通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施： a、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要

7、有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。 b、支顶要符合规定的保证项目要求。 c、板模按规定起拱。4、抹灰工程技术交底A、内墙面内墙面：15厚1: 1：6混合砂浆 5厚1: 0 .5：3水泥石灰砂浆 顶 棚：7厚1：1：4水泥石灰砂浆 5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆4 .1、工艺流程：基层处理润湿墙面打巴出柱抹底层砂浆抹面层砂浆。4 .2、基体处理a、砖基体处理抹灰基体为砖砌体时，应清除表面的尘土、砂浆，填补孔洞，对凸出墙面过多的部位应先剔平，过多凹洼处应使用水泥党小混合砂浆争层填补。并应在抹灰前一天将墙面浇水润湿。b、混凝土基体处理抹灰基体为混凝土时，应清除表面尘土、灰砂、油污，铲除松动石子，然后

8、应使用水泥砂浆填补蜂窝麻面。剔平凸出墙面过多的混凝土。隔离层被清除干净之后，应分别用清水冲洗。在抹灰前一天，应浇水将基体充分润湿。4 .3、打巴出柱：a、在检查墙面平整度和垂直度时，应根据抹灰等级要求，确定抹灰厚度，但至少不应小于7mm。b、根据抹灰厚度，应先从墙面顶角两边1520cm处做出巴子（如遇门窗洞口或垛角处要补做巴子），接着应以上巴子为准线（再应根据上下巴子拉线做中间巴子。c、巴子大小宜为40mmX40mm，其间距按木枋长度，一般宜为1 .21.5m。d、待巴子砂浆收水后，应以巴子为依据。4 .4、抹底层砂浆：根据墙面湿润程度，必要时，在抹灰前应再适当洒水润湿。并在墙面不见明水时，开

9、始抹底层砂浆。为粘结牢固应在操作时用力涂抹，并应按墙壁面的平整度和垂直度情况，大致进行找平，此时应随手抹成粗糙表面。4 .5、基体处理：a、砖基体处理抹灰基体为砖砌体时，应清除表面的尘土、砂浆，填补孔洞，对凸出墙面过多的部位应先剔平，过多凹洼处应使用水泥混合砂浆分层填补。并应在抹灰前一天将墙面浇水润湿。b、混凝土基处理抹灰基体为混凝土时，应清除表面尘土、灰砂、油污，铲除松动石子，然后应使用水泥砂浆填补蜂窝麻面。剔平凸出墙面过多的混凝土，隔离层被清除干净之后，应分别用清水冲洗。在抹灰前一天，应浇水将基体充分润湿。 4 .6、打巴出柱：在检查墙面平整度和垂直度时，应根据抹灰等级要求，确定抹灰厚度，

10、但至少不应小于7mm。4 .7、抹底层砂浆：根据墙面湿润程度，必要时，在抹灰前应再适当洒水润湿。并在墙面不见明水时，开始抹底层砂浆。为粘结牢固应在操作时用力涂抹，并应按墙壁面的平整度和垂直度情况，大致进行找平，此时应随手抹成粗糙表面。4 .8、抹中层砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆。抹灰前，应对底层适当润湿。砂浆抹上后应使用木枋沿标凸面刮平。对局部低处，应增抹砂浆填补，然后应全面检查墙面平整、阴阳角方正，墙壁与顶棚交接处顺直等项目，并及时修整至符合要求后，再用木抹子将中层灰表面压光，使之平整而光滑。5、地面工程技术交底陶瓷地砖地面。5.1、工艺流程：清理、润湿基层抹找平层打凸铺水泥砂浆压抹第一

11、遍压抹第二遍养护。5.2、基体处理：楼、地面抹灰前，应将基层上的尘土、砂浆、油渍、杂物清除干净，并应使用清水刷洗。5.3、抹找平层楼、地面的找平层宜用细石混凝土或水泥砂浆。挂一漏抹好后赶平拍实，并应妥善养护。5.4、板块面层水磨石所用的石子、水泥、颜色质量符合规定要求，水泥应有试验报告并且要求符合设计要求。铺设板块前，要对板块进行检查、核对其品种 、规格和质量情况，并进行选挑分类。应提前3个小时浸湿，凉干后方可铺设。5.5、铺水泥砂浆应在打凸砂浆终凝时，在找平层（或基层垫层）上刷水灰比为0.40.5水泥浆一遍，并应随刷随铺水泥砂浆。5.6、控制水灰比铺设水泥砂浆时，不得往砂浆内加水，抹压时如泌

12、水多，宜撒干拌的水泥砂浆，并应通过用力搓抹与先铺的砂浆结合好。6、模板拆除技术交底6.1、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必佩带安全带。6.2、拆除2米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下同一垂直面操作。6.3、高空复杂结构模板的拆除，事先应有切实的安全措施。6.4、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，晾干不滑时再进行作业。6.5、二人抬送模板时要互相配合，协同工作，传递模板，工具应有运输工具或绳子系牢。6.6、拆除模板一般应用长撬棒，人不许站在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突

13、然全部掉落伤人。6.7、拆模板时，禁止使用24木料，钢模板做立人板。6.8、拆模时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员应主动避让，增强自我保护和相互保护的安全意识。6.9、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。6.10、拆除的钢模作平台底模时，得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次全面脱落。6.11、在拆模过程中，如发现实际结构砼强度未达到要求，有影响结构安全的质量问题应暂停拆除，经妥善处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。7、土方工程技术交底7.1、土方开挖：定位放线 开挖

14、土方 基槽修整7.2、基坑底清理 检查土质 分层铺土 夯打密实 环刀取样修整找平验收 8、屋面工程8.1、基层清理 管根固定保温层铺设 弹线找坡整体保温层找坡8.2、基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层养护验收8.3、清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层弹线、定位试铺铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层9、地下室和卫生间防水属于特殊施工过程，必须严格按照国家规定、标准进行施工。五、各分部分项工程安全技术交底1、钢筋工程安全技术交底1.1、严格遵守施工现场的安全生产制度。1.2、多人合运钢筋、起、转停、动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。钢筋堆放要按类分散安放稳当，做了标识，防止倾倒

15、和塌落。1.3、在高空、深坑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和走马凳。1.4、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上落。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面上绑扎，整体竖起的柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢以防倾倒。1.5、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外排架或挂架，拉设安全网，绑扎时要挂好安全带。1.6、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起，上部钢筋不得任意减少支架马凳。1.7、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面1米以内方准靠近，就位支撑后方可除钩。2、混凝土工程安全技术交底2.1、严格遵守施工现场的安全生产

16、制度。2.2、取水泥时必须遵守先进后出的原则，逐层搬取。2.3、用手推车运输水泥、砂、石子、不应超载，行走不应抢先。2.4、临时堆放备用水泥，不应堆叠过高，如堆放在平台上不应超过平台的容载能力，叠垛要整齐平稳。2.5、运输通道要平整，铺板要钉牢，保持通道清洁，及时清理落地料和杂物。2.6、上落斜坡时，坡度不要太陡，坡面要有防滑措施，必要时，坡上面应专人帮力拉上，落坡时要留住车把慢慢下，不得猛跑滑行。2.7、整车倾倒入搅拌机料斗时不得用力过猛，防止车子翻转，料斗沿要高出落料平台10cm为宜，过低要设车档板。2.8、吊篮运输时，车子要放平稳，车子不得伸出笼外。2.9、落笼要关好吊篮后方打信号上升或

17、降落。2.10、使用机械装砂、石料时，装料机前不得站人，装料机要凭动力推进，严禁用脚拨料进装料机口。2.11、使用振捣器应穿胶鞋、戴胶手套，手湿不得接触开头电源线，不得有破皮漏电，按规定装设防漏电开关。3、木工安全技术交底3.1、严格遵守施工现场的安全生产制度。3.2、工作前检查所有的工具是否牢固，作业场所是否符合安全规定，所有工具利器不用时要放回工具袋内，不得随意乱丢。3.3、模板支撑不得使用腐朽扭裂、襞裂的材料，顶撑要垂直，地端平整坚实，不得用砖头垫高顶撑，并用横顺拉和剪刀撑拉牢。3.4、支撑应按工序进行，模板未有固定前，不得进行下道工序，严禁利用拉杆支撑攀登 落。3.5、安装两层或两层以

18、上的外围柱，梁模板，应先搭设排架和挂安全网。3.6、支设单梁模板应设临时工作台或桥架峭得站在柱模上操作和梁底模上行走。3.7、装钉楼面模板下班时，已铺好而来不及钉牢的定型模板，钢模板应拿开另放，以防误为已钉好而足踩踏行走导致板翻人坠。3.8、操作时不准将钉含在口内。3.9、拆模板必须经现场负责人同意，操作应按顺序进行，拉好围闭安全网。严禁猛撬，硬砸或大面积撬落。超过4米以上高空不允许让模板材料自由落下，凡是上方拆模板时，下方必须设禁区警示标志，禁止行人通过。3.10、一切人员包括拆模板的本人，不得在拆了支顶模板的下方休息或通行，拆除楼面模板时，外围要挂水平安全网，以防止材料从脚手架与建筑物间的

19、空隙炽掉落伤人。3.11、模板拆除后要立即归堆或运走，疏通道路，带铁钉的碎板要清理防止铁钉扎脚。3.12、楼面或在已支撑的模板楼面用斗车装运模板或较重物件时，装卸人员应站在车子两侧操作，严禁“一倒全清”的卸车方法，防止车子惯性力后退撞人。3.13、使用各种木工机械的人员，必须熟悉本机械性能，刀具及锯片要适应操作要求，凡是崩口的刀具和有裂痕、钝口的锯片不得使用。3.14、长度不到40cm的短料不得入电锯操作。3.15、无防护罩和锯尾刀的电圆锯，不得使用。3.16、用电动圆锯操作，必须集中精神，操作者不能站于刀具旋转切削的直线上，应注意站偏，凡需二人同时操作配合要协调，不得在工作中间谈笑嬉戏。操作

20、中草药留意机械动转声音是否正常，如发现异常，必须立即停下检查。3.17、设备未做有效接地前，不准通电试机。4、水电工程安全技术交底4.1、按照施工方案的要求作业；4.2、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，作业人员必须戴好防护眼镜。楼板、砖墙打、钻透眼时，板下、墙后不得有人靠近；4.3、使用手持电钻时，电钻必须有可靠的接保护零线和重复接地，电源线必须通过触电保护器，灵敏有效。靠梯不准碰、压电源电线；4.5、管子穿带线时，不得对管呼唤、吹气，防止带线弹力色眼。穿导线时，应互相配合防止挤手；4.6、管子预埋位置必须准确，绑扎牢固；4.6、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行或堆放

21、材料。必须通行时，应在木枋上铺设脚手板；4.7、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时，面部要避开。管子加热时，管口前不得站人或通过；4.8、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作；5、脚手架工程安全技术交底5.1、钢管脚手架的立柱，应置于坚实的地基上，立柱钢管加垫座，用砼块或用坚实的厚木块垫好。5.2、脚手的立柱要求垂直，其中转角立柱的垂直误差不得超过0.5%，其中立柱不得超过1%。5.3、脚手架两端转角处，每隔67根立柱，应设剪刀撑。5.4、走桥上必须满铺脚手板，不得留有空隙和探头板，。5.5、采用的钢管规格尽量要做到统一，不同规格的钢管应分类堆放，分别使用。5.6、外排架

22、必须保持高出工作面1.2m以上，临时通道两侧要搭设防护栏杆。5.7、凡参加搭设脚手架的操作人员，必须戴安全帽、工具袋，悬空、临空危险作业必须佩戴安全带。5.8、拆架时，要设警戒线，对各种通行道路或路口要封闭。按顺序进行，应由上而下，不准上下同时作业，在拆架前会同工地负责人制定拆卸防范措施。6、现场临时用电安全技术交底6.1、进入现场必须遵守安全操作规程、十大安全纪委和文明施工的规定。6.2、配电箱、开关箱内的电气设备完好无缺，箱体下方进出电线符合“一机、一闸、一箱、一漏”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通。6.3、所有电动机具电源都必须通过触电保护器，电线绝缘良好无

23、破损，插座完整，接线正确，严禁用电线代替插头直接插入座内；6.4、电气设备手忙脚步乱保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止使用其他金属丝代替保险丝；6.5、地下室照明和潮湿现场的照明，应采用36伏以下安全电压；6.6、接地线截面不小于25平方毫米。接地极和重复接地电阻值小于欧，验收时和每季检测一次，每次摇测应填写记录表。7、门窗安装安全技术交底7.1、搬运玻璃要戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部分。7.2、堆放玻璃应平稳，防止倾塌。7.3、不准在垂直方向的上下两层同时进行作业，以免玻璃掉落伤人。7.4、门窗应在室内竖直堆放，并有枕木垫平、固定牢靠和设置防倾倒措施。不得露天堆放，严禁与酸碱等物一

24、起存放。、7.5、门窗与建构物拉结点应控制在此30-40百米一度拉结牢固。7.6、门窗的玻璃应用夹具紧固，四周内外侧应用密封膏封严。7.7、安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。7.8、洞口与副框、副框与门窗框拼接处的缝隙，应用密封膏封严。7.9、不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框内穿物起吊，以防门窗被碰坏。8、高空作业安全技术交底8.1、凡患高血压、心脏病、分血病、癫痫病及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。8.2、高空作业衣着灵便，严禁穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。8.3、高空作业所有材料要堆放平稳，工具随手放入工具袋内，上下传递物件时禁止抛掷。8.4、遇

25、有恶劣气候（如风力争级以上）影响施工安全卓时，禁止进行高空作业。8.5暴雨台风后，要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的立即排除。8.6、现场道路应加强维护，施工层的脚手板应有防滑措施。8.7夏季作业应调整作息时间，加强通风降温措施。九、未提之处严格按照国家施工规范、标准进行施工。十、钢筋采用焊接，本分部工程属于特殊施工工艺，施工中必须制定详细的施工方案。济源交大科技园B区12#楼二级技术交底交底人： 接底人：交底日期： 年 月 日济源交大科技园B区12#楼二级技术交底一、工程概况 本工程建筑耐火等级地上为二级，地下

26、为一级；使用年限为50年。外墙面一、二层为干挂石材外墙面，三层以上为真石漆外墙面。本工程结构形式，住宅部分为剪力墙结构，商业部分为框架结构。抗震设防烈度为7度，建筑物抗震类别为丙类，建筑结构安全等级为二级。 二、工程结构1、结构形式本工程住宅部分为剪力墙结构，商业部分为框架结构，基础采用筏板基础。地上：一单元十五层，二、三单元十二层；地下一层，主楼建筑高度一单元47.750m，二、三单元38.600m，商业部分为框架结构，住宅部分为剪力墙结构。设计使用年限：50年。建筑分类: 二类，建筑耐火等级为: 地上二级，地下一级。屋面防水等级:级， 地下室防水等级：二级。抗震设防烈度：7度。地下室为人防

27、地下室。2、装饰工程内墙：卫生间采用面砖墙面；其余为混合砂浆墙面；顶棚：卫生间为水泥砂浆顶棚，其余内墙采用混合砂浆顶棚；外墙：涂料外墙面和花岗外墙面；楼地面：地板砖楼地面；踢脚：为面砖踢脚；窗户为铝合金推拉窗。四、施工部署1、土方机械开挖根据岩土勘察报告和设计要求，该工程采用夯扩桩上承台基础。经检测后，浇筑砼垫层，施工放线后，依次投入钢筋工、木工、砼，完成基础的绑扎、模板支设、砼浇筑工作。值得注意的是，基底严禁超挖，以保证基底土的完好。2、回填土技术交底1）施工准备（1）进行检查，并办完隐检手续（2）务有木历夯、蛙式打夯机2）操作要点（1）利用就地开挖的原土，土内不得含有机物杂质和大于5cm的

28、土块，基坑内的杂物应清理干净。（2）填土含水率，应符合下列要求：亚砂土915%；粉质亚粘土：1821%；粘土1923%。（3）每层虚铺厚度25cm，夯实不到的地方，人工用木夯夯实至机夯夯实的厚度。（4）排水管道周围必须用人工填土夯实，谨防损坏管道。3）质量标准（1）填土夯实后的干容重，应不小于1.65g/cm3（粘土可降低10%）。（2）允许：偏差：表面平整度为15mm。4）安全注意事项（1）夯机必须加装触电保护器有专人负责移动胶皮电线，操作人员要戴胶皮手套。（2）打夯机必须用防雨材料盖好，拉闸断电。3、现浇结构底板及钢筋绑扎技术交底1）施工准备（1）熟悉图纸，按图纸检查加工好的钢筋规格、开关

29、、数量是否正确，如发现错配的钢筋，应及时补配。（2）所有施工部位做好抄平放线工作，检查预留插筋位置、数量。（3）高大的梁先支梁底模板。2）操作要点（1）、柱钢筋绑扎a.钢筋搭接长度符合设计要求，每根钢筋的绑扎不小于三道。同一断面（不小于50cm范围内）接头面积不大于受力筋的总面积的50%，角部钢筋弯钩应与模板成45度，中间钢筋弯钩应与模板成90度。b.箍筋间距符合设计要求，与主筋垂直。箍筋开口交错布置。箍筋弯钩角度均为135度。c.保护层符合设计要求，将垫层用铅丝绑在钢筋上（预制砂浆垫块时预埋20#铅丝）。（2）、梁钢筋绑扎a.绑立筋时，主次梁要同时配合进行。箍筋开口处，在梁中应交错绑扎在架立

30、筋上。负弯矩钢筋位置准确，垫好砂浆垫块，将梁位置落正，并和柱子立筋绑好。b.梁钢筋不准在跨中搭接，应在跨度的1/3处搭接，梁的受力钢筋采用搭接绑扎，接头率不大于50%。（3）板钢筋绑扎a.清扫模板上刨花、杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。b.先摆底筋、主筋，后放分布筋。楼板内的电子线管放在主筋上面。c.板内下部钢筋应伸至梁中心线，且大于5倍钢筋直径，板内上部钢筋不得在支座处搭接（边支座除外），双面板的底部钢筋在下排，长跨钢筋在上排。d.双向板钢筋相交点，必须全部绑扎。双层配筋在两层之间应加铁马凳，确保有效高度，保护层应符合设计要求。（4）底板钢筋绑扎清扫底板上的杂物，用粉笔在板上画好纵

31、横钢筋间距。先摆主筋后放浮筋。底板主筋采用搭接焊，接头率不大于50%，且接头应互相错开。底板钢筋绑扎：钢筋绑扎时，靠外两行每个交叉点都应绑扎，中间可梅花点绑扎。但双向受力筋不得跳扣绑扎。双层配之间应加铁马凳，确保有效高度，钢筋保护层必须满足设计要求。b.柱钢筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部位的相交成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。根据图纸设计的抗震要求，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。（5）质量标准a.钢筋品种、规格、质量、间距必须

32、满足图纸要求。钢筋必须有原材料出厂合格证明，并经复试合格，才能使用。b.实测允许偏差（mm）：箍筋间距为正负20，几何尺寸长宽为正负10，高为正负5，立筋保护层为正负5，预埋件中心位移为5，水平偏差为3。（6）安全注意事项a.在底板及墙壁穿入箍筋进，要前后响应，防止碰伤。b.底板钢筋绑扎完后，应设高凳铺上架板，供操作人员行走。不准直接在底板钢筋上行走，以防止踩坏钢筋及伤脚。4、混凝土浇筑技术交底1）施工准备（1）模板、钢筋、预埋套管、预留洞等全部安装完毕，经检查合格并办完隐蔽预检手续。（2）架子及走道已架设完毕以检查合格。（3）施工员对班组进行全面施工技术交底、安全交底。2）操作要点（1）将模

33、板内杂物清除干净，模板浇水湿润，垫好水泥垫块。（2）本工程砼拟采用商品砼。（3）浇筑应分层进行，每层浇筑高度不超过50cm。（4）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序前进，不得遗漏，做到均匀振实。振捣上一层应插入下一层3-5cm，消除两层间的接缝。（5）经常检查模板、钢筋、预留洞、预埋套管和插筋有无移动，为数不多或堵塞情况，发现问题应及时加以处理。（6）柱的混凝土浇筑a、浇筑前底部应先填与混凝土内砂浆成份相同的水泥浆，混凝土应分层振捣，上面振捣，下面要有人随时敲打模板，振捣棒不得触动箍筋和预埋件。b、柱子高度超过2.0m的应在侧面开门洞，并有串筒下混凝土，每段高度不得超过2

34、.0m。（7）梁、板混凝土浇筑a、梁、板混凝土的浇筑应同时进行，浇筑时应顺次梁方向。先将梁的砼分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点的混凝土达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁、板的混凝土连续向前推进直至完成。施工缝留在板底下2-3cm处。b、浇捣梁时，浇筑和振捣必须紧密配合，连续作业，梁底和梁帮部位要注意振实。c、板浇捣完毕后用长抹子抹平，施工缝或预埋件，插筋处用木抹子抹子。d、要保持水泥垫层块，不得踩在弯起钢筋位置正确及底钢筋的保护层厚度。e、施工缝处连续施工时，施工缝表面必须进行处理。3）质量标准（1）混凝土表面平整，无露筋，振捣密实

35、，无蜂窝麻面等现象。（2）试块在标准条件下养护28天的抗压强度符合设计要求。（3）实测允许偏差（mm）：柱、墙垂直为6，表面平整为5，截面尺寸为正负5，楼层标高为正负10。（4）模板缝隙塞严，防止水泥砂浆流出，浇筑后及时覆盖，加强养护。（5）预埋套管底部混凝土不易振实，操作时要特别注意。（6）要认真执行配合比，严格控制原材料的配料计量。4）安全注意事项（1）浇筑时应搭设好临时脚手架，电源线不得有破损或绑在钢管脚手架上，加装触电保护器。5、填充墙砌体砌筑1）施工准备（1）堆放小砌块应符合下列要求：a运到现场的小砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并作好排水；b小砌块的堆放

36、高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。（2）普通混凝土小砌块不宜在砌筑时浇水；当天气干燥炎热时，可提前在砌块上稍加喷水润湿；轻骨料混凝土小砌块施工前12天可洒水，但不宜过多。2）施工技术要求（1）砌筑墙体时，应遵守下列基本规定：a龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑；用于外墙和内墙的小砌块，其强度等级和干燥收缩值必须分别满足国家及地方的技术指标要求。b应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过15m。c应尽量采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除小砌块表面污物和用作芯柱的小砌块孔洞底部的毛边。d从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；

37、外墙转角处严禁留直槎，两向墙同时砌筑；墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的23（一般按一步脚手架高度控制）；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，墙体临时间断处不应留直槎外，可从墙面伸出200mm砌成阳槎，并沿墙高每三皮砌块（600mm），设拉结筋或钢筋网片。e应将盲孔反上对孔错缝搭砌。个别情况当无法对孔砌筑时，普通混凝土小砌块的搭接长度不应小于90mm，轻骨料混凝土小砌块不应小于120mm；当不能保证此规定时，应在灰缝中设置拉结钢筋或网片。f不得采用小砌块与粘土砖等其他块体材料混合砌筑。g严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块砌筑墙体。（2）砌体的灰缝应符合下列规

38、定：a砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90；竖缝的砂浆饱满度不得低于80；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的75时，不得拆除过梁底部的模板；b砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8mm12mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝；c当缺少辅助规格小砌块时，墙体通缝不应超过两皮砌块；d清水墙面，应随砌随勾缝，墙面要求平整，灰缝密实；e拉结钢筋或网片必须放置于灰缝和芯柱内，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。（3）砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽（盆）内的砂浆如有泌水现象时，应

39、在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完，施工期间最高气温超过30，必须分别在2h和3h内用完。砂浆稠度，用于轻骨料混凝土小砌块时宜为60mm90mm。（4）混凝土及砌筑砂浆用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合现行国家标准和有关规定。（5）小砌块用于框架填充墙时，应与框架中预埋的拉结筋连接，当填充墙砌至顶面约300mm高，待墙体下部砌体有一个沉缩时间，在抹灰前与上部结构的接触处用实心小砌块斜砌楔紧。（6）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。在小砌块墙体中不得预留水平沟槽。（7）基础防潮层的顶面，应将污物泥土清除后，

40、方能砌筑上面的砌体。（8）对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查，校正偏差。在砌完每一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。（9）砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层或4m。（10）伸缩缩、沉降缝、防震缝中夹杂的落灰与杂物应清除。（11）雨季施工应有防雨措施；雨后继续施工，应复核墙体的垂直度。（12）施工中需要在砌体中设置的临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于200mm，并在顶部设过梁；填砌施工洞口的砌筑砂浆强度等级应提高一级。（13）砌筑高度应根据气温、风压、墙体部位及小砌块材质等不同情况分别控制。常温条件下的日砌筑

41、高度，轻骨料混凝土小砌块控制在1.8m内。6、干挂花岗岩墙面技术交底1）材料要求（1）花岗岩石材。（2）槽钢、角钢、埋板等。（3）穿墙螺栓。（4）不锈钢配件。2）主要机具电焊机、切割机、手电钻、标测尺、钻铣床、注胶枪、水平尺、电锤、冲击钻、拉铆枪、电缆线、配电箱、经纬仪。3）石材幕墙安装施工工艺在本次安装过程式中，其施工工艺方面，均按照国家安装规范进行施工，按照甲方要求施工、制作。（1）施工工艺及流程测量、放线校对施工图框体结构施工调整固定避雷施工防腐处理隐蔽验收石材安装打胶清 理验收（2）主要施工工艺说明：弹线定位1）、据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。2）、幕墙分格轴线的测量放