班组级安全培训内容

1、企业班组级安全教育培训容一、安全知识：1. 安全十须知一个方针 ：安全第一，预防为主。 二条守则 ：岗位职责；操作规程。 三不伤害 ：不伤害自己；不伤害他人；不被人伤害。四不放过 ：事故原因未查清不放过；事故责任者和领导责任未追究不放过；广大职工未得到 教育不放过；防措施未落实不放过。五个须知 ：知道本单位安全工作重点部位；知道本单位安全责任体系和管理网络；知道本单 位安全操作规程和标准；知道本单位存在的事故隐患和防措施；知道并掌握事故抢险预案。 六个不变 ：坚持“安全第一”的思想不变；企业法人代表作为安全生产第一责任人的责任不 变；行之有效的安全规章制度不变；从严强化安全生产力度不变；安全生

2、产一票否决的原则 不变；充分依靠职工的安全生产管理办法不变七个检查 ：查认识；查机构；查制度；查台账；查设备；查隐患；查措施。 八个结合 ：建立约束机制与激励机制相结合；突出重点与兼顾全面结合；职能部门管理与齐 抓共管相结合；防微杜渐与突出保障体系相结合；弘扬安全文化与常抓不懈相结合；安全检 查与隐患整改相结合；落实责任制度与完善责任追究制相结合；强化安全管理与推行安全生 产确认制相结合。九个到位 : 领导责任到位；教育培训到位；安管人员到位；规章执行到位；技术技能到位；防 措施到位；检查力度到位；整改处罚到位；全员意识到位。十大不安全心理因素 ：侥幸；麻痹；偷懒；逞能；莽撞；心急；烦躁；赌气

3、；自满；好奇。2. 起火的三个条件是 : 可燃烧的物质、助燃物、火源。3. 安全色的含义： 红色的含义为禁止、停止；蓝色的含义为指令、必须遵守；黄色的含义为 警告、注意；绿色的含义为指示、安全状态、通行。4. 事故产生的三大主要原因： 人的不安全行为、物的不安全状态及安全管理的缺陷。5. 事故的分类： 物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高 处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他 爆炸、中毒和窒息、其他伤害等。6. 事故四不放过原则： 事故原因分析不清楚不放过；事故责任者和群众没有受到应有的教育 不放过；没有设置必要的防措施

4、不放过；事故的责任者没有受到处罚不放过。7. 安全生产三不伤害： 不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。8. 车间操作工的“四懂三会” ：对有关设备的安全运行做到“四懂” （懂结构、懂原理、懂性 能、懂用途）、“三会”（会使用、会维护保养、会排除故障） 。二、劳动保护用品知识1. 常用劳保及防护用品的适用围及使用方法？ 根据车间的生产操作过程和车间的原材料的特性，车间用到的劳保和防护用品主要有防 毒用品和防止物料接触用品。其中防毒用品如防毒口罩、防毒面具，防止物料接触用品有胶皮手套、胶鞋、防护面罩、 滤尘口罩等。 防毒面具：由滤毒罐、吸管、面罩三部分组成。鉴于车间的毒性不是很大，一般使用时只用

5、 滤毒罐和面罩两部分组合而成。适用于有刺激性的物料操作和不能与皮肤接触的气体环境。 使用时将滤毒罐下端的空气入口的皮塞拔掉， 再将面罩套在头上即可。 要保证面罩的密封性， 用完后注意清洗干净准备下次使用。 防毒口罩：由滤毒罐和密封口罩组成。适用于有挥发的物料环境中。 滤尘口罩：由滤尘盒和呼吸气阀组成。适用于粉尘较多的工作场所。2. 使用防护用品需要注意事项 选择防护用品应针对防护要求，正确选择符合要求的用品，绝不能选错或将就使用，以免发生事故。 对使用防护用品的人员应进行教育和培训， 使其能充分了解使用的目的和意义， 认真使用 对于结构和使用方法较为复杂的用品，如呼吸防护器，宜进行反复训练，使

6、其能迅速使用。 用于紧急救灾的呼吸器，要定期严格检验，并妥善存放在可能发生事故的邻近地点，便于及 时使用。 妥善维护保养防护用品，不但能延长其使用期限，更重要的是能保证用品的防护效果。耳 塞、口罩、面具等用后应以肥皂、清水洗净，并以药液消毒，凉干。净化式呼吸防护器的滤 料要定期更换，以防失效。防止皮肤污染的工作服用后应集中洗涤。 防护用品应有专人管理，负责维护保养，保证个人防护用品充分发挥其作用。三. 生产现场基本要求 基本要：“ 三清、四无、五不漏 ”。“三清”：值班房、工作现场、设备流程要清洁卫生； “四无”：工作岗位无油污、无明火、无洒落的易燃物、无散失器材与用具； “五不漏”：不漏油（

7、物料）、不漏汽、不漏电、不漏火、不漏水。这是对生产现场最基本的要求，也是安全生产的基础工作。四. 车间安全三标的条件及细则1. 安全标准化班组的条件是： 全生产规章制度齐全 , 有班长第一责任者、安全员、岗位工人安全职责明确，各工种安全技 术操作规程健全，执行制度、规程严格认真。 坚持进行安全活动和安全教育，结合生产情况安排具体活动容，安全资料记录齐全，不断 提班组人员的安全意识。 开好班前后会，提出针对性的安全措施，认真做好交接班工作，定时、定点进行巡回安全 检查，发现隐患及时整改。 认真进行安全检查，及时纠正违章和事故隐患，定期开展安全技术培训，不断提高班组人 员安全技术素质。 加强班组安

8、全生产管理，严格劳动纪律，做到不串岗、不睡岗、不脱岗、不酒后上岗。 对班组人员认真开展不同形式的安全教育活动，对新入厂工人和调换工种人员进行班组安 全教育，做到先培训，后上岗。特种作业人员必须持证上岗。2. 安全标准化岗位的主要条件是： 按规定穿戴劳动保护用品，正确使用防护用品、用具和设施； 严格遵守安全技术操作规程和规章制度； 对岗位进行巡回检查，定期对设备进行维护保养，记录齐全； 无违章操作，无违章指挥，无事故隐患。各工段紧密协作配合，安全无事故； 按时上下班，严守工作岗位，不脱岗、不串岗、不睡岗、不酒后上岗； 按时参加安全学习，积极发现和整治事故隐患； 熟练掌握本岗位安全技术操作规程；

9、特种操作人员必须持证操作。 （司炉工、电工、电焊工等）3. 安全生产标准化现场的主要条件是： 生产工作场所清洁卫生； 生产工作场所各种安全标志齐全，指示明显。所设坑、沟、池、梯、台等必须按规定加盖 盖板或围杆； 生产工作现场照明符合安全规定；易燃易爆场所必须规定装置防爆开关、防爆灯； 各种机械设备、工作台、电器、消防器材和工作现场的安全设施，装置齐全，便于操作， 符合安全规定； 生产工作现场必须按规定划分人行安全通道，并设有明显标志，所有机具必须整洁、齐全； 根据生产现场的情况，对可能发生的异常情况，制定相应的防护措施和治理规划； 持安全检查，建立了安全档案，符合标准安装和施工的操 作条件；

10、无闲杂人员进入施工现场。4. 标准化岗位细则（1）有健全的岗位生产责任制和安全技术操作规程，并有记录。（2）认真执行交接班制度，并有记录。（3）岗位工人认真履行职责，按时进行安全检查，发现隐患及时整改或上报。（4）严格遵守劳动纪律，做到不睡岗、不脱岗、不串岗、不酒后上岗。（5）岗位操作工按规定正确穿戴和使用劳动防护用品、用具。（6）按标准化程序操作，遵守劳动纪律，杜绝“三违”行为。（7）安全规定配备消防器材，摆放位置合理，熟练掌握使用方法。（8）安全标志齐全规，安全警语醒目，指示明确。（9）操作工必须不迟到、不早退、按时交接班、交接生产情况任务、设备、工具有无异常情 况和安全问题。（10）操作

11、工工作时，做到腿勤、手勤、眼勤，随时检查设备，及时处理问题。处理不了及 时上报，不延误生产。（11）操作工必须穿戴防静电工作服，严禁穿戴化纤及铁钉鞋进入生产区。（12）本岗位流程达到无跑、冒、滴、漏现象，安全设施齐全。（13）易燃易爆及有毒物料存有量严格控制，且摆放规。（14）岗位各种设备、仪表灵敏可靠，防护装置齐全完好。（15）操作工不准携带火种，不准厂吸烟。（16）设备及工艺流程有编号及挂牌，走向有明显标志，防止误操作。 配电室及主要电气设备的闸刀开关，必须有停运、运行和备用的挂牌。（17）按时上下班，自觉遵守车间的劳动纪律和工艺纪律。（18）各种设备保持干净整洁，达到“三清四无五不漏”

12、。（19）巡回检查岗位的设备运行情况，并进行维护保养且有记录。（20）班组成员熟知岗位安全责任制和安全技术操作规程。（21）班组成员必须经过三级安全培训和专业安全技术培训，特种工种的员工持证上岗，持 证率达 100%。（22）对新员工和调换员工搞好安全教育，并有记录。五、操作规程维修工安全操作规程1 必须熟悉和掌握所属维修围的设备规格、性能、构造以及传动原理，必须熟悉和遵守所维修设备的岗位安全操作规程，严禁不懂装懂，盲目维修，严禁违章作业。 .2 对所使用的工具，必须认真检查，发现问题及时处理，不得使用有安全缺陷的工具， 必须正确使用工具。3 工作时必须穿戴齐全劳动保护用品，包括安全帽、防护用

13、具等。4 严禁设备运转中对设备进行检修。5 严禁设备带电进行维修，维修时必须断电，开关打到检修位置，并在配电柜上挂警示牌。非电工人员禁止维修电器设备6 检修中要注意力集中 , 禁止明显影响自己或他人注意力的行为 ,严禁酒后维修设备 .7 高空作业严格遵守高空作业安全规定 , 必须系好安全绳，做好安全防护。8 电焊操作应遵守： :8.1作业时必须戴好防护面具 ,绝缘手套等 ,工作前检查焊线有无破裂处 .焊线不准用其它 线代替，工作中不得将焊线落入水中。开关与保险装置必须灵活可靠，电焊钳必须完好无损， 有可靠绝缘。8.2工作完毕必须将电源切断，停、送电时必须戴绝缘手套，侧向拉、合闸。8.3 电焊机

14、如发生故障，应由电工进行修理，非电工人员不得擅自拆动。8.4 严禁在易燃易燥物品附近焊接，严禁焊接有压力的容器以及部未清理干净的油箱等 容器8.5严禁带电移动电焊机，严禁焊接带电设备。 8.6严禁雨雪天气露天作业。9 气割作业应遵守：9.1作业前检查场地有无易燃易爆物品，检查岗位割枪、胶管等是否有堵塞、是否完好无 损，检查气瓶压力，发现问题及时处理。丙烷气瓶要有回火装置。9.2 作业时先将氧气阀打开，以检查气路是否堵塞，并排除堵塞物， 然后关闭氧气打开丙 烷气阀点火，最后开氧气阀调节火焰。熄火时，先关丙烷后关氧气。9.3工作中时刻检查，防止过热金属、火星等飞溅在胶管上，不得将燃烧的气割枪放于地

15、 上或物品之上，需要放置时必须将火熄灭。9.4 禁止对密闭有压力的容器以及未清理油污、 燃油或其他有害气体、 液体的容器进行切 割。9.5 氧气瓶、丙烷瓶禁止放在电源下方，距离烟火、高温处要在10 米以上，在此围不许吸烟或放置过热物品。两瓶间距不得小于 5 米，氧气、丙烷胶管不可混用。工作期间要在胶 管通过的道路对胶管加以防护。9.6 搬运氧气瓶严禁滚动、不许碰撞、不准撞击瓶嘴，工作时要使气瓶直立、稳固。9.7 工作完毕，必须将气表拆掉，胶管收拾妥当，气瓶放在安全位置。10 使用倒链起重或吊装设备、配件等时，要对起重、吊装物品进行认真检查，发现问题 及时处理。严禁利用不牢固挂钩固定倒链，严禁超

16、负荷起重、吊装，严禁在起重、吊装作业 下方危险区域逗留。严禁利用装载机做起重吊装工具。11检修后要对所有使用工具认真清点，防止工具丢失在设备。检修后要保持设备的完整 性。剩余材料及替换下的废件及时清理，集中处理，做到工完料净。12 检修后要作试车运转，待运转正常后方可交付使用。破碎机安全操作规程1、巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。2、定期检查锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接件是否松动，并做相应处 理和向上级领导反应。3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度。4、注意观察破碎机的运行声音，检查液压和润滑系统是否正常，发现异常及时与中控取 得联系，根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。5、每天检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动、地脚螺栓和衬板螺栓有无松动，并及 时紧固。6、定期检查轴承的温度和声音、机体的振动，出现异常及时通知有关人员进行检查。7、当设备在运行过程中，破碎机出现异常破碎声音，立即停机，并通知有关人员