土建工程中施工技术的微探

1、土建工程中施工技术的微探1 工程实例某高层建筑高 26 层，地下 2 层，建筑高度 176m， 建筑总面积为 98206 平方米，工程平面图为长方形，长为86m，宽56m地下2层主要是由钢筋混凝土做成，地上部分两侧为劲 性钢筋混凝土简体，中央结构属钢结构，于610层、2224层、26屋面1层位置设置钢桁架，联合抗震墙。外墙材料采用 金属玻璃。工程由上而下土层为：2m填土、0.6m粉质粘土、5.2m 淤泥质粉质粘土、 9.2m淤泥质粘土、6.7m粉质粘土、4.1m粉质 粘土、 3.5m 细粉砂。2施工难点分析2.1基坑开挖平均深10.9m，最深处大于 16m因为建筑四周有其他建筑，地下埋有管路，

2、施工时不可对 其造成破坏。2.2 施工时紧靠地界红线， 且非常靠近地下 1 室，导致地下 室外墙防水层施工难度较大。2.3 地下室顶板承受的两侧简体的压力较大， 故在地下室设 置了 4 榀桁架，均长 5516m。2.4建筑混凝土简体垂直度误差须控制在 10mm以下。但因 为建筑带有很多没有规则的外伸钢牛腿， 造成模板及脚手架施工 具有困难。3 施工技术分析3.1 深基坑围护施工3.1.1 围护结构构成。通过计算，工程人员规划围护结构由 以下几个方面构成： 地下连续挡土墙： 考虑到工程基坑深度及 周边建筑实例，采用 c30 混凝土做成地下连续挡土墙结构，长 33m厚1m。钢筋混凝土圈梁、围檩及支

3、撑：c30混凝土，共三道。将第 1 道支撑标高控制在最小范围内， 根据地下室及挖土 机械特点，确定支撑标高， 支撑设计要满足围护结构的稳定需要， 南北向采用混凝土对撑， 周围采用混凝土边桁架和角撑。 立柱： 材料选择工程钢管桩， 为省时省工， 尽量使用原工程桩进行支撑 平面布置。3.1.2施工技术措施分析。土体加固：因土抗剪能力小， 成槽前，用a700mn水泥土搅拌桩对槽壁两侧进行加固处理，以 确保成槽的质量；采用劈裂注浆技术对坑内被动土进行加固处 理，提高其抗剪能力。降水：利用轻型井点降水方法降水 2周; 采用20m长的喷射井点，对深层土体进行降水，使土体固结，从 而使土体抗剪能力得到响应提

4、高。 开挖时， 地下水降至基坑以下 约1m时，施工效果最好。利用支撑作栈桥：该工程施工场地 狭小，仅有一条宽约5m的公用施工道路位于建筑西侧。为此， 利用第1道支撑南北向的对撑，设计2个施工栈桥，宽12m左右， 和公用道路连通，使问题得到解决。未解决基坑出土困难问题， 在栈桥完工后， 2 道栈桥靠近南侧各设置 1 台 qtg260 起重机， 最后出土量达4000m3/d。分层开挖：先适量挖建筑四周土体， 是土体应力得到一个缓慢的释放， 避免因突然卸载使地下连续墙受力猛增而变形。挖土时，同时卸载立柱桩四周土体，以确保立 柱桩周边土压力的平衡。3.2 地下室外墙防水层施工3.2.1 施工流程。按照

5、设计要求，需要在地下室外墙迎水面 和底板底部设置防水层， 并要着重考虑防水层端部、 节点及贯穿 部位的防水工作。 本工程围护结构与地下室外墙之间供施工人员 进行外墙防水层施工地空间十分有限， 为此， 工程设计人员决定 在地下室结构前进行防水层施工。322防水层施工。底板工程桩端防水层施工：先清理工 程桩周围垃圾、杂物，使其表面洁净平整。涂防水涂膜于桩周围 宽10cm左右的位置，并1层涤纶布环桩粘贴，然后重复均匀涂 34层涂膜，贴网眼麻片于最后 1层涂膜上。地下室墙体与 垫层接缝处防水施工：底板下论文联盟 f c 板保护层。墙体与垫 层接缝处， 先将涂膜刷在涤纶布上， 涤纶布与墙体及垫层防水层

6、搭接，考虑上部结构的沉降， 在墙体及垫层阴角处预留一定长度。3.3 地下室预应力混凝土桁架施工3.3.1 预应力混凝土桁架施工。 建筑地下 1 层两简体间 c、d、 e、f 轴各有 1 榀预应力混凝土桁架，其中上弦杆采用后张法施 加预应力， 每根上弦杆配 4 束钢绞线， 施加 4000kn 的有效应力， 超张拉 103%。采用 4根大梁对称张拉，每根梁内 4孔进行对称 对角张拉。施工过程中，张拉时必须保证顶板受力均匀，避免先 浇混凝土导致约束受力不均，故先不浇捣桁架竖腹杆和斜腹杆， 等到上弦梁板中应力稳定后， 再进行竖腹杆、 斜腹杆的支模及混 凝土浇筑施工， 并且混凝土后浇桁架不会容易出现裂缝

7、。 在施工 过程中，利用排架支撑地下室顶板。3.3.2 监测。应力随上部结构施工逐渐上升，在到 5 层时达 最高点绝大多是测点预应力在 20mpa以上，5层变换就不太明显 了。在连接上部结构第 1道钢桁架后， 在 2个简体创造了新的约 束，导致应力再次上升，之后就保持平稳了。3.4 高层结构爬升模板体系施工3.4.1 导轨式爬模方案。本工程东西两座劲性钢筋混凝土简 体 12层以下为矩形， 12层以上为品字形，在中间钢桁架部位各 伸出1500mn长h型钢牛腿，结构是比较特别的，遵照3级工艺流程，需要先吊装劲性钢结构，接着安装混凝土结构，最后吊装 中间纯钢结构，3级流程之间均相差36层。利用2台m

8、440型 塔吊进行垂直运输。为了减小垂直运输量并保证立体施工安全， 采用导轨式爬升脚手架进行简体施工， 结合大模板施工形成导轨 式爬模方案，整体提升和单片提升都可以进行。从 12层开始设 置爬架，直到建成屋顶后再拆除。3.4.2 由爬架改制成导轨式爬模。导轨式爬模实际上是由常 规导轨式爬升脚手架改造而成的， 在改造设计过程中， 为施工满 足，对大模板水平和垂直两个方向的附加力需要采取对治措施。 普通的爬升脚手架架宽 900mm为了使大模板提升方便且保养易 行，所以改造爬架为下半部宽 1200mm的爬升主体，上半部保留 原来的宽900mnm勺挂模体，搭上下面的爬升主体架，并确保保持 约500mm

9、间隙，利于模板清洁保养和钢筋绑扎工作。 为了提高爬 模侧向刚度，在吊点位置加设之字形横向斜杆。343大模板施工。按照4m和4.5m两种层高来设计大模 板，单块重1500kg，面积s=6mx4.6m=27.6m2大模板设计考虑 结构最大要求进行，强度、挠度、迭加变形均满足最大要求。在 地面对大模板进行拼装， 利用塔吊吊在架体上， 和架体一同上升。 为保养大模板， 架体和模板之间留着空隙， 塞薄型海绵条于每块 模板下和模板内拼缝内，可使模板不易变形，也确保墙面光洁、 规整。检测显示，本工程东西简体的垂直偏差控制在10mm以内。4 模板工程施工中的关键技术4.1 顶板模板安装结合工程的结构特点与设计

10、要求，针对不 同的结构部位采用相应的模板施工方法。 一般要求顶板底模采用 1830X915X 18双层涂模的胶合板作面板，截面为 50x 100mm的 单根枋作内楞，间距600mm房屋内设通用？48x 3.5钢管（扣件 式）满堂脚手架， 作为模板的支撑系统。 脚手架主杆纵距为 50cm， 横距为60cm横杆等距为160cm,纵向杆每隔320cm设剪刀撑， 整体脚手架还需与平台作加固连接。 4.2 房屋梁柱模板安装 1 柱 的模板安装时用全站仪观测， 配合锤球定位以保证其垂直度。 柱 模板采用木夹板18mm厚，在模板制作时采用 80 x 100mm方木作 骨肋。柱模的加固方式采用抱箍围柃，螺丝连

11、接牢固，沿柱高度 500mm一道，由于柱较高四周采用槽钢斜撑方法。4.3 梁底模板安装在柱模上弹出轴线、梁位和高程，然后在 施工好的承重排架上铺好方木， 把底模用铁钉固定在方木上， 侧 模采取木夹板，竖向用方木加固，外侧用槽钢直通，中间适当用 木条支撑，防止模板向内侧变形。梁底板要拉线调直，用水准仪 确定高程，当梁跨度较大，梁底模板应稍起拱，对上层梁底模的 支撑主要采用脚手架承受。5 混凝土工程施工中的关键技术采用插入式高频振动棒与 平板振动器结合振捣。 浇筑时由一端开始用“赶浆法”推进， 先 将梁分层浇筑成阶梯形，当达到板位置时，再与板砼一起浇筑。 因工艺要求需要进行设备基础浇注的地方， 在浇筑前必须对原有 砼面进行凿毛处理并清洗干净，放样弹线，绑扎钢筋，然后安装 侧模板， 并用水准仪测设顶标高， 符合要求后按设计砼配合比浇 注，混凝土浇筑完后复查预留孔洞及螺栓的偏差， 并将其调整至 符合设计要求， 然后将表面压平修光。 采用插入式高频振动棒振 捣，每层浇筑厚度不得大于 50cm,振捣密实后再浇注