5#楼装修施工方案

1、目 录1.编制依据-32.工程概况-53.施工部署-74.主要施工方法及技术措施-124.1 地下室防水-124.2 卫生间、生活阳台防水-154.3 陶粒块砌筑-164.4 陶粒块墙抹灰-214.5 陶粒板安装-224.6增强石膏（水泥）聚苯保温板-244.7胶粉聚苯颗粒保温砂浆-274.8地下一层顶板保温-284.9墙面、顶棚、耐水腻子-294.10楼地面工程-314.11厨、卫间墙面贴砖-344.12厨、卫间地面铺砖-364.13厨、卫间吊顶-374.14木门安装-384.15防火门及户门安装-404.16油漆工程-414.17塑钢门窗安装-424.18外墙面砖粘贴-444.19外墙涂料

2、施工-464.20排烟气道安装-484.21栏杆安装-484.22屋面工程-485.质量管理措施-516.文明安全施工-527.环保保护措施-53一、编制依据1.1 施工图纸：1.2、工程应用的主要规范、规程：序号类别规 范 、规 程 名 称编 号1.国家工程测量规范GB50026-952.国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023.国家屋面工程施工质量验收规范GB50207-20024.国家建筑地面工程施工验收规范GB50209-20025.国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20016.行业建筑工程冬季施工规程JGJ104-977.行业建筑机械使用安全技术规程JGJ

3、33-868.行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20059.地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-200310.地方建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-20031.3、工程应用主要标准：序号类 别标 准 名 称编 号1行业建筑施工安全检查评定标准JGJ59-882国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.4、工程应用图集:序号类 别标 准 名 称编 号1地方工程做法88J1-12地方墙身-加气混凝土88J2-33地方外装修88J3-14地方内装修88J4（一）、（二）5地方屋面88J5/88J5-X16地方楼梯88J77地方卫生间、洗池88J8

4、8地方室外工程88J99地方木门88J13-310地方住宅复合式垂直集中排烟气系统02OB1211地方框架结构填充空心砌块构造图集京94SJ191.5、其它: 本工程施工组织设计。二、工程概况2.1、基本概况：有形市场升级改造D座段，南临京沈高速，东临王四营乡大柳树，西临垡头西路，建筑面积8180.0。框架填充墙结构，地上2层，层高4.2米，室内外高差034米。本工程为南磨房乡政府商业用房。2.2.3、主要建筑装修作法：屋面屋11（不上人屋面）：50厚聚苯板保温最薄30厚1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找1%坡20厚1：3水泥砂浆找平层3厚SBS防水层（两层）室内装修楼地面楼B.卫生间 1

5、.2厚JS防水涂料层，30厚C15细石混凝土从门口向地漏找1%坡。20厚干硬性水泥砂浆粘结层，撒素水泥面（洒适量清水），铺10厚地砖，稀水泥擦缝。楼C.起居室、卧室45厚C15细石混凝土垫层。预留25装饰做法内墙A内墙3C改（起居室、卧室等）素水泥浆一道甩毛，3厚底基防裂腻子打底，2厚耐水腻子找平。门窗 一层门窗二层户门内门木 门防火门钢质甲、乙、丙级防火门外门窗塑钢中空玻璃窗2.2.5、防水做法：防水做法1、屋面：采用级防水SBS(聚脂胎)3mm厚双层，上层带页岩保护层.2、卫生间采用1.2厚JS复合防水涂料，上卷不少于300mm。墙面3、厨房、卫生间墙面不做防水层，抹水泥聚合物砂浆。三、施

6、工部署3.1 部署原则：根据本工程实际情况及各项计划目标为前提，以先进适用，高效安全，经济环保为原则，合理安排，优化人力、物力等资源，科学实际的选择各种技术保障措施，在施工中严密部署、精心安排、狠抓落实强化预控手段，认真而全面的把各项技术措施落实到位，按计划逐项完善施工任务，保障各项预定目标的实现。3.1.1、 按照本工程实际情况与特点，结合公司的工期要求和季节性施工的因素考虑，本工程装修阶段在结构完2007年10月1日插入，2008年4月30日前达到竣工验收标准。执行样板引路的方式，在段做样板户。3.2 主要材料供应方式：3.2.1 二次结构混凝土采用现场搅拌，现场安装JC350型搅拌机1台

7、。3.2.2 水泥、防水材料、外墙涂料由项目部核算实际用量，确保使用材料的合格和可追溯性。3.3组织准备为了确保装修质量及施工速度，成立现场领导小组，以做到指挥有力，协调一致。3.3.1项目部领导小组序号姓名职务职责1赵小波组长整体部署、安排2师友库副组长组织协调施工3王月峰技术负责技术指导4田立春工程负责人生产调度5孙凤甫电气工长电气负责6闫爱东水暖工长水暖负责7牛江涛质检员质检负责8李树强安全员安全文明施工3.3.2外施队领导小组序号姓名职务职责1徐红新生产主管组织协调施工2张笑天技术主管实施并落实技术要求3佘东印质量主管质量控制4王文周安全员安全文明施工3.3.3劳务人员准备工种油工电焊

8、工木工抹工水工电工防水工普通工人数2031540152020303.4现场准备3.4.1将存放水泥、腻子粉、建筑胶等材料的库房进行规划并作好与地面的隔离、防潮工作，在库房地面上，用红机砖砌成间距500mm的砖垛，上铺脚手板并用塑料布做好防水层。3.4.2按现场平面图规划好门窗、通风道等材料的存放位置，作好防潮、防雨措施。3）水源准备：由主体施工用水主管道直接接入楼层内。3.5材料准备3.5.1对需要有加工周期的构件，如门窗、及通风道等提前订货，确保产品质量及工期要求。3.5.2图纸所示材料不明确的及时与公司及设计联系，以及时确定和购买。3.5.3为保证各材料的质量，购买时必须货比三家，每种材料

9、要求有出厂合格证及复试报告，并按规范要求进行检测。3.5.4主要材料计划如下：序号材料名称单位规格数量计划进场日期1C15混凝土垫层m3240随施工进度2m3随施工进度3干硬水泥砂浆m240厚7800随施工进度4墙柱面腻子m2耐水腻子7200随施工进度567厨卫墙砖m22503301361006-5-58厨卫地砖m2330330192006-6-59陶粒砌块m3190厚75007-10-1010加气砼砌块m3190厚9007-10-1014厨房排烟道根2002602806-4-515卫生间排气道根2002605606-4-517JS复合防水涂料m21.2厚292005-5-518屋面SBS 防

10、水卷材m23+3厚400108-4-1019外墙涂料m2水溶剂型54008-3-3021木门樘1154随施工进度23塑钢窗樘28随施工进度2426厨卫间吊顶1930随施工进度29楼梯扶手m225随施工进度32室外散水砼C20 m360厚906-10-1533室外散水砼C10m3100厚1806-10-203.6、施工垂直运输，现场安装两台自升式升降机。3.7、主要材料：进场后的所有材料均要由项目部质检员检验，认为合格后报技术负责人进行验收，确认合格后方能使用。3.8工程目标3.8.1质量目标：合格。3.8.2工期目标：分部起止日期作业天数备注装修工程2007.10.12007.11.15200

11、8.03.152008.05.31 124天流水作业交叉施工3.9装修总施工工艺流程测量放线外墙砌筑外墙装饰柱浇筑内隔墙砌筑、安装水、电盒（箱）及管线预埋安装木门框安装塑钢窗付框框安装外墙抹灰外墙喷涂内墙抹灰施工屋面施工外墙玻璃幕、干挂石材安装室内装饰工程水、电设备安装竣工清理3.9.1外装修外墙砌筑和外墙装饰柱浇筑作业平台采用主体结构搭设的双排外脚手架施工。施工工艺流程：测量放线外墙加气块砌筑安装塑钢窗框外墙装饰柱浇筑外墙玻璃幕、干挂石材安装外墙面抹灰外墙喷涂施工塑钢门窗安装清理3.9.2内装修因工期较长，计划从2007年10月1日主体完进行结构验收,随及进入室内装修,2007年10月1日至

12、2007年11月15日初装修完，2008年3月15日至2008年5月31日精装修完 3.9.3卫生间、厨房砌块砌筑墙面抹灰施工（穿墙水电安装）门框安装墙砖粘贴地面修补找平防水层施工闭水试验铺地砖二次闭水试验吊顶安装木门安装3.9.4楼梯间楼梯间隔断墙砌筑防火门框安装墙面抹灰底基防裂腻子分遍找平墙面耐水腻子找平水泥踢脚（刷灰色涂料）防火门扇安装防火门油漆扶手安装扶手腻子油漆3.9.5室内陶粒砌块砌筑电气盒、管线、管道安装顶棚处理闸箱的安装墙面抹灰顶棚、墙面刮腻子灯具安装木门安装木门油漆四、主要施工方法及技术措施4.2、卫生间及生活阳台防水（JS复合涂料，厚度1.2mm） 工艺流程:清理基层细部处

13、理细部附加层施工涂刷第一遍防水层涂刷第二遍防水层涂刷第三遍防水层防水层第一次蓄水试验保护层饰面层施工防水层第二次蓄水试验工程质量验收4.2.1、清理基层（平面、墙根向上300mm、门口向外300mm）：用钢丝刷和笤帚将混凝土表面的灰皮、尘土、油污、杂物等铲除清扫干净，对管根、地漏和排水口等部位认真清理，用砂纸将管根、地漏和排水口管道的灰浆清理干净，并将管壁打毛（距地50），有利于防水层与管道的接合。遇有油污时可用钢丝刷或砂纸刷除干净。4.2.2、基层处理：基层要用干净的湿布擦拭一遍，待基层表面无明水后满刮水泥腻子进行找平，如有凹陷处应用1：2水泥砂浆找平，表面必须平整。并在阴角处做成R50的圆

14、弧，阳角处做成R10的圆弧即可。4.2.3、JS复合防水涂料料浆的拌制：底层涂料的拌制配合比为液料：粉料：水=10：7：14；中间层及面层涂料的配合比为液料：粉料：水=10：7：02。料浆拌制要在电动搅拌器内（禁止用人工搅拌）进行，边搅拌边放料，维持10分钟，使其成为均匀的糊状物。JS复合防水涂料尽量采用成品涂料，减少现场人工搅拌的不足。4.2.4、底层涂料施工：先在处理完毕的基层上刷底层涂料，涂刷时要沿一个方向进行。涂刷要均匀，不得漏涂或透底，该层用量约为0.3kg/m2。4.2.5、待底层涂膜干固不粘手时，即可进行第二层涂料施工。第二层涂料的涂刷方向与第一层涂料的涂刷方向相垂直，不得漏涂，

15、该层用量为0.9kg/m2。对于防水薄弱部位如管根、墙根、阴阳角等处应在第二层涂料刷完后上面敷加一层无纺布，在无纺布上再刷一层涂料进行增强处理。4.2.6、待下层涂膜干固不粘手时，即可进行第三层及面层涂料涂刷，涂刷方向均与下层方向相反，不得漏涂。每层用量均为0.9kg/m2。卫生间、有地漏的地面和生活阳台的JS复合防水层总厚度不应小于1.2mm。4.2.7、蓄水试验：防水层施工完毕，且面层涂膜干固后即可进行蓄水试验。蓄水前应先用砂浆在门口处做一道挡水梗，地漏管口用塑料胶带粘接牢固,蓄水深度以淹没最高处且不低于20mm为宜。蓄水24小时后不渗不漏即为合格。4.2.8、质量标准4.2.8.1、涂料

16、的技术性能必须符合设计要求和国家有关标准的规定，现场的材料必须有“三证一标志”及抽检合格。4.2.8.2、涂料施工的防水层及细部防水处理应达到规定要求，整体防水不渗不漏。4.3、陶粒块、加气块砌筑4.3.1、本工程采用的陶粒混凝土空心砌块规格为390190190，加气砼块为600250200，砌筑用砂浆：M5水泥砂浆，采用32.5级的普通硅酸盐水泥，砂为中砂。4.3.2、砌筑前块材应提前2d浇水湿润，同时放线员应放出砌体边线、墙身控制线和洞口线，在主体上还应弹出墙身线。验线合格后将楼层结构面按标高找平。4.3.3、固定拉接筋：如砌块墙紧贴混凝土墙体的，要在砌块墙的位置沿墙身方向在主体上用电锤打

17、8眼，用YGO型8A涨栓固定=3mm厚钢板，在钢板上焊接26拉结筋（双面焊接5d，6=30、10=50，单面焊接10d。），砌块拉结筋长700mm，末端做180弯钩，弯钩平直段长度10d（6=60、10=100）。拉结筋第一步距楼面200高开始设置，往上每隔600高设置，平行布置。4.3.4、构造柱：陶粒混凝土空心砌块隔墙内设构造柱，间距3.6m，墙端头及转角处均设构造柱，构造柱截面尺寸宽250,高同墙厚，配筋412，6200。构造柱主筋与地面及楼板板底连接采用YGO型8A涨栓固定=3mm厚钢板，在钢板上双面焊接5d，12 =60，单面焊接10d。4.3.5、抱框：门洞口两侧设置抱框，抱框宽1

18、00，高同墙厚，配筋212，6200。主筋与结构混凝土面连接方法同采用YGO型8A涨栓固定=3mm厚钢板，在钢板上双面焊接5d，12 =60，单面焊接10d。4.3.6、过梁设置：当墙上遇有门窗洞口时，在门洞口的上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋砼带，厚度为5cm。配筋为210通长，分布筋为6300。门洞口上部增加过梁，梁主筋为314，架立筋为210，箍筋6200，梁两端锚入墙体300mm。洞口宽2100mm时，梁高为200；洞口宽2100mm时，梁高为300，宽同墙体厚度。做法参见京94SJ19第43页。4.3.7、当墙体无洞口时,在距地面2m高处做6cm厚的配筋带，内配210通长钢筋，两

19、端进行入构造柱内或与钢板焊接（采用YGO型8A涨栓固定=3mm厚钢板，钢筋与钢板焊接5d），分布筋为6200，浇筑细石砼。 4.3.8、砌块填充墙与楼板、梁等构件的连接做法：板底、梁底采用红机砖斜砌与梁板顶紧，必须待下部所砌墙体沉实后再用红机砖补砌挤紧。4.3.9、砌筑施工时按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆。皮数杆上要注明门窗洞口、拉结筋、过梁等的尺寸标高。皮数杆在墙端头及转角处均要设置，一般距墙皮或墙角5cm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。4.3.10、根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝超过20mm，要用C20细石混凝土找平，不得用砂浆或砍砖合子找平。4.3.11、砌体在

20、窗台下部、门窗洞顶部均要设置60mm高C25混凝土配筋带，内配10钢筋及6200连系筋，端部与结构墙体用YG1型M8胀栓固定=3mm铁板焊接（双面焊接5d，10=50）或伸入门洞口抱框或构造柱内。4.3.12、砂浆搅拌与使用要求4.3.12.1、砂浆的搅拌时间不得少于2分钟。4.3.12.2、砂浆要随拌随用，拌和完后的砂浆要在2小时内用完。超过时间而用不完的禁止使用。4.3.12.3、每一楼层要制作三组试块。4.3.12.4、将搅拌好的砂浆通过砂浆车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，铺灰长度不得超过800mm。4.3.13、陶粒加气块砖砌筑前，应先在根部砌筑三皮页岩砖，砌体

21、底部灰缝大于20时用C20细石砼找平，不得用水泥砂浆或碎片找平。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。4.3.14、砌块的组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌，陶粒块且搭接长度不得小于90mm，加气块搭接长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于两皮。掉角严重的陶粒砖不得使用。4.3.15、水平灰逢宜为812mm，竖向灰缝20mm，砂浆应饱满，灰缝平顺，竖缝用砂浆填实。4.3.16、砌筑时要随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。4.3.17、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求留置，避免后剔凿。4.3.18、质量标准A、主控

22、项目A.1、陶粒砖加气块及页岩砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有北京市建委颁发的准用证及出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。A.2、砂浆品种和强度等级符合设计要求。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于三组；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。A.3、砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。A.4、砌体水平、竖向灰缝的砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明缝。B、一般项目B.1、上下砌块错缝，每层墙体500mm通缝不

23、超过3处，且不得位于同一面墙上。B.2、接槎处砂浆密实，砖缝平直。B.3、拉结筋、构造柱、过梁、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。B.4、砌体的砂浆饱满度为均要80%（用百格网检查）。C、允许偏差项目C.1、轴线位移：用经纬仪或拉线尺量检查，不大于10mm.。C.2、垂直度：用2M托线板检查，不大于5mm。C.3、表面平整度：用2M靠尺、楔形尺检查，不大于8mm。C.4、预留门窗口高、宽度：尺量检查，不大于5mm。4.4陶粒加气块砌块隔墙抹灰4.4.1、基层处理：将墙面的浮灰、砂浆等清除干净，对局部凹进过大处及由于水电安装原因造成的较小剔凿，可用1：3水泥砂浆分层补平，对于陶粒砖加气块墙面的较大

24、剔凿，用C20细石砼或补钉钢丝网再进行抹灰。4.4.2、灰饼、冲筋：用线坠、靠尺板、方尺、拉通线等方法做灰饼，灰饼大小一般为5050，间距不宜大于1.5m。4.4.3、阴阳角找方：先在阴阳角一侧墙做基线，用方尺将阴阳角规方，然后在墙角弹出抹灰准线，并在准线上下两端挂通线做标志块。4.4.5、底层抹灰：在施工前一天浇水润湿。底灰用1:3水泥砂浆，厚度为810mm左右（根据具体施工部位的抹灰厚度确定），完成底层抹灰用2m杠刮平搓毛即可，待底层灰收水后进行面层抹灰。不同材料墙体相交接部位的抹灰,应采用加强网进行防防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100。4.4.6、面层：在底层砂浆抹平终

25、凝并略干燥后（如时间较长，应先浇水润湿）用1:2.5水泥砂浆罩面，厚度在5mm左右，抹灰时先薄薄刮一层使之同底层抓牢，紧接着抹第二遍，用刮杠刮平找直，铁抹子压光。4.4.7、清理抹灰现场，将预留孔洞、箱、槽、盒子口等周围清理干净，并保持其洞口周边抹灰面平整、方正、光滑。4.4.8、养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护时间宜不少于7天。4.4.9、质量要求：抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无裂缝。抹灰层表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，灰线应顺直、清晰。4.4.10、允许偏差项目：项次项 目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直32m托线板、尺量检查

26、2表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查用3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正2用200mm方尺和楔形塞尺检查4.9墙面、顶棚耐水腻子施工及踢脚面层做法4.9.1、本工程的卧室、起居室墙面、顶棚及阳台墙面、顶棚均为耐水腻子。4.9.2施工前要对结构部分的墙体及顶棚进行一次联合检查，并作好记录。4.9.3、基层处理:首先应对砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。为保证室内的净使用面积，要优先进行局部剔凿，超差较少的我们采用水泥腻子找平，较厚部分采用粉刷石膏（必须有出厂合格证和当年北京地区的检测报告）。然后再刮耐水腻子。4.9.4、用水泥腻子或粉刷石膏进行墙面（顶面）处理前，应先满刷众霸胶一道，然

27、后进行找角找方及墙面（顶面）处理。4.9.5、吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹好的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。墙面（顶棚）找角、找方及大面处理完毕，即可抹底层粉刷石膏，刮耐水腻子。4.9.6、粉刷石膏找平：将底层粉刷石膏抹在基底上，用刮杆紧贴灰饼上下刮平，特底层粉刷石膏收水干硬后，再抹面层粉刷石膏，用刮杆刮平，找平层厚度35，达到墙面垂直和平整度要求。4.9.7、刮面层腻子：耐水腻子要两遍成活，第一遍用胶皮刮板满刮，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用钢片刮板且垂直与第一遍的方向施

28、工，并注意接槎和收头时腻子要刮净，操作方法同第一遍腻子，第二遍腻子完后要进行抛光。4.9.7、居室、卧室等踢脚高度为125mm（距建筑面层100），用水泥腻子刮厚2mm，与地面交接处在地面平返10mm，踢脚线面层（刷灰色涂料）与墙面耐水腻子及与细石混凝土地面的交接要顺、平、直。4.9.8、质量标准A、主控项目：墙面无透底和起皮现象。表面光滑洁净、颜色均匀、无刮纹，观感鲜亮、舒适。阴阳角顺直方正，清晰美观。整体效果协调一致，顺畅明快。B、允许偏差项目：B.1、立面垂直度：不大于2mm，用2m靠尺检查。B.2、表面平整度：不大于2mm，用2m靠尺和楔塞尺检查。B.3、阴阳角垂直：不大于2mm，用2

29、m靠尺检查。B.4、阴阳角方正：不大于2mm，用20cm角尺检查。4.10、楼面工程（细石混凝土）施工范围：地下一层自行车库，地下二层人防地面、地上公用部分、楼梯间、卧室、起居室、门厅等。4.10.1、地下一、二层地面做法：（C20细石混凝土，厚50）4.10.1.1、基层处理：先将防水保护层上的灰尘清扫干净，然后将粘在保护层上的浆皮铲掉，最后用清水将基层冲洗干净。4.10.1.2、洒水湿润：在浇灌细石混凝土前一天对基层表面进行洒水湿润。4.10.1.3、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。抹灰饼时还要

30、注意人防卫生间处要按照1%的坡度坡向地漏口，以确保地面施工完成后不积水和倒泛水。4.10.1.4、抹灰饼：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做灰饼（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。4.10.1.5、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.40.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。4.10.1.6、浇筑细石混凝土：A、细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级为C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应搅拌均匀，塌落度不宜大于30mm

31、，砼应随搅拌随用。并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组。B、面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常规直径为20cm，长度60cm的混凝土或30kg铁制滚筒）往返纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（水泥：砂=1：1）拌和料，要撒匀 （砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内向外退着走）。C、抹面层、安装分仓条、压光：C.1、当面层灰吸水后，用木抹子用力搓压、找平，将干水泥砂拌和料与细石混凝土的浆

32、混合，使面层达到结合紧密。C.2、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止，把脚印压平。在该遍抹压的过程中，要随压随在门口墙中间下宽、厚均为10mm的分仓条（防止因面积过大而引起裂缝），分仓条凹槽向上，端头距门框为20mm，要确保顺、平、直。若一个工作班不能连续浇筑完成，施工缝必须留置在分仓条处。C.3、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。C.4、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍抹压要用力稍大，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁

33、，压光的时间应控制在砼终凝前完成。C.5、细石砼面层施工时不应设置施工缝，当浇筑时间超过允许时间规定，在继续施工混凝土时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，刷一道素水泥浆，其水灰比为0.40.5，再浇筑混凝土，并应捣实压平，不显接头槎。4.10.1.7、养护：面层抹压完24小时后上覆盖塑料薄膜或湿锯末养护，每天养护2次，养护时间不少于7天（养护期间房间禁止进人）。4.10.1.8、质量标准A、主控项目A.1、细石混凝土面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。A.2、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓裂缝现象。B、一般项目B.1、面层表面洁净密实，无裂纹、脱皮、麻面和起

34、砂等现象。B.2、地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏、无积水，地漏与管道口结合处应密、平、顺。C、允许偏差项目C.1、表面平整度：用2米靠尺和楔形塞尺检查，不大于3mm。C.2、缝格平直度：拉通线和尺量检查，不大于3mm。4.11.2、公用部分（厚度70）、起居室、卧室、阳台楼面4.10.2.1、找标高、弹面层水平线：根据墙面已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，面层厚度45mm（公共部分70）、弹在四周墙面上，并经验收合格。4.10.2.2、基层处理：先将防水保护层上的灰尘清扫干净，然后将粘在保护层上的浆皮铲掉，最后用清水将基层冲洗干净。4.10.2.3

35、、洒水湿润：在浇灌细石混凝土前一天对基层表面进行洒水湿润。4.10.2.4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。此时要注意周围要以0.5%坡度坡向地漏口下25mm处，确保用户在做完预留面层后不出现倒泛水或无法安装地漏帽现象。4.10.2.5、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。4.10.2.6、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.40.5（水泥：水）的素水泥浆

36、，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。4.10.2.7、浇筑细石混凝土：A、细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级为C15，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应搅拌均匀，塌落度不宜大于30mm。并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组。B、面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常规直径为20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒）往返纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（水泥

37、：砂=1：1）拌和料，要撒匀 （砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内向外退着走）。4.10.2.8、抹面层、安装分格条、压光A、当面层灰吸水后，用木抹子用力搓压、找平，将干水泥砂拌和料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。B、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。在该遍抹压的过程中，要随压随在门口墙中间下宽、厚均为10mm的分格条（防止因面积过大而引起裂缝），分格条凹槽向上，端头距门框为20mm，要确保顺、平、直。若一个工作班不能连续浇筑完成，施工缝必须留置在分格条处。C、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把

38、凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。D、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。4.10.2.9、养护：面层抹压完24小时后上覆盖塑料薄膜或湿锯末养护，养护时间不少于7天（养护期间房间禁止进人）。4.10.2.10、质量标准A、主控项目A.1、细石混凝土面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。A.2、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓裂缝现象。B、一般项目B.1、面层表面洁净密实，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。B.2、地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要

39、求，不倒泛水，无渗漏、无积水，地漏与管道口结合处应密、平、顺。C、允许偏差项目C.1、表面平整度：用2米靠尺和楔形塞尺检查，不大于3mm。C.2、缝格平直度：拉通线和尺量检查，不大于3mm。4.11、厨、卫墙面贴砖 4.11.1、抹面层弹竖线及表面平线挂线湿润墙面和浸砖镶贴勾缝。施工要点：4.11.2、基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理，对于混凝土墙体基层，采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺界面剂，刮或甩在墙面上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8，终凝后浇水养护，直

40、至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止。对于砖墙其抹灰面应用木抹子搓毛，将墙面残余砂浆清理干净。4.11.3、抹底层砂浆：将墙面浮土清扫干净，分遍浇水湿润。在已甩毛的墙面上抹1：2.5底层水泥砂浆,厚度5,并用刮杆刮找直,木抹子搓毛。4.11.4、分格、弹线：特底层灰面六七成干时，按图纸要求、釉面砖规格，结合实际条件进行排砖、弹线。按面砖尺寸加砖缝2mm进行排砖。4.11.5、排砖：根据设计图纸或排砖设计对墙面进行横竖向排砖，门边、窗边、阳角边宜排整砖，同时横排竖列均不得有小于1/2砖的非整砖。非整砖应排在次要部位，门窗台上或阴角不明显处等。但要注意整个墙面的一致和对称。如遇有突出的管线

41、设备卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。4.11.6、湿润墙面和浸砖:砖墙面要提前一天湿润好,砼墙提前34H湿润,分送后的面砖在施工前要浸水,在镶贴前一天放入水中浸泡2H以上,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。4.11.7、镶贴：用内掺有水重20%界面剂的1：1水泥砂浆粘贴墙面砖，灰厚宜34，在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面厚度5mm左右。注意边角满浆，面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拔直。4.11.8、勾缝：墙面面砖缝宽23mm,勾缝用白色水泥浆，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。4.11.9、技术措施及质量保证措施4.1

42、1.9.1、面砖在使用前，必须用套板进行规格剔选，对缺棱、掉角、有暗伤及翘曲变形的都应剔除。4.11.9.2、面砖在使用前，全部用清水浸泡到面砖不冒泡为止，且不少于2小时，待表面晾干后方可镶贴。4.11.9.3、面砖镶贴，应随贴随纠正，严禁在镶贴砂浆收水后再纠正。4.11.9.4、镶贴面砖时，每块面砖上抹砂浆时要估量准确，过多会影响已镶贴的邻块面砖，过少易空，若面砖上墙后再补灰也易空鼓。因此不得在砖口处塞灰，防止空鼓。镶贴面砖时，可用手轻压，或用小铲木把轻敲，但不宜多敲，否则亦易造成空鼓。面砖镶贴后应及时清理墙面。4.11.9.6、面砖粘贴前要找好规矩，用水平尺找平，阴阳角必须方正，纵横皮数和

43、块数应事前算好，砖块必须预排，不准在顶皮及底皮都用找砖，阳角处多用整砖，非整砖用在阴角处，不得出现小于1/2宽度的窄条砖。4.12、厨、卫地面铺地砖4.12.1、工艺流程准备工作弹线试拼刷水泥浆结合层铺砂浆撒素水泥面，洒适量清水铺砖灌缝、擦缝养护4.12.2、施工工艺墙面施工完成以后，并将楼面上的杂物及粘结在楼面上的砂浆清理干净。防水施工都已经完成，并做完闭水试验，经验收合格。根据实际尺寸由技术人员划好地面砖的分格线草图，并在地面上弹出分块线，并反至墙上。非整砖部分要加一块整砖，均分后，铺在地面的四边。弹线需经技术人员和质检人员检查验收。试排砖：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人

44、弹砖的控制线。在房间分中，从纵、横两个方向排好尺寸，灰缝宽以22.5为宜，试排砖时不得出现小于1/2砖。根据水平线定出地面找平层厚度，拉十字线然后铺1:4干硬性水泥砂浆，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平，找平层厚度宜高出面砖底面标高水平线3-4mm。用选好的面砖进行铺贴，按座浆的顺序，逐步向后退。铺之前将面砖湿润阴干后备用，铺砌时板块底面以内潮外干为宜。在铺设的干硬性水泥砂浆上，先进行试铺，试铺的顺序：铺设干硬性水泥砂浆结合层后，即将面砖安放在铺设的位置上，对好纵横缝，用橡皮锤（或木锤）轻轻敲击板块，使砂浆振实，当锤击到铺设标高后，将板块料搬起移至一旁，仔细检查砂浆粘结层是否平整密实，如有空

45、隙不实之处，应及时用砂浆补上。试铺合适后，在水泥砂浆结合层上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（或撒素水泥面，撒适量清水），然后正式镶铺。铺砌时四角同时下落，用橡皮锤轻击面砖，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序铺贴。铺砌完后立即检查，有空鼓现象掀开面砖用砂浆补实再铺砌。墙及门边面砖为异型，可根据实际量测结果现场切割加工，不得用碎片粘贴。铺砖时，最好一次铺设一间或一个部位，接茬应放在门口的裁口处。拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝（缝宽宜为22.5），将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求

46、缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。地面砖铺完24小时后，进行擦缝、勾缝工作。勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随作随清理水泥。地砖铺完48小时后，放锯末浇水养护，时间不应少于7天。4.12.3、地面砖施工完成一周后，做二次闭水试验，并经监理验收。4.12.4、成品保护：由于交叉作业频繁，对刚施工完的地面容易造成损坏，因此在施工完成后用木板将过道等易破坏处覆盖，防止局部踩踏造成凹凸不平。4.12.5、质量评定：项 次项 目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度2用2m靠尺及楔形塞尺2缝格平直2拉5m线，不足5m拉通线3踢脚线上口平直3拉5m线，不足5m拉通线4接缝高低

47、差0.5尺量及楔形塞尺检查4.13、厨、卫吊顶4.13.1、作业条件：4.13.1.1、在所要吊顶的范围内，电气安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已过隐蔽验收。4.13.1.2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。4.13.1.3、顶棚罩面板安装前，应作完墙面工程项目。4.13.1.4、搭好顶棚施工操作平台架子。4.13.1.5、施工前，应做样板，经检查后再大面积施工。4.13.2施工工艺：4.13.2.1、工艺流程：弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装0.50.8厚铝板验收。4.13.2.2、弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上

48、划好龙骨分档位置线。4.13.2.3、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装8吊筋。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上，横向间距1200mm,纵向600。4.13.2.4、安装龙骨：T型钢主龙骨TB2332，中距600mm找平后与钢筋吊杆固定。4.13.2.5、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面前应刷防锈漆。4.13.2.6、安装0.50.8厚铝条板，质量要求：4.13.3主控项目：4.13.3.1吊顶顶高尺寸符合设计要求。4.13.3.2饰面板材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。4.13.3.3龙骨和饰面板的安装必

49、须牢固。4.13.3.4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防锈处理。4.14、木门安装4.14.1、首先在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。4.14.2、根据室内100cm的平线检查门框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。4.14.3、室内门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前在混凝土门洞口上钻20孔，深10cm，在孔内打入大于25的圆形木橛，木橛提前作防腐处理，用防腐沥青将木撅浸泡，然后等晾干再使用。2.1m高门口，每边预打木橛3个，高2.4m的门口，每边预打木橛4个，每个木橛上钉2根长10cm的钉子，将钉

50、帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。4.14.4、木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。4.14.5、轻质隔断墙，应在预制隔隔板时预留铁件（不小于3道）,铁件需经防锈处理,用钉子使其与门框边的铁件焊接牢固。4.14.6、弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上面画出安装位置线。4.14.7、木门扇的安装A、先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置。B、检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。C、将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大

51、出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹钉入框内12mm.D、第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头），同时应注意口与扇安装的平整。E、门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10 的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。F、合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整。无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长的1/3，拧入2/3。G、五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，