国电粤华韶关煤矸石发电项目一期工程（2330MW）

1、国电粤华韶关煤矸石发电项目一期工程（2330mw）环境影响评价二次公示简本1建设项目概况1.1项目的由来韶关市有悠久的采煤历史，分布着众多煤矿矿山，2005年退出煤炭行业后，煤矸石废弃堆积造成的影响成为了突出的社会问题。为促进资源综合利用，推动环境保护和经济社会协调发展，韶关市人民政府委托广东省电力设计研究院编制了韶关市煤矸石综合利用发电专项规划，按韶关市煤矸石综合利用发电专项规划要求，拟以原曲仁矿务局矿区范围积存的可利用发电的煤矸石量，规划建设4台300mw级循环流化床发电机组，实现煤矸石资源化利用。 本项目为发电机组一期工程，由中国国电集团公司、深圳市粤华投资控股有限公司共同投资建设，静态

2、总投资323134万元。本期工程建设2330mw亚临界循环流化床煤矸石发电机组，年发电量42.9亿千瓦时。1.2项目基本构成及投资（1）主要建设内容拟建项目的基本构成见表1.2-1。表1.2-1 项目基本构成项目名称国电粤华韶关煤矸石发电项目一期工程（2330mw）建设性质新建建设单位由深圳市粤华投资控股有限公司、中国国电集团公司共同投资建设建设地点韶关市浈江区犁市镇北龙塘边村总投资静态总投资323134万元计划投产时间2014年9月第一台机组投产，2014年12月第二台机组投产。机组规模项目单机容量及台数总容量拟建2330mw660mw锅炉项目单炉蒸发量及台数总蒸发量烟囱个数备注拟建2110

3、0t/h2200t/h1高210m、7.2 m烟囱总热效率52.5%发电量及供热量年发电量：42.9亿千瓦时主体工程2炉2机（21100t/h循环流化床锅炉+2330mw凝汽式发电机组）环保工程石膏-石灰石湿法脱硫，效率95.5%；静电除尘，效率99.87，加上含湿法脱硫装置的烟尘去除效率50，总除尘效率可达到99.935%；低氮燃烧+sncr选择性非催化还原法脱硝，效率55%。废水处理措施：废水分质处理后回用，零排放；噪声防治措施：消音器、隔声罩等降噪措施；灰渣及脱硫石膏：综合利用，利用率100%。贮运工程煤矸石：261万吨/年，采用公路运输。山西煤：由寺家庄煤矿沿铁路专用线至阳涉铁路昔阳站

4、南下，至阳涉铁路和顺站转在建的和顺至邢台铁路，至京广铁路邢台站南下至京广铁路黄岗站，本厂址铁路专用线的接轨点设在黄格铁路新村站北端，在长地头村南侧下穿省道s246，在白芒林村南侧通过，沿白芒林水库西侧及龙村岭坡脚至龙塘边厂址北侧设电厂站，线路全长4.9km。湖南煤：经郴州站货场、京广线黄岗站，本厂址铁路专用线的接轨点设在黄格铁路新村站北端，在长地头村南侧下穿省道s246，在白芒林村南侧通过，沿白芒林水库西侧及龙村岭坡脚至龙塘边厂址北侧设电厂站，线路全长4.9km。储煤场：设2座条形煤场，储煤量15.68万吨。冷却水系统本工程2330mw机组，各配置一座6000m2的双曲自然通风冷却塔。辅助工程

5、灰库：干灰库3座，单库有效容积2000 m3。灰场：设备用茶山灰场1座，总面积为440400m2。（2）建设地点本工程厂址位于韶关市浈江区犁市镇北面约4.5km龙塘边村的北侧，厂址场地开阔平坦，东面紧靠s246公路，到韶关市区边缘直线距离约15.0km。（3）工艺流程本工程所用煤炭由铁路和公路联合的方式运输至电厂煤场，原煤经两级破碎后，通过输煤系统的皮带送至煤仓间4个原煤仓内，本工程暂定采用锅炉前墙给煤方式给煤，煤斗下配置8台电子称重式皮带给煤机输送至锅炉，锅炉产生的蒸汽推动汽轮发电机发电，产生的电能接入厂内配电装置，由输电线路送出。锅炉产生的烟气进入尾部烟道，锅炉烟气脱硝后经静电除尘器除尘，

6、除尘后的烟气再通过湿法烟气脱硫装置后经烟囱排入大气。工程除灰渣系统设计采用灰、渣分除系统，干排灰、干式机械除渣，干灰粗、细分排。每台机组配置一套干灰浓相气力输送系统，设三座干灰库，其中两座粗灰库，一座细灰库，灰库两台机组共用。每台锅炉配置一台干式机械除渣系统。除灰、渣系统方案均考虑综合利用的要求。在干灰综合利用受阻的情况下，多余的灰用密闭罐车运至灰场碾压堆放。电厂主要用水为冷却水和锅炉补充水等，冷却系统采用二次循环系统。烟气脱硫采用石灰石石膏湿法脱硫工艺，烟气脱硝采用选择性非催化还原法(sncr)。（4）煤源与煤质本项目以当地的煤矸石为主要燃料，并掺烧部分山西寺家庄无烟煤和湖南无烟煤。本项目拟

7、选厂址距离原曲仁矿务局主要煤矿茶山矿、丝茅坪矿、花坪矿、云顶矿、格顶矿等均在20km之内。考虑到发热量大于5.00mj/kg的占65.1%计，及日晒雨淋，自然流失，其回收率按0.75计算，扣除其它项目可能利用的煤矸石资源量约700104t，故以拟选厂址为中心的20km运距范围内目前已初步查明可被利用作为本项目电厂燃用的煤矸石就达5559.61104t，可满足本期工程2330mw机组燃用20年的需要。（5）取排水本工程拟采用冷却塔二次循环供水系统，全厂补给水量1587m3/h(0.44m3/s)，补给水水源全部取自从武江地表水。厂区排水采取清污分流方式，分别设置生活污水排水系统、工业废水排水系统

8、、冷却塔排水系统及雨水排水系统。生活污水、工业废水分别处理后全部回用，不外排；如遇暴雨不能回用的情况下，则通过专用排水管线接至铣鸡坑污水处理厂排污口下游排放入北江。冷却塔排水通过专用排水管线接至铣鸡坑污水处理厂排污口下游排放入北江。（6）综合利用与备用灰场本项目灰渣最大年产生量为2247400t/a，石膏最大年产生量为106700t/a，全部综合利用，在综合利用不畅时，灰渣及石膏运往近期灰场暂存。电厂的近期灰场拟选在龙塘边厂址东北面约3.8km的茶山灰场。灰场四周为丘陵山地，西面筑坝形成一个封闭灰场，贮灰条件良好。灰场总占地面积约44.04hm2。当堆灰高程为194m时，灰场库容约796万m3

9、，可以供堆灰使用约3.5年。（7）电力出线方式本期工程出线2回，电压等级为220kv，接至武江变电站，武江变电站位于厂址的南面，线路长度约20km。（8）工程总投资本工程工程总投资为323134万元，其中环保投资为26549万元，环保投资占总投资的8.22%。1.3与法律、法规、规划相符性分析本项目属于产业结构调整指导目录（2011年本）中鼓励类“单机30万千瓦及以上采用流化床锅炉并利用煤矸石、中煤、煤泥发电”。2建设项目周围环境概况2.1项目所在地环境现状2.1.1环境空气根据环境空气质量现状监测结果，丹霞山景区的so2、no2、pm10、tsp的浓度指标能满足一级标准要求，其他各监测点位的

10、so2、no2、pm10、tsp的浓度指标均能满足二级标准要求，nh3的小时浓度均能达标。说明项目所在地大气环境质量较好。2.1.2地表水环境对浈江、北江设置的6个断面监测结果表明，项目所在地地表水环境质量总体良好。评价范围内浈江、北江监测断面各因子中的标准指数均小于1，浈江水质现状可达到地表水环境质量标准（gb3838-2002）中iii类水质标准，北江可达到地表水环境质量标准（gb3838-2002）中iv类水质标准。2.1.3地下水环境从地下水监测结果来看，项目所在地、灰场附近的浅层地下水可满足地下水质量标准（gb/t14848-93）类标准。2.1.3声环境本项目厂界各测点昼、夜噪声均

11、达到声环境质量标准（gb3096-2008）中3类标准；附近敏感点的昼、夜噪声均达到2类标准。因此，项目所在地周边声环境质量较好。2.1.4土壤对照土壤环境质量标准（gb15618-1995），项目所在地和事故灰场的土壤可满足二级标准要求。2.2环境影响评价范围（1）大气环境评价范围大气评价范围：采用screen3模型对本项目大气污染源的3个污染物地面浓度进行预测计算，地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离d10%为8km，根据环境影响评价技术导则大气环境（hj2.2-2008）中规定，确定本项目评价范围以排气筒为中心，半径8公里的范围内进行。（2）水环境评价范围地表水评价范围：排污口上下

12、游10km的水域范围。地下水评价范围：以项目为中心、20 km2范围。（3）声环境评价范围声环境评价范围主要为拟建电厂厂界围墙向外200m范围，厂界噪声为厂界外1m。（4）风险评价范围根据风险识别结果，环境风险评价等级定为二级，评价范围3公里。2.3环境敏感区域与环境保护目标根据环评组实地调查和当地人民政府证明，评价区内不压占矿产资源、区域无军事设施、无文物古迹等保护目标。根据现场调查，本项目评价范围内主要环境保护敏感目标及环境保护目标见表2.3-1。表2.3-1 评价区主要环境保护敏感目标及环境保护目标一览表序号地点相对厂址位置人口规模环境功能15km范围内宋屋n730m95户420人环境空

13、气质量二类区2龙村n1250m46户210人3茶山n2300m350户1760人4长地头村、老虎冲nne3000m43户208人5许屋新村n4800m15户82人6黄陂村w1000m25户130人7下陂村w1200m123户588人8坪石wnw1200m45户210人9内腾村wnw4600m220户1130人10石脚下村w4200m268户1523人11龙塘边sw500m90户380人12东雷村s1250m110户450人13石下村s1500m383户1691人15上、下岭sw4000m95户460人16犁市镇sw4800m7886人17钟屋se3500m127户435人18大岭ese3500

14、m117户532人19大、小仁坪se4600m23户121人15-8km范围内花坪镇nne7500m7800人2西牛潭村nnw7800m76户403人3厢廊村w7000m637户2804人4群丰村sw5500m481户2328人5沙园村sw7500m581户2481人6下园村sw7000m538户2342人7瓦岭sse5100m47户157人8菖蒲塘sse6500m39户150人9五四村s7000m387户1713人10大坪村se5500m12户69人11黄沙村se6000m345户1601人12下门se6500m58户228人13刘屋se7000m70户250人14冯屋se8000m15户7

15、5人15大王冲ese6000m24户115人15-11km范围内丹霞山风景保护区e5500m/环境空气质量一类区3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 主要污染物排放概况3.1.1排烟状况及环境空气污染物排放量的估算二期工程主要污染物的排放情况见表3.1-1。表3.1-1 烟气污染物排放情况项 目符号单位设计煤种校核煤种烟囱型 式单管烟囱高 度hm210出口内径dm7.2烟气排放状况干烟气量vgm3/s687.77703.10湿烟气量v0m3/s725.05744.14烟气含氧量o26.06.0过剩空气系数1.41.4烟囱出口参数排烟温度ts4545排烟速度vsm/s17.81

16、18.28烟囱出口处大气污染物排放状况so2排放量mso2t/h0.21940.2505排放量mso2t/a1426.401628.69排放浓度cso2mg/m388.6298.99烟尘排放量mat/h0.05100.0664排放量mat/a331.46431.73排放浓度camg/m320.5926.24no2排放量mno2t/h0.22280.2278排放量mno2t/a1448.461480.74排放浓度cno2mg/m390903.1.2水污染物扩建工程外排废水排放情况，见表3.1-2。表3.1-2 废水排放及回用情况一览表序号类 别废水排放量t/h主要污染物拟采取的防治措施去 向1脱

17、硫废水8ph值、ss、cod、重金属等脱硫废水处理装置灰库、渣仓加湿2含煤废水15ss含煤废水处理系统输煤系统的地面冲洗和除尘等用水3工业废水（包含油废水和化学水）33ph值、油类等废水集中处理干灰调湿、煤场喷洒等4生活污水1cod、bod5等a/o接触氧化法主要用于绿化5厂区雨水149东莞（韶关）浈江产业转移工业园雨水管网合 计2063.1.3噪声电厂工程主要设备噪声源及噪声值，见表3.1-3。表3.1-3工程主要设备噪声源情况设 备设备台数安装位置采取措施前噪声级拟采取措施降噪量采取措施后噪声级冷却塔2室外82消声导流2062引风机（进风口前3m处）4室外90消声器1575送风机（吸风口前

18、3m处）4室外95消声器1580发电机2汽机房9095隔声罩、厂房隔声256570汽轮机2汽机房9095隔声罩、厂房隔声256570励磁机2汽机房90-95隔声罩、厂房隔声256570碎煤机2碎煤机室105隔声罩、厂房隔声2580空压机4空压机房90消声器、厂房隔声2565主变压器2室外70-70脱硫系统氧化风机4风机房95厂房隔声1580汽动给水泵4泵房95厂房隔声1580浆液输送泵485厂房隔声1570浆液循环泵895厂房隔声1580浆液排出泵485厂房隔声1570真空泵4汽机房95厂房隔声15802泵房95厂房隔声1580给水泵2泵房95厂房隔声1580锅炉排汽*110130消声器308

19、01003.1.4固体废物灰渣、石膏产生量见表3.1-4。表3.1-4 工程固废产生量类别产生量（t/a）设计煤种校核煤种灰量519500674200渣量12120001573200石膏量93400106700合计18249002354100本项目灰渣及石膏最大年产生量为2354100t/a，全部综合利用。在综合利用不畅时，灰渣及石膏运往事故灰场暂存。3.2 环境影响预测及评价3.2.1 环境空气（1）本工程采用1座210m高的单管烟囱，大气污染物so2、no2、烟尘的实际排放浓度都小于相应的最高允许排放浓度，满足火电厂大气污染物排放标准（gb13223-2011）中表1燃煤锅炉排放浓度限值要

20、求。（2）本工程投运后，环境空气污染物的小时平均浓度、日平均浓度和年平均浓度均低于二级标准限值，对丹霞山风景区的浓度贡献低于一级标准限值。3.2.2 水环境影响分析厂区排水采取清污分流方式，分别设置生活污水排水系统、工业废水排水系统、冷却塔排水系统及雨水排水系统。生活污水、工业废水分别处理后全部回用，不外排；如遇暴雨不能回用的情况下，处理达标合格后的事故废水则通过专用排水管线接至铣鸡坑污水处理厂排污口下游排放入北江。冷却塔的排水通过专用排水管线接至铣鸡坑污水处理厂排污口下游排放入北江。因此处理达标合格后的事故废水及冷却塔排水等排放，对地表水环境影响较小。3.2.3声环境影响电厂运行投产后，设备

21、噪声源对厂界噪声贡献值较大，经采取噪声防治措施后，昼、夜间各厂界昼间噪声叠加值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准(gb12348-2008)中3类标准要求。3.2.4固体废物影响本项目产生锅炉灰渣、脱硫石膏原则上全部综合利用，综合利用不畅时送到事故灰场堆放。近期灰场拟选在龙塘边厂址东北面约3.8km的茶山灰场，可供堆灰3.5年，其建设符合一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准相关防渗及卫生防护距离要求，可满足本项目事故堆灰需要。3.2.5生态环境影响根据火力发电工程建设的基本工序，项目开工建设阶段，在厂区和施工区整平的基础上采用大开挖的施工工艺，挖掘主厂房、烟囱、冷却塔等主要设施的基础。由于设

22、计施工活动的厂区、施工区占地面积大，挖、填土石方量比较大，而且由大开挖这种施工方式所决定，施工活动对地表生态的影响相当显著。据类似项目的经验，在电厂建设期，施工对环境生态的不利影响多体现在水土流失等方面，且为直接影响。由于本工程的建设，厂区人为扰动增加，一部分植被将破坏，裸露地面的增加使风蚀增大，局部生态环境受到破坏。随着施工期结束、厂区绿化建设后，该影响将降低。3.3污染防治防治措施与效果3.3.1 大气污染防治对策（1）so2防治对策本项目安装石灰石石膏湿法烟气脱硫装置，脱硫效率不低于95.5%（为保证95.5%的设计脱硫效率，吸收塔内增加1个喷淋层），烟气经过脱硫后，可以控制so2实际排

23、放浓度不超过gb13223-2011规定的so2最高允许排放浓度。（2）烟尘防治对策 为控制烟尘的排放，本项目选用双室五电场静电除尘器为电厂的除尘器，根据国内同类型除尘器的机组运行实例，除尘效率不低于99.87%，加上采用石灰石-石膏湿法脱硫除尘效率50%，保证除尘效率可达99.935%以上，烟囱出口烟尘排放浓度为26.24mg/nm3（校核煤种），低于gb 13223-2011 表1标准最高允许烟尘排放浓度30mg/nm3，能够实现稳定达标排放。（3）no2防治对策由于本工程循环流化床锅炉产生的nox浓度200mg/nm3(设备供应商保证值)，已处于一个相对比较低的水平，因此本工程采用snc

24、r法脱硝工艺技术，设计脱硝效率为55%，脱硝后nox排放浓度100mg/nm3，可满足国家火电厂大气污染物排放标准(gb13233-2011)对新建火力发电锅炉nox排放浓度限值的要求。（4）无组织粉尘控制措施本工程煤场拟采用干煤棚桥抓煤场，煤堆地下约-6m堆至地上2m，煤堆表面不定期喷淋，煤场地面用水冲洗。厂内输煤采用密闭运煤皮带廊道输送，在各转接点、碎煤机室均采取密封措施基础上，安置布袋除尘器。链斗取样部位和落料口设置喷水淋尘措施。卸料臂可升降，臂的头部应加罩和伸缩溜筒，以减少落差，煤仓间每个煤斗设置一台布袋除尘器；除尘器与相应的运煤皮带或犁煤器联锁。干灰库配置布袋收尘器，除尘效率能够达到

25、99.9 %，经处理后粉尘排放浓度50 mg/m3，能够满足大气污染物综合排放标准gb16297-1996表2中的二级标准。3.3.2废水治理对策厂区排水采取清污分流方式，分别设置生活污水排水系统、工业废水排水系统、冷却塔排水系统及雨水排水系统。工业废水包括经常性废水和非经常性废水。经常性废水包括锅炉补给水处理系统产生的废水、凝结水处理再生废水、反渗透排水、再生废水；非经常性废水包括锅炉酸洗、主厂房零星排水等。本期工程建有工业废水集中处理站，工业废水收集在2000m3废水曝气池中经曝气搅拌、加氧化剂降低水中的耗氧量，然后经调节ph、混凝澄清、处理后回用于脱硫系统用水。澄清器排泥输送至循环水处理

26、系统，经浓缩池浓缩，与燃煤掺烧。处理后的工业废水用于脱硫用水及厂区其它工业杂用水。3.3.3固废治理对策（1）灰渣与脱硫石膏的综合利用本项目灰渣由韶关曲江永顺矿产有限公司回收作建材，脱硫石膏由韶关市源泰物资有限公司收去做水泥的生产原料。企业与韶关曲江永顺矿产有限公司及韶关市源泰物资有限公司签订了综合利用协议。本期工程灰库设3个，2粗1细，2台炉合用，灰库采用混凝土结构，每个灰库容积为2000m3，2个粗灰库可以贮存两台炉在bmcr 工况下设计煤种约35小时排灰量，1个细灰库可以贮存两台炉在bmcr 工况下设计煤种约17小时排灰量。（2）依托灰场电厂的近期灰场拟选在龙塘边厂址东北面约3.8km的

27、茶山灰场。灰场四周为丘陵山地，西面筑坝形成一个封闭灰场，贮灰条件良好。灰场总占地面积约12.9hm2，可以供堆灰使用约1年。3.3.4噪声治理设施对噪声的防治首先从声源上进行控制，其次从传播途径上进行控制，另外在厂区总平面布置中统筹规划，合理布局，强噪声源集中布置在远离人群的地方，加强绿化，充分利用植物的降噪作用。具体如下：（1）对声源进行控制，是降低电厂噪声最有效的方法。在设备选型、订货时，向厂家提出对设备的噪声要求，同类设备优先选择噪声较低的设备。（2）厂房隔声本期工程发电机、汽轮机、励磁机、磨煤机、空压机、脱硫系统氧化风机、各类泵均布置在主厂房、锅炉房、空压机房等厂房构筑物内，厂房建筑设

28、计中，对噪声比较大的车间的门窗选用吸声性能较好的材料，汽机间和锅炉房等声源集中的车间要进行降噪设计，采用隔音门窗、吸声材料，用密封条密封防噪。电厂主厂房亦选用隔声性能较好的材料，以降低厂界噪声。隔声效果可达到20 db(a)。（3）对汽轮发电机组、磨煤机、碎煤机等加装隔音罩。（4）在送风机吸风口、空压机送风口等处安装消声器，以减少空气动力性噪声。（5) 烟风道设计中做到布置合理，流道顺畅，以减少空气动力噪声。（6）减振：在碎煤机与楼板面之间采用减振装置；带式输送机固定受料点处采用缓冲辊组；在落煤管、落煤斗煤流冲击较大的部位，采用抗冲击陶瓷复合衬板，提高耐磨性能、降低噪声；设备与地面或楼板连接处

29、要采用隔振基础或弹性软连接的减振装置，以减少振动和设备噪声的传播。各种泵的进、出口均采用减振软接头，以减少泵的振动和噪声经管道传播。（7）在锅炉排汽口安装高效排汽消声器，将排汽噪声控制在110db(a)以下。另外，电厂运行中加强管理，尽可能减少锅炉排汽次数，在不得不排汽时要尽量避免夜间排汽，以减小排汽噪声对周围环境影响。3.4环境风险评价与应急预案拟建工程主要环境风险源为轻柴油储罐。3.4.1风险防范措施本项目组要风险源为轻柴油储罐，为了防止储罐破裂而造成环境污染事故，需采取以下措施：定期对点火油储罐罐体进行维护，避免有腐蚀破损情况存在；定期检查输油管线、阀门及焊接点位，及时对磨损、腐蚀及锈蚀

30、的设备进行维护或更换。配备必要的火灾报警装置和可燃气体在线监测仪器，定期检查报警仪表，并对其进行灵敏性校正。设置消防事故池，并在厂区雨水管网排口处设置阀门，防止本项目消防废水进入厂区周围水体。在油罐区设单独的泡沫消防泵房，设一座泡沫比例混合器，在油罐区设独立的泡沫消火栓环管，油罐区发生火灾时可快速灭火。氨水贮存、制备、供应系统四周安装有工业水喷淋管线及喷嘴，当贮罐罐体温度过高时自动淋水装置启动，对罐体自动喷淋降温。为保证喷淋水源的连续性，设计有备用水源可与其切换。3.4.2应急预案内容电厂应急预案内容见表3.4-2。表3.4-2 应急预案内容序号项目内容和要求1危险源概况详述危险源类型、数量及

31、具体分布2应急计划区危险目标：装置区、贮罐区保护目标：控制室、通讯系统、电力系统、仓库3应急组织机构、人员工厂：1、 厂指挥部：负责现场全面指挥2、 专业求援队伍：负责事故控制、救援、善后处理地区；地区：1、 指挥部：负责盐化工园区全面指挥、救援、管制、疏散；2、 专业救援队伍：负责对园区的全面救援；4应急状态分类及应急相应程序规定事故的级别及相应的应急分类相应程序5应急设施、设备与材料生产装置：1、防火灾、爆炸事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材；2、防有毒有害物质外溢、扩散、主要是水幕、喷淋设备等。罐区：1、防火灾、爆炸事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材；2、防有毒有害物质外溢、

32、扩散、主要是水幕、喷淋设备等。6应急通讯、通知和交通规定应急状态下的通讯方式，通知方式和交通保障、管制7应急环境监测及事故后评估由专业队伍负责对事故现场进行侦查监测，对事故性质、参数与后果进行评估为指挥部门提供决策依据8应急防护措施、清除泄漏措施方法和器材事故现场：控制事故，防止扩大、蔓延及连锁反应。清除现场泄漏物，降低危害，相应的设施器材配备；邻近区域：控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备配备。9应急剂量控制、撤离组织计划、医疗救护与公众健康事故现场：事故处理人员对毒物的应急剂量控制制定，现场及邻近装置人员撤离组织计划及救护；工厂邻近区：受事故影响的邻近区域人员及公众对毒物应急剂量控制

33、规定，撤离组织计划及救护。10应急状态中止与恢复措施规定应急状态终止程序；事故现场善后处理，恢复措施；邻近区域解除事故警戒及善后措施11人员培训与演练应急计划制定后，平时安排人员培训和演练12公众教育和信息对工厂邻近的地区开展公众教育、培训和发布有信息13记录和报告设置应急事故专门记录，建档案和专门报告制度，设专门部门管理14应急预案与应急事故有关的多种资料的准备和形成3.5环境监测计划及环境管理制度各监测项目及监测周期计划见表3.5-1。表3.5-1 项目监测计划表项 目监 测 项 目监测周期废水废水量、ph、悬浮物、石油类、bod5、cod、ss、氨氮、磷酸盐、排水量。每年一次地下水ph、

34、总硬度、高锰酸盐指数、氨氮、氟化物、硫酸根(so42-)、氯离子(cl)、六价铬、锰、锌、铜、铅、镉、砷、汞。每年一次烟气so2、nox、烟尘、烟气量在线连续监测so2、nox、烟尘、汞的排放浓度和排放量；含氧量、除尘效率、烟气量（标态干烟气）和烟气温度、烟气流速和脱硫效率一年一次采样监测除尘器效率、阻力、漏风率、过剩空气系数投产时和设备大修后脱硫效率大气so2、no2、pm10一年一次灰渣so3、烧失量、浸出物（包括ph值、ca2+、总硬度、酸碱度；so42-、氟化物、cr6+、cd、pb、hg、as、zn、ni、cu等）按电厂需要和煤质变化噪声居民敏感点、厂界噪声、厂区噪声一年一次本工程主

35、要环保设备及“三同时”验收清单见表3.5-2。18表3.5-2 主要环保设备及“三同时”验收清单类别主要环保内容效果环保投资（万元）备注废气治理双室五电场高效静电除尘器（每台锅炉一套）除尘效率不低于99.87%，同脱硫系统联合除尘后烟尘排放浓度不超过30mg/nm32922三同时石灰石石膏湿法烟气脱硫装置（每台锅炉一套）脱硫效率不低于95.5%，附加除尘效率不低于50%，so2排放浓度不超过100 mg/nm39716烟囱及烟道一根210m钢筋混凝土烟囱，出口内径7m2700低氮燃烧+sncr烟气脱硝系统（每台锅炉一套）脱硝效率不低于55%，nox排放浓度不超过100 mg/nm37178储煤场喷淋防尘设施、火车卸煤区湿式喷雾装置抑尘，确保厂界无组织粉尘浓度达标450输煤栈桥密闭抑尘，确保厂界无组织粉尘浓度达标200灰库、石灰石粉仓、渣仓、破碎机室、转运系统等袋式除尘除尘效率不低于99%，排放粉尘浓度低于50mg/m3，工作场所粉尘浓度不超过10 mg/m3130废水治理清污分流管道系统满足雨污分流要求20冷却水及事故工业废水达标尾水排放管线1根确保