(完整word版)级配砂石垫层施工方案

1、砂石垫层施工方案一、工程概况水池开挖至设计标高后， 已到设计要求的中粗砂持力层， 根据图纸设计要求， 对清水池基础以下中粗砂持力层部分开挖后进行砂石垫层换填。 现将持力层部分 的中粗砂层已经挖除，砂石垫层回填厚度为 500mm分两层换填，每层换填厚度 不超过 300mm。二、施工部署1、人员安排：为了达到对本分项工程的施工过程实行全面、 全员和全过程的监督管理， 确 保本分项工程能满足设计要求及质量验收规范要求。对该分项工程做如下安排： 总负责人：技术负责人：刘俊杰施工负责人：王 奇质量员：试验员：安全员：班组人员： 20人2、材料及主要机具安排： 材料：人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗

2、砂、砾砂、碎（卵） 石、石屑或其他工业废粒料。本工程采用渭河中砂、 24石用灞河石、 13石采用 渭河石，在其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 主要机具：木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（ 610t ）、手 推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。三、操作工艺本工程开挖至设计标高后， 根据图纸设计要求， 将该部分中粗砂换填成级配 砂石垫层， 在换填以前， 由建设方联系进行基底静载试验， 静载试验合格后进行 大面积级配砂石换填。砂石换填范围从底板外边线外放 50mm。1、工艺流程：检验砂石质量f分层铺筑砂石f洒水f夯实或碾压f找平验收2、对级配砂石进行技术鉴

3、定，应将砂石按 4： 3：3 比例拌合均匀，其质量 均应达到设计要求或规范的规定。3、分层铺筑砂石 铺筑砂石的每层厚度，一般为1520cm不宜超过30cm分层厚度可 用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm宜采用610t的压路机碾压。 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51.0m，并应充分压（夯）实。 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或 石子挖出，分别填入级配好的砂石。4、洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适 当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为 8%l2%。5、夯实

4、或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯 机时，应保持落距为 400500mm要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般 不少于 3 遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于 4 遍，其轮距搭接不小于 50cm边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。6、找平和验收：施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm的环刀取样；测定干砂的质量密度，必须达到 0.95。下层密实度合格后，方可进行 上层施工。最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标四、质量标准1 、保证项目：1 基底土质必须符合设计要求（ 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工

5、规范的规定2、基本项目： 级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。3、允许偏差项目： 顶面标高土 15，用水平仪或拉线和尺量检查。 表面平整度 土 15,用2m靠尺和楔形塞尺量检查。4、质量记录 施工现场的工程地质勘察报告。 地基钎探记录4 砂石的试验报告五、质量保证措施1 、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。含泥 量不宜超过 3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 2/3 ，并不宜大 于 50mm。2 、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、 洒水不足等。要严格执

6、行操作工艺的要求。3 、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边 角处的夯打不得遗漏。4 、级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。5 、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点 的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。6 、砂石垫层厚度不宜小于100mm冻结的天然砂石不得使用。六、安全注意事项1 、为了达到安全施工目标，我们结合工程实际，建立安全保障体系和安全 责任制，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持实行标准化管理。2、施工人员进入现场，首先进行安全意识教育，施工过程中坚持经常的安 全教育和检查评比活动。3、根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面 交底分部（分项）工程施工前进行书面安全技术交底，交底要有针对性，内容全 面，且履行