设备检维修安全管理制度补充.doc

1、设备检维修安全管理制度补充 1 设备检维修安全管理制度 一、安全制度： 1. 不伤害自己；不伤害他人；不被他人伤害；保护他人不受伤害。 2. 严禁违章：a.违章指挥；b.违规操作；c.违反劳动纪律。 3. 麻痹大意。 4. 不负责任。 5 .做事鲁莽，英雄主义，考虑问题不全面。做事不周全。 6. 同样的错误、失误，不允许再二、再三的重复出现。 二、现场作业安全制度： 1. 在用电作业时（比如电焊、电动工具、临时照明、及其他临时用电作业 等），必须佩 戴干燥的绝缘手套，穿着带有绝缘胶底的鞋。作业环境出现潮湿、下雨、 大雾天气时，暂停用电作业。特殊情况，当采取相应的安全措施。 2. 在打磨、焊接、

2、切割时，必须佩戴防护镜，对作业时会产生粉尘的场 所，当佩戴防护 口罩。 3. 严格执行三不动火制度：没有动火票不动火；动火措施不落实不动火； 领导与监护人 不在现场不动火。 3.1. 动火票的意义：是经安全部门确认安全、符合动火条件的依据 3.2. 动火措施不落实的几个方面： a. 置换不彻底； b. 分析样品不合格； c. 管道不加盲板； d. 没有防火器材。 4. 存在易燃易爆的场所动火“五信五不信”原则： a. 相信盲板不相信阀门； b .相信自己检查不相信别人介绍； c .相信分析化验数据不相信感觉和嗅觉； d. 相信逐级签字不相信口头同意； e. 相信科学不相信经验主义。 5. 进入

3、容器、设备的八个必须： a .必须申请、办理，并得到批准的许可证； b .必须进行安全隔绝； c. 必须切断动力电，并使用36V安全灯具（潮湿的、金属的容器规定为 12V）； d. 必须置换通风； e. 必须按时间要求进行安全气体分析（提前30分钟，含氧量达到 18%- 20%）； f. 必须佩戴规定的防护用具； g. 必须有人在容器外人孔处监护，并坚守岗位； h. 必须有抢救后备措施（如配备空气呼吸机等）。 6. 登高作业必须遵守以下规定： a. 尽量避免垂直交叉作业，进入检修现场要带安全帽； b. 登高作业二米以上（有毒 1.5 米以上），作业必须佩戴安全带（帆 布）； c. 作业时，必须

4、注意附近架设的架空电线，在高压架空电线附近作业时， 必须保持二 米以上的安全距离； d. 作业时严禁上下抛掷工具、物料和其他物品。必须时应选择安全的抛掷 地点，但周 围必须设围绳和指定专人监护； e. 有心脏病、高血压、贫血、昏晕、癫痫及服用具有嗜睡性药物者不得安 排高空作业； f. 脚手架、移动爬梯必须符合安全规定； g. 在石棉以及简易不坚固的房顶上作业前必须搭设跷板，防止踩塌和坠 落； h. 夜间作业必须照明充足，六级以上的大风、下雨、大雾天气暂停登高作 业。 7. 拆卸或检维修设备、管道、阀门等相关设施时，严禁内部带压作业。 8. 努力提高技术水平和工作效率，要具体体现出一个“抢”的维

5、修方式。 禁止“拖、推、 慢”。 9. 检修时所需工具要争取一次性配齐备全。来回取工具，因厂面积大，很 耽误时间。所 需材料提前准备。 三、拆卸、清洗、检查、维修设备时的注意事项： 1. 首先做到以“四不伤害”为原则的前提下进行相关作业。 2. 周围环境是否造成污染。 3. 是否造成浪费，增大消耗。 4. 以修为主，以换为辅。 5. 消耗品能够二次利用的要及时收集放好，以便下次使用。严禁乱扔乱 放，杜绝浪费。 6. 三不落地：a.配件不落地；b.工具不落地；c.螺栓及帽不落地。 7. 所有局部维修部位，或整体拆装时，相关配件必须用无挥发性清洗剂 （如煤油等）清 洗干净。 8. 作业结束时，要求

6、工完、料尽、场地清。 四、“五定”润滑规定：定点、定质、定量、定期、定人。 五、巡检的方法： 1. 五勤：心勤、腿勤、眼勤、手勤、口勤。（眼里要能看到问题或需要完 善的地方 ） 2. 摸、闻、听、看；跑、冒、滴、漏。 3. 精、大、稀的设备平时巡检时需要特别注意。（精：精密仪器设备； 大：大型设备；稀： 无备用，直接影响生产的。） 4. 尤其刚刚检维修过的设备、设施必须做到“五勤”。防止异常情况发 生。 六、机修间： 1. 工具保持表面清洁、数量完整，工具、物品、备品备件分类定置定位整 齐摆放。 2. 备品备件不足时，及时上报补给。 3. 房间内、及所负责的卫生区域保持干净整洁。 七、从业人员

7、的基本权利： 1. 知情权、建议权； 2. 批评、检举、控告权； 3. 合法拒绝权； 4. 遇险停、撤权。 八、从业人员的基本义务： 1. 遵章作业的义务； 2. 佩戴和使用劳动防护用品的义务； 3. 接受安全生产教育培训的义务； 4. 安全隐患报告的义务。 九、机修人员的人文精神：团结、敬业、钻研、务实、心正、手稳。服从 公司的工作安排与 调度，听从遵章指挥。，淡化私人的金钱利益浓重味，追求个人事业的成 就感。 生产车间操作工设备管理的要求 1、车间设备指定专人管理。 2、严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制 度，严格遵守操作规程。 3、做到设备管理“三步法”，坚持

8、日清扫、周维护、月保养，每天上班后 检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、 并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 4、设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整 洁。 5、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。 6、严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内，重大事故 24 小时内报生产 主管或公司领导。 7、坚持八字要求 , 即: 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会” “五项纪律”。 A、三好：管好、用好、保养好。 B、四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 C、五项纪律：即：遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，并按规定加 油；遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、