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1、对输入、输出模拟量的PLC编程的探讨及编程实例解析 3134人阅读| 4条评论 发布于:2011-12-29 9:03:42 对于初学PLC编程的人来说,模拟量输入、输出模块的编程要比用位变量进行一般的 程序控制难的多,因为它不仅仅是程序编程,而且还涉及到模拟量的转换公式推导与使用的 问题。不同的传感变送器,通过不同的模拟量输入输出模块进行转换,其转换公式是不一样 的,如果选用的转换公式不对,编出的程序肯定是错误的。比如有3个温度传感变送器: (1 )、测温范围为 0200 ,变送器输出信号为420ma (2 )、测温范围为 0200 ,变送器输出信号为05V (3 )、测温范围为 100 5

2、00 ,变送器输出信号为420ma (1 )和(2)二个温度传感变送器,测温范围一样,但输出信号不同,(1)和(3)传感 变送器输出信号一样, 但测温范围不同,这3个传感变送器既使选用相同的模拟量输入模块, 其转换公式也是各不相同。 一、转换公式的推导 下面选用S7-200的模拟量输入输出模块EM235的参数为依据对上述的3个温度传感器 进行转换公式的推导: 对于(1)和(3)传感变送器所用的模块,其模拟量输入设置为020ma电流信号,20ma 对应数子量=32000 , 4 ma对应数字量=6400 ; 对于(2)传感变送器用的模块,其模拟量输入设置为05V电压信号,5V对应数字量 =320

3、00 , 0V对应数字量=0; 这3种传感変送器的转换公式该如何推导的呢?这要借助与数学知识帮助,请见下图: (【俸E蛊帕附丰杲图 护 AIW 错感器测温T=200时,输出电流I=20m,模块转换数宇童AIW=32000;测淑T列J 时,输的流Mm,模块转換敎字壘AIW400n TAIW的关系曲第如上左團箭示,根 据三角形相似定理可知:ABM* 故可列;=(1-1) 由图知;a CD DM AB=2Q0 CDTs E1F戏000巧4QO6400 带入(11 式,可得;农 呦卄(崔恥-6400)”、 Tx = 200 x (2-1 * (32000-6-100) (2)传感器测温T=200W,输

4、出电压V=5V,模块特换数宇甸总树fig IM时,输出电压摸块转换数宇a AIW=O.系曲线如上中图所示, 根据三坤砸喜冃似是理2AJFO随DO 故可列; AB _ 80 CDDO 妞二 9C0 CE=Tk EM=32000 5喙 (1-2)由图知:4 DHAIWz带入(1-2)式,可得土 *(2-2)屮 传感器测温*5皿时I输出felifi I-20mai模块转换数宁墾AIWW2皿0:测 浬T=-100 输出电磴 血,模块转换数宇重直IWM4血T2 AfW的董系曲续如 上右團所示,很居三角膨相以定理可知:LABMCDM屮 故可列:空二,处 (1-3)由图知;a CD DM AB=530+10

5、0=600 CD= 7; +100 BH=32000600 DM=AIWx-6400 带入(1-S 式, 可亀Q 心*廻上皱 (32000-6400) -100 上面推导出的(2-1 )、(2-2 )、(2-3 )三式就是对应(1 )、(2)、(3)三种温度传感变送 器经过模块转换成数字量后再换算为被测量的转换公式。编程者依据正确的转换公式进行编 程,就会获得满意的效果。 二、变送器与模块的连接 通常输出420ma电流信号的传感变送器,对外输出只有 +、-二根连线,它需要外接 24V电源电压才能工作,如将它的+、-二根连线分别与24V电源的正负极相连,在被测量 正常变化范围内,此回路将产生42

6、0ma电流,见下左图。下右图粉色虚线框内为EM235 模块第一路模拟输入的框图,它有3个输入端,其 A+与A-为A/D转换器的+ -输入端,RA 与A-之间并接250 Q标准电阻。A/D转换器是正逻辑电路,它的输入是05V电压信号,A- 为公共端,与PLC的24V电源的负极相连。 输入十 Q 乩D转换器2 输入 . .1 那么24V电源、传感变送器、模块的输入口三者应如何连接才是正确的?正确的连线是 这样的:将左图电源负极与传感器输出的负极连线断开,将电源的负极接模块的A-端,将 传感器输出负极接 RA端,RA端与A+端并接一起,这样由传感器负极输出的420ma电 流由RA流入250 Q标准电

7、阻产生05V电压并加在A+与A-输入端。 切记:不可从左图的24V正极处断开,去接模块的信号输入端,如这样连接,模块是不 会正常工作的。 对第(2)种电压输出的传感変送器,模块的输入应设置为05V电压模式,连线时, 变送器输出负极只连 A+ , RA端空悬即可。 三、按转换公式编程: 根据转换后变量的精度要求,对转换公式编程有二种形式:1、整数运算,2、实数运算。 请见下面梯形图: (A)、整数运算的梯形图: 该梯形图是第(1)种温度传感变送器(测温:0200,输出:420ma )按公式(2-1 ) 以整数运算编写的转换程序,它可作为一个子程序进行调用。 (B)实数运算的梯形图: 该梯形图是对

8、一个真空压力变送器(量程:0O.IMpa,输出:420ma )按公式(2-1 ) 以实数运算编写的转换程序,可作为一个子程序进行调用。 四、编程实例及解析 某设备装有4种传感器: 1、 真空压力传感器,量程为:00.1Mpa ;输出给PLC的信号为420ma。 2、 蒸汽压力传感器,量程为:01.0Mpa ;输出给PLC的信号为420ma。 3、 温度传感器,量程为:0200度;输出给PLC的信号为420ma。 4、 电机转速,量程为:050转/秒;输出给PLC的信号为420ma。 该设备用蒸汽对其罐体加热,并对温度要求按设定的温度值进行温度控制。控制方式采 用自动调整电动阀开门角度的大小来改

9、变加热管道的蒸汽的流量。电动阀的控制信号为4 20ma,即输入4ma时,电动阀关门,输入 20ma时,电动阀门全开。 为此选用了含有4路模拟输入和一路模拟输出的模块EM235。其4路模拟量输入信号皆 设定为020ma电流输入模式,一路模拟量输出信号设定为420ma电流输出模式。 要求用触摸屏显示这4种信号的时时状态值,并在触摸屏上设置控制的温度参数,传给PLC 使PLC按此值进行温度控制。由于本文重点是讲述有关模拟量的输入与输出的编程设计, 对触摸屏的编程设计不予讲述,只提供触摸屏与PLC的通讯变量: VD0 :为真空压力显示区,由 PLC传送给触摸屏。 VD4 :为蒸汽压力值显示区,由PLC

10、传送给触摸屏。 VW8 :为蒸汽温度值显示区,由PLC传送给触摸屏。 VW10 :为电机转速值显示区,由PLC传送给触摸屏。 、硬件电路的配置: (一)、硬件设置 除上述4种传感器外,选用: 1、S7-200PLC 一台,型号为: CPU222 CN 。 2、选用EM235模拟量输入模块一块 (输入设置:020 ma工作模式;输出设置:420ma )。 3、变频器一台,型号为 PI8100,由PLC控制启停,手动调速。 4、西门子触摸屏一块。型号:Smart 700 硬件电路图 斶门电动整置 sui 3空缈 (32000-6400) 单位: MPa 4 蒸汽溫度转换公式; 单.位; 度 4、

11、这4个转换公式,前二种为实数运算,后二种为整数运算,为简化程序,自定义二个功 能块分别用于实数与整数运算,而每个功能块在程序运行中又都调用二次,分别计算不同的 物理量。为此功能块设有二个数字输入与一个计算结果输出三个口,以适用于多次调用去计 算不同物理量的值。请见下面编程: (三)、实数运算功能块(SBR_o): h -3 - I( ft - 1-IV 13,15, 11t *1? -VD1O4VD0VD100,将蒸机压力最大值(1-0) -VD104.运MilVD4C 炭汽压力值二示区八运算錯果送络VD4 -VD4 AIW2- 1.0- M1 0 Ml 0 L-C S ) ( S ) 1 J

12、OMeO-2,将AJW4(VWIOO,将滋汽禺度最大ffi-VW104.运覽结果热汽灣度佰旻示C ,世菇麋送入VW8 AIW4- 200- ZHE1 ZHE.ot 2HE2 irtI M1.0 _C S ) 1 阿ta 5 |魏血03。将AE/6(电机软逵,tWIOO.将电机玮逵量大倍NUHO4运住洁黑VW1CI(电机湖f值旻示区,| Cki 1 AIW C Vi ZHE1 ZHE.oi 50- ZHE2 in M1 0 _C S ) W10 MBO =8 3 m.o OUT -MBO MBD ij- MOV_B 囲EMO IN OUT -MBO Ml 0 J R) 1 cjzon 1、选用自

13、定义功能块编写转换公式的子程 MB0加1的依次循环调用的方式,这样 分析以上梯形图可知,该程序编写的特点: 序,2、对多个转换变量的调用采用每个扫描周期对 的编程处理会使编写的程序,简短易读易懂。 (六)、对模拟量输出的编程处理 对罐体温度控制是采用渐近比较的控制方式进行编程。设计思路是这样的: 当罐体的温度低于设定温度 10度时,控制加热蒸汽的电动阀门全打开,当罐体的温度低 于设定温度7度时,电动阀门打开3/4,当罐体的温度低于设定温度 4度时,电动阀门打开1/2, 当罐体的温度低于设定温度 2度时,电动阀门打开1/4,当罐体的温度低于设定温度 1度时, 电动阀门打开1/8,当罐体的温度=设

14、定温度时,电动阀门关闭。 电动阀门的控制信号天H也皿即输入4胸时,阀门关励,当输入 曲a时,阀门垒 iva 打开.如设堀阀门全耐门打展b“2 Ix=4na 时.a =0 f 全关) Ix2(hiia 时,a =1 (全开) 温度详感变送器的被测温度于输出电济的关系式为 167 温度转换公切g叫豔爲 佗-1)式乂可变换为=人1敬p 1冏 T琢十6400 gc?|zong !/ 【3-3) 3) 将此式转换为 00.0 特(3-3式带入(3-1)武,得 F面是利用渐近比较法进行温度控制的梯形图:程序解释见网络上的说明 用它可将设定温度值转换为对应的数字量。如 带入(2-1a),可得对应数字量 AI

15、W=21760 a的关系式,可用它输送给模块不同的数字量 (2-1a)式为温度与数字量的关系式 设定温度Tz=120 (3-5 )式为数字量与电动阀门打开度 来改变模块的模拟量输出值,进而达到改变电动阀门的打开角度。 女口: a=1代入(3-5)可得:AIWx=32000 将32000送入给模块的 AQW0,模块的模拟量 输出将产生20ma电流输入给电动阀的信号输入端,使阀门全打开。 CnrlG Rtt 11 IVW12:设定皿BL VW3K为控HI点脛度討手値(公式亢:A1W护:=12呂T-囲也订 =1/2代入(3-5)式可得:AIWx=19200 将19200送入给模块的 AQW0,模块的

16、模拟量 输出将产生12ma电流输入给电动阀的信号输入端,使阀门打开1/2。 设定题实瀏1(KU32000*囲门全打开.号卜甲卜軒芥孑 AQWO19200(阀门齐并肚4、 VW5i251?( Ctft) AQW0-132O0C 闽门打寿匕一:丨 f N 旳Wi沐职 阀门打开当vWK沁蒔“度養),列列心氷叭阀门打开怕)二 籾“式就g式,亀匕吸侧 (32000- 6400) (A1WX - 6400) (32000-6400) 1 阴 PUfl 口IM 2D FMn r Crl CniU t-FI 匸ri U INI OUT -mws MW8- mi OJT VW) IH2 曲D0 1 SUBJ c

17、 B.IETkin M 1 VW5O tNEND INIOUT VW5? IW4 - IN2 MK 12 I曲“後金帝用Sf芋盘f碩丽实衆溫度度数乎量(AIW4) Q0.0 I| W/52 MOV W 匚NA 1 1 1和1 1280 32000- tn IN LHU OUT W52 H 256 AQWO VW52 | j I VW52 I K| I MOV.W ENENO INOUT 12&0 1 1 d90 25&- VW52 I j I VW52 I . I MOV.W CMCMH 8S0 1 J 1 512 19200- CNCNU INOUT -AQWO 12800- MOV. EN

18、 VW52 J心I W52 MOVJ N CM cun 1 E I 256 1? 9600- tn IN t wu OUT A AQWO VW52 MCJV.W rkj run n | 0 400- tri IN t-N U OUT A AQWO 冃珞14 当冷才电册阀打开时 电动冏全开. MOVW ENENO 32000- IN OUT AQWO gongkong 网路is 当蒸汽与冷水电磁阀都关闭时时毘动阀门关。 Q0.0 Q0.1 EN M0V.W ENO 6400- OUT AQW0 程序中的Q0.0为蒸汽电磁阀的输出信号。 Q0.0=1即蒸汽电磁阀打开,注入蒸汽加热, 程序将对罐体内的温度进行控制。Q0.1为冷水电磁阀的输出信号。Q0.1=1即冷水发打开, 注入冷水进行降温,此时电动阀门全开,加速降温,程序对降温不做控制处理。 (七)、PLC输入输出的控制编程 输入有3个按钮:分别控制变频器、蒸汽电磁阀、水冷电磁阀的通电与关断: 1、 启动按钮接PLC的10.0,控制变频器的启动与停止,输出口为Q0.3。 2、 蒸汽电磁阀控按钮,控制蒸汽电磁阀的打开与关

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