圆柱梁柱接头施工质量控制

1、圆柱梁柱接头施工质量控制0 绪论随着我国经济建设的高速发展， 对建筑造型的美学要求越来 越高，基于圆柱独特的美学特点，圆柱被广泛应用于商场、地铁 中转站、办公楼等公共建筑，很好的满足建筑设计的美学需求。 圆柱在满足建筑美学功能的同时， 梁柱接头位置施工质量的控制 一直是圆柱施工的一大难题。圆柱柱身及接头位置全部采用普通木模板进行散拼， 操作复 杂，费时费料， 外观效果难以保证， 极易造成漏浆、 错台等问题， 给后期装修带来诸多不便； 而圆柱柱身及接头位置全部采用采用 定型钢模，鉴于钢模的特点，墙柱梁板不能同时施工，虽然梁柱 接头成型质量能够得到保证， 但制作费用高， 质量重且无机械配 合，操作

2、不便，对梁柱接头变化的适应性几乎为零，给施工本身 造成了极大的不便。门头沟区石龙工业区 18 号- 公建工程，为了克服此问题， 通过多次试验，圆柱模板体系采用定型钢模 +梁柱接头位置采用 圆柱木模进行施工的施工技术。 大大提高了梁柱接头位置支模速 度及梁柱接头位置混凝土外观质量； 降低了支模难度， 避免了剔 凿及打磨；大大提高了工程质量，减少了不必要的资金投入。为 类似工程的施工提供了借鉴。1 工程概况本工程位于北京市门头沟区石龙工业区18 号地块内，由一栋25层主楼及5层裙楼组成，总建筑面积 80600 ?0,其中地下 建筑面积25210 ?0,地上建筑面积55390 ?0。裙楼地上5层，

3、地下4层，主楼地上25层，地下4层，建筑高度117m主楼结 构形式为钢筋混凝土框架核心筒结构， 裙楼为框架结构， 基础形 式为梁肋式筏板基础；是集人防、车库、餐饮、办公于一体的综 合建筑。本工程自地下 4 层至地上 25 层柱子为圆柱（地下室局部除外），柱截面为1200mm梁柱接头位置结构复杂，同一根圆柱 有26条梁在接头位置相交，且梁高各异，变化较大，施工难 度高。2 模板选型 主体结构柱梁板模板浇筑方式一般有整体浇筑及柱单独浇 筑（竖向结构） +梁板后浇筑（水平结构）两种方式，模板体系 有以下几种形式：（1 ）柱梁板整体浇筑：梁柱采用普通模板拼接（2）柱梁板整体浇筑：梁柱采用圆柱木模板（

4、3）柱子单独浇筑：梁柱接头下方采用定型钢模 +接头位置 采用10cm木模板拼接（加铝皮）（4）柱子单独浇筑：梁柱接头下方采用定型钢模 +接头位置 采用定型钢模（ 5）柱子单独浇筑：梁柱接头下方采用定型钢模 +接头位置采用圆柱木模板根据本工程特点， 本工程采用柱混凝土与梁板混凝土分开浇 筑的施工方式， 考虑到梁柱接头存在一定的变化， 使用定型钢模 费用较高，重量较重，操作不便，经综合分析，结构梁柱模板采 用梁柱接头下方采用定型钢模 +接头位置采用10c m木模板拼接 （加铝皮）进行施工。经过地下室结构施工， 由于梁柱接头结构复杂， 施工难度较 大，梁柱接头成型效果一般，竖向线条明显，存在错台、露

5、浆， 需要进行打磨剔凿处理。 为改善梁柱接头施工质量， 地上结构梁 柱接头模板采用定型钢模 +梁柱接头位置采用圆柱木模进行施 工。3 工艺原理（1 ）使用定型圆柱钢模进行柱身混凝土浇筑，圆柱钢模标 高设计至大梁底。（2）木模板采用增强拉丝高温高压定型，有足够的强度和 刚度，根据圆柱截面尺寸，由两片、三片或多片异形模板组合瓶 装而成，模板接口采用凹凸槽承插设计。（3）将定型木模板固定至柱头处，根据现场实际尺寸进行 裁割，施工方便，有效的解决多梁交叉的模板支设难题。4 技术特点圆柱模板采用定型钢模， 混凝土一次性浇筑至梁底， 梁柱接 头采用定型圆柱木模板，定型木模板厚度为18mm 22mn不等，

6、木模板接头可以根据不同的梁柱接头情况进行切割， 且该木模质 量轻，现场易于工人搬运；圆柱木模板较普通模板质量好，周转 次数高，本工程满配一层即可。（1）易操作：圆柱木模板质量轻，易于操作；现场直接对 定型圆柱木模板进行加工用于梁柱接头位置， 减少了现场拼装的 过程；圆柱木模利用配套的钢箍和满堂架进行进行加固， 操作简 单；根据不同直径的圆柱模板进行工厂定制，配置灵活多变。（2）成本省：木制圆模板价格约为同规格钢模板的三分之 一，材料成本降低；同时木模板质量轻，施工方便快捷，为工程 建设缩短了工期，节省了大量的人工费。（3）质量好：由于模板采用大幅覆面的胶合板制作而成， 接缝少； 而桦杨木材质又

7、保证模板的高强度和韧性， 内外环氧树 脂覆膜光滑防水但又有一定的透气性， 且圆柱模板与梁模板采用 硬拼接，浇筑成型的混凝土圆柱，尤其是梁柱接头位置，不但光 滑而且成型好，视觉及手感极佳， 总体效果优于同类其他模板果。5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程（如图 2 所示）5.2 操作要点5.2.1 圆柱混凝土浇筑根据施工图纸， 提前定制定型钢模， 定型钢模的高度至大梁 底即可， 根据施工规范及专项施工方案进行圆柱混凝土浇筑， 浇 筑完成面至大梁底。5.2.2 定型圆柱木模裁割 根据施工图纸，将成品定型木模板进行裁割：首先，将 3m 的成品圆柱木模按适宜的长度进行切割。其次，根据施工图纸

8、， 按照梁的尺寸进行弹线并切割梁口。 5.2.3 定型圆柱木 模定位按照提前画好的标高控制线， 将柱头进行就位安装， 并利用 配套的钢箍进行加固，距离梁底 50mn处安装第一道钢箍，以下 按照每200mn设置钢箍。为保证模板加固效果， 可在柱头模板周圈设置四根 50*100mm 的木枋作为背楞。5.2.4 柱头模板与模板拼接柱头模板定位加固后， 进行梁底模板支设， 梁底模板支设完 成后进行梁钢筋绑扎，随后进行梁侧模板支设，梁底、梁侧模板 与圆柱木模之间最好进行硬拼缝， 并用钉子进行固定； 若圆柱模 板与梁侧木模交接处拼缝超过 1mm应采取内包铁皮的方式进行 补救，以保证混凝土成型效果。5.2.

9、5 其它要点（1）模板长度的裁割：根据柱头位置最大梁的截面对模板进行裁截，木模板长度为板顶标高至大梁底下伸500mn为宜。（2）柱头模板裁割及定位：模版裁割之前一定要按照图纸 进行弹线，利用小型电动锯进行裁割，清理干净锯末后就位，防 止对施工缝产生污染。6 质量控制要点6.1 质量控制要点 模板安装质量标准执行混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-2002（2011 版），模板安装允许偏差如表所示。6.2 其他注意事项（1）根据施工图纸对柱头模板进行划线裁割，防止因切割 造成模板浪费。（2）为保证柱头模板加固效果，可在钢带内沿模板一圈布 置四根50*100mm的木枋，施工前对木枋进行压刨刨平，保证模 板平整度。 柱头模板加固前必须对模板垂直度进行验收， 验收合 格后方可进行模板加固。（ 3）为保证施工缝不受污染，必须提前将柱头模板裁割好， 进行定位加固。（ 4）混凝土浇筑前，对模板进行验收，必须保证模板干净， 保证混凝土外观效果。（5）拆模时，一次将螺栓、钢带、木枋除去，使模板自行 张开脱模， 若模板未进行自然张开， 需要在凹凸槽的位置使用木 枋进行轻轻敲打，严禁使用铁质工具进行撬动。7 结语通过应用定型钢模 +梁柱接头位置采用圆柱木模的圆柱模板 体系，大大提高了梁柱接头混凝土外