模板工程专项施工方案(金马广场).doc

1、文档来源为 : 从网络收集整理 .word 版本可编辑 . 欢迎下载支持模板工程专项施工方案一、工程概况乐清市金马广场工程位于乐清市清远路向南延伸的西侧，由 A 、B、C、D、E五幢21-30层不等高层和裙房组成，本公司承建V段F、 G 幢。建筑面积 7213.27m 2，本工程建筑总高度 21.6m ，地上 七层，地下一层。0.000 相当于黄海高程 5.15m 。地下室层高 3.5m ， 一层层高 3.6m ，其余各层层高为 3.0m 。地下室为框剪结构，上部 为框架结构。为保证工程质量、安全，特编制本施工方案。二、施工组织根据本工程的实际情况，施工现场场地狭窄，工期非常紧，质 量要求严格

2、，为确保工程质量和施工安全，决定配备专门的模板翻 样施工人员，挑选经验丰富能吃苦耐劳的专业施工队伍负责施工， 确保工程质量，在业主要求的工期内完成施工任务。进场材料堆放 整齐、施工场地保持清洁，为做好省标化工地创造条件。三、施工计划本工程模板计划在剪力墙、梁、柱模部位采用胶合板，6 X8cm方木作档料，48 X3.5mm钢管作为模板支撑系统， 并加12穿墙 螺杆固定。 梁模用九合板， 现浇板板底模和楼梯模板采用竹胶板， 6 X8cm木档作骨档，钢管排架作为支撑系统，根据本工程施工进度 要求，计划备足三层模板材料，便于周转使用。四、支模要求1 、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。2

3、 、具有足够的承载能力、 刚度和稳定性， 能可靠地承受施工中 所产生的荷载。3、构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼浇捣等 要求。4、模板采用九合板，由于九合板单块面积大，接缝少而严密， 如有超过 2mm 的缝隙，应用胶带纸盖住缝隙。五、模板安装1 、竖向模板和支架的支承部分， 当安装在基土上时应平整夯实， 并加设垫板，基土必须坚实，并有排水措施。2 、模板和支架安装过程中，必须有防倾覆的临时固定支撑。3 、现浇钢筋砼梁板，当跨度大于或等于4m 时，模板应起拱，当设计无具体要求时，按梁跨度的1 %。3%。起拱。4 、剪力墙模板安装 首先根据建筑轴线弹出墙身边线和助线，确认无误后开始安

4、装两侧预先经计算后已制作好的胶合板，外加6 X8cm统长方骨档，间距为 0.3m 左右一道，用钉子固定，再在其外侧设双管钢管排架， 水平纵距约为1.2m，步高约为0.8 - 1m之间，两侧排架采用12 穿墙螺杆加“ 3”型扣固定，穿墙螺杆纵距为 0.6m 一只，高度一般 在 0.6-0.8m ，钢管排架外侧水平各设 2-3 道斜撑，纵距统长，剪力 墙内侧可利用现浇梁板的承重架拉牢，确保位置正确。5、模板安装 根据已放好的柱轴线和柱周边线为依据，然后立好四周定型胶 合板，外加统长方木骨档，间距不大于 300mm ，但每侧不少于 3根。柱箍采用槽钢加固件或双排钢管采用12螺杆加“ 3”型扣固定，柱

5、高在 3m 内不少于 5 道，柱箍，要确保不炸模，四周可利用 承重架设短钢管作斜支撑，并校正垂直度。6、梁板安装根据轴线为依据， 首先搭设好梁底两侧钢管立柱， 间距为 0.8m 左右，钢管高度控制在现浇板下，设三道水平杆拉结，必要时立柱 底下应加设垫板，然后用水准仪测出水平高度，并在砼柱表面和钢 管立柱上做好标记，确定出梁底板标高，并校正水平杆高度，然后 铺好方木骨档，间距在 0.3-0.4m 之间，方木骨档两头应固定牢固， 方可铺放梁底板，并按规定要求起拱，当设计无明确时，应按规范 要求做，起拱高度应控制在 1 %。3%。之间。梁底板铺好后应拉通 线校正，符合要求后再立两侧侧模，并加设斜支撑

6、与梁侧模支牢， 并在梁底水平杆下加双扣件固定，防止下沉。7、现浇板模板安装 利用梁支模钢管立柱在板与梁的空间处立好钢管立柱，间距一般在 1-1.2m 之间，然后做好三道水平拉杆，利用两侧梁的水平高 度校正好现浇平板底模高度，然后铺放方木骨档，并固定。骨档间 距应根据板厚确定，一般 300mm 宽设一根，再铺胶合板，接头处 应另加统长木骨档，并用钉子固定，板缝可用 PV 泡沫剂或胶带纸 粘贴，板底模铺好后应对标高水平进行复核。8、楼梯模板安装 首先应计算好楼梯的斜长及楼梯底和休息平台平台的高度，然后用钢管搭好楼梯休息平台立柱、 楼梯两侧立柱， 间距为 1m 左右，3文档来源为 : 从网络收集整理

7、 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持文档来源为 : 从网络收集整理 .word 版本可编辑 . 欢迎下载支持设三道拉杆，并与现浇板承重架拉牢，并校正好休息平台和楼梯底 板下的拉杆水平高度，然后用60 X80mm 的方木档统长，间距为300-400mm 道，并固定牢固，再铺放胶合竹胶板，用钉子固定， 经复核无误后再安装预先制作好的楼梯两侧反三角板，然后安装踏 步，踏步侧板中间设两道统长方木接档，并固定牢固，防止下移， 两侧反三角模板应加斜撑固定。9、模板安装后检查要求模板每一段或全部工作完成后，操作班组应做好自检工作，然 后项目部应组织施工员、质检员、安全员及相关人员进行检查，对 轴线、标高

8、、模板拼缝、几何尺寸是否符合设计要求，模板支架 扣件斜撑及穿心螺杆是否能满足各项强度、刚度要求，并做好检查 记录，合格后方可进行下道工序施工。六、模板拆除要求1、模板及支架拆除应符合下列要求：侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除。2、底模拆除:构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度板W2502 , 758100梁、拱、壳758100悬臂构件1003、柱模拆除：先拆除斜支撑、再卸掉柱箍把连接每片柱模和方 木档往下传递到地面。4、墙板拆除：先拆除穿墙螺杆，再拆除水平拉杆或斜撑，然后 拆除方木档，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块 往下传递到地面上，不

9、允许直接往下抛。5、楼板、梁板拆除： 应先拆除梁侧帮模，再拆除楼板底模，楼板模拆除应先拆掉水平拉杆，然后拆除板模支柱， 每档龙骨留12根支柱暂不拆。操作 人员应站在已拆除的空隙， 拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落， 再用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模，拆下的模板、方木 档、钢管、扣件及时清理干净，堆放整齐。5、成品保护： 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损坏混凝土表面和棱 角，拆下的模板如发现不平或肋边损伤变形时应及时修理。七、模板工程安全管理1 、涵义 工程项目的安全管理，就是在施工过程中的全面管理，应坚持 以实现安全生产管理目标为中心，增强每个职工的安全意识，提高 全体人员的素

10、质，提高施工中自我防护水平，减少、杜绝伤亡事故 发生，实现项目施工的顺利进行。2 、责任落实 由项目经理为第一安全责任人。领导质安人员对工程项目的安 全进行监督管理，并落实专职安全员全面负责。3、安全管理措施(1) 、进入施工现场的施工人员应全部进行三级安全教育，提高 全体施工人员的安全生产意识，加强自我保护能力。(2) 、实现班前交底、 班中检查、 班后讲评， 进行严格及时监控。(3) 、根据施工生产内容的变化，及时进行相应的生产技术和安 全操作知识教育。(4) 、坚持安全教育经常化，保证安全培训的时间和效果。(5) 、实行安全教育培训与经济收入挂钩。4、建立安全管理网络(1) 、建立专职安

11、全员责任制，由专职安全员对整个施工中的全 过程控制监督检查，同时在各操作班组中不脱离现场施工的操作人 员设立兼职安全员， 真正把监控职能深入到生产全过程的每个地方， 发现问题及时整改，消除隐患。(2) 、建立联保互保安全责任制，通过操作者互相监督、互相控 制、互相保护，实现对操作人员的不安全行为的有效控制。5、安全事故预防措施(1) 、改进生产工艺，实现机械化作业，减少劳动强度。(2) 、设置各种机械的安全防护装置， 升降机操作采用电脑监控。(3) 、危险区域设置明显的安全警示牌。(4) 、合理正确使用个人劳动保护用品。(5) 、落实专职人员对各种机械设备的检查维修和养护。模板计算书、模板工程

12、材料力学指标1、渡膜胶合板（截面尺寸：900 X1800 xi800mm）抗弯强度可=23N/mm2弹性模量 e=4.0 xi0 3N/mm 2, W=48600mm3 2、支承方楞（截面尺寸：50 X75 X2000mm）抗弯强度设计值可弯=15N/mm2顺纹抗压强度及承压可压=13 N/mm 2顺纹抗拉强度设计值可拉=9 N/mm 2顺纹抗剪可剪=1.6N/mm2横纹承压 （全表面 ）f=2.1N/mm2横纹承压 （局部表面 ）f=3.1N/mm2弹性模量 E=10000N/mm2W=0.167 X50 X75 2=46875mm31=0.0833 X50 X75 3=.5mm 43、D4

13、8 X3.5 焊接钢管，材料 Q2353.84kg/mf=205 N/mm 2A=489N/mm 2 W=5080mmmmI=15.8mmE=2.06 X105/mm 2二、现浇梁模板验算1、模板验算（400 X1400）a、荷载：底板自重 5 X0.4 X0.25 xi.2=0.6KN/m砼自重：24 X0.4 X1.4 X1.2=16.128KN/m钢筋荷重：1.5 X0.4 X1.4 xi.2=1.008KN/m振捣砼荷重：2 X0.25 xi.2=0.6KN/m合计： F1=18.336KN/m折减系数为 0.9，则F=F i X0.9 = 18.336 X0.9=16.5024kN/

14、mb 、抗弯承载力验算，梁底木楞间距为 300mm查表得：弯矩系数 KM=-0.121 、剪力系数 KV=-0.62抗弯系数 KW=0.967则，M=K m F2= -0.121 X16.5024 X0.3 2= -N.mm沖M/W=/(bh26)=/(400X30 26)=2.955N/mm 2v fm=13N/mm 2,满足要求。c、抗剪强度验算V=剪应力 t=3V/2bh=3X3.06 X10 3-(2 X450 X40)=0.255N/mm2v f=1.6N/mm 2d 、挠度验算荷载不包括振捣砼荷载，则 F1=17.736KN/mF=17.736 X0.9 = 15.962KN/mW

15、=K w.FL4/100EI=0.967 X(15.99 X400 4)-100 X10000 X(1/2)X450 X40 3|=0.027 v W=1mm2,满足要求。2 、侧模验算设 T=30 , 1=1.15 , p2=1 , V=3m/na、荷载计算1/2侧压力 Fi=0.22 Yt。0V1/2=0.22 X24 X(200/30+15)X1.15 X1 X3 =46.7KN/m 2F2= y .H=24 X0.9=21.6KN/m2两者取小值，即 F2= 21.6KN/m2振捣砼荷载为4 X0.9=3.6KN/m2则验算强度值：21.6 X1.2+3.6 X1.4=30.96 KN

16、/m 2验算刚度值：21.6 X1.2=25.92 KN/m 2 b 、抗弯强度验算方木间距 300mm ，在梁高 1/2 处用对拉螺栓拉结。贝 F 强=30.96 X0.3=12.4KN/mF 刚=25.92 X0.3=7.776KN/mM=0.125FL 2=0.125 X12.4 X300 2=N.mm8=M/W=/bh76=/400 X18 26=6.25N V fm ,满足要求。c、挠度验算W=0.967 X(10.4 X300 4)-(100 X4 X103X1/2 X400 X183) =0.78mm V 1.2mm 。3、梁底支承楞木验算楞木间距 300mm ，支承点间距 90

17、0mm则验算刚度 15.99 X0.3=4.797KN/m2F 强=p/2=3.66/2=1.83KN/mF 刚=p/2=4.797/2=2.3985KN/mM=FC=1.83 X375=686.25沖M/W=68625/46875=14.64N/mm2v 15N/mm 23=Pa/6EI x(3/4l 2a 2=(2.3985 X375 X10 3)+(6 X104 x)x(3/4 x900 2-375 2)=3.98 V 900/200=4.5满足要求。4 、梁侧模支承木楞验算 (400 x1400)在梁高 1/2 处加 M12 紧固螺栓，木楞间距 300mm ，qQ=30.96 x0.6

18、=18.576KN/mqG=25.92 x0.6=15.552KN/mM=0.125QqI2=0.125 x9.288 x400 2=N/mm8=M/W=/46875=7.926N/mm2v 15N/mm 2,满足要求。3=0.521qGI 4/100EI=(0.521 X7.776 X4004)+(100 X104 x)=0.11mm V400/400=1.0mm ,满足要求。5 、紧固螺栓间距 =500mmN=30.96 x0.5x0.45=6.966KN V12.9KN ,满足要求。梁侧模板水平间接支承验算采用 2 根 48x3.5 钢管及“ 3”形扣,配合 M12 螺杆紧固。qQ=30

19、.96 x0.45=13.9KN/mqG=25.92 x0.4=11.66KN/mM=0.125QqI2=0.125 x13.9 x500 2=N.mm8=M/W=/5080=34.2N/mm2v 205N/mm 2,满足要求。3=0.677qGI 4/2 X100EI=(0.677 X11.66 X500 4) +(2 X100 X2.06 X105X)=0.1mm v500/400=1.125mm，满足要求。三、现浇板验算1 、面板验算 (板厚 100mm)荷载组合： 0.5+24 X0.1+1.1 X0.1+2.5=5.51KN/m2则强度验算值： 1.4X2.5+1.2 X(0.5+2

20、.4+0.11) =7.112 KN/m 2 刚度验算值： 1.2X(0.5+2.4+0.11) =3.612 KN/m 2底部支承方木间距为 400mm ，胶合板宽度为 900mm 。qQ=7.112 X0.9=6.4KN/mqG=3.612 X0.9=3.25KN/mM=0.175QqI2=0.175 X6.4X0.42=N.mm8=M/W=/48600=3.7N/mm2v 23 N/mm 23=1.146qGI 4 X100EI=(1.146 X3250 X400) -(100 X4 X103 X)=1.36mm v400/250=1.6mm，满足要求。2 、胶合板下直接支承木楞验算该木

21、楞排距 400mm ，其底部支承点间距 1200mm ，验算强度值为 qQ=7.112 X0.4=2.84KN/m验算刚度值为 qG=3.612 X0.4=1.44KN/mM=0.1QqL 2=0.1 X2.84X12002=.2N.mm8=M/W=.2/46875= 8.739N/mm 2v 15N/mm 2,满足要求。3=0.677qGL 4=(0.677 X1.44 X1200 4)-(100 X104 X)=1.2mm v1200/250=4.8mm ，满足要求。3、支承木楞D48 X3.5钢管支撑验算该钢管排距为1200mm，钢管支撑立柱间距为1200mm，由50 X75 木楞传递垂

22、直荷载。验算强度值为 qQ=1.2 X7.112 X0.4=3.41KN/m验算刚度值为 qG=1.2 X3.612 X0.4=1.73KN/mM=0.175QqL2=0.175 X3.41 X1200 2=N.mm护M/W=/5080= 141.12N/mm 2v 205N/mm 2,满足要求。3=1.146qGL 3X100EI=(1.146 X1.73 X1200 3) +(100 X2.06 X105 X)= 1.4mm v 1200/250=4.8mm，满足要求。四、剪力墙验算1 、荷载组合沪=1 ,B2=1.15 , V=3m/n , T=20F1=0.22 Yt 0 伊V1/2=

23、0.22 X24 x(200/20+15)X1.15 X1 X31/2=60.05KN/m2F2= y .H=24 X3.48=83.52KN/m2取 F1=60.05KN/m 2砼侧压力设计值F=F 1 X分项系数X折减系数=60.05 X1.2X0.85=61.25( 验算刚度值 ) 倾倒砼水平荷载按 4KN/m 2计， F=4 X1.4X0.85=4.76kN/m2则荷载为 61.25+4.76=66.01KN/m2(验算强度值 )2 、面板验算木楞间距 300mmM=0.1Qql 2=0.1 X66.01 X300 2=N.mm护M/W=/46875=12.67N/mm2v 23 N/

24、mm 2满足要求。3=0.677qGL 4/100EI=(0.677 X61.25 X3004) +(100 X4 X10 3X.5) =0.5mm v 300/250=1.2mm ，满足要求。3 、背楞验算支点间距 500mm ，木楞间距 300mm验算强度值为 qQ=66.01 X0.3=19.8KN/m验算刚度值为 qG=61.25 X0.3=18.375KN/mM=0.1qQL 2=0.1 X19.8 X500 2=N.mm8=M/W=/46875=10.56N/mm2v 15N/mm 2 满足要求。W=0.677qGL 4/100EI=(0.677X18.375 X5004)-(10

25、0 X4 X104x.5)=0.44mm v 500/250=2mm，满足要求。4 、水平背楞验算水平背楞采用248 X3.5钢管及“ 3”型卡，配合 M12螺栓紧固， 间距 500 X500mm ,验算强度值为 qQ=66.01 X0.5=33.005KN/m验算刚度值为 qG=61.25 X0.3=30.625KN/mM=0.1qQI 2=0.1 X33.005 X500 2=N.mm8=M/W=/2X5080=81.21N/mm2v 205N/mm 2满足要求。3=0.677qGL 4/100EI=(0.677 X30.625 X500 4) +(100 X2.06 X105 xx2)=

26、0.26mm v 500/400=1.25mm ，满足要求。5、紧固螺栓验算纵横间距为 500mm ，螺栓为 M12对拉螺栓拉力 N=66.01 X0.5X0.5=16.5KN对拉螺栓应力 F=N/A=16.5X103/113=146.01 v170 满足要求。五、柱模验算1 、荷载组合pi=1 , 2=1.15 , V=4m/n , T=20Fi=0.22 Yt 0 伊V1/2=0.22 X24 X(200/20+15) X1.15 Xi X41/2 =62.78KN/m2则 F1= y .H=62.78 X1.2=64.04KN/m2倾倒砼水平荷载为 4X1.4X0.85=4.76kN/m2则荷载为 68.8KN/m 2。2 、面板验算背设 50 X50 X75 竖向木楞，间距 275mm ，柱子截面为 1100 X1100mm ，柱箍间距为 400mm