国产中低压阀门技术规范书范本

1、燃机热电联产项目工程 国产中低压阀门 技术规范书 2016 年 08 月 附件 1 技术规范 1 总则 1.1 本技术规范书适用于燃机热电联产项目工程的国产手动、电动中低压阀门等设备。 它包括阀门本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未 充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的 优质产品。 1.3 如果投标方没有以书面对本技术规范书的条文提出差异，那么招标方可以认为投标 方提出的产品应完全符合本技术规范书的要求。 1.4 在签订合同之后，招标方有权提

2、出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要 求，具体项目由卖、买双方共同商定。 1.5 本技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准 执行。 1.7 本工程采用 KKS 编码系统，投标方应根据招标方提供的原则对设备及其辅助系统的 零部件进行KKS编码。 1.8 本文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.9 对于投标方配套的控制装置、仪表设备，投标方须考虑和提供与DCS控制系统的接 口，并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。 1.10 所有产品按单项报价，后期产品如有增减，按本次报价相应调整。 2.2 电源条件： 中压系统采用6kV三相、50H

3、z;额定值200kW以上电动机的额定电压为 6kV。 低压交流电压系统（包括保安电源）为380V、三相四线、50Hz；额定值200kW及 以下电动机的额定电压为 380V。 直流控制电压为220V，来自直流蓄电池系统，招标方不提供DC 110V。 应急直流油泵的电机额定电压为 220V直流，与直流蓄电池系统相连，电压变化范 围从192V到248V。 设备照明和维修电压：设备照明为 AC 220V。 维修电源额定电压为 380/220V 三相四线、 50Hz。 3 运行条件 工作介质为设计压力 2.5MPa (g)、设计温度440C及以下蒸汽、汽水混合物、水 和空气等。 4 技术要求 4.1 技

4、术要求 4.1.1阀门的设计、制造、检验及试验应遵照最新的美国国家标准(ANSI)、以及电力行 业DL/T531、JB/T3595等相关标准,材料选用应符合 ASTM及 EN10216-2-2004标准。 4.1.2 阀门密封标准按 MSS-SP-61标准执行。 4.1.3阀门的设计按ANSI标准压力-温度等级考虑压力等级，且阀门的强度设计参数按不 低于需方提供的管系设计压力和设计温度考虑。 4.1.4 所有阀门表面进行加工，保证外形美观。 4.1.5 所有阀门编号应打印在阀门铭牌上。 4.1.6 所有阀门应作水压试验，试验压力应为阀门设计压力的 1.5 倍，持续时间应符合有 关试验标准。 4

5、.1.7 阀门应能承受管系在运行中管道对阀门产生的附加力，并保证在任何工况下都能稳 定运行，并不发生振荡和振动。 4.1.8 供方提供阀门接口与管道材质及接管尺寸一致，并在制造厂加工好坡口。 4.2 性能要求 4.2.1 选用的阀门操作机构能够防潮。 4.2.2 阀门电动执行机构的安装位置可为立式或卧式，具体形式由招标方最终确定。 4.2.3 投标方对阀门配供的执行器负责，保证合理的执行器动作输出力矩裕量。 4.2.2.1 设备材质要求 投标方根据本招标方提出的水质情况选用合理耐用的材料，被选用的材料必须符合国 家标准(或规范)和本附件的有关规定。投标方承诺所供阀门各部件的材质和防腐措施在寿

6、命期内能满足本附件提出的水质要求。请详细叙述设备的防腐措施。 4.222 在距驱动装置1m处的噪音不应超过85dB(A)。 4.2.2.3 所配带法兰 的螺栓孔径和间距除应符合相应等级工作压力的法兰标准外， 还必须 与其连接的阀体的法兰尺寸匹配。 4.2.2.4 接头法兰的端面应是光滑的平面，以便于安装。 4.2.2.5浮球式疏水阀采用进口产品,按日本TLV或等同品牌报价，最终由招标方确认。 4.3 主要零部件材料 4.3.1 投标方根据招标方提供的温度、压力，选用合理耐用的各部件材质，同时应提供材 料标准代号。主要部件材质不低于如下要求： 阀体：温度w 425C材质选用 WCB ,温度450

7、C材质选用12Cr1MoVA ,温度540C材质 选用WC9 ,温度二545E材质选用 WC6 阀芯/闸板/阀瓣：温度w 425E材质选用25 ,温度450E材质选用12Cr1MoVA ,温 度540E材质选用12Cr1MoVA ; 阀体密封填料：增强柔性石墨； 阀杆：选用 2Cr13 或 1Cr13; 阀杆螺母： 45（ZcuZn25A16Fe3Mn）3; 阀体支架： WC;B 4.3.2 止回阀 4.321 止回阀制造符合 JB/T3593-93电站阀门技术条件、GB12224 12239-89通用 阀门技术条件、DL/T923-2005火力发电用止回阀技术条件和 GB/T 13932-1

8、992通用 阀门铁制旋启式止回阀及相应国际标准的有关规定。 阀门的铸钢件符合 ZBJ98 015-89锅炉管道附件承压铸钢件技术条件 、 JB/T5263-91 电站阀门铸钢件技术条件和 GB12221-89 法兰连接金属阀门结构长度的规定; 阀门的锻钢件符合ZBJ98 016-89锅炉锻件技术条件和 GB12228-89通用阀门 碳 素钢锻件技术条件的规定; 阀门的承压焊接件符合JB/T4709-92钢制压力容器焊接规程的规定。 4.3.2.2 阀体结构具有良好的抗热冲击能力。 4.3.2.3 阀门结构设计具有功能合理、易维护、噪音低、结构紧凑、动作灵活和重量轻等 特点。 4.3.2.4 旋

9、启式止回阀阀瓣和摇杆的连接应转动灵活，保证密封，并没有防松结构。 4.3.2.5 阀座和阀瓣密封面可在阀体、阀瓣上直接加工而成，也可堆焊其它金属，其结合 型式必须保证使用中不松动，不脱落，接合处不泄漏。 4.4 热控技术要求 4.4.1电动装置选用智能一体化产品（防护等级 IP54），控制安全可靠，要有足够的接口， 可就地操作也可远控。应带有开、关、停操作按钮及相应状态指示灯。与DCS的接口信号 应包括：远控开阀;远控关阀;全开指示;全关指示;开过力矩;关过力矩;阀门故障等， 并能满足计算机程序控制的要求。每个行程开关应配有独立的四副SPDT无源干接点（接 点容量： 230VAC 3A；110

10、VDC 1A）。 4.4.2 本工程部分电动执行机构采用现场总线技术，详见附表。采用现场总线技术的电动 执行机构须提供已经在现场总线协会注册并得到认证的总线设备，并提供相应的配置文件 （GSDEDDDTMDD等）及编程软件等。所有现场总线设备的通信协议采用 Profibus-DP , 必须配备双冗余通讯接口。本工程 DCS采用艾默生的Ovation系统，在设备供货前，由卖 方提供相应的设备样品（阀门送检执行机构、）至DCS供货商处进行测试，满足要求后供 货；如果不满足要求，由卖方负责免费更换。 4.4.3 仪表及控制设备选型原则： 为尽可能做到辅机配供的仪表及控制设备与全厂热控设备选型相一致，

11、卖方配供的电 动执行机构选型按温州瑞基、南京科远、江苏海博流体智能一体化电动装置（380VAC考 虑。 444阀门气动装置选用原装进口 Fisher、ABB Siemens产品，配原装进口智能定位器。 电磁阀采用进口 ASCO FESTO （H级，220V）产品，投标方都应提供空气过滤器调节器。 4.5 设计制造标准 阀门及有关部分的设计、制造、检验和试验等最低限度地符合AWWAC50美国水道协 会标准（最新版本）及相关国家和行业标准，其中法兰、螺栓、螺母、垫圈按国家标准。 投标方最低限度地应符合下列标准的规定，同时应采用最新版本的相应标准，具体如下： GB1220-1992 不锈钢棒 GB2

12、100-2002 一般用途耐蚀钢铸件 GB3077-1999 合金结构钢 GB1176-87 铸造铜合金技术条件 GB700 碳素结构钢 GB/T13384-92 机电产品包装通用技术条件 GB l50-1998 钢制压力容器 GB/T 1047-1995 管道元件的公称通径 GB/T 1048-1990 管道元件公称压力 GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 1771-1991 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB/T 9113.19113.26-1988 整体钢制管法兰 GB/T 9115.19115.36-1988 对焊钢制管法兰 GB/T 9131-19

13、88 钢制管法兰 压力温度等级 GB/T 12220-1989 通用阀门 标志 GB/T 12221-1989 法兰连接金属阀门 结构长度 GB/I 12223-1989 部分回转阀门驱动装置的连接 GB/T 12226-1989 通用阀门灰铸铁件技术条件 GB/T 12227-1989 通用阀门球墨铸铁件技术条件 GB/T 12238-1989 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀 GB/T 13927-1992 通用阀门 压力试验 GB/T 15188.2-1994 阀门的结构长度 对夹连接阀门 JB/T 308-1975 阀门型号编制方法 JB/T 7748-1995 阀门清洁度和测定方法 JB

14、/T 7928-1999 通用阀门 供货要求 JB/T 8528-1997 普通型阀门电动装置技术条件 DL/T 746-2001 电站蝶阀选用导则 5 油漆、标志、包装、运输、储存 5.1 油漆 投标方所供设备部件， 应按有关技术条件进行妥善的油漆或其他有效的防腐处理， 以适 应远途海上、 陆路运输条件和大量的吊装、 卸货以及长期露天堆放的需要， 从而防止雨雪、 受潮、生锈、腐蚀、受震以及机械和化学引起的损坏，做到从交货日起 12 月内设备完整 无损。 5.2 标志 5.2.1 每台设备/ 装置必须在机箱的显著位置设置持久明晰的标志或铭牌，标志下列内容 : a. 设备/ 装置型号及代号； b

15、. 产品名称的全称； c. 制造厂名全称及商标； d. 额定参数； e. 出厂年月及编号。 f. 安全标志。 5.2.2 包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料作如下标记 : a. 发货厂名、产品名称、型号； b. 收货单位名称、地址、到站； c. 包装箱外形尺寸（长x宽x高）及毛重； d. 包装箱外面书写“防潮”、“向上”、“小心轻放”等字样； e. 规定叠放层数的标记。 5.2.3产品执行的标准编号应予明示。 5.2.4标志和标识应符合 GB191的规定，安全标志应符合 GB16836勺规定。 5.3包装 5.3.1产品包装前的检查 a. 产品合格证书和技术文件、附件、备品、备件齐全； b. 产

16、品外观无损伤； c. 产品表面无灰尘。 5.3.2包装的一般要求 产品应有内包装和外包装，设备/装置的可动部分应锁紧扎牢，包装应有防尘、防雨、防 水、防潮、防震等措施。 5.3.3包装箱应符合GB/T13384的规定，按照装箱文件及资料清单、装箱清单如数装箱； 随同装置出厂的附件及文件、资料应装人防潮文件袋中，再放人包装箱内。 5.3.4装置的包装应能满足按GB/T4798.2规定的运输要求。 5.4运输 5.4.1投标方应说明招标设备的运输方案，包括车辆型号、数量和运输路线等。 5.4.2大件部件情况 5.4.2.1投标方应按下表要求提供招标设备各大件的运输尺寸（长X宽X高）和重量，并 附运

17、输外形尺寸图及其重心位置（设备运输尺寸是指设备包装后的各部分尺寸）。 序号 部件名称 数量 尺寸（m） 长X宽X高 重量 （吨） 厂家 名称 产地 备注 包装 未包装 包装 未包装 合同执行阶段提供 5.4.2.2当采用铁路运输时，设备的运输外形尺寸，应考虑该设备拟采用的运输车辆装载 面至轨面的高度要求。 5.4.2.3 投标方应根据大件运输的线路及运输方式，对沿途中所经过的涵洞、桥梁等构、 建筑物进行充分的调查和论证，提出大件运输的方案，确保大件设备运至交货地点 543装置的运输应符合 GB4798.2的规定。 544产品应适于陆运、空运、水运（海运），运输装卸按包装箱上的标志进行操作。 5

18、.5储存 5.5.1包装完好的装置应满足5.3规定的储存运输要求，长期不用的装置应保留原包装， 在相对湿度不大于85%勺库房内储存，室内无酸、碱、盐，无腐蚀性、爆炸性气体或灰尘， 不受雨、雪的侵害。 5.5.2贮存装置的场所应干燥、清洁、空气流通，并能防止各种有害气体的侵人，严禁与 有腐蚀作用的物品存放在同一场所。 5.5.3包装好的装置应保存在相对湿度不大于 85%，周围空气温度为25C+ 70C的场 所。 6.数据表 6.1阀门主要数据表 序 号 阀门编号 规格 类型 设计压 力 MPa（g） 设计 温度 C 密封 性等 级 密封 方式 阀门 公称 口径 mm 喉部 直径 mm 通流 面积

19、 2 cm 接管 管径 mm 连接 型式 阀体 制造 工艺 附注 1 10/20LCQ40AA401 0.6 180 定期排污扩 容器放水管 道 2 12/22LBD10/AA411 1.6 324 中压蒸汽管 道疏放水（仅 #2汽轮机组 有） 3 12LBD10/AA412 1.6 324 中压蒸汽管 道疏放水（仅 #2汽轮机组 有） 4 12LBD10/AA413 1.6 324 中压蒸汽管 道疏放水（仅 #2汽轮机组 有） 5 12/22LBD10/AA421 1.6 324 中压蒸汽管 道疏放水 序 号 阀门编号 规格 类型 设计压 力 MPa（g） 设计 温度 C 密封 性等 级 密

20、封 方式 阀门 公称 口径 mm 喉部 直径 mm 通流 面积 cm 接管 管径 mm 连接 型式 阀体 制造 工艺 附注 6 12/22LBD20/AA411 1.6 324 中压蒸汽管 道疏放水 7 12/22LBD20/AA412 1.6 324 中压蒸汽管 道疏放水 8 12/22LBD20/AA413 1.6 324 中压蒸汽管 道疏放水 9 12/22LBD20/AA414 1.6 324 中压蒸汽管 道疏放水 10 12/22LBD20/AA415 1.6 324 中压蒸汽管 道疏放水 11 12/22LBD20/AA416 1.6 324 中压蒸汽管 道疏放水 12 12/22

21、LBD30/AA411 1.6 324 中压蒸汽管 道疏放水 13 12/22LBD30/AA412 1.6 324 中压蒸汽管 道疏放水 14 12/22LBD30/AA413 1.6 324 中压蒸汽管 道疏放水 15 12/22LBD30/AA414 1.6 324 中压蒸汽管 道疏放水 16 12/22LBD30/AA415 1.6 324 中压蒸汽管 道疏放水 17 12/22LBD30/AA416 1.6 324 中压蒸汽管 道疏放水 18 12LBD10/AA510 1.6 324 中压蒸汽管 道放气（仅#2 汽轮机组有） 19 12/22LBD10/AA511 1.6 324

22、中压蒸汽管 道放气 20 12/22LBA20/AA510 0.25 177 低压蒸汽管 道放气 21 12/22LBA20/AA511 0.25 177 低压蒸汽管 道放气 22 12LBA20/AA410 0.25 177 低压蒸汽管 道疏放水（仅 序 号 阀门编号 规格 类型 设计压 力 MPa（g） 设计 温度 C 密封 性等 级 密封 方式 阀门 公称 口径 mm 喉部 直径 mm 通流 面积 cm 接管 管径 mm 连接 型式 阀体 制造 工艺 附注 #2汽轮机组 有） 23 12LBA20/AA411 0.25 177 低压蒸汽管 道疏放水（仅 #2汽轮机组 有） 24 12LB

23、A20/AA412 0.25 177 低压蒸汽管 道疏放水（仅 #2汽轮机组 有） 25 12/22LBA20/AA420 0.25 177 低压蒸汽管 道疏放水 26 12/22LBA20/AA421 0.25 177 低压蒸汽管 道疏放水 27 12/22LBA20/AA422 0.25 177 低压蒸汽管 道疏放水 28 12/22LBA20/AA423 0.25 177 低压蒸汽管 道疏放水 29 12/22LBA20/AA424 0.25 177 低压蒸汽管 道疏放水 30 12/22LBD40/AA002 1.35 303.3 主厂房供热 蒸汽管道 31 12/22LBD50/AA

24、001 1.35 303.3 主厂房供热 蒸汽管道 32 12/22LBD40/AA410 1.35 303.3 主厂房供热 蒸汽管道疏 放水 33 12/22LBD40/AA420 1.35 303.3 主厂房供热 蒸汽管道疏 放水 34 12/22LBD40/AA430 1.35 303.3 主厂房供热 蒸汽管道疏 放水 35 12/22LBD40/AA440 1.35 303.3 主厂房供热 蒸汽管道疏 序 号 阀门编号 规格 类型 设计压 力 MPa(g) 设计 温度 C 密封 性等 级 密封 方式 阀门 公称 口径 mm 喉部 直径 mm 通流 面积 cm 接管 管径 mm 连接 型

25、式 阀体 制造 工艺 附注 放水 36 12/22LBD40/AA450 1.35 303.3 主厂房供热 蒸汽管道疏 放水 37 12/22LBD40/AA460 1.35 303.3 主厂房供热 蒸汽管道疏 放水 38 12/22LBD40/AA470 1.35 303.3 主厂房供热 蒸汽管道疏 放水 39 12/22LBD40/AA510 1.35 303.3 主厂房供热 蒸汽管道疏 放水 40 12/22LBD40/AA520 1.35 303.3 主厂房供热 蒸汽管道疏 放水 41 12/22LBD40/AA530 1.35 303.3 主厂房供热 蒸汽管道疏 放水 42 12/2

26、2LBD40/AA540 1.35 303.3 主厂房供热 蒸汽管道疏 放水 43 12/22LBD40/AA550 1.35 303.3 主厂房供热 蒸汽管道疏 放水 44 12/22LBD50/AA510 1.35 303.3 安全阀排汽 管道放水 45 12/22LCA11/AA010 0.35 40 凝结水泵进 口 46 12/22LCA12/AA010 0.35 40 凝结水泵进 口 47 12/22LCA13/AA010 0.35 40 凝结水泵进 口 48 12/22LCA11/AA190 0.35 40 凝结水泵进 口，整定压力 序 阀门编号 规格 设计压 力 设计 温度 密

27、封 密封 阀门 喉部 通流 接管 连接 阀体 附注 号 类型 MPa(g) C 性 等 方式 公称 直径 面积 管径 型式 制造 级 口径 mm cm mm 工艺 mm 0.6MPa 49 凝结水泵进 12/22LCA12/AA190 0.35 40 口，整定压力 0.6MPa 50 凝结水泵进 12/22LCA13/AA190 0.35 40 口，整定压力 0.6MPa 51 12/22LCA11/AA191 0.35 40 凝结水泵进 口 52 12/22LCA12/AA191 0.35 40 凝结水泵进 口 53 12/22LCA13/AA191 0.35 40 凝结水泵进 口 54 1

28、2/22LCA11/AA012 2.50 50 凝结水泵出 口 55 12/22LCA12/AA012 2.50 50 凝结水泵出 口 56 12/22LCA13/AA012 2.50 50 凝结水泵出 口 57 12/22LCA11/AA510 0.60 50 凝结水泵排 气 58 12/22LCA12/AA510 0.60 50 凝结水泵排 气 59 12/22LCA13/AA510 0.60 50 凝结水泵排 气 60 12/22LCP11/AA312 0.32 20 凝结水泵密 封水 61 12/22LCP12/AA312 0.32 20 凝结水泵密 封水 62 12/22LCP13/

29、AA312 0.32 20 凝结水泵密 封水 63 12/22LCA30/AA010 2.50 50 轴封冷却器 进口 64 12/22LCA30/AA011 2.50 50 轴封冷却器 旁路 序 阀门编号 规格 设计压 力 设计 温度 密 封 密封 阀门 喉部 通流 接管 连接 阀体 附注 号 类型 MPa(g) C 性 等 方式 公称 直径 面积 管径 型式 制造 级 口径 mm cm mm 工艺 mm 65 12/22LCA30/AA012 2.50 50 轴封冷却器 出口 12/22LCA40/AA010 2.50 50 凝结水再循 环 67 12/22LCA40/AA011 2.50

30、 50 凝结水再循 环 68 12/22LCA40/AA012 2.50 50 凝结水再循 环 69 12/22LCP10/AA001 0.32 20 凝结水补水 70 12/22LCP10/AA002 0.32 20 凝结水补水 71 12/22LCP10/AA003 0.32 20 凝结水补水 72 凝结水补水 12/22LCP10/AA210 0.32 20 至闭式水系 统 73 凝结水补水 12/22LCP10/AA211 0.32 20 至闭式水系 统 74 12/22LCE10/AA060 2.50 50 凝汽器真空 破坏阀充水 75 12/22LCE10/AA080 2.50 5

31、0 补水至闭式 冷却水系统 76 12/22LCE10/AA082 2.50 50 补水至闭式 冷却水系统 77 12/22LCE10/AA083 2.50 50 补水至闭式 冷却水系统 78 2.50 50 放水放气 79 2.50 50 放水 80 0.32 20 放水 81 12/22LBG10AA020 1.00 312 辅助蒸汽 82 12/22LBG10AA410 1.00 312 83 12/22LBG10AA420 1.00 312 84 12/22LBG10AA430 1.00 312 85 12/22LBG10AA510 1.00 312 86 12/22LBG10AA61

32、0 1.00 312 87 12/22LBG10AA010 1.00 312 1.3MPa减压 序 阀门编号 规格 设计压 力 设计 温度 密 封 密封 阀门 喉部 通流 接管 连接 阀体 附注 号 类型 MPa(g) C 性 等 方式 公称 直径 面积 管径 型式 制造 级 口径 mm cm mm 工艺 mm 到 0.81.0MPa 88 12/22MAW96/AA101 2.5 45 轴封冷却器 疏水 89 12/22MAW96/AA102 2.5 45 轴封冷却器 疏水 90 12/22MAW96/AA501 2.5 45 轴封冷却器 疏水管放水 91 12/22MAW11/AA401

33、1 45 轴封供汽放 汽 92 12/22MAW11/AA501 1.32 317 轴封供汽疏 水 93 12/22MAW11/AA502 1.32 317 轴封供汽疏 水 94 12/22MAW11/AA503 1.32 317 轴封供汽疏 水 95 12/22MAW11/AA504 1.32 317 轴封供汽疏 水 96 12/22MAW11/AA505 1.32 317 轴封供汽疏 水 97 12/22MAW11/AA506 1.32 317 轴封供汽疏 水 98 12/22MAW11/AA532 0.101 439 轴封供汽疏 水 99 12/22MAW11/AA533 0.101 4

34、39 轴封供汽疏 水 100 12/22MAW11/AA534 0.101 439 轴封供汽疏 水 101 12/22MAW11/AA535 0.101 439 轴封供汽疏 水 102 12/22MAW11/AA536 0.101 439 轴封供汽疏 水 103 12/22MAW11/AA542 0.101 439 轴封供汽疏 水 104 12/22MAW11/AA543 0.101 439 轴封供汽疏 序 阀门编号 规格 设计压 力 设计 温度 密 封 密封 阀门 喉部 通流 接管 连接 阀体 附注 号 类型 MPa(g) C 性 等 方式 公称 直径 面积 管径 型式 制造 级 口径 mm

35、 cm mm 工艺 mm 水 105 12/22MAW11/AA544 0.101 439 轴封供汽疏 水 106 12/22MAW11/AA545 0.101 439 轴封供汽疏 水 107 12/22MAW11/AA546 0.101 439 轴封供汽疏 水 108 12/22MAJ10/AA011 0.2/真空 50 凝汽器抽真 空管道 109 12/22MAJ10/AA012 0.2/真空 50 凝汽器抽真 空管道 110 12MAJ41/AA020 0.2/真空 50 凝汽器抽真 空管道 111 12MAJ10/AA013 0.2/真空 50 凝汽器抽真 空管道 112 机械真空泵

36、12/22PCB10/AA007 0.60 50 冷却器器A1 进口 113 机械真空泵 12/22PCB10/AA008 0.60 50 冷却器器A1 出口 114 机械真空泵 12/22PCB10/AA009 0.60 50 冷却器器A2 出口 115 机械真空泵 12/22PCB10/AA010 0.60 50 冷却器器B2 出口 116 机械真空泵 12/22PCB10/AA011 0.60 50 冷却器器A2 进口 117 机械真空泵 12/22PCB10/AA012 0.60 50 冷却器器B2 进口 118 12/22PCB20/AA007 0.60 50 机械真空泵 冷却器器B

37、1 序 阀门编号 规格 设计压 力 设计 温度 密 封 密封 阀门 喉部 通流 接管 连接 阀体 附注 号 类型 MPa(g) C 性 等 方式 公称 直径 面积 管径 型式 制造 级 口径 mm cm mm 工艺 mm 进口 119 机械真空泵 12/22PCB20/AA008 0.60 50 冷却器器B1 出口 120 12/22PGB10/AA041 1.60 45 汽机发电机 空冷器入口 121 12/22PGB10/AA043 1.60 45 汽机发电机 空冷器入口 122 12/22PGB10/AA045 1.60 45 汽机发电机 空冷器入口 123 12/22PGB10/AA0

38、47 1.60 45 汽机发电机 空冷器入口 124 12/22PGB10/AA070 1.60 45 空压机房闭 冷水入口 125 凝泵密封及 12/22PGB10/AA151 1.60 45 轴承冷却器 出口 126 凝泵密封及 12/22PGB10/AA152 1.60 45 轴承冷却器 出口 127 凝泵密封及 12/22PGB10/AA153 1.60 45 轴承冷却器 出口 128 10/20PGB10/AA011 1.60 45 锅炉给水泵 129 10/20PGB10/AA012 1.60 45 锅炉给水泵 130 10/20PGB10/AA013 1.60 45 锅炉给水泵

39、131 10/20PGB10/AA014 1.60 45 锅炉给水泵 132 10/20PGB10/AA015 1.60 45 锅炉给水泵 133 10/20PGB10/AA016 1.60 45 锅炉给水泵 134 10/20PGB10/AA021 1.60 45 锅炉给水泵 135 10/20PGB10/AA022 1.60 45 锅炉给水泵 136 10/20PGB10/AA023 1.60 45 锅炉给水泵 137 10/20PGB10/AA024 1.60 45 锅炉给水泵 138 10/20PGB10/AA025 1.60 45 锅炉给水泵 139 10/20PGB10/AA026

40、 1.60 45 锅炉给水泵 序 阀门编号 规格 设计压 力 设计 温度 密 封 密封 阀门 喉部 通流 接管 连接 阀体 附注 号 类型 MPa(g) C 性 等 方式 公称 直径 面积 管径 型式 制造 级 口径 mm cm mm 工艺 mm 140 10/20PGB10/AA017 1.60 45 锅炉给水泵 141 10/20PGB10/AA018 1.60 45 锅炉给水泵 142 10/20PGB10/AA027 1.60 45 锅炉给水泵 143 10/20PGB10/AA028 1.60 45 锅炉给水泵 144 10/20PGB11/AA011 1.60 45 锅炉给水泵 1

41、45 10/20PGB11/AA012 1.60 45 锅炉给水泵 146 10/20PGB11/AA013 1.60 45 凝结水再循 环泵入口 147 10/20PGB11/AA014 1.60 45 凝结水再循 环泵入口 148 10/20PGB11/AA021 1.60 45 锅炉给水泵 149 10/20PGB11/AA022 1.60 45 锅炉给水泵 150 10/20PGB11/AA023 1.60 45 凝结水再循 环泵出口 151 10/20PGB11/AA024 1.60 45 凝结水再循 环泵出口 152 放水放气管 1.60 45 道，数量32 个 153 1.60

42、45 放水放气管 道，数量2个 154 1.60 45 放水放气管 道，数量2个 155 12/22PGB10/AA004 1.60 45 自动补水定 压排气装置 156 12/22PGB10/AA141 1.60 45 汽机发电机 空冷器岀口 157 12/22PGB10/AA143 1.60 45 汽机发电机 空冷器岀口 158 12/22PGB10/AA145 1.60 45 汽机发电机 空冷器岀口 159 12/22PGB10/AA147 1.60 45 汽机发电机 空冷器岀口 160 10/20GHD10AA001 0.4 40 工业水系统 161 10/20GHD10AA002 0

43、.4 40 工业水系统 序 号 阀门编号 规格 类型 设计压 力 MPa(g) 设计 温度 C 密封 性等 级 密封 方式 阀门 公称 口径 mm 喉部 直径 mm 通流 面积 cm 接管 管径 mm 连接 型式 阀体 制造 工艺 附注 162 10/20GHD10AA003 0.4 40 工业水系统 163 0.4 40 工业水系统 164 11/21QSA10AA002 1.0 45 燃机主油箱 事故放油 165 11/21QSA10AA003 1.0 45 燃机主油箱 事故放油 166 12/22QSA10AA001 1.0 45 汽机主油箱 事故放油 167 12/22QSA10AA0

44、02 1.0 45 汽机主油箱 事故放油 168 J0QSA10AA201 1.0 45 贮油箱净油 室事故放油 169 J0QSA10AA202 1.0 45 贮油箱净油 室事故放油 170 J0QSA10AA203 1.0 45 贮油箱污油 室事故放油 171 J0QSA10AA204 1.0 45 贮油箱污油 室事故放油 172 1.0 45 检查门共6件 173 12/22QSB60/AA001 1.0 45 排油烟系统 174 12/22QSC10AA010 1.0 45 润滑油处理 装置 175 12/22QSC10AA020 1.0 45 润滑油处理 装置 176 12/22QS

45、C10AA011 1.0 45 润滑油处理 装置 177 12/22QSC10AA021 1.0 45 润滑油处理 装置 178 J0QSC10AA010 1.0 45 移动式润滑 油处理装置 179 J0QSC10AA020 1.0 45 移动式润滑 油处理装置 180 J0QSC10AA022 1.0 45 移动式润滑 油处理装置 181 12/22QSA10AA010 1.0 45 汽机主油箱 序 号 阀门编号 规格 类型 设计压 力 MPa(g) 设计 温度 C 密封 性等 级 密封 方式 阀门 公称 口径 mm 喉部 直径 mm 通流 面积 cm 接管 管径 mm 连接 型式 阀体

46、制造 工艺 附注 至储油箱 182 12/22QSA10AA020 1.0 45 汽机主油箱 至储油箱 183 12/22QSA10AA030 1.0 45 汽机主油箱 至储油箱 184 12/22QSA10AA040 1.0 45 汽机主油箱 至储油箱 185 12/22QSB10AA010 1.0 45 储油箱至汽 机主油箱 186 12/22QSB10AA020 1.0 45 储油箱至汽 机主油箱 187 J0QSB10AA021 1.0 45 储油箱至汽 机油箱 188 J0QSB10AA022 1.0 45 储油箱至汽 机油箱 189 J0QSB10AA010 1.0 45 储油箱至

47、汽 机油箱 190 J0QSB10AA011 1.0 45 储油箱至汽 机油箱 191 J0QSB10AA030 1.0 45 储油箱至汽 机油箱 192 J0QSB10AA031 1.0 45 储油箱至汽 机油箱 193 J0QSB10AA032 1.0 45 储油箱至汽 机油箱 194 J0QSB10AA033 1.0 45 储油箱至汽 机油箱 195 J0QSB10AA040 1.0 45 储油箱再循 环 196 J0QSB10AA041 1.0 45 储油箱再循 环 197 J0QSB10AA042 1.0 45 储油箱再循 环 198 J0QSA10AA023 1.0 45 2#汽机

48、主油 箱至储油箱 序 阀门编号 规格 设计压 力 设计 温度 密 封 密封 阀门 喉部 通流 接管 连接 阀体 附注 号 类型 MPa(g) C 性 等 方式 公称 直径 面积 管径 型式 制造 级 口径 mm cm mm 工艺 mm 199 J0QSA10AA024 1.0 45 2#汽机主油 箱至储油箱 200 J0QSA10AA021 1.0 45 4#汽机主油 箱至储油箱 201 J0QSA10AA022 1.0 45 4#汽机主油 箱至储油箱 202 J0QSA10AA060 1.0 45 贮油箱充油 口 203 J0QSA10AA070 1.0 45 储油箱取样 街头 204 J0

49、QSA10AA080 1.0 45 储油箱取样 街头 205 1.0 45 油泵前充油 口 206 1.0 45 储油箱排烟 207 10/20QJF10/AA010 0.20 50 母管 208 天然气进口 10/20QJF10/AA020 0.20 50 燃料模块精 过滤器 209 天然气进口 10/20QJF10/AA030 0.20 50 燃料模块精 过滤器 210 至天然气燃 10/20QJF10/AA040 0.20 50 气模块入口 处 211 J0QFA10/AA011 0.80 40 空压机出口 212 J0QFA10/AA012 0.80 40 空压机出口 213 J0QF

50、A10/AA013 0.80 40 空压机出口 214 J0QFA10/AA014 0.80 40 空压机出口 215 J0QFA10/AA041 0.80 40 干燥器进口 216 J0QFA10/AA042 0.80 40 干燥器进口 217 J0QFA10/AA043 0.80 40 干燥器进口 218 J0QFA10/AA044 0.80 40 干燥器进口 219 J0QFA10/AA031 0.80 40 干燥器出口 220 J0QFA10/AA032 0.80 40 干燥器出口 序 号 阀门编号 规格 类型 设计压 力 MPa(g) 设计 温度 C 密封 性等 级 密封 方式 阀门

51、 公称 口径 mm 喉部 直径 mm 通流 面积 cm 接管 管径 mm 连接 型式 阀体 制造 工艺 附注 221 J0QFA10/AA033 0.80 40 干燥器出口 222 J0QFA10/AA034 0.80 40 干燥器出口 223 J0QFA10/AA061 0.80 40 仪用储气罐 进口 224 J0QFA10/AA062 0.80 40 仪用储气罐 进口 225 J0QFA10/AA063 0.80 40 仪用储气罐 进口 226 J0QFA10/AA064 0.80 40 仪用储气罐 进口 227 J0QFA10/AA071 0.80 40 仪用储气管 出口 228 J0

52、QFA10/AA072 0.80 40 仪用储气管 出口 229 J0SCA10/AA020 0.80 40 厂用储气罐 进口 230 J0SCA10/AA021 0.80 40 厂用储气罐 进口 231 J0SCB10/AA010 0.80 40 厂用储气罐 出口 232 0.80 40 放水放气用， 共8件 233 0.80 40 放水用，共2 件 234 0.80 40 空压机房干 燥器闭冷水 进出水，共8 件 235 J0QFA10/AA201 0.80 40 仪用储气罐 放水 236 J0QFA10/AA203 0.80 40 仪用储气罐 放水 237 J0SCA10/AA201 0

53、.80 40 厂用储气罐 放水 238 0.80 40 空压机放水 序 号 阀门编号 规格 类型 设计压 力 MPa（g） 设计 温度 C 密封 性等 级 密封 方式 阀门 公称 口径 mm 喉部 直径 mm 通流 面积 cm 接管 管径 mm 连接 型式 阀体 制造 工艺 附注 239 0.80 40 闭冷水接空 压机，共8件 240 J0QFA10/AA101 0.60 40 闭式水供水 管道 241 J0QFA10/AA102 0.30 50 闭式水回水 管道 242 12/22QFA10/AA001 0.80 40 汽机仪用气 管道 243 0.80 40 共1件 244 0.80 4

54、0 共5件 245 0.80 40 放水放气用， 共5件 246 12/22SCB10/AA001 0.80 40 汽机检修用 气管道 247 0.80 40 共24件 248 0.80 40 放水放气用， 共6件 6.2阀门各部件材质 序 号 阀门编号 规格类型 阀体/阀盖 阀芯 阀座密封 面 阀杆/销 轴 填料 垫片 附注 1 10/20LCQ40AA401 定期排污扩容 器放水管道 2 12/22LBD10/AA411 中压蒸汽管道 疏放水（仅#2 汽轮机组有） 3 12LBD10/AA412 中压蒸汽管道 疏放水（仅#2 汽轮机组有） 4 12LBD10/AA413 中压蒸汽管道 疏放水（仅#2 汽轮机组有） 5 12/22LBD10/AA421 中压蒸汽管道 疏放水 序 号 阀门编号 规格类型 阀体/阀盖 阀芯 阀座密封 面 阀杆/销 轴 填料 垫片 附注 6 12/22LBD20/AA411 中压蒸汽管道 疏放水 7 12/22LBD20/AA412 中压蒸汽管道 疏放水 8 12/22LBD20/AA413 中压蒸汽管道 疏放水 9 12/22LBD20/AA41