城市排水工程中顶管施工的质量控制

1、城市排水工程中顶管施工的质量控制随着城市化进程的迅猛发展 , 基础设施建设步伐日益加快 , 尤其是随着环保要求的日益提高 , 城市排水工程在基础设施建设 中所占的比重也越来越大。 当排水管道通过道路、 河流及重要建 筑物等障碍物时 ,不能采用一般开挖沟槽的施工方法 , 而应视具 体条件与要求 ,采用不开挖的一些特殊的施工方法。 这其中 ,顶管 施工因其对周围环境影响小 , 控制精度高 , 能安全穿越障碍物等 优点 ,而得以在市政管道工程中的应用最为广泛。其使用功能的 好坏,涉及到千家万户的切身利益 , 关系着城市的正常运行和环 境保护问题 。因此 ,加强对顶管施工的质量控制 , 对消除工程质

2、量缺陷、确保管道工程质量 , 具有重要意义。在此仅结合本人在 质量检查、验收工作中遇到的一些质量问题及处理方法作简介 , 供同行研讨。1管材的质量控制1.1 常见质量问题1.1.1 砼管材质量差 , 存在裂缝或局部混凝土疏松、 易剥落。 抗压、抗渗能力差 , 容易被压破或产生渗水。接口尺寸偏差大。 橡胶圈外观质量差 , 有裂缝、孔隙或凹痕等缺陷。钢套环防腐质 量差 ,涂层厚度达不到要求。1.1.2 钢管外观质量差 , 表面有裂纹、严重锈蚀等缺陷。焊 缝外观质量差 , 有焊瘤、气孔、弧坑或表面余高达不到要求。管材壁厚或涂层厚度达不到要求。1.2 质量控制措施1.2.1 重视管材资料的检查。要求施

3、工单位选用正规厂家生 产的管材 , 并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资 料是否齐全。必要时 , 应进行现场取样送检。1.2.2 重视管材外观的检查。每批管材进场后 , 均应对管材 外观进行检查和记录 , 对外观检查不合格的管材不得使用。1.2.3 加强管材的保护。主要要求生产厂家在管材运输、装 卸过程中加强对管材的保护。2 测量的质量控制2.1 常见质量问题2.1.1 测量放线出现差错或意外 , 使管道在平面上产生位置 偏移 ,在立面上坡度不顺 ,不能顺直到达预定的沉井预留洞口。2.1.2 顶进过程中对发现的偏差没有及时纠偏 , 造成偏差逐 渐积累 , 从而使得校正困难。2.2 质

4、量控制措施2.2.1 对初始放线要进行复测。不但是施工人员要根据业主 提供的原始基准控制点 , 进行测量放线。监理人员也应对测量放 线成果进行校验 ,确保其误差符合规范要求后 , 方能允许进行下 步施工。2.2.2 加强资料搜集和超前探测。全面掌握管道沿线的工程 地质和水文地质资料、 地下管线资料以及未在设计文件中列明的 其他障碍物等情况。 当发现设计文件与掌握的资料有明显不符或 错误时 , 必须及时提出变更设计或施工的要求。2.2.3 及时沟通联系。施工中如意外遇到障碍物时 , 应及时 要求监理单位和设计单位协商 ,采取适当的措施 , 如开挖去除障 碍物或采取其他避让措施。2.2.4 顶进过

5、程中对偏差的及时校正是保证顶管质量的有力 措施 ,偏差是逐渐积累的 ,只有通过不断校正才行。 现场应加大对 施工管理人员的质量意识和安全意识教育 , 确保偏差的及时发 现、纠正和记录。3 工作坑的质量控制由于顶管工作坑常使用沉井法施工 , 而市政管道工程中又 不将沉井作为永久工程 , 因此造成现场对沉井施工质量控制普遍 不重视 , 甚至成为部分施工单位谋取利益的主要组成部分。3.1 常见质量问题3.1.1 井筒下沉过程中 , 经常出现井筒倾斜、土体破坏、筒 壁裂缝、下沉过快或不继续下沉等事故。3.1.2 沉井砼制作质量差 ,强度不足 ,有的在下沉过程中即 已出现砼裂缝现象 , 不能满足管道进出

6、洞口和顶进作业的强度需 要。3.1.3 不能及时完成封底砼的浇筑 ,或砼底板强度较差 , 经常 出现破碎现象。3.1.4 由于工作坑的设置 , 导致周围建筑物基础出现水土流 失严重的现象 ,建筑物出现裂缝 ,严重的甚至成为危房 , 影响建筑 物的安全使用寿命。3.2 质量控制措施3.2.1 重视沉井的砼质量问题 , 规范设计和施工。按照房建 工程的要求 , 组织沉井砼工程的施工与验收 ,确保能满足顶管施 工和土方回填需要。3.2.2 井筒砼的浇筑应尽量采用分段浇筑、分段下沉、不断 接高的方法。下沉过程中要尽量均匀取土 , 均匀下沉。做好井筒 倾斜的观测和校正。3.2.3 沉井封底必须结合沉井所

7、处位置的工程地质和水文地 质情况 , 制定针对性的施工方案。 确保即使在发生了流沙现象时 , 也能采取果断措施 , 一次性完成沉井的封底工作。3.2.4 对于设计位置在已建建筑物附近时 , 必须做好对建筑 物的沉降观察。 做好沉井下沉过程中的土体破坏防护。 尽量避免 在建筑物基础安全影响范围内设置工作坑。4 设备安装的质量控制4.1 常见质量问题4.1.1 未按设计要求组织合格的顶管设备进场。由于不同的 设备使用成本差距很大 , 有的施工单位在未通知建设方、监理检 查顶管设备的情况下 , 就擅自顶进进土 , 不利于现场的目标控制。4.1.2 导轨安装偏差较大 , 经常出现纵坡与设计不一致 ,甚

8、至 反向的现象。4.1.3 起重设备未经特种设备监督检测 , 井边围护不到位 , 安 全隐患较大。4.2 质量控制措施4.2.1 坚持按程序做好设备进场报验。设备进场检查必须由 建设方会同监理、设计、市政质量监督员共同进行 , 确认符合合 同和设计要求后 , 方可使用。4.2.2 全部设备均需经检查和试运转合格后方可顶进。特种 设备和人员均需具备法定资格。5 顶进的质量控制5.1 常见质量问题5.1.1 管道平面和高程位置偏差 , 无法正常顶进预留洞口。 管节接口未及时密封处理 , 管内积水较多。5.1.2 未根据实际情况 , 及时注入或调整触变泥浆以减小阻 力, 致使管材破损。5.2 质量控

9、制措施5.2.1 正确计算管道需顶进的长度 , 记录每节管道顶进的时 间,积极采取各种减阻措施 , 确保管道顶进的连续作业。5.2.2 顶管结束后 , 管节接口的内侧缝隙应及时密封 , 填充物 不能凸入管内。 管子伸进沉井内长度要能满足井内砌筑检查井的 需要 ,防止管头露出井壁过长或缩进井壁。5.2.3 严格控制管道的直顺度和坡度 , 及时采取测量纠偏措 施和排水措施 , 并随时检查记录。顶进过程中如发现有障碍、后 背墙变形严重、顶铁扭曲、油泵或油路异常、接缝中漏泥浆、管 位偏差过大且校正无效、 顶力异常或超过管端允许顶力等紧急情 况时 , 必须立即暂停作业 , 并采取可靠措施确保安全。 待存

10、在问题 经会办处理完善后 , 方可恢复顶进。6 检查井的质量控制6.1 常见质量问题 带水浇注检查井基础且尺寸和高程偏差较大。井墙砌砖通 缝、抹面起鼓发裂。不做流槽或做法不符合要求。爬梯、井圈、 井盖安装不符合要求。6.2 质量控制措施6.2.1 严格控制检查井基础的质量。不能带水浇注垫层和基 础, 要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求 , 待砼达到一定 强度后才能砌砖。6.2.2 严格控制井身的砌筑质量。严格按图集进行砌筑和流 槽设置 , 井身不得有空鼓、裂缝等现象。6.2.3 严格控制爬梯、井圈、井盖的安装质量。要使用灰口 铸铁爬梯 , 安装要牢固 , 并涂防锈漆。安装井圈要座浆饱满 , 井盖 和井圈要配套。在道路上必须安装重型井盖。7 功能性试验的质量控制7.1 常见质量问题做试验前就全部回填土。 试验前准备不充分。 试验合格测定 标准不明确 , 检查时间不符合要求。渗水量计算错误。7.2 质量控制措施7.2.1 明确试验的合格标准。试验应由建设