设备基础知识资料

1、设备基础知识资料1、 什么是压力，什么是压强？答:垂直作用在物体表面上的力叫压力。单位面积上承受的力叫做压强。但在压力容器上或一般工程技术上，习惯上将压强称为压力。2、 压强单位间的换算关系如何？答：1工程大气压=0.968标准大气压=735.6毫米汞柱1公斤力/cm2=10米水柱3、 什么是工程大气压？答：工程上为方便计算，把1公斤力/cm2的压力称为1个工程大气压。4、 什么是绝对压力、表压力、负压力？其关系如何？答：容器内介质的实际压力称为绝对压力，用“P绝”表示；用各种压力表测量容器介质的压力得到的压力数值称为表压力，用“P表”表示；容器内介质的压力低于大气压力的部分，称为负压力或真空

2、，简称负压，用P负表示。P绝=P表+P大气 P负=P大气P绝5、 什么是压力容器，我国的容规对压力容器的界限是如何划分的?答：指盛装气体或液体，承载一定压力的密闭设备。我国容规规定同时具备下列三个条件的容器作为特殊容器来管理。（1） 最高工作压力（PW）1公斤力/cm2(o.o98MPa，不包括液体静压力，下同)（2） 容积（V）25升，且PWV200升公斤力/cm2（196升MPa）（3） 介质为气体，液化气体和最高工作温度高于标准沸点的液体。6、 什么是工作压力？答：工作压力也称操作压力，系指容器顶部在正常工艺操作时压力（即不包括液体静压力）。7、 什么是最高工作压力？答：指容器顶部在工艺

3、操作过程中可能产生的最大压力（即不包括液体静压力）。压力超过此值时，容器上的安全装置就要动作。8、 什么是设计压力？答：指在相应设计温度下用以确定容器计算壁厚及其元件尺寸的压力。一般取设计压力等于或略高于最高工作压力。9、 什么是介质温度？答：指容器内工作介质的温度，可以用测温仪表测得。10、 什么是设计温度？答：压力容器的设计温度不同于其内部介质可能达到的温度；系容器在正常工作过程是，在相应设计压力下，表壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。11、 压力容器按压力如何分类？答：按承受压力的高低，压力容器可分为低压、中压、超高压四个等级。具体划分如下：（1）低压容器0.1P1.6MPa （2）

4、中压容器1.6 P 10MPa（3）高压容器10 P 100MPa （4）超高压容器P 100MPa12、 按壳体承压方式如何分类？答：按壳体承压方式的不同，压力容器可分为内压容器和外压容器。13、 按设计温度压力容器如何分类？答：按设计温度的高低，压力容器可分为低温容器（t 20），常温容器（-20 t450 和高温容器（t450）。14、 我国容规对压力容器是如何分类的?答：根据容器的压力高低，介质的危害程度以及在生产过程中的重要作用，容规将其适用范围的容器分为三类：a) 属于下列情况之一者为一类容器：1）非易燃和无毒介质的低压容器；2）易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器。b) 属于下

5、列情况之一者为二类容器：1）中压容器；2）剧毒介质的低压容器；3）易燃或有毒介质的低压容器和贮运容器；4）内径小于1米的低压废热锅炉。c) 属于下列情况之一者为三类容器：1）高压、超高压容器；2)剧毒介质且PWV196升MPa的低压容器或剧毒介质的中压容器；3）易燃或有毒介质且PWV490升MPa的中压反应容器或PWV4900升MPa中压贮运容器；4）中压废热锅炉或内径大于1米的低压废热锅炉。15、 压力容器操作条件的三要素是什么?答：压力、温度、介质。16、 压力容器常用的钢材牌号有哪些？答:A3F、A3、A3R、20g、16MnR。17、 压力容器主要由哪几部分构成？答：壳体、连接件、密封

6、元件、接管、开孔及其补强结构、支座等。 18、 压力容器的安全附件有哪些？答：安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计。19、 压力表在何种情况下应停止使用？答：（1）表盘玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的压力表应停止使用。（） 在无压力时，指针不能回到限止钉处或指针距零位的数值超过压力表的允许误差（无限止钉的压力表）。（3）损坏或超过检验有效期限。（）表内弹簧管泄漏或压力指针松动。（）其它影响压力表准确批示的缺陷。20、 压力表选用时对量程及精度有何要求？答：对量程：压力表的最大量程最好选用容器工作压力的2倍，最小不能小于1.5倍，最大不能大于3倍。对精度：低压容器一般不应低于2.5级，中压容器不应

7、低于1.5级，高压容器不应低于1级。21、 压力容器停用时，为什么要进行维护？答：因为停用容器不仅受到未清除干净的容器内残余介质的腐蚀，也受到大气的腐蚀作用，因此从某种意义上讲，一台停用期间保养不善的容器甚至比正常使用的容器损坏得更快，所以停用压容也要进行维护。22、 为什么不能带压拆卸压紧螺栓？答：因为容器内部压力高于外部压力，一旦拆卸部分螺栓，轻者容器内部介质在螺栓松动的部位产生更大的泄漏，严重者可能由于部分螺栓卸掉，剩余螺栓承受的拉力增大，如果超过螺栓材料的抗拉强度时螺栓就会拉断，容器内介质将大量喷出，造成严重的设备和人身事故。23、 压力容器的缺陷有哪些？答：压力容器常见的缺陷有：腐蚀

8、、裂纹、变形。24、 什么是纯金属、什么是合金？答：纯金属指是由一种金属元素组成的物质。合金是指由一种金属元素（为主）与另外一种（或几种）金属元素组成的物质，如铁碳合金、黄铜是铜锌合金。25、 什么是钢？什么是生铁？答：指含碳量低于2的一种铁碳合金，是指炼钢时把生铁放到炼钢炉内熔炼即得到钢。含碳量大于2的铁碳合金称为生铁。26、 按含碳量的多少，钢如何分类？答：可分为低碳钢（C0.025%）、中碳钢（C=0.0250.60）、和高碳钢（C0.60）。27、 什么是碳钢？答：指含碳量低于2并含有少量硅、锰、硫和磷、铜、铬、镍等杂质的铁碳合金称为碳钢。28、 碳素结构钢牌号的是怎么表示的？答：根据

9、我国现行标准规定，碳素结构钢的牌号以屈服点符号（Q）、屈服点公称数值（单位为MPa）、质量等级符号（A、B、C、D）和脱氧方法符号（F-沸腾钢，B半镇静钢，Z镇静钢，TZ特殊镇静钢，其中Z、TZ在牌号中可省略表示）。如Q235A.F表示采用沸腾脱氧方法制造的屈服点为235MPa的A级碳素结构钢。29、 什么是低合金钢？答：通常指钢中合金元素总含量在2.5以下的钢种。与碳钢相比，由于少量合金元素的加入，大大提高了钢材的机械强度，也提高了钢材的耐热性、耐蚀性和耐磨性。30、 合金钢牌号的是怎么表示的？答：根据我国现行标准规定，我国合金钢的牌号以钢中平均碳含量和合金元素平均含量的组合方法来表示，其中

10、：1）、碳含量一般在牌号的头部用阿拉伯数字表示；低合金钢、合金结构钢、合金弹簧钢，用二位数字表示碳含量万分之几；不锈钢、耐热钢等一般用一位数字表示平均碳含量的千分之几，当平均碳含量小于千分之一时，用0、不大于0.03%时用00表示；2）、合金元素含量表示方法为：凡平均合金含量小于1.5时，牌号中仅标元素符号，不标含量；平均合金含量为1.52.49、2.53.49、3.54.49、22.523.49时，相应写成2，3，23；3）、高级优质合金钢和弹簧钢等，在牌号尾部加注符号A4，专门用途的低合金钢、合金结构钢，在牌号头部或者尾部加注代表该种用途的符号。31、 什么是不锈钢？答：指钢中合金元素总量

11、超过2.5并具有抵抗大气腐蚀能力的钢称为不锈钢。32、 什么是复合钢板？答：不锈复合钢板是一种新材料，是由复层（不锈钢）和基层（碳钢或低合金钢）组成。33、 什么是材料的硬度？答：材料抵抗更硬物体压入其表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围的不同，硬度可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和肖氏硬度等。34、 什么是材料的屈服强度？答：材料受外力作用下变形量达到原有长度的0.2时的外力值，单位为MPa。35、 什么是材料的强度？答：金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力称为强度。金属材料的强度，是通过弹性极限、屈服强度等许多强调指标来反映的。36、 什么是材料的塑性？答：金属材料在外力作用

12、下产生永久变形（指外力去掉后不能恢复原形状和尺寸的变形），但不会被破坏的性能。37、 设备的公称直径指什么？答：设备的公称直径通常是指设备的内径，通用DN表示。38、 压力容器的公称压力指什么？答：指规定温度下的最大操作压力，通常用PN表示。39、 压力容器上的超压泄放装置按结构分为那几类？答：按结构可分为阀形、断裂形、融化形和组合形。40、 安全阀按结构和作用原理，可分为那两种？答：可分为杠杆式安全阀和弹簧式安全阀。41、 弹簧式安全阀有什么特点？答：弹簧式安全阀结构紧凑，灵敏度比较高，安装位置不受严格限制，对振动不敏感，可以用在移动式的压力容器上。其缺点是随着阀瓣的升高弹簧的压缩量也增大，

13、作用在阀瓣上的力也随之增加，对阀门的开启不利，另外，当介质温度较高时，受高温的影响，弹簧的弹性降低，开启压力下降，所以需要考虑安全阀的隔热或散热问题。42、 弹簧式安全阀按发信升起高度与阀孔直径的比值不同可分为那两类？答：可分为微启式和全启式。43、 安全阀的作用是什么？答：安全阀的作用是当容器在正常工作压力下运行时，它保持严密不泄漏，当容器的压力超出规定值时，依靠介质自身的压力排出一定的介质，使容器内的压力低于或保持在规定的数值上，当容器内的压力恢复正常后，阀门自行关闭，阻止介质继续排出，保持压力容器的安全运行。44、 对安全阀的安装有何要求？答：A、必须铅直安装在容器本体上；B、需要接管时

14、，接管直径必须大于安全阀的进口直径；C、需用一支截止阀时，截止阀的流通面积不小于安全阀的最小流通面积。45、 安全阀的起跳压力等于什么？答：安全阀的起跳压力等于安全阀定压和背压之和。46、 压力容器在什么情况下应设置爆破片？如何设置？答：爆破片装在那些不适宜装安全阀的压力容器上；防爆片由一块很薄的膜片和一副夹盘所组成，夹盘用埋头螺钉将膜片夹紧，然后装在容器的接口管法兰上。47、 安全阀的副线阀一般采用什么阀？答：一般采用截止阀。48、 正常情况下，安全阀上下游阀及副线阀应处于什么状态？答：正常情况下，安全阀上下游阀应全开，并打铅封，副线阀应全关，并打铅封。49、 爆破片有什么特点？答：爆破片是

15、一种断裂型一次性的安全泄压装置，泄压块，泄压前密封性能号，但断裂后不能继续使用，相关设备也被迫停止运行，待更换新的爆破片后重新投入运行，因此爆破片一般只用在不宜安装安全阀的压力容器上使用。50、 什么是最高工作压力？答：指容器底部在操作过程中可能产生的最高表压力，有如下关系：设计压力最高工作压力操作压力。51、 密封面泄漏的途径有哪些？如何防止？答：密封面泄漏的途径有两条，一是通过垫圈本身渗漏，二是通过压紧面泄漏。防止泄漏的方法概括为五句话：选得对，查得细，清得净，装得正，上得匀。52、 密封的基本原理是什么？答：密封的基本原理是压力介质通过密封口的阻力大于密封口两侧的介质压力差时，介质就被密

16、封。常是通过压紧法兰面，使垫圈变形，从而填满压紧面上同，凹进的空隙，增加密封流体流动的阻力。53、 密封结构分为哪两大类？其工作原理是什么？答：密封结构可分为强制密封和自紧密封两大类。前者是通过紧固端盖与筒体端部的螺栓等连接件强制将密封面压紧来达到密封的（主要有平垫密封、卡扎里密封、八角垫密封等）目的；后者是利用容器内部介质的压力使密封面产生压紧力来达到密封（主要有O形环密封、双锥面密封、伍得密封、C形环密封、B形环密封、平垫自紧密封等数种）目的.54、 压力容器按生产工艺过程中的作用原理分哪四种？答：1)储存容器；2)反应容器；3)交换容器；4)分离容器。55、 压力容器定期检验包括那几种?

17、答：包括外部检验、内外部检验和耐压试验。56、 压力容器的外部检查指的是什么？检查内容包括那些？其检验周期为多长？答：外部检查：是指在用压力容器运行中的定期在线检查，每年至少一次，由专业人员进行；检验内容包括： （1）压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等。 （2）外表面的腐蚀；保温层破损、脱落、潮湿、跑冷。 （3）检漏孔、信号孔的漏液、漏气；疏通检漏管；排放（疏水、排污）装置。 （4）压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声，相互摩擦。 （5）进行安全附件检查。 （6）支承或支座的损坏，基础下沉、倾斜、开裂，紧固件的完好情况。 （7）运行的稳定情况；安全状况等级为4级

18、的压力容器监控情况。57、 压力容器的内外部检验指的是什么？检验内容包括那些？其检验周期为多长？答：内外部检验：是指在用压力容器停机时的检验，由检验单位有资格的压力容器检验员进行，其检验周期分为：安全状况等级为1、2级的，每6年至少一次；安全状况等级为3级的，每3年至少一次；检验内容有： （1）外部检验的全部项目。 （2）结构检验。重点检查的部位有：筒体与封头连接处、开孔处、焊缝、封头、支座或支承、法兰、排污口。 （3）几何尺寸。凡是有资料可确认容器几何尺寸的，一般核对其主要尺寸即可。对在运行中可能发生变化的几何尺寸，如筒体的不圆度、封头与简体鼓胀变形等，应重点复核。 （4）表面缺陷。主要有：

19、腐蚀与机械损伤、表面裂纹、焊缝咬边、变形等。应对表面缺陷进行认真的检查和测定。 （5）壁厚测定。测定位置应有代表性，并有足够的测定点数。 （6）材质。确定主要受压元件材质是否恶化。 （7）保温层、堆焊层、金属衬里的完好情况。 （8）焊缝埋藏缺陷检查。 （9）安全附件检查。 （10）紧固件检查。58、 压力容器的耐压试验指的是什么？ 其检验周期为多长？答：耐压试验：是指压力容器停机检验时，所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验，每两次内外部检验期间至少进行一次。耐压试验应遵守压力容器安全技术监察规程的有关规定。一般其液压试验为其设计压力的1.25倍，气压试验为其设计压力的1.15倍，并用肥

20、皂水检验其是否泄漏。59、 耐压试验的要点是什么？答：耐压试验要求的试验压力为1.25倍的设计压力或容器安全泄压装置的开启压力，试验时间是升压到试验压力后保压30分钟，合格后降压到设计压力进行检查有否异常，变形，泄漏等现象，合格后降压排水。60、 压力容器停用时，为什么要进行维护？答：因为停用容器不仅受到未清除干净的容器内残余介质的腐蚀，也受到大气的腐蚀作用，因此从某种意义上讲，一台停用期间保养不善的容器甚至比正常使用的容器损坏得更快，所以停用压容也要进行维护。61、 压力容器常用的支座型式有哪几种？答：A、立式容器支座主要有悬挂式、支承式、裙式；B、卧式容器支座主要有鞍式、圈式、支承式；C、

21、球形容器支座主要有赤道正切柱式支座、V型柱式支座、圆桶型柱式支座。62、 换热容器的操作要点是什么？为什么？答：操作要点是：缓慢地先引进冷流后再引进热流。因为这样可防止这类容器内外冷却不均，温度变化过大而产生较大的温差应力，造成容器变形发生泄漏和损坏。63、 换热器按用途如何分类？答：换热器按用途可分为加热管、冷却器、冷凝器、冷化器。64、 管式换热器由哪几部分组成？答：列管换热器主要由壳体、管束、管板和顶盖等部件构成。65、 固定管板式换热器有什么特点？答：固定管板式换热器两端管板和壳体是连为一体的。其特点是结构简单，制造成本低，适用于壳体和管束温差小，管外物料比较清洁，不易结垢的场合。66

22、、 浮头式换热器有什么特点？答：换热器两端的管板有一端不与壳体相连，可以沿管长方向在壳体内自由伸缩（即浮头），从而解决了热补偿问题。另一端的管板仍用法兰与壳体相连接，因此管束可以方便地从壳体中拆卸出来，对检修和管外清洗都比较方便。适用于壳体和管束间的温差比较大，管束空间也经常要清洗的场合，缺点是结构比较复杂，造价高。67、 浮头式换热器型号意义是什么？答：FA50070252 FA：浮头式换热器 500：公称直径mm 70：换热面积m2 25：公称压力kgf/cm2 2： 管程数FA采用192管正三角形排列。FB采用252.5管正方形排列。68、 换热器的流程选择有哪些原则？答：在换热器是，哪

23、一种流体流经管程，哪一种流体流经壳程，可考虑下列原则:（1） 不洁净或易于分解结垢的物料应当流经易于清洗的一侧。对于直管管束，上述物料一般应走管内，当管束可以拆出清洗时，也可以走管外。（2） 需要提高流速以增大其对流传热系数的流体应当走管内。因为管内截面积通常都比管间的截面积小，而且易于采用多管程以增大流速。（3） 具有腐蚀性的物料应走管内，这样可以用普通材料制造壳体，仅仅管子、管板和封头采用耐蚀材料。（4） 压力高的物料走管内，这样外壳可以不承受高压。（5） 温度很高（很低）的物料应走管内以减少热量（冷量）损失。当为了更好地散热，也可以让高温物料走壳程。（6） 蒸汽一般通壳程，这样便于排出冷

24、凝液，而且蒸汽比较清洁，其对流传热系数又与流速关系小。（7） 粘度大的流体，一般在壳程空间流过，因在设有挡板的壳程中流动时，流道截面积和流向都在不断改变，在低Re数下，即可得到湍流，有利于提高管外流体的对流传热系数。以上各点常常不可能同时满足，而且会相互矛盾，应根据具体情况抓住主要方面，作出决定。69、 换热器流体流向如何确定？答：流体被加热应下进上出，流体被降温时应上进下出。70、 如何投用或停用换热器？答：（1）投用：先通上冷流体，而后通入热流体，防止容器内冷热不匀而泄漏。（2）停用：先停高温流体，后停冷流体，其目的是降低热膨胀造成换热器破坏。换热器在石油化工生产过程中的作用是什么？答：换

25、热设备是石化生产过程中用于物料之间的热交换、介质加热、蒸发、冷凝的设备。71、 按材质不同，换热器可分为那几类？答：可分为：1）金属材料换热器；2）非金属材料换热器；如玻璃钢、陶瓷换热器等，主要用于特殊场合，如强腐蚀介质等。72、 按传热方式不同，换热器可分为那几类？答：可分为：1）混合式换热器；2）蓄热式换热器；3）间接式换热器；73、 间接式换热器可分为那几类？答：1）、管壳式换热器：a）、固定管板式换热器；b）、浮头式换热器；c）、U形管式换热器；d）、填料函式换热器；e）、釜式换热器；2）、套管式换热器；3）、板式换热器；4）、板壳式换热器；5）、水浸式冷凝冷却器；74、 换热器投用时

26、的注意事项有那些？答：1）检修完毕，试压合格、拆除盲板及流程确认无误；2）、放净管程和壳程内积水，必要时用蒸汽吹净积水；3）、打开冷路出口阀，用入口阀控制，缓慢引冷流至阀全开；4）、打开热路出口阀，用入口阀控制，缓慢引热流到入口阀全开；5）如果换热器是热物流与水换热，一定要水循环正常后再引热物流，禁止逆行。75、 换热器停用时应注意那些事项？答：1）、首先开热物流跨线，同时相应关小进口阀，直至关死，然后关闭出口阀；2）、开冷路跨线，同时相应关小进口阀，直至关死，然后关闭出口阀；3）、管壳程降压，降压，进行吹扫或置换，防止介质互串；4）、吹扫过程中，一定要吹扫一程，另一程系统保持畅通或放空，以防

27、憋压。吹扫后，泄压排凝时，放空阀要开，防止蒸汽凝结，换热器抽负压，损坏设备。76、 试说明管壳式换热器型号所代表的意义？答：管壳式换热器型号代表意义如下所示：I或II，换热管级 Nt/Ns，管壳程数LN/d，换热管长度及外径 A，公称换热面积 Pt/Ps，管壳程设计压力DN，换热器公称直径XXX，换热器前后端及壳体结构 77、 管壳式换热器前端管箱有那些型式？其对应代号是什么？答：前端管箱型式有平盖管箱，代号为A；封头管箱，代号为B；用于可拆管束与管板制成一体的管箱，代号为C；与管板制成一体的固81、定管板管箱，代号为N；特殊高压管箱，代号为D.78、 管壳式换热器壳体型式有那些？其对应代号是

28、什么？答：单程壳体，代号为E；具有纵向隔板的双程壳体，代号为F；分流壳体，代号为G；双分流壳体，代号为H；U形管式换热器壳体，代号为I，无隔板分流壳体，代号为J，釜式重沸器壳体，代号为K；外导流壳体，代号为O。、管壳式换热器后端头盖型式有那些？其对应代号是什么？答：与前端管箱头盖形式A相似的固定管板结构，代号为L；与前端管箱头盖形式B相似的固定管板结构，代号为M；与前端管箱头盖形式C相似的固定管板结构，代号为N；外填料式浮头，代号为P；钩圈式浮头，代号为S；可抽式浮头，代号为T；U形管束，代号为U；带套式填料函式浮头，代号为W。79、 固定管板式换热器加膨胀节的作用是什么？答：依靠膨胀节的弹性

29、变形来吸收由于换热管内外温度不同产生的温差应力对换热器的破坏。80、 浮头式换热器按浮头在壳体内或式壳体外分为那两类？答：分为内浮头式和外浮头式。81、 U形管换热器相比其它管壳式换热器的优缺点有那些？答：U形管换热器将换热管弯成U形，管子两端固定在同一管板上，比浮头换热器相比省去浮头，但管束仍可以自由伸缩，不会有温差应力产生，其结构简单，节省材料。但加工难度大，壳程流程易偏流，且弯管部分清洗困难。82、 管壳式换热器中折流板的作用是什么？答：折流板的作用：1）、增大壳程流体的流速和湍流程度，提高传热效率；2）、使壳程流体的流动方向垂直于管束中心线方向，增大壳程流体的传热系数；3）、对管子起到

30、中间支撑作用。83、 换热器的传热系数主要与那些因素有关？答：传热系数主要与流体的流动情况、污垢层热阻和管壁热阻等有关。84、 空冷器在化工生产中有什么作用？答：在化工生产中，部分介质需要冷却到50以下，而相关介质的低温热能回收成本较高，在这种情况下，采用水冷却或空气冷却的方式冷却介质。空冷器的以空气为冷却介质，减少工业水用量，因此，在化工生产中，用空冷器冷却低温介质十分普遍。85、 空气冷却器主要有那几部分组成？答：主要有管束、构架、风机及驱动电机等组成。86、 根据工艺介质冷却要求的不同，空气冷却器分为那几种？答：1）、平顶式空气冷却器：根据送风方式的区别，又可分为鼓风式空冷器和引风式空冷

31、器，2）、斜顶式空冷器；3）、湿式空冷器；4）、干湿联合式空冷器；5）、热风循环式空冷器；6）、其他空冷器，如光管式等。87、 空冷器的管束形式有那些？代号是什么？答：鼓风式水平管束，代号是GP；斜顶管束，代号为X；引风式水平管束，代号为YP；立置湿式管束，代号为SL；斜置联合管束，代号为SX。88、 空冷器管束的翅片管的作用是什么？答：空冷器管束上的翅片管由翅片和管基组成，是空气冷却器传热的核心元件。因此在空冷器基管外面添加翅片管，一方面增大了传热面积，另一方面加大空气的紊流，强化了传热效果。89、 试说明空冷器管束的型号及表示方法。法兰密封面形式 78翅化比/翅片管形式 6 5 4管排数

32、3 2管束公称尺寸：长宽1答： 管程数设计压力 管箱形式 管束基管换热面积管束形式 如GP93-6-193-2.5S-23.4/RLL-IIa，表示鼓风式水平管束，管束尺寸为长9m、宽3m，6排管，基管换热面积为193m2，设计压力为2.5MPa，丝堵式管箱，翅化比为23.4，双L形绕片管，管程数为两管程，开口法兰密封面为平面式。90、 试说明空冷器百叶窗的型号及表示方法。 2 1答：公称尺寸，长宽百叶窗的代号，SC手调，ZC自调如SC93表示长度为9m、宽度为3m手调百叶窗。91、 试说明空冷器风机的型号及表示方法。 7风机传动方式 6 5 4 2风量调节方式1答：叶轮直径102mm 3 电

33、动机功率Kw 叶片形式叶片数 通风方式如：G-TF36B4-Vs30，表示空冷器的风机为鼓风式，停机手动调角风机；风机叶轮直径3600mm；B型玻璃钢叶片，叶片数为4片，V型皮带传动，配套电机功率为30Kw。92、 试说明风机构架的型号及表示方法。 5 4开（闭）形式 3 2构架公称尺寸1答： 风箱形式 风机直径102mm 构架形式如：GJP93B-24/3F，表示鼓风式空冷器水平构架；长9m、宽4m；风机直径2400mm，3台，方箱型风箱。93、 按翅片管的成型方法不同，翅片管分为那几类？答：可分为绕片管、轧片管、镶片管、套片管、焊接翅片管等。其中绕片管又可分为单L型绕片管、双L型绕片管和K

34、LM型绕片管。94、 我车间空冷器管束选用的是那种翅片管？答：选用的是双L型绕片管。95、 空冷器构件百叶窗的作用是什么？答：主要用来调节空气冷却器的风量，另外还能起到保护管束、防止日光对管束的直照或冰雹打坏翅片的作用。96、 百叶窗主要有那几部分组成？答：主要有叶片、调节机构和框梁等部分组成。97、 常见的百叶窗叶片形式有那几种？答：主要有三种：折板顺开式、平板顺开式、翼形对开式。98、 空冷器风机主要由那几部分组成？答：主要由风叶、轮毂、调节机构、传送机构、电机及机架等几个主要部件组成。99、 试说明有那些原因造成空气冷却器冷却温度达不到设计要求，应如何处理？答：序号原因处理方法1风量不够

35、风机叶片角过小停机，适当调整叶片角度风机转速过低或停运检查风机，看是否皮带打滑或风机故障2翅片管内外垢阻过大，传热系数降低清理翅片管间积灰若管内结垢，切出空冷器，用蒸汽吹扫或机械清垢3工艺操作条件变化适当调整操作100、 我车间共有多少台空冷器？设备名称和编号分别是什么？答：我车间共有17台空冷器，设备名称和编号如下：序号设备名称工艺位号台数1急冷水空冷器A2502A、B22净化水空冷器A2701AD43乏汽空冷器A250114酸性气空冷器A2201AD45贫液空冷器A2202AF6101、 空冷器开启前需做那些准备工作？答：1）、检查电机，风机及各连接部分是否正常，防护措施是否可靠。2）、盘

36、车是否正常，有无杂音。3）、检查润滑油、润滑脂是否加足。4）联系电气送电。102、 空冷器投用与运行需要注意那些事项？答：1）、将风机转角调小，先点试运转一下，进行检查（是否倒转，有无摩擦等现象），无问题后，启动运转。将风机转角调整到合适角度。2）、检查风机各紧固件是否松动，风叶振动是否正常。3）、油箱及轴承温度、电机温度正常。4）、及时更换润滑油和润滑脂。5）、风机皮带连接是否正常，有无脱落。6）、经常检查空冷堵头、及出入口弯头等管件是否渗漏和腐蚀情况。7）、冬季应注意检查翅片管温度，防止单管堵塞过冷冻裂。103、 什么是锅炉？答：是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的

37、参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1 MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。锅炉的含义中包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。104、 锅炉按用途分为哪三种？答：1)生活用锅炉；2)生产用锅炉；3)发电用锅炉。105、 什么是储罐？答：储罐是石油化工工业中广泛使用的储存设备，用以储存各种气体、液体和固体物料。103、 按照储存介质的物理状态不同，储罐可分为那几类？答：可分为气体储罐、液体储罐、固体储罐（又叫料仓）。104、 按照储罐的形状分类，储罐分为那几类？

38、答：可分为平底立式圆筒形储罐、球形储罐、非平底的立式和卧式储罐。105、 储罐的有那些常见附件，其作用是什么？答：储罐附件分为罐顶附件、罐壁附件、安全设施及平台栏杆等，其作用分别为：1）、罐顶附件：透光孔：主要用于储罐检修时的通风和采光；量油孔：用于手工和仪表检测储存介质的液位；通气孔：用于储罐进出油时，保持储罐内外气相压力的平衡；呼吸阀：用于储存介质有挥发性的储罐，通常和通气孔接管用法兰连接；阻火器：与呼吸阀配套使用，用以防止雷击和静电引起的火灾隐患。2）、罐壁附件：人孔：储罐检修时，用于人员出入及清理杂物；进出接油管；切水口：用于排出储罐底部的沉积水：排污口：用于排出储罐底部的固体沉积物：

39、液面计、温度计、液位报警口；加热器或加热盘管：用于维持储罐内介质的温度或提高介质的储存温度；清扫孔：用于排除储罐底部的固体沉积物；3）、安全设施：防雷接地设施、泡沫消防设施、浮顶罐和内浮顶罐的防静电设施；4）、梯子、平台和栏杆。106、 我车间溶剂缓冲罐、原料水罐是什么形式的储罐？答：拱顶罐。107、 我车间溶剂缓冲罐的型号是什么？储存容积有多大？罐体材质是什么？答：型号为1300015023，即内径13000mm，罐壁高15023mm，储存容积为1792m3，罐体材质为Q235-B。108、 溶剂缓冲罐及原料水罐罐体各分为几层？其相应壁厚为多少？答：罐体共十层，其厚度自下至上依次为以1、2、

40、3、4、（5、6）、（710）从11mm递减至6mm，罐顶为7mm。109、 溶剂缓冲罐内加热盘管的特点？答：加热盘管加热介质为1.0MPa蒸汽，加热面积34m2，加热盘管管子规格为898，蒸汽走向为沿盘管自内向外盘绕。110、 我车间原料水罐的型号是什么？储存容积有多大？罐体材质是什么？答：型号为1300015023，即内径13000mm，罐壁高15023mm，储存容积为1792m3，罐体材质为Q235-B。111、 按结构形式分，塔可以分为几类？ 答：可分为：板式塔、填料塔等。112、 按用途分，塔可以分为几类？答：1）分馏塔；2）吸收塔；3）解吸塔；4）抽提塔；5）汽提塔；6）洗涤塔。1

41、13、 板式塔的常用的塔盘形式有那几种？答：1)泡罩塔盘；2）浮阀塔盘；3）筛孔塔盘；4）、舌形塔盘；5）网孔塔盘等。114、 板式塔塔盘一般由那几部分组成？答：由气液接触元件、塔盘板、受液盘、溢流堰、降液管、塔盘支持件和紧固件等部分组成。115、 什么是雾沫夹带？答：气相从塔盘下经塔盘浮阀孔进入到塔盘上，通过液相鼓泡而出，当气相离开液层时带出一些小液滴，其中一部分有可能随气相上升到上一层塔盘，这种液相液滴被气相带到上一层塔盘的现象，称为雾沫夹带。116、 哪些方法可以降低雾沫夹带量？答：1、减小气相负荷量 2、加大塔盘板间距3、改变塔盘结构，采用新型塔盘117、 什么是液泛？答：当汽液两相中

42、的其中一相流量增大到一定数值后，上下两层塔盘之间的压力降，便会增大到使降液管中的液相不能畅通下流，严重时降液管内的液体会满到上一层塔盘，这种现象称为液泛，液泛严重时，会造成淹塔。118、 哪些方法可以减少液泛的发生？ 答：1、适当加大降液管面积 2、控制液体回流量不能过大3、改进塔盘结构，降低塔盘压降，减少盘上液位落差。119、 什么是漏液？答：当气相负荷减小，使上升气体通过阀孔不足以阻止板上液体经阀孔流下时，这种现象即为漏夜。120、 什么是开孔率？答：塔板上总开孔面积与塔截面积之比。121、 塔盘的作用？答：塔盘是汽液两相接触的主要部件，即：汽液、两相在塔盘上直接接触完成热、质传递。122

43、、 什么是集液箱？集液箱的作用是什么？它一般由那几部分组成？答：集液箱为塔类设备内收集液体的组件，它的作用是收集液体、增加液体在被抽出以前在塔内停留时间以及对气体进行再分配。它一般由升气管、升气管帽、集液箱底板和抽出斗等组成。123、 塔内破沫网的作用是什么？答：塔顶气体出口处设置破沫网，可起到净化气体的作用，在塔盘与塔盘之间或填料段与填料段之间设置破沫网，可起到消除雾沫夹带的作用，从而保证塔盘或填料段的传质高效率。124、 塔内气相上升过程中需克服几种阻力？答：塔板本身干板阻力。板上液层的静压力。液体表面张力。125、 浮阀塔盘盘面按作用分可分为几部分？答：可分三部分，即：气、液相接触部分。

44、溢流装置部分。无效部分（边缘区和安定区）。126、 什么是鼓泡区域？答：塔盘上气、液两相接触的有效区域为鼓泡区域。127、 什么是溢流区域？答：降液管及受液盘所占区域，称为溢液区域。128、 什么是安定区域？答：鼓泡区域与溢液区域之间，不装浮阀的区域，称为安定区域。129、 安定区域的作用得什么？答：避免液相夹带大量泡沫进入降液管。130、 什么是边缘区域？答：靠近塔壁部分，以供支持塔盘使用的区域。131、 溢流堰的作用是什么？答：溢流堰包括入口堰与出口堰，入口堰的作用是保证降液板的液封，同时使液体均匀流入塔盘，并减少液流水平方向的冲击；出口堰的作用是保持塔盘上具有一定高度的液位，使液流均匀流

45、出，气液两相能够充分接触。132、 什么是通道板？答：直径大于900的塔，其塔盘一般由三块组成，中间一块呈长方形且面积最大，若将其去掉，则在塔中间形成一条通道，故称此块塔盘为通道板。133、 什么是降液管底隙高度？答：降液管低缘与受液盘上边的距离。134、 什么是受液盘？答：接受降液管内流下液体的部位。135、 受液盘上的排液孔有什么作用？答：板式塔在停工时，受液盘等位置存液排放干净。136、 性能良好的塔板应具有哪些特性？答：1、板效率高 2、处理能力大 3、操作弹性大、稳定性好4、全塔压降小 5、结构简单、便于检修137、 什么是塔盘单板效率？答：是指实际塔板的分离能力与理论塔板分离能力之

46、比。138、 什么是全塔塔盘效率？答：理论塔盘数与实际塔盘数之比为全塔塔盘效率。139、 塔底抽出口防涡流挡板有什么作用？答：防止液体从塔底出口管流出时，将在出口管的进口处产生漩涡，使塔底液面不稳定，带走气体，影响塔底泵的正常运转和塔底液位测量。140、 填料塔一般由那几部分构成？答：填料塔一般由塔体、液体分布器、填料、液体收集器、填料支撑、填料压紧装置以及气、液的进出口管等部件组成。141、 什么是填料？其作用是什么？答：填料是一种提供传质表面的固体填充物。其作用就是要使气液两相能够达到良好接触，提高传质速率。142、 填料分哪几类？答：目前工业填料塔所使用填料种类很多，大致可分为实体填料和

47、固体填料两大类。143、 常用实体填料有哪些？ 答：常见实体填料有：拉西环、鲍尔环、矩鞍形填料、波纹填料等。填料塔中液体分布器的作用是什么？答：提供均布的液流，并为上升气流留出足够的通道。144、 良好的液体分布器应具备那些特点？答：1）液体分布均匀；2）气体通过的自由截面积大、阻力小；3）、操作弹性大；4）、不易堵塞，不易造成雾沫夹带和起泡沫；5）、制造容易，安装及检修方便，容易调整水平度；6）、尽量减少金属用量，使重量及造价降低。145、 按液体分布的推动力分，液体分布器可分为那几种？答：压力型、重力型和溢流型。146、 急冷塔的塔体材质是什么？答：塔体采用复合钢板，材质为20R+0Cr1

48、8Ni10Ti，厚度分别为10mm和3mm。147、 再生塔有多少层塔盘？富液入口在那层塔盘？答：再生塔有23层塔盘，富液入口在第四层塔盘。148、 再生塔的设计压力和设计温度是多少？容积多大？液压试验压力为多少？答：设计压力为0.5/(-0.1)MPa，设计温度为170。容积262.4m3，液压试验压力为0.65MPa（立试）、0.908MPa（卧试）。149、 再生塔的塔体材质是什么？壁厚是多少？答：20R+0Cr18Ni10Ti，壁厚为（143）mm。150、 急冷塔内部主要有那几部分构成？答：主要有塔盘组件、回流分布管及顶部的缩径脱液器构成。151、 急冷塔的塔盘有多少层？形式是什么？

49、材质是什么？答：急冷塔塔盘有14层，塔盘形式为喷淋塔盘，材质0Cr18Ni9。152、 急冷塔塔盘的开孔率为多少？答：开孔率为2.26。153、 急冷塔的设计压力和设计温度是多少？容积多大？液压试验压力为多少？答：设计压力为0.35/(-0.1)MPa，设计温度为230。容积90.4m3，液压试验压力为0.505MPa（立试）、0.755MPa（卧试）。154、 尾气吸收塔的塔体材质是什么？壁厚是多少？答：20R，壁厚为12mm。155、 尾气吸收塔的设计压力和设计温度是多少？容积多大？液压试验压力为多少？答：设计压力为0.35/(-0.1)MPa，设计温度为60。容积84.5m3，液压试验压

50、力为0.438MPa（立试）、0.664MPa（卧试）。156、 主汽提塔上、中、下三段的内径各是多少？答：上、中、下三段的内径分别为1200mm、2200mm、2400mm。157、 主汽提塔有多少层塔盘？答：49层。158、 主汽提塔的设计压力和设计温度是多少？容积多大？液压试验压力为多少？答：设计压力为0.83/(-0.1)MPa，设计温度为187。容积177.3m3，液压试验压力为1.1MPa（立试）、1.55MPa（卧试）。159、 主汽提塔塔体各段的材质是什么？壁厚是多少？答：主汽提塔塔体分四段和两个锥段，材质及壁厚情况见下表：序号位置材质壁厚（mm）1上部填料段20R+0Cr13

51、Al1032上部锥段20R+0Cr13Al1233中部塔体20R+0Cr13Al1234下部锥段20R+0Cr13Al1435下部塔体一20R+0Cr13Al1436下部塔体二20R18160、 什么是压力管道？答：是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。压力管道的含义中包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。161、 钢制管道按制造工艺不同可分为那几类？答：可分为无缝钢管、

52、焊接钢管和镀锌钢管。162、 按制造所用材料不同，钢制管道可分为那几类？答：可分为碳钢管、合金钢管和不锈钢管。163、 压力管道按用途分哪三种？其代号分别是什么？答：1) 长输管道，代号为GA；2)公用管道，代号为GB；3)工业管道,代号为GC。工业管道有分为那两类？是怎么界定的？答：工业管道又分为GC1和GC2两类，按输送介质的物理性质不同进行界定，具体分类如下：GC1包括：1）毒性极大的介质；2）甲、乙类可燃气体或甲类液体，且设计压力P4.0MPa；3）可燃流体、有毒流体且设计压力P4.0MPa，设计温度T400；4）流体且设计压力P10.0MPa；GC2包括：1）甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体且设计压力P4.0 MPa；2）可燃流体、有毒流体且设计压力P4.0 MPa，设计温度T400；3）非可燃流体、无毒流体且设计压力P4.0 MPa，设计温度T400；4）流体，P10.0 MPa且设计温度T400。164、 压力管道的检验分为那两种？答：分为在线检验和全面检验。165、 管子的