设备全过程管理制度.doc

1、设备全过程管理制度 1 1. 目的 为不断改善设备技术状况，提高设备可靠度，作好设备的全过程管理，促 进生产发展、提高经济效益，特制订设备全过程管理制度。 2. 定义 设备全过程管理制度是指对设备从规划、选型、购置、验收、入帐、安 装、使用、维护、更新改造、转移、出售、闲置、报废的全过程进行的综合管 理。 3. 适用范围 本制度适用于硅片厂全部生产设备的规划、选型、购置、验收、入帐、安 装、使用、维护、更新改造、转移、出售、闲置、报废等设备管理。 4. 管理职责及要求 4.1 设备的规划 为适应生产发展和工艺技术进步的需要 ,各单位应根据具体情况制定设备发 展规划。 4.1.1 编制设备规划的

2、依据：应根据企业生产经营发展的要求、设备的技术 状况、国家政策 （节能、节材 ）的要求、国家劳动安全和环境保护法规的要求、 国内外新型设备发展和科技信息、可筹集用于设备投资的资金来进行设备规 划。 4.1.2 设备规划的编制程序：设备规划就是按上述依据，通过初步的技术经 济分析来确定设备改造、更新和新增规划的项目及进度计划。设备规划的编 制，应在公司领导的领导下，由设备主管部门负责，自上而下的进行编制。编 制程序如下：首先，由设备使用部门和设备主管部门根据企业经营发展规划的 要求，提出设备规划的项目申请表。对设备规划项目必须进行初步的经济分 析，从几个可行方案中选出最佳方案。 其次，由规划部门

3、汇总各部门的项目申请表。进行综合平衡，提出企业经 济效益和社会效益最佳的设备规划草案，送交有关部门会审。 最后，由规划部门根据会审意见修改规划草案，编制设备规划，经分管领 导或总工程师审查后报总经理批准。 4.2 设备设计、选型 4.2.1 基建、技措项目设计中所选用的设备，及生产设备的更新改造应满足 生产工艺 的需要。 4.2.2 选用的设备应具有性能可靠、技术先进、能耗低、运行可靠、效能 高、操作简便、维修性好、经济合理、符合安全及环保要求等特点。 4.2.3 选用设备应尽量做到通用化、标准化、系列化、国产化，对引进设备 应充分考虑便于维修和备件供应。 4.2.4 设备选型必须以技术经济论

4、证结果为依据，综合考虑设备寿命周期费 用的优化，应在考虑制造、购置经济性的同时，综合考虑安装、使用、维修费 用的经济性、合理性。 4.2.5 设备主管部门应参与本企业基建、技改措施立项的审核及主要设备、 关键设备、成套设备选型，确定生产厂家等技术论证工作。设计部门应充分考 虑设备主管部门的意见。 4.2.6 设备选型如需变更，有关部门应主动与设备主管部门、技术部门商议 确定。 4.2.7 各单位要为设备主管部门介入设备前半生管理工作创造有利的条 件。 4.3 设备购置、制造及验收、入账 4.3.1 设备的购置应遵照设计中所确定的机型、规格、技术要求及生产厂家 原则上不得随意变更。如需更改，应与

5、设计、技术、设备主管部门共同商议确 立。订购成套设备、主要设备、关键设备，应有设备主管部门参加技术交流和 有关谈判。 4.3.2 设备到货后，由订货部门组织开箱检验，设备主管部门参加。验收合 格的设备，并同技术资料、备品配件、随机专用工具、暂由订货部门妥善保 管。 4.3.3 对引进设备应按国家商检局和质量技术监督部门的有关规定进行检 验。 4.3.4 签订设备购置或制造合同必须执行合同法的有关规定。对技术复杂、 要求特殊的成套设备、主要或关键设备、压力容器等设备，合同签订时应有设 备主管部门参加。 4.3.5 自制或外加工设备的设计应符合国家颁布的设计规范及法规。严格采 用法定计量单位。锅炉

6、、压力容器的设计，制造（包括安装、使用、检验、修 理、改造 ）必须严格执行国家特种设备安全监察条例及相应的安全技术监察 规程的有关规定。 4.3.6 在设备制造过程中必须加强质量管理，制造单位应采取有效措施控制 产品质量，所交付的产品必须符合设计要求，不得随意更改或降低原设计要 求，并备齐各种技术资料 （ 合格证、说明书、结构安装图纸、主要零部件图纸 等），委托部门要加强设备制造过程中的质量监督，设备主管部门应参加主要设 备、关键设备、成套设备的监制和产品的最终验收。 4.3.7 设备的入账 入账是设备资产管理的重要一环，设备纳入资产管理渠道，需要严格按照 设备的价值和类型进行入账。设备主管部

7、门设备工程师要依据设备验收单分别 逐笔登记设备台帐，入账时，要把该设备的名称、型号、厂家等相关内容填写 清楚,为后期管理打好基础，并进行转固处理。 4.4 设备安装、调试 4.4.1 结合大修同步进行的技改项目中，设备安装、调试由设备主管部门组 织实施，其他项目的设备安装，调试由相应的主管部门组织实施。 4.4.2 设备安装前必须进行质量检查，并做好各项准备工作。施工单位必须 严格按照设计要求和有关规范进行安装、调试，发现问题应及时向主管部门提 出，不准随意改动。 4.4.3 经调试，各项技术参数达到设计要求后，应按有关规定进行空载运行 和负荷运行。实施单位组织有关部门进行验收。 4.4.4

8、项目验收后，安装施工单位必须向设备主管部门交齐各种技术资料 （设计文件、图纸设计更改单、产品合格证、说明书、安装调试数据、试运记 录、检验记录等 ）以及随机专用工具。 4.5 设备使用、维护 4.5.1 各单位应制订设备操作、使用规程及各岗位设备维护保养制度。 4.5.2 设备投入运行前必须对操作人员应进行严格的技术培训，经考核合格 后方能上岗。 4.5.3 实行专机专责制或包机制，操作人员、检维修人员必须密切配和，精 心操作，维护设备，认真、严格执行巡回检查制、在线备用设备管理制度及设 备润滑管理制度，实行“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业法并做到 “四懂、三会”。 4.5.4 操作人

9、员发现设备异常，应立即查找原因，及时反映； 遇紧急情况时应采取果断措施并上报值班长及有关部门，不排除故障不得盲目 开车。 4.5.5 检维修人员应主动了解设备运行情况，及时排除故障。 4.5.6 各单位要按设备分级管理的责任范围建立全部设备档案，档案内容应 由专人随时增补。 4.5.7 对关键机组应实行特级维护管理，各单位应制定特级维护管理细则并 付诸实施。 4.5.8 各单位应开展多层次的设备状态监测和故障诊断工作，掌握设备运行 状况，及时排除故障以减少非计划停车。 4.6 设备检修（保养、维修） 4.6.1 各单位应按设备检修管理的有关规定做好全年检修计划的编制工作， 同时上报设备主管部门

10、审批；并会同有关部门落实材料等各项准备工作。 4.6.2 安全部门、设备主管部门应按有关规定与相关部门共同做好对施工队 伍的资格审查、安全教育工作，设备主管部门要做好检修前的技术交底工作。 4.6.3 设备检修必须贯彻“安全、文明、节约、优质、高效”的原则。严格 执行检修规程的有关标准。现场要做到“三不见天”，“三不落地”，“三条 线” ,“五不乱”。 4.6.4 设备主管部门应认真组织好对设备检修过程中的中间验收和竣工验收 工作。 4.6.5 各单位应严格执行硅片厂颁发的有关检维修管理制度。 4.7 设备更新、改造 4.7.1 对设备更新、改造 ,各单位应根据设备现状及资金状况制定规划上报

11、公司，分期实施。 4.7.2 设备更新、改造后应考核三个月，设备主管部门应参与技术标定工 作。 4.7.3 设备更新、改造后设备主管部门应尽快办理资产增值手续。 4.7.4 各级领导应积极支持先进技术、先进设备的推广应用。使用部门对在 新设备使用中出现的各种问题应进行分析和改进 , 设备主管部门要总结并及时反 馈给采购、制造部门。 4.8 设备的出售 4.8.1 申请出售流程按照固定资产变卖流程进行： 1、设备责任部门应将固定资产变卖申请单转送财务部资产管理会计，由资 产管理会计负责填写固定资产变卖申请单上“帐面价值”一栏。根据拟变卖资 产帐面价值的大小确定变卖审批权限。 2、拟变卖固定资产如系固定资产制度第十九条所述之拆废利用的部件，难 以确定帐面价值的，由设备责任部门和财务部共同拟定“帐面价值”。 3、固定资产变卖申请单填写完成后，由设备责任部门负责人签字，提交公 司总经理审批。 4、变卖程序结束后，财务部资产管理会计在ERP 系统中进行处理，设备 责任部门要更新台帐资料 （在备注栏内注明变卖情况 ）。