吊篮施工方案

1、武汉市安监应急救援业务用房外门窗、幕墙电动吊篮安全专项施工案编制人：审核人：审批人：武汉建工集团装饰工程有限公司二零一五年元月目录第一章 工程概况3第二章 编制依据4第三章 工程特点5第四章 吊篮部署6一、吊篮平面布置情况及施工进度计划6二、施工准备7三、设备准备7四、劳动力的准备7第五章 吊篮结构安全计算8一、吊篮型号及技术参数8二、钢丝绳承载力验算9三、吊篮支架抗倾覆计算10第六章 吊篮安装、提升、拆除程序及措施12一、吊篮的结构简介12（一）安装及拆除技术人员组织12(二)悬挂平台12(三)悬挂机构13(四)提升机13(五)安全锁14(六)工作钢丝绳和安全钢丝绳15(七)电源电缆16二、

2、吊篮的安装、调整及使用16（一）悬挂机构的安装17（二）悬吊平台的安装18（三）安全锁及提升机的安装19（四）电气箱的安装20（五）通电、检查20（六）穿钢丝绳21（七）靠墙轮、重锤的安装22（八）吊篮正式使用前的检查和调整22（九）超载保护控制器的调整23（十）限位块的安装25（十一）安全绳的安装25（十二）在完成安装、调整和验收后，即可正式使用（验收表附后）25三、吊篮的拆除26四、吊篮的常规检查和保养维护27第七章 安全及文明施工保证措施29一、防火安全检查29二、安全用电检查29三、持证上岗29四、文明施工措施29五、加强成品、半成品保护30六、吊篮施工中的应急处理30第八章 吊篮安全

3、管理规定32一、环境安全规则32二、作业人员安全规则32三、使用安全规则33第九章 安全应急救援预案34一、总则34二、安全管理目标34三、本工程的特点及严控部位34四、组织机构36五、组织机构成员具体职责37六、施工现场急救步骤38七、其他安全注意事项42附图1：吊篮安装平面图43附图2：吊篮屋面加长安装示意图43附表1：吊篮定期检查表43附表2：吊篮日常检查表43第一章 工程概况工程名称：武汉市安监应急救援业务用房建设单位：武汉建工股份有限公司设计单位：武汉市正华建设设计有限公司监理单位：武汉市教育建设工程有限公司施工单位：武汉建工装饰工程有限公司工程地点：武汉市汉阳五里新村建筑结构：框架

4、剪力墙结构建筑总面积：8000吊篮生产单位：山东德州生建机械有限责任公司吊篮型号：ZLP630型吊篮租赁单位：武汉和峰林机械设备有限公司本工程施工范围：外墙涂料及部分玻璃幕墙 第二章 编制依据1、武汉市安监应急救援业务用房工程项目合同2、武汉市安监应急救援业务用房工程项目施工图纸3、武汉市安监应急救援业务用房外墙涂料及玻璃幕墙施工方案4、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87号5、建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ202-2010）6、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）7、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005） 8、高处作业安全技术规范JGJ80

5、-919、钢丝绳夹使用方法GBT5976-200610、安全带国家标准GB2811-200611、建筑施工现场机械设备检查技术规程（JGJ160-2008）12、中华人民共和国国家标准高处作业吊篮（GB19155-2003）13、起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 (GB/5972-1986)14、钢丝绳（eqviso2408:1985） (GB/T8919-1996)15、武汉市建筑施工现场安全质量标准化达标实施手册第三章 工程特点该工程位于武汉市汉阳五里新村，主要做外墙涂料及部分玻璃幕墙，总体建筑高度较高，施工体量大，质量要求高，安全施工难度较大等特点。总建筑面积为：8000，筏板基础，框

6、架剪力墙结构，地下室一层，地面以上共20层，结构总高度为78.3m。 建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，建筑抗震设防烈度6度，结构抗震等级为剪力墙二级，建筑物防火分类为一级；建筑物耐火等级为一级。本工程外墙涂料及部分幕墙,吊篮为主要施工作业平台,该楼周边无高压线,无障碍物，施工场内、外交通十分便利，工人可以正常在地面下卸吊篮设备，因此可以按照正常的方式安装吊篮悬吊平台。施工中还存有：施工进度要求快、施工人员多、垂直运输量大等特点。文明施工目标：优良；安全施工目标：优良；。 第四章 吊篮部署一、吊篮平面布置情况及施工进度计划根据楼体结构情况及实际施工情况吊篮安装如下：东面墙安装2

7、台吊篮，并依此移位（见安装平面图） 施工阶段：2015年1月10日2015年2月10日南面墙安装2台吊篮，并依此移位（见安装平面图） 施工阶段：2015年1月10日2015年2月10日西面墙安装2台吊篮，并依此移位（见安装平面图） 施工阶段：2015年1月10日2015年2月10日北面墙安装2台吊篮，并依此移位（见安装平面图） 施工阶段：2015年1月10日2015年2月10日本工程外墙涂料及10处玻璃幕墙搭设高处作业吊篮施工，将采用8部高处作业吊篮,根据现场需要组合,分别布放在东面墙2台、南面墙2台、西面墙2台、北面墙2台，并且每台吊篮将采用移位的方式完成整体外墙涂料及玻璃幕墙工程。本工程外

8、墙涂料面积较大，10处玻璃幕墙东、南、西、北面各2处，东、西面结构位置相同，南、北面结构位置相同，根据施工平面图及现场仔细勘察情况，总体来说，楼体垂直方面平直，高度为78.3米，根据规定最长采用5米的吊篮进行搭设。屋面为框架结构梁（小跨度2米左右，大跨度7米左右），女儿墙高度在6.8米左右，东面大部分为炮楼，小部分为小跨度框架结构梁，东面墙2吊篮，1台在炮楼上可以按正常搭设，另外1台用钢丝绳将吊篮悬挂机构吊杆分别捆绑在结构梁上，并用卡扣将钢丝绳牢固,西面结构与东面相同，西面墙吊篮的搭设同东面墙（具体见吊篮安装平面图）；南面部分框架结构梁跨度较大，南面墙2吊篮，其中一悬挂机构吊杆可以分别在东、西

9、面炮楼上按正常搭设，因为框架结构梁跨度较大，另外一悬挂机构吊杆将加长一节（由原来的3节加长至4节），再用钢丝绳将加长吊杆捆绑在结构梁上，并用卡扣将钢丝绳牢固，北面结构与南面相同，北面墙吊篮的搭设同南面墙（具体见吊篮安装平面图）。所有吊篮前支架将放在女儿墙上（女儿墙有足够强度的建筑结构柱），并且用膨胀螺丝固定接触女儿墙处的吊杆，以防吊杆倾滑。后期吊篮移位，搭设方法同上所述。 本工程墙面无特殊结构，前吊杆伸出长度为1米以内，而吊篮前吊杆最长伸出长度为1.7米，故在安全系数允许范围内。安装吊篮时接触屋面的前、后座垫上木板以免损坏屋面。 本工程所选用的吊篮为山东德州生建机械厂生产的Z L P630型吊

10、篮，此系列的吊篮通过了国家相关部门的检测。 结合现场的实际情况，拟在本工程中采用最长5米长度的吊篮，以满足墙体施工的需要。可根据墙体需要，组合安装1米-5米长度的吊篮。二、施工准备 1、组织有关人员熟悉图纸，由吊篮的租赁单位负责安装； 2、组织吊篮安装人员对现场进行复核； 3、深化安装方案，组织有关人员进行施工技术交底： 4、安装作业面的四周杂物清理干净，便于安装； 5、楼顶的架子必须在规定的时间内搭设完毕，并加以稳固，确保能够承载吊篮支架重量； 6、对于已做好防水施工的屋面采取铺设木板等措施进行保护，承重支架不能直接作用于成品屋面。 7、事先协调好施工用电，确保在安装作业面的380V电源。施

11、工吊篮专用配电箱设置在屋面。设吊篮专用配电箱1个，配电箱内HR6-100A熔断式断路器及AD62-63/4漏电保护器，动作电流不大于30毫安，时间不大于0.15S，二级配电箱与吊篮专用箱之间电缆为YJV416+110电缆线。布线方式采用悬空架设或地铺。（如图）三、设备准备 1、所有吊篮设备根据现场的进度需要，编制设备进场计划以确保吊篮进场的时间满足工程进度的需要。 2、吊篮安装前，提供吊篮的合格证、出厂证明等资料给监理审查、备案。四、劳动力的准备安装的技术工人由吊篮生产厂家负责委派，我方提供现场配合，人员数量根据吊篮安装数量及施工实际情况进行安排和调整。序号名称计划人员（人）备注 1 吊篮安装

12、人员 3施工吊篮安装 2 吊篮维修人员 1施工吊篮故障维修 3 吊篮拆除人员 3施工吊篮施工完拆除 4 监测人员 1施工吊篮施工过程中监测第五章 吊篮结构安全计算一、吊篮型号及技术参数(一)ZLP630型吊篮型号介绍 长度：1m-6m(标准节分为1m/2m/3m三种)LTD63提升机2台ISF30安全锁2把电控箱1套屋顶吊架2付工作平台1套直径8.3mm钢丝绳4根电缆线1条安全绳1条自锁器1个25公斤配重块40块(2) 主要技术参数额定载重量630公斤提升速度911(m/min)最大提升高度200m工作平台尺寸长1.55.5m宽0.7m高1.185m前吊杆伸出长度0.9m1.7m 支架调节高度

13、范围1.15m1.75m 配重块总重量22025=1000Kg提升机额定提升力6.3KN提升机功率 1.5KW提升机制动力矩15.2Nm钢丝绳结构431SW+FC8.3钢丝绳破断力53KN安全锁锁绳角度8(三)吊篮正常工作环境环境温度-20、+40，环境相对湿度90(25)，电源电压偏离额定值5，工作处阵风风力不大于5级。 吊篮结构简图1.悬挂机构 2.行程限位块 3.安全锁 4.提升机 5.重锤 6.电器箱 7.悬吊平台 8.工作钢丝绳 9.安全钢丝绳二、钢丝绳承载力验算 1、由GBl9155-2003吊篮标准5.4.6.2要求，钢丝绳安全系数不应小于9。 2、选用钢丝绳：江苏法尔胜特钢制品

14、有限公司规格，最小破断拉力为53kN。 3、总载荷计算： 以下重量经实际测量计算得出： (1)工作平台质量(以最长的6米平台计算)： 217Kg1.2(恒载分项系数) =260.4Kg(2)此工程施工最大荷载： 469Kg(2个工人75公斤/人，小型工具、施工材料) (3)提升机：48Kg212(恒载分项系数)=11 52Kg (4)电器箱：15Kg1.2(恒载分项系数) =18Kg (5)安全锁：5Kg21.2(恒载分项系数) =12Kg (6)钢丝绳以长度120m计算： 30Kg21.2(恒载分项系数) =72Kg (7)电缆线以长度20m计算： 31Kg1.2(恒载分项系数) =37.2

15、Kg 施工时总质量为：260.4+469+115.2+18+12+72+37.2=983.6Kg 施工时总载荷为：W=983.69.8=9.6kN 以ZLP630型吊篮的最大载荷计算，那么： 总质量为：260.4+630+115.2+18+12+72+372=1144.8Kg 总载荷为：W=1144.89.8=11.21kN 4、计算 n安全系数 s单根钢丝绳最小破断拉力 a承重钢丝绳根数 w额定载重量、悬挂平台重量和钢丝绳自重产生的重力和公式：n=(sxa)/w 以此工程实际施工中的载荷计算： n=(532)/9.6 =11.049 以ZLP630型吊篮的最大载荷计算： n=(532)/11

16、.21=9.45 9 经计算证明，施工中431SW+FC8.3规格钢丝绳符合高处作业吊篮安全技术规范JGJ202-2010第5.2.1节的安全要求。三、吊篮支架抗倾覆计算 1、正常情况下悬挂机构示意图 经施工平面图及施工现场仔细复核，此工程前吊杆伸出长度最长为1米以内。(故抗倾覆计算以最大伸出长度计算) 2、参数说明 K安全系数 W总载荷 a前吊杆长度 N后坠力 G配重 b支点至配重长度 h后支架27Kg o前支架(支点) 3、抗倾覆安全系数计算 按照GB19155-2003规定，抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2。 正常工况下：(以ZLP630型最大载荷计算) 配重矩=后坠力支

17、点至配重长度=Nb而(N=G+h) =(1000Kg+27Kg)4.6=4724.2Kg=46.3kN.m 前倾力矩=总载荷前吊杆长度=Wa (W见总载荷计算) =11.43kN1.5=17.14kN.m K=(Nb)(Wa)=46.317.14=2.7 2符合GB19155-2003吊篮标准5.2.7要求：在正常工作状态下，吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩比值不得小于2。 第六章 吊篮安装、提升、拆除程序及措施一、吊篮的结构简介 吊篮的整机由悬挂机构、悬挂平台、提升机、安全锁、工作钢丝绳、安全钢丝绳和电气控制系统等主要部分组成。 吊篮为便于运输和搬运，产品出厂及运输时按部件或组、零件进行分

18、解，到施工现场后再拼装成整机。将吊篮用货车运至施工现场，并将吊篮的支架、钢丝绳和配重用货梯将其运到屋顶，将吊篮的篮体部分搬运至相应的位置的地面；将屋面进行适当的保护后组织安装人员进行吊架安装。（一）安装及拆除技术人员组织职务姓名上岗资格证明组长袁成和高处作业吊篮/安装、维修、拆卸鄂A062010237270副组长陈祖峰高处作业吊篮/安装、维修、拆卸鄂A0620102372711、组长职能：负责安排吊篮安装及拆除的具体工作事项；指挥督促大家高效率及安全的完成工作，2、副组长职能：把组长安排的吊篮安装及拆除工作事项合理分配到各个班组或组员，带领并监督大家完成工作；3、组员职能：安全并有效率的完成组

19、长和副组长安排的吊篮安装拆除工作事项； (二)悬挂平台悬挂平台是四周装有护栏，用以承载作业人员及工具、物料进行高处作业悬挂式封闭框型装置，见图二。 1.提升机安装架 2.栏片 3.底座 图二 悬吊平台简图 悬挂平台按材质可分为铝合金结构和钢结构两种，本工程拟用的悬挂平台为钢结构。悬挂平台由两个或三个基本节和两端的两个提升机安装架拼装而成，每个基本节由前、后栏片和底座组成，前栏片(靠作业面)高0.9米，后栏片高1.2米。若干个基本节与两端提升机安装架组成一个封闭的框型平台，本工程拟选用的ZLP630型吊篮的每个基本节长度为1m/2m/3m三种，按施工要求，可拼装成长度为1米、2米、3米、4米、5

20、米的悬挂平台。(三)悬挂机构悬挂机构是由架设于建(构)筑物上方，通过钢丝绳悬挂悬吊平台的装置。悬挂机构由一组相同的二个悬挂支架成对组成。ZLP630型吊篮的悬挂支架由带有脚轮的前座、后座、调节座、上支柱、前梁、中梁、后梁、加强钢丝绳及配重等组件组成见图三所示。图三 悬挂机构1.前梁 2.上支柱 3.加强钢丝绳 4.中梁 5.后梁6.后座 7.配重 8.脚轮 9.前座 10.调节座 中梁套装于前梁和后梁内，通过改变连接螺栓的穿装孔位置，可调节前、后座间距离，调节范围为34米，调节间隔为0.2米。前梁和后梁通过调节座安装于前座和后座上，改变调节座和前、后座连接螺栓的穿孔装置，可调节梁距地面高度，调

21、节范围为1.151.75米，调节间隔为0.1米，为可调式悬挂支架。 加强钢丝绳组件通过螺旋扣和连接套经过上支柱连接于前梁和后梁两端，并通过螺旋螺扣将钢丝绳拉紧，以提高悬挂支架的整体刚度。(四)提升机 ZLP630型吊篮分别配置二台功率为1.5KW的LTD6.3型提升机，安装于悬吊平台两端的提升机安装架中。提升机是驱动悬吊平台上、下运动的动力装置。ZLD6.3型提升机由三相异步电磁制动电机和机体两部分组成，见图四。 1.机体 2.电器盒 3.电机电缆 4.控制电缆 5.手轮 6.滑降手柄 7.电机 图四 提升机 电磁制动电机为带有直流电磁制动器的三相异步电机，在电机主轴上端装有常闭型直流电磁制动

22、器。通电状态下。制动器衔铁在电磁力作用下与磨擦片呈脱开状态，保证电机正常运转；断电状态下制动器衔铁在弹簧力作用下与磨擦片呈闭合状态，实现电机即时制动，并使电机自锁，防止悬吊平台因载荷重力作用而发生滑降。电磁制动器带有半环状释放装置，滑降手柄通过电机罩壳上方的腰形手柄孔插在释放装置内，向上提起手柄时，即可将制动器手动打开，使悬吊平台在自重作用下实现自由滑降。 电机轴端与箱体内限速机构的输入端连接处装有离心限速装置，用以防止悬吊平台自由滑降时发生失速坠落。 箱体内减速机构由蜗轮蜗杆和内啮合传动齿轮副二级减速传动系统组成。工作钢丝绳穿入机体后成“a”形缠绕于内齿盘外缘的梯形槽中，当电机驱动内齿盘作不

23、同转向运转时，在钢丝绳与梯形槽间磨擦力作用下，使提升机及悬吊平台沿钢丝绳作上下升降运动。(五)安全锁 ZLP630型吊篮各配置二台LST20型安全锁，分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上方的安全锁支架内。 LST20型安全锁属于防倾斜型安全锁，是一种当工作钢丝绳断裂或悬吊平台一端滑降而使悬吊平台发生倾坠时，能自动闭合，锁住安全钢丝绳，将悬吊平台停止，防止悬吊平台下坠的安全装置。 LST20型安全锁只适用于双吊点距型悬吊平台，不能用于单吊点和弧形、折角形等异形悬吊平台。LST20型安全锁是通过摆臂锁绳机构来实现自动锁绳的，属于常闭型安全锁，见图五。图五 安全锁 正常工作时，摆臂上的滚轮受到工作钢

24、丝绳的压迫而将摆臂抬起，带动锁绳机构松开，使安全锁处于开锁位置，此时安全钢丝绳可自由通过安全锁。当工作钢丝绳断裂或悬吊平台倾斜至一定角度时，工作钢丝绳对摆臂上滚轮的压力消除，摆臂下落至原始闭锁位置，并带动锁绳机构锁住安全钢丝绳，实现安全锁自动锁绳。安全锁锁绳角度的调节 松开滚轮与连板的紧固螺母。 按图示方向移动滚轮，可增加或减少安全锁锁绳角度。 拧紧滚轮与连板的紧固螺母。 锁绳角度调至平台与水平成4-5度。(六)工作钢丝绳和安全钢丝绳 工作钢丝绳穿绕过提升机，用以悬挂和提升悬吊平台，是悬吊平台上下运行的载体。 安全钢丝绳通过安全锁，用以安全锁附着锁紧、防止悬吊平台下坠，是悬吊平台的安全保护绳。

25、 工作钢丝绳和安全钢丝绳都是承受吊篮载荷的主要元件，因此对采用的钢丝绳有严格的要求。ZLP630型吊篮的工作钢丝绳和安全钢丝绳均采用431SW+FC8.3镀锌吊篮用钢丝绳，具有强度高(破坏拉力53KN)、防锈性能好的特点。 为防止绳头松散和便于穿入提升机、安全锁，钢丝绳在按选用长度截断后，其两端经过特殊加工，穿入端经焊接后修磨成弹头状锥体。(七)电源电缆 电源电缆连接于电源和电箱之间，是为悬吊平台升降输送电能的导体。 电源电缆采用3*2.5+2*1.5五芯胶套电缆，其中：三根2.5平方毫米芯线连接380V三相电源，二根1.5平方毫米芯线分别接零和接地。二、吊篮的安装、调整及使用吊篮通常在施工现

26、场的选定作业位置进行安装调整一般顺序如下：钢平台按安装方案配置吊篮垂直运输水平运输悬挂装置配重铁钢丝绳电器系统钢平台绳坠铁钢平台钢平台钢平台钢平台（一）悬挂机构的安装1、安装顺序调节座前座调整调节座高度前梁中梁调节座后座调整调节座高度后梁调整前后座距离上支柱加强钢丝绳螺旋扣组件2、安装、调整及注意事项1）安装地面应选择水平面，遇有斜面时，应在脚轮下面用木版可靠垫平，并将前、后座脚轮用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层面时，应在前、后座下加垫2.53厘米厚木版，防止压坏防水保温层面。2）可调试悬挂支架的调节支座高度应使前梁下略高于女儿墙（或其他障碍物）高度，在可能的情况下，应在悬挂机构定位后，在

27、前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。3）前梁伸出端悬伸长度额定调整范围ZLP630型吊篮为0.31.7米，超过额定悬伸长度时，必须采取可靠的加强措施和减少额定工作荷栽，并经责任部门确认后方可使用。4）前、后座间距在场地允许条件下，应尽量调整至最大距离。 5）两支架间距离应调整为前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小35厘米。6）张紧加强钢丝绳时，应使前梁略上翘35厘米，产生预应力，提高前梁刚度。7）装钢丝绳夹时，绳夹的数量不少于3个、U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并使最后一个绳夹和前一个绳夹间有少许起拱。绳夹螺母拧紧时，应将钢丝绳夹扁至1/21/3直径。8

28、）垂放钢丝绳时，应将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙而缓慢向下滑放，严禁将钢丝绳成盘向下抛放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳应仔细盘好扎紧，不得任意散放在地面。9）配重块每块25公斤，加载配重块时，配重块数量应根据前梁悬伸长度、前后座间的距离和悬吊荷载参照下表2确定。配重块数量确定后，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上，然后用锁紧螺栓紧固。ZLP630型吊篮加载配重块重量参照表前梁悬伸长度最大工作载荷前，后支座单单距离b（毫米）加载配重块a（毫米）W2(公斤)钢丝绳长度小于等于100米钢丝绳长度小于等于200米重量G(公斤)数量(块)700500大于等

29、于2200大于等于260075030900500大于等于2800大于等于3200750301100500大于等于3400大于等于380075030130050040004000750301500500大于等于3800大于等于3800950381700500大于等3600100040说明：本工程采用的是配重40块，重量1000kg.（二）悬吊平台的安装悬吊平台应在靠近上方悬挂机构位置的地面靠墙位置进行安装。 l、 安装顺序（参见图十一）（三）安全锁及提升机的安装安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中。安全锁安装时应使摆臂滚轮朝向平台内侧。提升机安装于悬中平台

30、内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横杆上。也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上长按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，必须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。（四）电气箱的安装电气箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。是电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插关头插入电箱下端的相应插座中。插

31、座接插件插头时。应仔细对准插脚位置，均匀使力推入，严禁猛力硬插、粗暴操作，以免损坏接插件。（五）通电、检查通电前、后应作仔细检查，如不符合要求应立即纠正，符合要求后才能对吊篮进行启动和调整。1、通电前检查及要求：电源应是380V三相接地电源，电源电缆接出处庆可靠固定，电源插头不可直接承受电缆重量。顶面悬挂机构安装正确，安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动或虚紧，平衡重块安装可靠，配重符合要求。钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，绳扣螺母拧紧可靠。悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。提升机、安全锁及悬吊平台安装正确对待、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧连接处构件无变形或开裂现象。电缆接插件接插正确无松动，

32、保险锁扣可靠锁紧。电箱内各电线接点螺钉拧紧无松动或虚紧。吊篮施工立面上无明显突出物或其它障碍物。2、通电传后检查及要求：闭合电箱内开关，通电批示灯亮，电气系统通电。将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电正反运转。将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机正反运转。将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反动转。将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止动转。旋动紧停按钮使其复位后可继续启动。将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别

33、按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。（六）穿钢丝绳1、穿工作钢丝绳位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，应穿入提升机内。穿绳前仔细检查钢丝绳穿入端焊接土封头弧锥面及球头是否光滑平整，焊接交界处有否钢丝头翘出时，应用锉刀仔细修锉光滑，并将钢丝绳插入绳股内。将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂是的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时，将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机中的传动盘上。如发现有穿绳阻卡现象，应立即停止穿孔机绳，经检查并排除故障后方可继续穿绳，防止钢丝绳发生

34、阻卡而损坏钢丝绳或提升机。钢丝绳露出出绳口后，应用手仔细引导钢丝绳穿出，防止绳头与悬吊平台或地面撞击而损坏。将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。两端提升机分别穿孔机绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时接住悬吊平台两端，便共在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其他物体撞击。待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升，并检查上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。注意：点动升、降按钮时，点动间隔应大于一秒钟，防止因超载控制器延滞作用而造成启动失炅故障。2、穿安全钢丝绳位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝

35、绳是安全钢丝绳，应穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。如发现钢丝绳插不进安全锁，检查安全锁是否处于完全开锁状态，安全锁和提升机安装位置是否正确，或安全锁摆臂在搬运过程中有否碰撞变形，须重新高速后再行穿绳，切勿强行插入，以免损坏钢丝绳和安全锁。（七）靠墙轮、重锤的安装1、靠墙轮的安装靠边墙轮是用来防止悬吊平台与建（构）筑物立面碰撞的装置，并可起一定的稳定悬吊平台的作用。靠墙轮安装在悬吊平台靠墙一侧栏片的中间栏杆上，纵向位置根据建功立业（构）筑物的立面支承位置进行调整。然后用螺栓固定在栏杆上。

36、2、重锤的安装重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬昂平台正常运行，在特殊情况下，起有一定的限位作用。重锤安装时，将二个半片夹角在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米处，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。（八）吊篮正式使用前的检查和调整吊篮安装完成，在正式使用前应认真检查各部位是否符合安装要求、并进行使用前的检查和调整，经调整正常后，方可正式使用。检查和高速步骤如下：1、将电箱转换开关置于中间位置，按上升按钮将悬吊平台提升至离地面0.5米左右，检查悬吊平台是否处于水平位置，如有明显倾斜，应将转换开关转向高（或低）端，然后按下降（或上升）按钮，使悬吊平台的高（

37、或低）端下降（或上升），至悬吊平台恢复水平位置后停止，将转换开关恢复至中间位置。2、继续按上升按钮，提升悬吊平台至离地6-8米处停止、稍定片刻，然后按下降按钮，一将悬吊平台下降到离地0.5米左右停止片刻，再下降至地面。在上升、下降和停止过程中检查：提升机是否存在不正常声响和噪音过大或电机过热、冒烟和焦味；提升机两端是否出现永平倾斜；在上升和下降停止时能否立即制动停止，是否出现滑降现象。3、按上法将悬吊平台提升至离地3米左右后停止，然后同时将两端提升机的电机罩壳长形孔中的手动滑降球形手柄向上提起，手动打开电磁制动器，使悬吊平台在自重作用下自由滑降（如因机构静磨阻尼作用没有自由滑降时，可用提升饥附

38、带的手轮插入方式提升机电罩顶端的孔中，轻转手轮帮助滑动后自由滑降），至离地面0-5米左右时放开手柄，将悬吊平台停止片刻，再提起手柄将悬吊平台下降到地面。在滑降过程中检查：手动滑降过程是否平稳，有否受阻现象；手动滑降停止时是否有继续滑降现象；手动滑降是否有失速（正常滑降速度13.5米分）现象。4、两项检查，需要时可重复进行几次。如提升机发出导声、噪音过大或电机过热、有冒烟或焦味，悬吊平台明显水平倾斜，制动后悬吊平台仍有滑降以及手动滑降受阻现象，通常是由于电磁制动器的间隙过大、过小或两端提升机电磁制动器间隙不等所造成，应立即停机，将悬吊平台手动滑降至地面，检查和调整电磁制动器间隙。正常情况下，制动

39、器底面与衔铁间的间隙，即衔铁与磨擦片的脱开间隙=0.5-0.6毫米，且四周间隙应均匀、两端提升机的电磁制动器的间隙应相同。调整时，先逆时针向将三个紧固螺钉略松开，然后拧转支承螺钉调整间隙，支承螺钉逆时针向转动时间隙减小，反之则间隙增大。调整至符合要求后依次将紧固螺钉紧固。间隙调整后，需重新进行以上两项检查，直至符合要求。最后将电机罩好。如发现手动滑降时有失速现象，表明提升机电机输入端离心限速装置失效，应立即停止手动滑降，启动电机下降至地面，检修或更换离心限速装置后，重新检查至符合要求。4、将电箱转换开关置于中间位置，按上升按钮将不台提升至地面2.5米左右。先将电箱转换开关雹于左边位置！按下降按

40、钮检查平台左右安全锁是否在平台倾斜3-8内锁住安全钢丝绳，再按上升按钮使平台回复到水平位置，将电箱转换开关置于右边位置，按下降按钮检查平台右面安全锁是杏在平台倾斜3-8内锁住宅区安全钢丝绳。5、提升悬吊平台至最高施工位置，在提升过程中检查两端钢丝绳是否存在松投、折弯、扭结和断丝等现象，若已过到报废标准则应更换钢丝绳。（九）超载保护控制器的调整本产品使用的超载保护控制器是本公司专业产品。它是一种通过控制电机工作电流来限制悬吊平台内载荷的安全保护装置；当悬而未决吊平台内载荷超过额定载荷时，自动切断机控制回路，使悬吊平台不能起动，同时鸣铃报警。由于电源的电压差异和吊篮的施工高度不同，吊篮在交付使用前

41、应对超载保护控制器进行调整。调整前，在悬吊平台内均匀地装入相当于额定载荷的重物并检测电源电压，电源电压允许波动范围38020V。超载保护控制器安装于电箱内。调整时打开电箱门，取下下方排线槽的面板，用起子（旋凿）旋动“左”、“右”、“S”标记中间小孔内的旋钮，即可进行调整。调整时需有二人操作：一人操作吊篮，一人进行调整。调整步骤：1、左端调整将电箱门上的转换开关置于中间位置；将位于电箱内下方排线槽中的控制器右端输出线（绿色）接插件脱开；按上升按钮，使悬吊平台提升后，逆时针向旋转“左”旋钮至悬升平台停止时，立即停止旋动旋钮并放开上升按钮，此时，警铃鸣警。停歇15秒钟以后（待控制器复位）再按上升按钮

42、，悬吊平台提升，约延时1秒钟后悬吊平台停止提升并鸣铃报警，左端调整结束，如延时过长，可按3作延时调整。2、右端调整脱开控制器左端输出线程（红色）接插件，插好右端输出线（绿色）接插件，按左端调整，旋转“右乃旋钮进行右端调整。3、延时调整超载时，按下上升按钮一，此时控制器输出控制信号至悬而未决吊平台停止，期间延时时间应为1-1.2秒。延时时间长短可为转“S”旋钮调整；顺时针向旋转，延长延时时间；逆时针旋转，缩短延时时间。4、复验左端、右端和延时调整完成后，将控制器左、右控制器左右输出线接插件全部插好，按上升按钮，悬吊平台提升并延时1秒钟后停止上升，同时警铃鸣警。至此，控制器调整结束。5、注意事项：

43、调整时，若按上升按钮，悬吊平台提升并延时一段时间后即自动停止提升，此时应将相应“左”、“右”端调整旋钮顺时针向旋转一个较大角度后，再按1-4步骤进行调整。控制器输出控制信号延时时间一般为1-1.2秒。若吊篮施工高度大于100米时，可适当延长延时时间，以减少吊篮起动时因钢丝绳承受惯性载荷而引起的误发信号。如施工现场电源电压波动较大，导致控制器不能正常工作并影响施工时，可将控制器二根输出线接插件同时脱开，将控制器从控制系统中切除。但是，必须严格控制工作载荷。调整时，如发生按上升按钮，悬吊平台不提升并警铃鸣警的情况，通常不是控制器故障，而是电源电压过低或限位行翟开关失效，应检查电源电压和行程开关。（

44、十）限位块的安装悬吊平台提升至预定最高施工位置时停止，安全锁上端行程开关触头距悬挂机构前梁端点距离应大于1.5米，然后将限位块夹紧固定在安全钢丝绳上，并使限位块压下行程开关触头，此时电铃报警，上升电路切断，启动悬吊平台下降至地面。（十一）安全绳的安装采用山东和信牌安全绳，规格型号：直径18100M。在吊篮安装完毕使用前，从屋面处垂下一根独立的安全绳，安全绳采用直径18毫米的锦纶绳，安全绳固定在屋面的结构柱上（有足够强度的建筑物结构），不可将安全绳攀挂在悬挂机构上，挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上，本工程中固定点选择在屋

45、面框架结构柱上（有足够强度的建筑结构柱），捆绑时在结构柱上做必要的保护避免磨损。另外安全绳与墙体的连接点必须用橡胶套保护好并做好日常检查，发现磨损立即更换。（十二）在完成安装、调整和验收后，即可正式使用（验收表附后）吊篮在使用过程中应严格遵守安全规则。吊篮操作过程中应避免频繁点动，点动时，二次点动间隔时间应大于1秒钟。吊篮最大载重为630kg，严禁超载超负荷运行。在一般情况下，严禁将吊篮用作输送建筑材料或建筑垃圾的起重运输工具，使吊篮处于频繁升降和长期连续运行状态。吊篮在使用过程中，严禁与其他项目交叉作业。每次吊篮使用完下班后，吊篮要落至地面，关好电器箱电源开关及电器箱门，并切断主电源开关。严

46、禁将吊篮悬挂在空中。三、吊篮的拆除1、吊篮拆除顺序与安装顺序反向进行。2.、拆除前应将吊篮平台下落至地面，并应将钢丝绳从提升机、安全锁中退出，切断总电源。3、拆卸分解后的构配件不得放置在建筑物边缘，应采取防止坠落的措施。零散物品应放置在容器中。不得将吊篮任何部件从屋顶处抛下。 高处作业吊篮使用验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理租赁单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项目标准检查结果1保证项目悬挑机构悬挑机构的连接锁轴规格与安装孔相符并应有锁定销可靠锁定悬挑机构稳定，前支架受力点平整，结构强度满足要求悬挑机构抗顷覆系数大于等于2，配重铁足量稳妥安放，锚固点经构强度满足要求

47、2吊篮平台吊篮平台组装符合产品说明书要求吊篮平台无明显变形和严重锈蚀及大量附着物连接螺栓无遗漏并拧紧3操控系统供电系统符合施工现场临时用电安全技术规范要求电气控制柜各种安全保护装置齐全、可靠、控制器件灵敏可靠电缆无破损裸露，收放自如。4安全装置安全锁灵敏可靠，在标定有效期内，离心触发式制动距离小于等于200mm，摆臂防倾38锁绳独立设置锦纶安全绳，锦纶绳直径不小于16mm，锁绳器符合要求，安全绳与结构固定连接可靠行程限位装置是否正确稳固，灵敏可靠超高限位器上档安装在距离顶端80cm处固定5钢丝绳动力钢丝绳、安全钢丝绳及索具的规格型号符合产品说明书要求钢丝绳无断丝、断股、松散、硬弯、锈蚀、无油污

48、和附着物钢丝绳的安装稳妥可靠6一般项目技术资料吊篮安装和施工组织方案安装、操作人员的资格证书防护架钢结构构件产品合格书产品标牌内容完整（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称）7防护施工现场安全防护措施落实，划定安全区，设置安全警示标识检查结论检查人 签字总包单位分包单位租赁单位安拆单位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）总监理工程师（签字） 年 月 日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单位各存一份。四、吊篮的常规检查和保养维护为确保吊篮安全施工，必须建立由吊篮操作人员和专职人员相结合的常规检查和保养维护制度，确保吊篮的正常完好状态。（一

49、）安全检查新安装、大修后及闲置或悬空停置二个月以上的吊篮，启用时必须由经过培训的专职人员进行使用前检查、验收后方可启用。检查内容：1、主要受力构件（悬吊平台、悬挂机构）有否永久变形，焊缝有否裂纹；2、构件拼装连接处紧固件有否失落或松动；3、悬挂机构是否安装可靠稳妥，配重是否符合要求；4、钢丝绳是否严重锈蚀，有否松股、扭结或严重断丝，钢丝绳夹角紧是否正确可靠；5、电气控制系统动作是否正常，安全装置是否齐全；6、安全锁动作是否灵活，开锁及闭锁功能是否正常；7、升、降（包含手动滑降）运行是否正常，电磁制动器间隙是否符合要求；8、运动机件动作是否正常，有否运行受阻现象，有否异常噪音、电机发热或冒烟、焦

50、味产生；9、减速箱及传动装置有否按要求加注或更换润滑油；10、有否按要求装受限位块和钢丝绳重锤。（二）日常检查每天作业开始前必须由吊篮操作人员对吊篮进行日常检查，并做好记录，对吊篮的设备状态做出评价和处理。日常检查按表规定进行。（三）定别检查吊篮工作一定时间后，应进行定期检查，并作好检查记录。1、每工作二周后或停用一个月后启用时应对钢丝绳的腐蚀、磨损、松股、弯曲等情况进行一次全面检查，如达到报废标准的，应予以报废更换。2、每工作二个月后应按安全检查要求进行一次全面检查，并检查电磁制动器摩擦片磨损情况和电缆破损情况。3、每工作一年必须对安全锁进行一次检测标定，用户如不具备条件时应送生产厂家检测标

51、定。4、每工作六个月必须由专职人员对提升机进行开箱拆检，更换磨损件。5、每工作六个月应对电气系统各电气元件及接线可靠性进行检查。（四）、保养维护吊篮在使用时，应注意日常的保养维护发现故障或异常时应及时维修，维修必须由经过培训的专职人员进行。日常保养维护要做到：1、每天工人下班后，做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、涂料及表面附粘灰浆杂质。2、吊篮（尤其是电气系统）应采取防水、防潮措施，防止受潮电气短路。3、地面多余钢丝绳应盘放扎好。吊篮使用拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中，妥善存放，防止霉变、腐蚀、变形和散失。4、安全绳的自锁器每次使用后，应在弹簧

52、处加防锈滑，保持动作灵活。5、减速箱及传动装置首先使用三个月后须更换润滑油，哒后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。6、安全锁活动部位每月加一次润滑油。7、电气线路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。8、在安全、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障、磨损或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病”使用。9、各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，进行更换。10、建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。吊篮日常安全检查记录表见附件二第七章 安全及文明施工保证措施一、防火安全检查1、安全小组成员轮流值班，并作好值班记录，对安全隐患及时整改。2、加强施工现场的消防管理，消防器材配备齐全，安放位置符合消防要求，定期检查、更换灭火机的药品，安全员要经常巡视灭火器的使用情况，保持消防器材完好的备用状态，经允许同意明火作业或金属切割、气焊