无损检测检验员试题库20100131教材

1、无损检测检验员试题库编写人：检测中心 孙凤华 一、单项选择题（四个答案中只有一个是正确的，在括号中写上正确答案的序号，共 100 题）1、按特种设备无损检测人员考核与监督管理规则中规定，无损检测人员级别由低到高的正确 顺序为（ ）A、 B 、 C 、 D 、以上都不对C2、哪一种不是锅炉压力容器常规五大检验方法（）A、 UTB、 RTC 、ET D、AETD）检查合格后，才能进行无损探伤检验。C 、外观质量 D 、 A 和 C）C 、条状夹渣 D 、咬边3、压力容器的焊接接头，应进行（A、形状尺寸B 、表面飞溅物D4、以下哪一种缺陷不属于面积型缺陷（A、裂纹B 、未熔合C5、以下属于锅炉压力容

2、器常用的低合金钢的是：（ ）A、低合金结构钢 B 、低温钢 C 、耐热钢 D 、以上都是6、有延迟裂纹倾向的材料焊接完成后（）小时后才能探伤。A、24小时B、48小时C 、12 小时 D 、2小时A7、特种设备检验检测人员，出具虚假的检验检测结果、鉴定结论或者检验检测结果、鉴定结论严 重失实的，由特种设备安全监督管理部门对检验检测人员处（ ）元罚款。A、50005 万 B、2000 5万 C 、20002 万 D 、10001万A8、一旦发生放射事故，首先必须采取的正确步骤是（ ）A、报告卫生防护部门B、测定现场辐射强度C、制订事故处理方案D、通知所有人员离开现场D9、坡口或焊材表面不清洁，有

3、水或油污，可能引起（）A、裂纹B 、夹渣 C 、未熔合 D 、气孔D10、在相同吸收剂量的情况下，对人体伤害最大的射线种类是（）A、X 射线B 、射线 C 、中子射线 D 、射线C11、在射线探伤中应用最多的三种射线是（）A、 X射线、 射线和中子射线B 、射线、 射线和 射线C、 X射线、 射线和射线D 、X射线、 射线和射线12、X 射线的曝光量是指（）A、管电流与曝光时间乘积C、管电压与曝光时间乘积B、管电压与管电流乘积D、管电流与焦距乘积13、决定射线照相灵敏度的主要因素有（）D 、以上全部A、对比度B 、清晰度 C 、颗粒度14、决定 X 射线机使用周期长短的主要原因是（）A、 KV

4、值B 、工件厚度 C 、阳极冷却效果 D 、焦点尺寸C15、小径管环焊缝双壁双影透照时，适合的曝光参数是（A、较高电压、较短时间C、较低电压、较短时间B 、较高电压、较长时间D 、较低电压、较长时间A16、射线照相中，使用象质计的主要目的是（ ）A、测量缺陷大小B 、评价底片灵敏度C、测定底片清晰度D 、以上都是17、平板射线照相时，下面四种关于象质计摆放的叙述，唯一正确的位置是（A、近胶片一侧的工件表面，并应靠近胶片端头；B、近射源一侧的工件表面，金属丝垂直焊缝，并位于工件中部；C、近胶片一侧的工件表面，并应处在有效照相范围一端的焊缝上，金属丝垂直于焊缝，细丝在外；D、近射源一侧有效照相范围

5、一端的焊缝上，金属丝垂直于焊缝，细丝在外。D18、观片室的明暗程度最好是（）D 、以上都不对A、越暗越好B 、越亮越好 C 、与透过底片的亮度大致相同19、底片上出现宽度不等，有许多断续分枝的锯齿形黑线，它可能是（ ）A、裂纹B 、未熔合 C 、未焊透 D 、咬边20、底片上出现的白点影像，它可能是（A、钨夹渣B 、焊瘤 C）、焊接飞溅 D 、以上都是21、在显影过程中应翻动胶片或搅动显影液，其目的是（）A、保护胶片，使其免受过大压力B 、使胶片表面的显影液更新C、使胶片表面上未曝光的银粒子散开D 、防止产生网状皱纹22、盛放显影液的显影槽不用时应用盖盖好，这主要是为了（A、防止药液氧化C、防

6、止水分蒸发B、防止落进灰尘D、防止温度变化23、圆形缺陷用评定框尺进行评定，框尺的长边应（A、与焊缝方向平行、与焊缝成任意角度C、与焊缝方向垂直、以上均可24、与 X 射线相比， 射线探伤优点是（A、设备简单B、设备体积小 C、不用电源、以上全部25、Ir192 的半衰期为（）D、 30 年A、5.3 年B、75天C、130 天B26、DL/T821-2002 规定，对外径大于 76mm且小于或等于 89mm的管子，其焊缝采用双壁双投影法 透照时，应（ ）A、分三次透照，两次间隔 120B 、分俩次透照，两次间隔 90 C、分四次透照，两次间隔 90D 、不分段，允许一次椭圆成像透照B27、D

7、L/T821-2002 规定，底片有效评定范围内的黑度为（）A、X 射线应在1.5-3.5范围内，射线应在1.8-3.5范围内B、X 射线应在1.5-3.5范围内，射线应在2.0-3.5范围内C、X 射线应在1.5-3.0范围内，射线应在2.0-4.0范围内D、X 射线应在1.5-3.0范围内，射线应在1.8-3.5范围内28、胶片浸入定影液 1 分钟内要上下移动，定影时间一般为（ ）A、20分钟B 、底片通透即可 C 、通透时间的 2 倍 D、30分钟29、底片定影后需在流动的清水中冲洗，一般为 粘附污物。A、25 分钟B 、30 分钟 C15-20 分钟，不得超过（ ），以防乳剂膜泡涨和、

8、35分钟D、40 分钟B30、以下关于停显液的叙述，哪一条是错误的（ ）A、停显液为酸性溶液B、使用停显液可防止两色性雾翳产生C、使用停显液可防止定影液被污染D、为防止药膜损伤，可在停显液中加入坚膜剂无水亚硫酸钠31、显影速度变慢，反差减小，灰雾增大，引起上述现象的原因可能是（）A、显影温度过高 B 、显影时间过短 C 、显影时搅动不足 D 、显影液老化32、探伤装置的安全使用期限为（）年，禁止超期使用。A、 6B、 8 C 、 10、1533、射线检测人员任何一年中的有效剂量限值不应超（ ）A、 60mSvB、 50mSv C、 40mSvD、 20mSv34、超声波入射到异质界面时可能发生

9、（A、反射B 、折射 C）、波型转换 D 、以上全部35、在金属材料的超声波检测中，使用最多的频率范围是（）A、10 25MHz B11000 MHz C15 MHzD 、大于 20000 MHzC36、探头上标的 2.5MHz 是指（ ）A、重复平率B 、工作频率C、触发脉冲频率D 、以上都对B37、A 型扫描显示中，水平基线代表（）A、超声回波的幅度大小 B 、探头移动距离 C 、声波传播时间 D 、缺陷尺寸大小38、 A 型扫描显示“盲区”是指（）A、近场区B 、声速扩散角以外区域C39、仪器的水平线性的好坏直接影响（A、缺陷性质判断BC、缺陷的精确定位DC 、始脉冲宽度和仪器阻塞恢复时

10、间）、缺陷大小判断、以上都对D 、以上均是C40、超声探伤系统区别相邻两缺陷的能力称为： （ ）A、检测灵敏度B 、时基线性 C 、垂直线性 D 、分辨力41、表示超声波探伤仪与探头组合性能的指标有（）A、水平线性、垂直线性、衰减器精度B、灵敏度余量、盲区、远场分辨力C、动态范围、频带宽度、探测厚度D、垂直线性、水平极限、重复频率B42、以下哪一条不属于数字化智能超声波探伤仪的优点（）A、检测精度高，定位定量准确B 、频带宽脉冲窄C、可记录存贮信号D 、仪器有计算和自检功能43、超声检验中，当探伤面比较粗糙时，宜选用（）A、较低频探头B 、较粘的耦合剂 C 、软保护膜探头 D 、以上全部D44

11、、在厚焊缝斜探头检测时，宜使用什么方法标定仪器时基线（）A、水平定位法B 、深度定位法 C 、声程定位法 D 、一次波法B45、当量大的缺陷实际尺寸（）A、一定大B 、不一定大 C 、一定不大 D 、等于当量尺寸A46、DL/T820-2002 标准规定，探测中厚壁管焊接接头横向缺陷时，应将距离波幅曲线中各线灵敏度提高（ ）A、 6dBB、 8dBC 、 10dB D 、以上都不对A47、对有余高的焊缝作斜平行扫查探测焊缝横向缺陷时，应（）A、保持灵敏度不变B 、适当提高灵敏度C、增加大 K值探头探测D 、以上 B和 CB48、DL/T820-2002 标准规定，探头的扫查速度不应超过（ ），

12、当采用自动报警装置扫查时不受此限制A、150m/sB 、 160m/s C、170m/sD 、 180m/sA49、DL/T820-2002 标准规定，仪器在使用过程中，每隔（）个月至少对仪器的水平线性和垂直线性进行一次测定A、一B 、二 C 、三 D 、四C50、DL/T820-2002 标准规定，母材厚度大于（）时，不得采用 A 级检验A、 20mmB 、30mm C、40mmD 、 50mmD51、DL/T820-2002 标准规定，遇有哪种情况时，应对仪器和探头系统进行复核（）A、校准后的探头、耦合剂和仪器调节旋钮发生改变时B、开路电压波动或者检测者怀疑灵敏度有变化时C、连续工作 4

13、小时以上，以及工作结束时D、以上都是D52、适合于磁粉探伤的材料是（ ）A、顺磁性材料B 、有色金属C 、铁磁性材料 D 、抗磁性材料53、能够进行磁粉探伤的材料是（10A、碳钢B 、奥氏体不锈钢 C 、黄铜 D54、采用非荧光检测工件时，对磁痕的观察环境应为（A、黑光灯下定强度的可见光下 C 、荧光下、暗室55、JB/T4730标准规定，磁悬液的施加不可采用（A、喷洒法B 、浇洒法、浸泡法、刷涂法56、常用的记录磁痕方法是（A、胶带粘贴法B 、照相法、图示法、以上都是57、有表面裂纹所产生的磁痕，其特征一般A、大而不清晰、宽阔、无明显的边缘C、明显、清晰、A 和 BC58、 JB/T4730

14、 规定，对有延迟裂纹倾向的材料，磁粉检测应安排在焊后（A、24小时B、36小时C、12小时D、48 小时）进行1159、磁粉检测标准试片的作用是（）A、鉴定磁粉探伤仪性能是否符合要求B 、选择磁化规范C、鉴定磁悬液或磁粉性能是否符合要求D 、以上都是60、配置磁悬液时，保证浓度的合适是很重要的，因为磁粉太多会引起（）A、降低磁化电流B、增加安匝数C、掩盖磁痕显示D、以上都不是C61、 JB/T4730 标准规定，凡长度小于（A、1mmB、 0.1mmCC62、如果磁悬液不均匀，则（）的缺陷磁痕不计。、 0.5mm D 、0.8mmA、磁痕显示的强度将发生变化，解释可能出错C、零件将不能被磁化D

15、A63、荧光磁粉显示应在哪种光线下检验（A、荧光B 、自然光 CB 、磁通量将不均匀、将影响磁悬液的流动性）、黑光 D 、氖光64、 JB/T4730 标准规定，当使用磁轭最大间距时，交流电磁轭至少应有（）的提升力A、4NB 、45N C、68ND 、 92N1265、电磁轭的磁极间距应控制在（）A、70 200mm之间 B 、50200mm之间 C 、75250mm之间 D 、以上均可B66、当采用磁轭法时，检测的有效区为两极连续两侧各（）的范围A、1/4 磁极间距B 、 50mm C、1/4 最大磁极间距 D 、15mmB67、用于磁粉探伤的磁粉应具备的性能是（）A、无毒B 、磁导率高 C

16、 、顽磁性低 D 、以上都是68、磁粉探伤对哪种缺陷的检测不可靠（）A、表面折叠B 、表面裂纹 C 、表面缝隙 D 、埋藏很深的洞D69、磁粉探伤的试件必须具备的条件是（）A、电阻小B 、探伤面能用肉眼观察C 、探伤面必须光滑 D 、试件必须有磁性70、下列关于磁痕记录的叙述中，正确的是（ ）A、现场记录磁痕，如有可能应采用复印法13B、磁痕复印应在磁痕干燥后进行C、用拍照法记录磁痕时，须把量尺同时拍摄进去D、以上都是D、以上都是71、下列哪种方法有助于磁粉显示的解释（）A、使用放大镜B 、复制显示磁痕 C 、在显示形成过程中观察显示形成 DD72、JB/T4730 标准规定，电磁轭的提升力至

17、少（）校验一次A、一个月B 、三个月 C、六个月D、 1 年C73、JB/T4730标准规定，磁痕显示分为（）A、相关显示B 、非相关显示 C、伪显示D、以上都是D74、从事磁粉和渗透检测人员的视力应符合（）A、不得低于 0.5 B 、不得有色盲 C、不得有色弱D、不得有色盲和色弱D75、液体渗透技术适合检验非多孔材料的（）A、近表面缺陷B 、表面和近表面缺陷C、表面开孔缺陷D 、内部缺陷1476、渗透液渗入表面缺陷的原因是（）A、渗透液的粘性BC、渗透液的化学作用D、毛细管作用、渗透液的重量77、 JB/T4730 标准规定的渗透检测标准温度为（）A、10 30B、530C、1050D、15

18、 30C78、渗透液在工件表面上喷涂时应（ ）A、越多越好B、保证覆盖全部被检表面，并保持不干状态C、渗透时间尽可能的长D、只要渗透时间足够长，保持不干状态并不重要B79、使用溶剂去除型渗透检测时，清洗多余渗透剂不得采用（A、往复擦洗B 、平行焊缝擦洗 C 、一个方向擦洗）、垂直焊缝擦洗80、喷洒显像剂时要注意（）A、不可过厚BC、喷洒前将显像剂摇动均匀D、顺一个方向喷洒、以上都是1581、JB/T4730 标准要求，观察显示痕迹应在显像剂施加后（）分钟内进行。A、10 20B、515C、7 60D、15 3082、渗透探伤中，裂纹显示一般为（）A、连续的直线状或锯齿状显示B 、圆形显示C、笔

19、直的、单条实线显示D 、不规则的圆孔形或长孔形显示83、渗透探伤剂的存放应避免（）、干燥 D 、无限制A、潮湿B 、高温 C84、下列哪条不是渗透检测中的安全措施（）A、避免渗透剂与皮肤长时间接触B、避免吸入过多的显像剂粉末C、无论何时都必须带防毒面具D、由于渗透检测中使用的溶剂是易燃的，所以这种材料应远离明火85、显像后如发现工件表面本底污染严重无法判别时，应该（）A、重新显像B 、重新渗透C、重新清洗后再次显像D 、重复渗透探伤全过程1686、在实际检测中，以下哪些做法是可取的（ ）A、环境温度低影响到喷灌的正常喷射时，可将其放到温水中加热B、用完的喷灌应该在底部开个洞，释放内部物质后再予

20、以丢弃C、在有些情况下，可以采取轻微的敲击、振动等措施，以促使渗透剂的充分渗入D、以上全是D87、JB/T4730 标准规定，在标准温度下渗透剂的渗透时间一般不少于（） minA、5B 、 10 C、7D 、30B88、不使用显像剂的渗透检测方法所用渗透剂为（）A、荧光渗透剂B 、着色渗透剂 C 、以上均不可 D 、以上均可A89、由于大多数渗透剂中含有可燃性物质，所以在操作时应注意防火，为此必须做到（）A、现场远离火源并设置灭火器材B、现场不得存放过量的渗透液，并且在温度过低时，不得用明火加热渗透液C、探伤设备应加盖密封并避免眼光直接照射D、以上都是D90、深的弧坑裂纹显示常呈现为（）A、小

21、而紧密B 、圆形 C 、细线状 D 、微弱而断续1791、在焊接件中可能发现下列哪种缺陷（）A、疏松B 、折叠 C 、缝隙92、渗透探伤不能发现（）A、内部孔洞B 、表面分层 C 、表面裂纹D 、未熔合D 、表面密集孔洞A、细而短的显示B 、宽而短的显示C 、细而长的显示D 、窄而短的显示94、下列哪种情况可能引起伪缺陷显示（）A、过分的清洗BC、显像剂施加不当D、渗透探伤时工件或渗透剂太冷、工件表面沾有棉绒或污垢93、下列哪种小的显示最容易看到（）95、着色渗透剂的显示呈现为（）、灰色背景上的红色显示、发亮的白色背景上的红色显示A、白色背景上的明亮红光BC、白色背景上的红色显示D1896、渗

22、透检测中，过度清洗最容易造成的漏检是（）D 、以上都是A、深而窄的缺陷B 、深的麻点 C 、浅而宽的缺陷C97、渗透后去除渗透剂时，过分使用清洗剂的后果是（）A、造成浪费B、降低灵敏度发生漏检C、造成污染D、只要掌握的好，可达到最佳清洗效果B98、下面哪一条是渗透探伤的主要局限性（）A、不能用于铁磁性材料B、不能发现浅的表面缺陷C、不能用于非金属表面D、不能发现近表面缺陷99、对于现场无水源和电源的检测易采用下列哪种方法（）A、溶剂去除型着色法 B 、水洗型着色法 C 、后乳化型着色法 D 、溶剂去除型荧光法A100、下列关于渗透检测用试块的叙述哪一条是正确的（）A、着色渗透检测用的试块可以用

23、于荧光渗透检测B、荧光渗透检测用的试块可以用于着色渗透检测C、试块有阻塞时可继续使用D、试块使用后要用丙酮进行彻底清洗D19二、判断题（正确的在括号中划“” ，错误的划“” ，共 100 题）1、金属的焊接是通过适当的手段，使两个分离的金属物体，产生原子（分子）间结合的成一体的 方法。（ ）2、检测人员进行射线检测过程中，发现放射源泄露后，首先应立即疏散周围施工人员，然后报告 应急指挥中心。 （）3、进行射线检测工作时，必须有剂量仪监测，以免发生放射事故。（ ）4、各种热裂纹只发生在焊缝上，不会发生在热影响区。（ ）5、射线检测机的安全锁应配两把钥匙，须专人保管，以免丢失。（ ）6、高空作业必

24、须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。（ ）7、在焊接缺陷中危害最大的是未焊透。 （ ）208、射线检测工作场所必须设置警戒区，严禁非工作人员进入工作场所，以免造成误照射。9、多组检测作业同时进行时，检测人员应协调好开机时机。（ ）10、无损检测应评定的缺陷是：气孔、未焊透、未焊满、裂纹、咬边等。（ ）11、具有初中学历的人员可以在取得级资格一年后，报考级无损检测资格。（ ）12、夜间进行射线检测作业时，应拉好照明灯。（ ）5 年。13、特种设备无损检测人员考核与监督管理规则中规定无损检测持证人员资格有效期为（）14、凡准备参加工业射线检测工作的人员必须进行就业前的健康检查，合格后方可从

25、事检测工作。（）2115、半衰期是指放射性物质原子数转变为原来的一半所需的时间。（ ）16、小径管双壁透照的要点是选用较高管电压、较低曝光量，其目的是减小底片反差，扩大检出区 域。（ ）17、当照射量相同时，高能 X射线比低能 X 射线对人体的伤害力更大一些。 （ ）18、对曝光不足的底片， 可采用增加显影时间或提高显影温度的方法来增加底片黑度， 从而获得符 合要求的底片。 （ ）19、为保持显影性能的稳定，可采用定期添加补充液的方法进行，但添加补充液的总量不允许超过原显影液体积的 3 倍。（ ）20、射线底片上产生黑的月牙形痕迹的原因可能是曝光后使胶片弯曲。（ ）21、使用被划伤的铅箔增感屏

26、照相，底片上会出现与划伤相应的清晰的黑线。（ ）2222、背散射线的存在会影响底片的对比度。 通常可在工件和胶片之间放置一个铅字 B 来验证背散射 线是否存在。 （ ）23、当对接接头两侧的母材厚度不同时，应取较厚侧的厚度为评片的依据。（ ）24、按 DL/T821-2002 标准规定，在评定框尺内，同时存在几种类型缺陷时应综合评级，即各自评 级，将级别之和减 1 作为最终评级。 （ ）25、DL/T821-2002 规定，外径小于或等于 76mm的管子，其对接接头透照应采用规定的型或型 专用象质计。 （ ）26、DL/T869-2004 规定，对同一焊接接头同时采用射线和超声波两种方法进行检

27、验时，只要有一 种检验方法合格即可。 （ ）27、DL/T869-2004 规定，焊接接头有超过标准的缺陷时，可采取挖补方式返修。但同一位置上的 挖补次数一般不得超过三次，耐热钢不得超过两次。 （ ）2328、X射线比 射线更容易被人体吸收，所以X 射线对人体的伤害比 射线大。29、透照不锈钢焊缝，可以使用碳素钢丝象质计。（ ）30、超声波的波长越长，声束扩散角就越大，发现小缺陷的能力也就越强。（ ）31、当声束以一定角度入射到不同介质的界面上，会发生波形转换。（ ）32、调节探伤仪的“水平”旋钮，将会改变仪器的水平线性。 （ ）33、DL/T820-2002 标准规定，母材厚度大于 50mm

28、时，不得采用 A 级检验。（ ）34、对于打磨光洁度较高的工件表面进行检测时，可不用耦合剂进行耦合。（ ）A、B、C 三级，检验的35、DL/T820-2002 标准规定，根据不同焊接接头质量要求，检验等级分为24完善程度 A 级最低、 C级最高。（ ）36、超声波探头频率一般在 510MHz范围内选择。 （ ）37、在新探头开始使用时，应对探头进行一次全面的性能校准。（ ）38、采用当量法确定的缺陷尺寸一般小于缺陷的实际尺寸。（ ）39、焊缝横波探伤时，如采用直射法，可不考虑结构反射、变型波等干扰回波的影响。（40、DL/T820-2002 标准规定，对于中厚壁管焊接接头检验，最大反射波幅度

29、位于区的缺陷，其 指示长度小于 10mm时，按 5mm计。（）41、对于中小径薄壁管焊接接头检验，可采用甲基纤维素的糊状物或甘油为基本成分的耦合剂， 可采用油类为耦合剂。 （ ）2542、DL/T820-2002 标准规定，探测中厚壁管焊接接头横向缺陷时，应将距离波幅曲线中各线灵 敏度提高 6dB。（ ）43、半波高度法用来测量小于声束截面的缺陷的尺寸。（ ）44、DL/T820-2002 标准规定，对于中厚壁管焊接接头检验，相邻两缺陷各向间距小于10mm时，两缺陷指示长度之和作为单个缺陷的指示长度。 （ ）45、DL/T820-2002 标准规定，最大反射波幅度不超过EL 线，和反射波幅度位

30、于区的裂纹、未熔合、根部未焊透性质的缺陷，评定为级。 （ ）46、无损检测通用工艺规程应根据相关法规、产品标准、有关的技术文件和JB/T4730 本部分的要求，并针对检测机构的特点和检测能力进行编制。 （ ）47、JB/T4730.4-2005 标准规定，磁粉探伤设备上的电流表至少每年应校验一次。 （ ）48、对磁粉检测油载液要求的粘度指标主要是考虑其流动性，低闪点指标主要是考虑安全性问题。2649、JB/T4730-2005 标准规定：磁轭法探伤时，磁轭的磁极间距应控制在50-200mm 之间，检测的有效区域为两极连线两侧各 50mm范围内。（ ）50、根据 JB/T4730-2005 标准

31、规定，磁悬液的施加可可采用喷、浇、刷、浸等方法，但无论用哪种 方法，均不应使检测面上磁悬液的流速过快。 （ ）51、任何物体的周围都存在磁场。 （ ）52、磁粉检测适用于检查铁磁性材料的表面和近表面的缺陷。（ ）53、1Cr13 不锈钢材料的磁导率很低，不适宜磁粉检测。 （ ）54、使用标准试片时，必须将有槽的一面朝向工件。（ ）55、磁粉检测只能探测开口于时间表面的缺陷，而不能探测近表面缺陷。（ ）2756、磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料，也不能检测铜、铝等非磁性材料。 （ ）57、磁粉检测中，伪显示和非相关显示的意义是相同的。（ ）58、焊缝中层间未熔合，容易用磁粉检测方法检出。（ ）5

32、9、旋转磁场是一种特殊的复合磁场，它可以检测工件任何方向的表面及近表面缺陷。（ ）60、磁悬液的浓度越大，对缺陷的检出能力就越高。（ ）61、使用任何磁化方法都应保持探伤仪和工件的良好接触，以减少磁路上的磁阻和防止烧伤工件表面。（ ）62、连续法应在磁化的同时施加磁粉或磁悬液，应先断电后停止施加磁粉或磁悬液。（ ）2863、在磁粉检测中，认为假显示和非相关显示的意义是相同的。（ ）64、由于热处理使试件某些区域的磁导率改变，可能形成非相关显示。（ ）65、磁粉检测难以发现埋藏较深的孔洞，以及与工件表面夹角大于20的分层。（ ）66、JB/T4730-2005 承压设备无损检测标准规定：采用干法

33、时，应确认检测面和磁粉已完全干 燥，然后再施加磁粉。 （ ）67、JB/T4730-2005 标准规定：实施无损检测的人员应按无损检测通用工艺规程进行操作。（）68、JB/T4730-2005 标准规定：渗透检测人员的未经矫正或矫正视力应不低于5.0 ，不得有色盲、色弱，并每年检查 1次。（ ）69、JB/T4730-2005 标准规定：施加水湿式显像剂时，检测面应在施加后进行干燥处理。（）2970、JB/T4730-2005 标准规定：镀铬试块主要用于检验渗透检测剂系统灵敏度及操作工艺正确性。（）71、渗透探伤可以检查非疏孔性金属和非金属的表面开口缺陷。 （ ）72、渗透检测渗透剂进入缺陷的

34、原因是缺陷内存在引力。 （ ）73、检验铁磁性材料的表面裂纹时，渗透检验法的灵敏度一般要低于磁粉检验法。 （ ）74、JB/T4730 标准规定，不同类型的渗透剂不得混用。 （ ）75、为了使渗透剂充分均匀，提高渗透效果，喷灌式溶剂去除型渗透剂使用前应充分摇匀。（ ）76、施加渗透探伤剂时，应注意使渗透剂在工件表面上始终保持润湿状态。（ ）3077、当用溶剂清晰多余的渗透剂时，不得用清洗剂在工件表面上被检处直接冲洗。78、为显示细微裂纹，施加显像剂时，显像层越厚越好。（ ）79、对同一检测工件，不能混用不同类型的渗透检测剂。（ ）80、由于渗透检测检出的缺陷是开口缺陷，因此只要出现显示，痕迹就

35、可断定其必是缺陷。（ ）81、渗透探伤时，浅而宽的缺陷最容易检出。 （ ）82、荧光渗透探伤的灵敏度等级分为很低级、低级、中级、高级、超高级共五个级别。 （ ）83、对渗透检测操作要求最高的工序是痕迹解释和评定。（ ）84、做过着色渗透检测试验的标准试块不能再做荧光渗透检测，反之则可以。（ ）3185、溶剂去除型渗透剂用清洗剂去除。不得往复擦拭，不得用清洗剂直接在被检面上冲洗。（）86、JB/T4730-2005 标准规定： 显示分为相关显示， 非相关显示和虚假显示， 小于 0.5mm的显示不计， 其它任何显示均应记录和评定。（ ）87、JB/T4730-2005 标准规定：长度与宽度之比小于

36、 3的缺陷显示，按圆形缺陷处理。（）88、JB/T4730-2005 标准规定：对于有延迟裂纹倾向的材料，至少应在焊接完成后24h后进行焊接接头的渗透检测。（ ）89、对现场无水源、电源的检测易采用溶剂去除型荧光法。（ ）90、JB/T4730-2005 规定：着色渗透检测时，缺陷的显示记录可采用照相、录像和可剥性塑料薄膜 等方式记录，同时应用草图进行标示。 （ ）91、渗透检测剂必须具有良好的检测性能，对试件无腐蚀，对人体完全无毒害作用。（ ）3292、磁粉检测标准试片表面有锈蚀、褶折或磁特性发生改变时不得继续使用。（ ）93、每天检测工作开始前，应用标准试片检验磁粉检测设备及磁粉和磁悬液的

37、综合性能（系统灵敏度）。（ ）94、磁悬液的施加可以采用喷、浇、浸、刷涂等方法，无论采用何种方法，均不应使检测面上磁悬 液的流速过快。 （ ）95、采用连续法进行磁粉检测时，为保证磁化效果应至少反复磁化三次。 （ ）96、使用交叉磁轭装置时， 四个磁极断面与检测面之间应尽量贴合， 最大间隙不应超过 1.5mm。（ ）97、缺陷磁痕的观察应在磁痕形成后立即进行。（ ）98、磁粉检测结束时，应用标准试片再次验证检测灵敏度是否符合要求。3399、对于喷灌式渗透检测剂，其喷灌表面不得有锈蚀，喷灌不得出现泄漏。（ ）100、同时在两个以上特种设备检验检测机构中执业的检验检测人员，情节严重的，给予停止执业

38、6 个月以上 2 年以下的处罚。 （ ）三、填空题（共 50 题）1、特种设备安全监察条例自起施行。2009 年 5 月 1 日2、凡从事射线检测的工作人员，必须经环保部门培训合格，取得资格证后方可上岗。辐射人员3、焊接接头由焊缝、和热影响区三个部分组成。熔合区4、夹渣的分布与形状有单个点状夹渣、链状夹渣和密集夹渣。条状夹渣345、从产生温度上看，裂纹分为热裂纹、冷裂纹6、射线检测人员通常采取的防护方法是、 、屏蔽防护。时间、距离7、工业射线检测装置指和 。 射线探伤机、 X射线探伤机8、 射线检测作业结束后，放射源则应及时入库，并进行核对登记，严禁将射线探伤机放在临时设施的房内，以防放射源

39、。丢失被盗9、当 射线检测作业结束后，检测人员应使用射线报警器监测，确认已安全回收到射线探伤装置中后，才能离开现场。放射源10、 射线探伤机射源输出输入转动控制缆摇柄时，应，严禁用力猛摇造成传输控制缆损坏。快速轻摇11、射线检验人员必须正确穿戴符合专业要求的劳动防护用品，并佩带 和个人剂量仪，以测定工作环境的射线照射量和个人受照的累积剂量当量。35辐射报警器12、或 射线检验时，检验人员必须根据射线强度划出和监督区，在警戒区边界上拉好警戒绳并悬挂 “当心电离辐射” 等字样的警示标识， 当确认作业区内无其他人员后方可工作。 控制区13、Se75 放射源的半衰期为。120 天14、X 射线管的阳极

40、靶最常用的材料是。钨15、DL/T821-2002 标准规定，底片上应清晰地显示出象质计、深度对比块、和识别标记。定位标记16、当象质计放在胶片侧工件表面时，应附加标记以示区别。F17、DL/T821-2002 标准规定，当透照呈排状的管子并使数个管子焊缝透照在同一张底片上时，象 质计应放在最 侧的管子上。外18、对于外径小于或等于 76mm的管子，其焊缝采用双壁双投影法透照时，允许一次透照并应选择36较高管电压，曝光量宜控制在mAmin 以内，管子内壁轮廓应清晰的显现在底片上。7.519、DL/T821-2002 标准规定，凡焊缝内有裂纹和未熔合即评为级。20、随着射线能量的降低，透照图像的

41、对比度将增加，因此，在保证穿透力和检测范围的前提下， 应尽量采用 的射线能量。较低21、 射线装置长期不使用时或不是连续使用的，每月必须训机一次并应训机至 % 以上。7022、DL/T820-2002 标准规定，对于中厚壁管焊接接头的检验，可采用前后、左右、和环绕等四种探头基本扫查方式。转角23、DL/T820-2002 标准规定，母材厚度大于mm 时，不得采用 A 级检验。5024、DL/T820-2002 标准规定，焊缝两侧的母材，检验前应测量管壁厚度，至少每隔测量点，并做好记录。9037至少应25、DL/T820-2002 标准规定，在使用过程中，仪器的水平线性和垂直线性每隔 进行一次测

42、定。三个月26、JB/T4730 标准的磁粉检测部分适用于铁磁性材料制承压设备的原材料、零部件和焊接接头表 面、 缺陷的检测。近表面27、JB/T4730 标准规定，但使用磁轭最大间距时，交叉磁轭至少应有的提升力。118N28、磁粉检测标准试片适用于连续磁化法，使用时，应将试片无人工缺陷的面朝。外29、磁化方向包括、周向磁化和复合磁化。纵向磁化30、采用磁轭法检测工件时，磁化区域每次应有不少于的重叠。15mm31、磁粉探伤是利用缺陷处漏磁场与磁粉相互作用的原理，检测铁磁性材料缺陷 的一种无损检测方法。38表面及近表面32、JB/T4730 标准规定，关于磁粉检测在圆形缺陷评定区内同时存在多种缺

43、陷时，应进行 评级。综合33、磁粉探伤不能检测奥氏体不锈钢材料，也不能检测铜、铝等非磁性材料34、工件磁化通电方式可分为和剩磁法。连续法35、JB/T4730 标准规定， 缺陷磁痕的显示记录可采用、录像和可剥性塑料薄膜等方式记录。照相36、JB/T4730 标准规定，磁痕显示分为相关显示、非相关显示和。伪显示37、渗透探伤渗透剂进入缺陷的原因是由于原理。毛细作用38、溶剂去除型渗透检测剂一般包括渗透剂、清洗剂和。显像剂3939、在清洗多余渗透剂时，不得擦拭，不得用清洗剂直接在被检面冲洗。往复40、喷施显像剂时，喷嘴离被检面距离为mm ，喷洒方向与被检面夹角为 30 40300 40041、根据

44、渗透液所含染料成分，渗透探伤分为、着色法和荧光着色法三大类。荧光法42、JB/T4730 标准的渗透检测部分适用于非多孔性金属材料或非金属材料制承压设备在制造、安装及使用中产生的 缺陷的检测。表面开口43、渗透检测操作的基本步骤有： 预清洗、 施加渗透剂、 、干燥、 施加显像剂、观察及评定。去除多余的渗透剂44、施加渗透剂时， 应能保证被检部位完全被渗透剂覆盖，并在整个渗透时间内保持状态。润湿45、特种设备无损检测人员考核与监督管理规则 中规定，无损检测持证人员资格有效期为 年。4046、特种设备检验检测机构和检验检测人员应当、及时地出具检验检测结果、鉴定结论。客观、公正47、检验检测人员从事

45、检验检测工作， 必须在特种设备检验检测机构执业， 但不得同时在 以 上检验检测机构中执业。两个48、特种设备检验检测机构和检验检测人员对涉及的被检验检测单位的商业机密，负有 义务。保密49、无损检测人员应按照无损检测规范标准、 无损检测 和无损检测工艺卡的要求开 展无损检测试验工作。作业指导书50、无损检测人员负责试验数据的记录、整理、评定与处理，并出具。试验报告四、名词解释（共 20 题）1、无损检测是指在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段， 借助先进的技术和设备器材， 对试件进行 检查和测试的方法。412、未焊透指母材金属未熔化，焊缝金属没有进入接头跟部的现象。3、未熔合指焊缝金属

46、与母材金属，或焊缝金属之间未溶化结合在一起的缺陷。4、焊接接头熔合区和在焊接结构中， 各零部件之间用焊接方法连接的部分称为焊接接头，焊接接头包括焊缝、 热影响区三个部分。5、放射性同位素的半衰期指放射性物质原子数转变为原来的一半所需的时间。6、圆形缺陷长宽比小于或等于 3 的缺陷（包括气孔、夹渣、夹钨）定义为圆形缺陷。7、条状缺陷长宽比大于 3 的缺陷（包括气孔、夹渣、夹钨）定义为条状缺陷。8、一次透照长度是指采用分段曝光时，每次曝光所检测的焊缝长度。9、透照厚度42 射线照射方向上材料的公称厚度。10、射线装置是指 X 线机、加速器、中子发生器以及含放射源的装置。11、辐射事故是指放射源丢失

47、、被盗、失控，或者放射性同位素和射线装置失控导致人员受到意外的异常照射。12、超声波的衰减超声波在介质中传播时，随着传播距离的增加，超声波的能量逐渐减弱的现象称为超声波的衰减。13、耦合剂 在探头与工作表面之间施加的一层透声介质，称为耦合剂。14、超声波缺陷定量 指超声波探伤中确定工件中缺陷的大小和数量。15、磁粉检测伪显示不是由漏磁场吸附磁粉形成的磁痕显示，也叫假显示。16、磁痕通常把磁粉检测时磁粉聚集形成的图象称为磁痕。4317、磁粉检测相关显示磁粉检测时由缺陷产生的漏磁场吸附磁粉形成的磁痕显示。18、渗透检测虚假显示由于渗透剂污染等所引起的渗透剂显示。19、渗透检测是一种毛细作用原理为基

48、础，用于检查非疏孔性金属和非金属试件表面开口缺陷的无损检测方法。20、渗透检测相关显示渗透检测时由缺陷产生的渗透剂显示。五、简答题（共 20 题）1、目前无损检测常用的方法有哪几种？是如何表示的？目前常用的无损检测方法有五种，即射线检测，以RT表示，超声波检测，以 UT 表示，磁粉检测，以 MT表示，渗透检测，以 PT 表示，涡流检测，以 ET表示。2、焊接接头中常见的内部缺陷有哪些？内部缺陷包括：未焊透、未熔合、裂纹、气孔、夹渣、夹钨等。3、射线可分为哪几类，用于工业探伤的射线有哪几种？（1）X 射线和 射线，它们都是波长很短的电磁波。44（ 2）电子射线和 射线，它们都是高速电子流。（ 3

49、）质子射线、氘核射线和 射线，它们都是带正电的粒子流。 （4）中子射线，它是高速中子流。目前用于探伤的主要是 X射线、 射线和中子射线，其中 X射线和 射线广泛用于工业探伤， 中子 射线用于特种检验。4、底片上应有什么标记？具体内容是什么？底片上应有定位标记和识别标记。定位标记包括：搭接标记和中心标记；识别标记包括：像质计、 工件编号、焊缝编号、部位编号、焊工代号、透照日期、返修标记等。5、简述射线防护的三大方法？射线防护的三大方法是：时间防护、距离防护和屏蔽防护。6、环焊缝透照方式有哪几种？环焊缝透照方式有外透法和内透法。 外透法包括单壁透照法、双壁单投影法、双壁双投影法； 内透法包括中心全

50、周透照法、偏心透照法。7、试述 X 射线机训练的目的？新的或长期不用的 X射线机使用前必须进行训练， 其目的是为了提高 X 射线管真空度， 保证仪器工 作稳定。8、简述影响显影的因素有哪些？ 影响显影的因素有：显影时间、显影温度、搅动的影响、显影液活度的影响。459、射线探伤通告内容至少包括哪些内容？射线探伤通告内容至少包括但不限于以下内容：探伤地点、检验项目、射线装置名称、探伤时间、警戒措施、探伤联系人等。射线探伤通告上应有辐射防护标志。10、什么是超声波？工业探伤应用的频率范围是多少？频率大于 20000Hz 的声波称为超声波；工业探伤应用的频率范围是1 5MHz。11、焊缝检测时，斜探头

51、的基本扫查方式有哪些？焊缝检测时斜探头的基本扫查方式有锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查、平 行斜平行及交叉扫查、串列式扫查。12、探头保护膜的作用是什么？作用：保护压电晶片和电极，防止其磨损和碰坏。13、DL/T820-2002 标准规定，常用焊缝检测试块有哪几种？中厚壁管： CSK-B 型标准试块、 RB系列对比试块、 SD-型试块、月牙槽对比试块；中小径薄壁管： DL-1 型专用试块；奥氏体中小径薄壁管：专用短槽试块等。14、磁粉如何分类？按磁痕观察分为荧光磁粉和非荧光磁粉。按施加方式分为湿法磁粉和干法磁粉。15、简述磁粉检测程序？46 磁粉检测程序为： 预处理磁化施加磁粉或磁悬液磁痕的观察与记录缺陷评级退磁后处 理。16、JB/T4730 标准如何磁粉检测人员的视力要求？磁粉检测人员未经矫正或经矫正的近 （距）视力和远 （距）视力应不低于 5.0（小数记录值为 1.0 ）。 并 1