石油企业现场安全检查规范：修井作业

1、石油企业现场安全检查规范第3部分：修井作业作业队现场检查表见表表 作业队现场检查表检查项目（部位）检 查 内 容检查结果安全管理要求1、员工聘任上岗，有资质要求的岗位，岗位人员应持证上岗。2、进入施工现场的人员应穿戴好劳动保护用品。3、施工前由技术员向员工进行设计和风险、危害、环境因素及控制措施进行交底。4、岗位员工应掌握职责、应知应会内容，操作程和应急程序。5、员工上岗作业前应进行岗位巡回检查，及时整改发现的问题。管理制度施工现场应建立岗位责任制、巡回检查制、交接班制、设备使用维护保养制、安全技术操作规程、安全管理、环境管理、健康管理、井控管理、应急管理、质量管理、测量设备管理等制度。教育培

2、训1、班组应每周一次安全活动，班组在工作前和工作后召开班前、班后会，并做好记录。2、班组召开班前、班后会时，应根据当班工作存在的风险、危害及防范措施进行安全讲话。3、抽查培训人员对培训内容的掌握情况4、岗位人员掌握工作场所各种突发事故的应急预案。现场管理一般要求1、井场入口处应设置井场平面图和入场须知， 2、井场布局应符合标准要求,地面平整无杂物、无油污，应制定防积水，防滑措施。3、安全标志至少应有：必须戴安全帽；禁止烟火；必须系安全带；当心触电；当心机械伤人；当心高压工作区；当心高空坠落；当心落物伤人；当心井喷，当心环境污染。4、值班房、发电房应距离井口的距离应不小于30m，防喷器远程控制台

3、摆放在面对修井机左前方，距离应不小于25m。5、储油罐应距离井口、值班房、发电房的距离应不小于30m。6、宿营房、厨房、生活水罐摆放在施工现场30m以外，摆放整齐。7、压井节流管汇应分别安装在井口两侧，各阀工作压力应满足施工要求。8、工具房内的工具配件应定期保养，摆放整齐并挂牌标识。9、油管（钻杆、泵杆）桥应搭三道，并保持在同一平面上，油管（钻杆、泵杆）每10根一组排放。10、井场安全通道畅通并做明显标识，集合点、工作区和生活区标识清楚，井场设置风向标。11、井场用料应存放在料台上或料房里。相关方信息沟通交流1、施工现场进行交叉配合作业时，队干部应在施工现场进行指挥。2、在交叉配合作业前，由作

4、业队组织召开安全会议，交叉配合各方将施工中存在的风险、危害及防护措施、应急程序对当班员工进行交底或培训。表（续）检查项目（部位）检 查 内 容检查结果3、发生紧急情况时，由作业队干部统一指挥，各方应听从指挥。井场交通安全1、进入井场的施工车辆应配装防火帽。2、配合作业队施工的车辆就位时应听从作业队有关人员的指挥。3、进入井场的车辆，施工单位应指派专人指挥车辆出入井场和摆车。4、车辆出入井场时，应确认通过路线无障碍物后通过。5、施工中的车辆，管线拆卸完毕后方可移动。基础资料管理1、施工现场应有地质设计、工艺设计、施工设计、hse两书一表、应急预案、标准规程等资料。2、施工现场记录：队和班组hse

5、活动记录、设计交底记录、培训记录、班报表、油管（杆）记录、应急演练记录、井控管理台帐、检查记录、设备运转记录等。3、施工现场应有井身结构图、危险点源图、巡回检查图、工艺流程图。风险管理1、作业队根据风险评估报告，制定预防措施，编制hse作业指导书和hse现场检查表。2、作业队在施工井施工前应对危险源及风险危害识别和风险评估，对“hse作业指导书”中没有识别到的风险、危害应编制hse作业计划书加以控制。3、对控制风险、危害所采取的削减措施进行关键任务分配，将措施落实在岗位上。应急管理1、施工现场按照要求，配置足量应急设备设施及物品。2、钻台上应安装应急滑道，二层平台应安装逃生器，循环罐坐岗房应配

6、置洗眼器。3、施工现场应制定井喷、火灾、人员中毒、人员伤害、环境污染等突发性事故的应急预案。4、作业队应组织员工进行井控演练、防火演练，人员伤害急救演练。在含硫化氢地区作业还应进行防硫化氢演练。5、应急预案应规定突发事故的报警程序及事故上报时限，明确各岗位职责、任务分工和应急程序，规定事故处置后的恢复程序。6、作业队定期对应急预案进行总结和完善。健康管理1、作业施工人员应定期进行健康检查，对从事通井机、柴油机、发电机工作人员应进行职业病查体。2、食用水罐应清洁，每半月应至少对水罐内清洗一次，罐盖应密封。3、配备冰箱，生熟食分开存放，食品无变质。4、厨师应取得健康合格证并持证上岗，穿工作服，戴工

7、作帽、套袖、围裙。操作间清洁卫生，无油污,炊具清洁卫生。表（续）检查项目（部位）检 查 内 容检查结果5、施工现场应配备急救医药箱一个，医药箱内应配备消毒水、创口帖、包扎纱布、消炎药、夹板、止泻药等，满足实际需要。现场环境卫生1、生活区内放置垃圾筒，并定期对垃圾进行处理。生活区内无丢弃的废弃物。2、宿营房内四壁、屋顶无灰尘和粘贴物，地面无油污，清洁卫生。3、作业时应防止井筒溢流污染环境，应距井口5m以外挖一个4m3的溢流池或采取其他有效措施，溢流池应采取防渗措施。4、井场平整，雨季无积水，管线、储液罐无跑、冒、滴、漏现象，油管（钻杆）桥、泵杆桥下面铺垫防渗布。5、设备无渗漏，设备定期保养，卫生

8、清洁。6、井场油棉纱、废旧手套应集中回收在垃圾箱内。废弃物按照可降解和不可降解分别存放，并定期进行回收处理。7、施工结束后，做到工完料净场地清，恢复地貌。井控管理1、作业队应成立井控管理小组，明确各岗位井控职责，定期召开井控分析会。2、正副队长、技术员、正副班长或正副司钻、资料员或架子工、专（兼）职安全员应经过井控培训，并持证上岗。3、井控管理制度：井控持证制度、坐岗制度、防喷演习制度等。4、作业队按作业工程设计中有关井控设备安装、管理要求及井控措施。井控装备应指定专人管理，定期进行检查、维护和保养。5、不同作业类别的施工井应按井控要求安装相应的井控装置。6、防喷器安装完毕后按设计要求试压合格

9、。7、闸板防喷器应装齐手动操作杆，井口各闸门开关状态正确，做好状态标识8、防喷器手动锁紧装置的操纵杆及手轮应与井架平行，并标明开关状态及圈数。液压防喷器液控油路进出口一侧面向井架，防喷器液控油路的进出口与远程控制台控制开关的进出口应一致。9、压井管汇和节流管汇应安装在钻台或操作台以外，并摆放平整，加以固定。10、节流管汇和压井管汇的管线、阀门、法兰等配件的额定工作压力应与防喷器的额定工作压力相匹配。各阀门开关状态正确，做好状态标识。11、防喷器液压管线应采取防辗压保护措施。12、防喷器远程控制台储能器压力应符合设计要求，仪表、调压阀灵敏好用，手柄标识清楚，远程控制台内安装防爆灯。13、远程控制

10、台电源应从配电板总开关处直接连接，用单独的开关控制，控制箱应做好保护接零或安装保护接地线。14、井口应备有相应规格型号的旋塞阀，旋塞阀开关灵活。油管架上应备有防喷单根或防喷短节以及相应的变扣接头。表（续）检查项目（部位）检 查 内 容检查结果安全防护设备设施1、施工现场应配备防中毒面具七套、五套正压空气呼吸防护设备、两个充满空气的备用空气瓶、一台高压呼吸空气压缩机。设计有要求时按设计配备，并指定专人负责。2、在含硫化氢或一氧化碳的井施工时，按设计要求配备硫化氢或一氧化碳监测仪或可燃气体监测仪。3、空气呼吸器和硫化氢监测仪、可燃气体监测仪应指定专人管理，定期检查保养，监测报警仪定期检定，报警值设

11、置正确、灵活好用。4、需要时，应在钻台、井口、振动筛处以及在通风不良的部位设置防爆排风扇。5、用电设备应做到一机一闸一保护，每一台设备和间房屋应安装漏电保护装置，并且检测合格。6、用电设备应安装短路保护或过载保护装置。7、井架、钻台或操作台、循环罐等处的照明应安装防爆灯具。8、天车、井架、二层平台、钻台、循环系统、钻井液储备罐的防护栏和梯子齐全、牢固，梯子扶手光滑，坡度适当。9、设备运转部位（转动皮带、链条、风扇、齿轮、轴）应安装防护网（罩）。10、天车防碰装置应安装正确并做好检查保养记录，换大绳后应重新设置天车防碰距离。11、施工作业现场应设置风向标（风向袋、彩带、旗帜或其他相应的装置），风

12、向标应设置在现场容易看到的地方。消防器材1、大修、试油井场应配35kg灭火器二具、8kg灭火器八具，消防锹四把，消防桶四个，消防钩二把，消防砂2。小修井场应配8kg灭火器四具，消防锹二把，消防桶二个，消防钩二把；修井机、柴油机、发电房处各配8kg灭火器二具；生活区应配35kg灭火器一具，8kg灭火器四具，每栋房应配备4kg灭火器二具。2、消防器材应指定专人负责，每月检查一次。3、作业队应定期组织消防演练。井架及底座1、井架底座基础坚实，基础周围井场平整。2、井架完好无缺损，天车、游动滑车、井口应在同一垂直线上，井架的倾斜度不超过3.5。3、天车转动灵活，护罩齐全。4、井架各连接部位销销到位，固

13、定牢靠，基础受力均匀，车身前后左右调整达到水平。5、二层平台及护栏到位，安全销固定可靠，斗绳受力均匀。二层平台逃生装置地面固定端距井架的距离为井架高度(h)的1.73倍(1.73h),钢丝绳与地平面夹角为30。6、千斤都应坐稳，各千斤板应与载车中轴线呈十字摆放。7、井架绷绳地锚或地猫坑应避开管沟、水坑、泥浆池等处，打在坚实的地面上。表（续）检查项目（部位）检 查 内 容检查结果8、地锚杆露出地面不高于10cm，地锚耳开口应朝向井架；地锚销应安装垫圈和开口销进行锁固或使用带螺母的地锚销上紧。9、井架地锚(绷绳坑)布置尺寸符合标准要求10、绷绳的每端应使用与绷绳规格相匹配的四个绳卡固定，绳卡压板压

14、在工作绳上，其间距为15cm20cm。11、绷绳应距电力线5m以外（距高压线10m以外）。12、井架绷绳直径应大于15mm，无打结、锈蚀、夹扁等缺陷，绷绳断丝每捻距不超过6丝。提升系统1、游动滑车应符合标准要求，游车滑轮应灵活好用。车护罩完好，应刷成红色。2、大钩应符合标准要求，无损伤，弹簧完好，转动灵活，保险销完好，耳环螺栓应紧固。3、吊环、吊卡应符合sy/t5035-2004的要求，无损伤、无变形并等长。4、提升钢丝绳应符合标准要求，直径应大于19mm，无打结、锈蚀、夹扁等缺陷，大绳断丝每捻距不超过6丝。5、大绳死绳头应使用不少于六个配套绳卡固定牢靠，卡距15cm20cm，死绳走井架腹内，

15、底绳套兜绕于井架双腿上，并使用四个绳卡固定。6、拉力表或指重表应完好可靠，在检定有效期内，保险绳直径应与提升钢丝绳直径相同，绳套长度应小于1m，并用四个绳卡固定。7、游动滑车放到井口时，滚筒上钢丝绳余绳应多于15圈，活绳头固定牢靠。8、抽油杆吊钩应符合标准要求，保险销灵活好用，绳套用钢丝绳直径应不小于15.5mm，且不少于二圈，用绳卡卡牢。修井机通井机1、修井机船型底座应保持水平，修井机各千斤支座稳固，并锁紧各支座螺母。通井机履带应垫高10cm20cm。2、修井机、通井机传动部位润滑良好，护栏（罩）齐全，牢靠。3、修井机、通井机及时进行清洁、润滑、防蚀、调整、紧固，运转记录齐全准确。4、操作台

16、仪表齐全，完好准确，阀件开关灵敏可靠，不渗漏。5、刹车系统应灵活好用，刹车气压不应小于0.6mpa。刹车后，刹把与钻台面成4050夹角。6、刹车带、垫圈及开口销相匹配，齐全牢靠；刹车钢圈及两端连接处完好，无变形，无裂纹。7、刹车片磨损不应磨到固定螺栓上平面，固定螺栓及弹簧齐全，无损坏。8、水刹车灵活好用，水位调节阀有效，水箱及管路无渗漏。9、天车防碰装置灵活好用，防碰距离应大于4m。循环系统1、循环罐应与修井机平行排放，相距不小于10m。循环罐罐面保持同一水平面，1号循环罐的振动筛入口与井口成直角。表（续）检查项目（部位）检 查 内 容检查结果循环系统2、循环罐四周护栏齐全完好，固定牢靠，其高

17、度不低于1.2m。上下罐梯子扶手完好，通道无缺损。3、罐面平整无锈蚀，观察孔安装护网或活动板，罐面不应摆放药品和杂物。4、泥浆泵、柴油机地基地平应一致，固定牢靠。转动部位护罩齐全完好5、泥浆泵安全阀应安装灵敏可靠的定压标尺。泵上安装的压力表应检定合格，并在检定有效期内。6、泥浆泵与罐的连接管线应牢固，密封不刺漏；泥浆泵的泄压管线安装符合施工要求，并固定。7、泥浆泵空气包充装氮气压力为0.4mpa，柴油机应配备喷淋灭火装置或灭火器材。8、节流压井管汇各连接部位应采用螺纹或标准法兰连接；各流程管线应采用钢制硬管线。9、修井液回收管线出口应与储液罐连接并固定牢靠，拐弯处应使用钢制弯头。10、放喷管线

18、应根据当地季节风、居民区、道路、油罐区、电力线及各种设施进行布局；管线采用钢制硬管线应平直，出口连接在储液罐上，中间每10m15m和转弯处用地锚或水泥墩固定；需要外接放喷管线时，管线出口应接至距井口75m（含硫油气井100 m）以外的安全地带，距各种设施不小于50m。含硫油气井放喷时应点燃，且采取防中毒措施。分离器1、分离器应检测合格，分离器上使用的压力表、安全阀应检定检测合格，并在有效期内。2、分离器摆放在井口上风向，距井口距离不应小于30m，并试压合格。3、进出口管线用地锚或水泥墩固定，其间距为10m15m。4、点火管线距井口距离应大于75m，固定牢靠，并配备点火装置，火炬与油罐距离应大于

19、50m。5、三相分离器地面管汇应安装在分离器进口前5m，加温炉应安装防火帽。辅助设备设施1、液压动力钳应符合标准要求，灵活好用，安全可靠。2、液压动力钳吊绳采用直径不小于9mm的钢丝绳,两端各用与绳径相符的三个绳卡卡牢,高低速挡灵敏,转速稳定、清洁、密封，钳牙不缺且固定牢靠。3、液压动力钳的尾绳应使用12.5mm的钢丝绳，两端各用与绳径相符的三个绳卡卡牢。4、钻台应符合标准要求，钻台基础应坚实、平整。钻台高度超过2.5m应安装逃生滑梯, 钻台上物品摆放整齐5、转盘应符合标准要求，转盘应固定好，转盘齿轮盒应与修井机传动轴垂直；转盘中心与井口水平距离偏差应小于10mm。表（续）检查项目（部位）检

20、查 内 容检查结果辅助设备设施6、操作台高度超过1.5m应安装上下梯子, 梯子与地面夹角不大于45，固定牢靠，操作台护栏齐全。7、小绞车护罩齐全，操作灵活，刹车可靠。8、小绞车吊钩子应采用防脱落安全吊钩。电气安全管理1、井场照明使用的220v线路架空高度不小于2.5m，跨越人行道路时，距地面高度应大于3m，跨越通车道路时，距地面高度应大于4.5m；以电缆做为照明电源线的，可采取架空的方式，也可将电缆埋入地下0.6m。2、电线杆在使用木杆时，末稍直径应不小于50mm，在采用金属杆时，固定电缆处应采用绝缘瓷瓶，线杆应埋设牢固。3、井场线路布置整齐，两根线应分开，距离不小于15cm；井场内线路应以设

21、备做参照物保持平行或垂直。4、井场外的电线杆，杆与杆之间的间距应小于25m。5、需室外控制的电器设备，应采用室外控制箱，箱体距井口距离不小于20m，离地高度不小于35cm。6、井场移动照明电压应小于在36v；井架、钻台和循环罐上的照明应使用防爆灯具，移动照明线路应采用无接头的橡套电缆线。7、电线不应绕在井架、井架绷绳、罐等金属物体上。8、井口照明灯不应少于四个。9、井场应设置配电箱，井架上的照明灯与井场照明灯开关应分别设置，电器总开关应安装触电保安器，触电保安器应灵敏可靠，井场设分路开关时，分路开关与井口距离不小于15m。开关保险丝选用应满足开关负荷要求。10、井场使用的各种开关、导线应与用电

22、设备的功率相匹配。11、室内配电盘离地面高度不小于1.4m，安装牢固。导线穿越值班房时应安装塑料管进行保护。12、室外配电箱应架空35cm以上，并采取防雨、防漏电措施，从高压到低压变压器的电缆线的长度不应超过2m。13、值班房内的移动电器，电源线应采用橡套电缆，长度不应超过2m，老化电缆应及时更新。14、室内不应私接插座，室内照明不应使用大于100w的灯具，工具房内不应接电。值班房、宿营房、循环罐、发电房、电机、配电室、配电箱等井场电器设备应安装接地线。15、各类油水泵及循环系统配置的各类搅拌器、分离器等电机马达应采用防爆电机。井场及搬迁路线勘察1、作业队安排专人提前对要搬上的施工井井场勘察，

23、满足施工设备设施摆放要求。井场周围的池塘、农田及居民不能满足施工要求的应采取措施。2、搬迁路线上空的障碍物、电力线，其高度应不小于5m，380v电力线距路面高度应不小于8m。表4（续）检查项目（部位）检 查 内 容检查结果3、搬迁所经道路坚实，路的宽度、转弯处的转弯半径不能通过大型修井机应采取措施。搬迁、安装1、吊装设备在吊装物品时四个千斤应打开，千斤底座垫好基础后方可起吊。2、设备设施在装卸过程中作业队应指定专人指挥装卸，吊车在起吊时人员不应在吊装物下站立、通行，吊装物不应在人和设备上方通过。3、驾驶修井机和运输车辆的人员应取得操作资质。4、搬运的物品超宽、超高时，应按照交通法规要求，做好超

24、宽、超高标志。5、吊装设备操作人员应持证上岗，平稳操作。6、修井机和单体修井井架安装按相应的标准执行7、操作台安装基础应坚实，操作台高度超过1.5时，应安装护栏和梯子，护栏高度应不小于1.2,梯子坡度45。8、钻台或操作台平坦，不应堆放杂物，钻台大门开口、梯子口、滑道口应安装安全链。开工许可1、新搬上施工井作业队各项工作准备就绪后，作业队应组织有关人员进行验收。验收合格后申请上级进行验收或开工。2、试油井在打开油气层前、补层前作业队充分作好后续工作和井控工作，工作准备好后方可向上级有关部门申请验收，验收合格后方可打开油气层。3、井场油罐、井口、流程等需要焊接时应对进行清理，做好防火、防爆措施，

25、并办理动火报告。4、含硫化氢、一氧化碳等施工井作业时，上一级部门除对施工单位正常的验收外，还应重点对硫化氢或一氧化碳防护设备、监测报警仪、防护措施、应急预案、施工人员的资质进行验收，达到施工要求方可施工。入井流体1、入井的施工液应经授权人确认。否则不能入井。2、施工用的洗井液、压井液、各种措施施工用液其性能应满足设计要求。3、入井流体呈酸性或碱性的，施工单位应了解使用的目的和反应生成物质，施工时有防护措施。4、施工用液现场配制应：配液罐防护设施齐全，无损坏；配液罐内无杂质、无油污，罐外清洁；配液时，应按配制程序要求配制，穿戴相应的劳动保护用品；配液循环系统应进行固定。洗井、压井作业1、储液罐应

26、清洁无杂物，洗压井进出管线管线应采用钢制硬管线，并且固定，出口处不应使用活动弯头或软管线。2、洗压井前应检查油、套管阀门开启情况，如井内有压力，应先开出口阀门，后开进口阀门或在进口打进平衡压力后再开进口阀门。表（续）检查项目（部位）检 查 内 容检查结果3、洗井、压井的液体性能、用量及深度应符合设计要求，洗井压井都应充分脱气，并保持进出口排量平衡。4、洗井或压井时出口应使用控制阀门或针型阀控制出口排量。5、洗井或压井时进出口管线分开，应为两个不同方向。6、洗井设备排气管应安装防火帽。起下作业1、起下作业前：a）确认游动滑车、大钩和吊环、吊卡，螺栓销子齐全紧固，护罩完好无损，大钩转动灵活；b）设

27、备油料、冷却液符合技术要求，油、水位满足设备运行要求；设备上的各种仪表完好，灵敏，并检定合格；c）确认设备运转系统和刹车,刹车灵活可靠，防碰天车装置可靠；d）确认井架、井架绷绳、地锚、大绳、液压钳和大钳吊绳和尾绳；e）检查使用的压力表、指重表或拉力表，确认完好及灵敏，检定合格并在有效期内；f)岗位上岗作业前应进行岗位巡回检查，并及时整改发现的问题。2、起下作业应使用磁性吊卡销或卡环防振脱吊卡销，栓好保险绳。3、上下井架应挂好防坠落装置，携带工具应装在工具袋内。4、井架二层平台的作业人员应系好安全带并固定在栏杆上,在二层平台使用的工具应系好安全绳。5、起下射孔管柱或大直径工具入井应平稳，不应挂碰

28、井口，顿井口或井下落物。6、上扣、紧扣满足技术要求，内、外钳配合好。下管柱最初20根和起管到最后20根应打好背钳。7、起钻时应边起边灌，灌注的液体性质应与压井液性质一致。8、中途停止起下作业时应装好井口，应将二层平台油管或钻杆绑好。9、起下钻发生溢流，应及时发出信号，停止起下作业，关闭防喷器，迅速接好方钻杆或防喷单根。10、六级风（含六级）以上或雷雨、风雪等恶劣天气应停止起下作业。大修（钻、磨、铣、捞、堵）1、施工前安装防喷器。进口水龙头或弯头、水龙带应采取防脱、防摆、防落措施，出口管线应固定。2、钻、磨、铣、捞作业前应进行探水泥面或鱼顶，下至距离水泥面或鱼顶预计深度30m缓慢下放，遇阻后加压

29、不应超过2kn，反复探三次后方可确认其深度。3、钻头、磨鞋或铣锥下至距离水泥面或鱼顶5m处，开泵循环正常后开始冲洗，并满足下列要求。表（续）检查项目（部位）检 查 内 容检查结果大修（钻、磨、铣、捞、堵a)使用螺杆钻具，待循环正常后开始缓慢下放钻具，加压5kn10kn，工作液用清水时，环空液体上返速度不小于0.8m/s。b)使用动力水龙头，待循环正常后启动动力水龙头。动力水龙头转速正常后缓慢下放钻具，加压5kn10kn，控制钻速在40r/min60r/min钻磨。工作液用清水时，环空液体上返速度不小于0.8m/s。c)使用钻盘，待循环正常后启动转盘。转盘旋转正常后缓慢下放钻具，加压10kn25

30、kn，控制钻速在60r/min120r/min钻磨。工作液用清水时，环空液体上返速度不小于0.8m/s。4、接单根之前应充分循环钻井液，时间不少于15min。5、打捞作业应：a）下公、母锥打捞作业：下探至打捞方入，确认达到造扣方入时，加钻压20kn30kn，以10r/min20r/min转速造扣，造扣五圈10圈上提，若指重表悬重增加，则起钻。造扣后应采取防止管柱反转措施，如遇卡且采取活动、憋压、旋转等措施仍不能解卡，则上提钻具至设计倒扣载荷进行倒扣；若指重表悬重逐渐下降到原悬挂或稍大且扭矩下降，证明已捞上或倒开，缓慢上提至正常载荷后，正常起钻；b）捞锚打捞作业：工具下至距鱼顶1m1.5m时，观

31、察指重表悬重并缓慢下放，则按照不同捞锚的打捞方法打捞。如遇卡且经活动等措施仍不能解卡，可采取倒扣措施，不应超负荷打捞作业。试油1、按设计要求装井口并对井口进行试压。合格后方可继续施工。2、射孔作业：电缆射孔前应装好井口防喷装置；油管传输射孔调整好管柱后应装好井口。3、电缆射孔、油管传输射孔、联作测试起下电缆或管柱应平稳。4、求产应符合以下要求：a）油气两相分离器工作前依次打开分离器的出油阀门、出气阀门和旁通阀门，将分离器内部压力控制在0.1mpa0.2mpa。当分离器不工作时，打开旁通阀门，关闭分离器进油阀门和出油阀门。b）油气水三相分离器工作前应对分离器进行调试准备，之后缓慢打开气出口的手动

32、阀，打开进口阀，关闭分离器旁通阀，确认油出口自动控制阀门关闭。然后调节气出口压力控制器，使分离器的压力缓慢升到预定值，当压力稳定后调节液位控制器，控制油水、油气界面在合适位置，打开油、水流量表上、下游阀门，关闭旁通阀门，开始油、气、水计量。当停止计量时，打开气体流量计的平衡阀，上提孔板至上腔室，关闭油、水流量表的上、下游阀门，打开分离器的旁通阀。5、自喷井测压时应安装高压防喷管，测压完毕将测压仪器起至防喷管内，关闭采油树总闸门，打开放压阀放压至零，然后卸下防喷管。表（续）检查项目（部位）检 查 内 容检查结果措施施工1、施工用液配置：a）配置压裂、酸化、防砂等用液，配置人员应根据用液的化学性质

33、穿戴工作服，工作帽、劳保鞋，手套、护目镜。b）配液罐应安装防护网。2、施工车辆行进过程中应编队，按交通规则行驶、停靠。3、施工前对施工人员进行技术交底和安全教育。4、进入施工现场的车辆排气管应安装防火帽。5、施工车辆应按设计要求摆放在施工井井口的上风方向，与井口距离符合sy/t5836的规定，并留有安全和应急疏散通道。6、施工地面流程、井口应按设计要求试压，井口固定。7、以施工井井口10为半径沿泵车出口至施工井井口地面流程两侧10为边界，设定为高压危险区，高压危险区使用专用安全警示线（带）围栏，高度为0.81.2。高压危险区应设立醒目的安全标志和警句。安全标志符合sy6355的要求。8、施工现

34、场应制定可能出现异常情况的应急预案以及人员的救护和疏散措施。9、含硫化氢的油、气、水井的施工按照sy/t6137-2005第六章执行。化学危险品的控制1、装卸、使用化学危险品的人员应穿戴好专用防护用品、用具。2、装卸化学危险品时应轻拿轻放，防止震动、撞击、磨擦、重压和倾倒。3、装卸化学危险品完毕后应及时清理用具。4、化学危险品在使用时，操作者应站在上风口，应采取防溢出和飞溅措施。5、化学危险品的废弃物应指定专人管理并及时回收处理。硫化氢、一氧化碳的防护1、 在含硫化氢、一氧化碳的井施工时，应对施工人员进行培训，培训后应达到本标准5.2.3.5条款的要求。2、在含硫化氢、一氧化碳环境中作业应采用

35、以下安全措施:a) 根据不同作业环境配备相应的硫化氢或一氧化碳监测仪及防护装置，并落实人员管理，使硫化氢监测仪及防护装置处于备用状态；b) 作业环境应设立风向标；c）供气装置的空气压缩机应置于上风侧；d）重点监测区应设置醒目的标志、配备硫化氢监测仪、报警器及排风扇；e）进行检修和抢险作业时，应携带硫化监测仪或一氧化碳监测仪和正压式空气呼吸器；f）当硫化氢浓度达到15mg/m3（10ppm）或一氧化碳浓度达到12.5mg/m3（10ppm）预警时，作业人员应准备防护用具，迅速打开排风扇，实施应急程序；当硫化氢浓度达到30mg/m3（20ppm）或一氧化碳浓度达到25mg/m3（20ppm）报警时

36、，迅速打开排风扇，疏散表（续）检查项目（部位）检 查 内 容检查结果液化氮气、一氧化碳的防护下风向人员，作业人员应戴上防护用具，进入紧急状态，立即实施应急方案。1、在施工中使用液化氮气或在含二氧化碳井施工时，应对施工人员进行培训，培训后应满足施工的要求。2、施工人员应穿戴好劳动保护用品，防止冻伤。天然气水合物的防护1、在天然气井作业时，应按照设计要求装好井控装置。2、在气井测试过程中，测试流程应固定，管线应保温，测试排放的天然气应点燃。3、施工中施工人员应在上风向，穿戴好劳动保护用品。安全隐患的整改和验证1、岗位巡回检查中发现的问题，岗位人员应立即整改。班长对整改效果确认2、作业队在自己组织的

37、自查中发现的问题，由队长安排或组织有关人员进行整改，队长对整改效果确认。3、作业队在接到安全监督检查下达的安全隐患整改通知单后，由队干部组织有关人员进行原因分析，制定纠正措施并实施，整改完成后及时向安全监督反馈，岗位检查表（班长、司钻）见表表 岗位检查表（班长、司钻）检查项目（部位）检 查 内 容检查结果安全管理1、有资质要求的岗位，岗位人员应持证上岗。2、现场的施工人员按规定穿戴好劳动保护用品。3、岗位员工上岗作业前应进行岗位巡回检查，及时整改发现的问题。4、医药箱内应配备消毒水、创口帖、包扎纱布、消炎药、夹板、止泻药等，满足实际需要。5、班组应每周一次安全活动，班组在工作前和工作后召开班前

38、、班后会，并做好记录。6、班组在召开班前、班后会时，应根据当班工作存在的风险、危害及防范措施进行安全讲话和总结当班存在的问题。7、六级风以上或雷雨闪电天气应停止起下作业。8、按要求开展各种突发事故应急演练并记录。9、施工前检查操作平台上的各种仪表，确认其有效性。10、检查自查和上级检查发现问题的整改，并对有效性进行确认。井控装置1、防喷器安装完毕后按设计要求试压合格。2、闸板防喷器应装齐手动操作杆，井口各闸门开关状态正确，做好状态标识3、防喷器手动锁紧装置的操纵杆及手轮应与井架平行，并标明开关状态及圈数。液压防喷器液控油路进出口一侧面向井架，防喷器液控油路的进出口与远程控制台控制开关的进出口应

39、一致。4、压井管汇和节流管汇应安装在钻台或操作台以外，并摆放平整，加以固定。5、节流管汇和压井管汇的管线、阀门、法兰等配件的额定工作压力应与防喷器的额定工作压力相匹配。各阀门开关状态正确，做好状态标识。6、防喷器液压管线应采取防辗压保护。7、防喷器远程控制台储能器压力应符合设计要求，仪表、调压阀灵敏好用，手柄标识清楚，远程控制台内安装防爆灯。8、远程控制台电源应从配电板总开关处直接连接，用单独的开关控制，控制箱应做好保护接零或安装保护接地线。观察控制台压力。9、井口应备有相应规格型号的旋塞阀，旋塞阀开关灵活。油管架上应备有防喷单根或防喷短节以及相应的变扣接头。10、定期对井控装置维护保养。表

40、岗位检查表（一岗位、井架工）检查项目（部位）检 查 内 容检查结果井架及底座1、井架底座基础坚实，基础周围井场平整，井架底座符合要求。2、井架完好无缺损，天车、游动滑车、井口应在同一垂直线上，井架的倾斜度不超过3.5。3、天车转动灵活，护罩齐全。4、井架各连接部位销销到位，固定牢靠，基础受力均匀，车身前后左右调整达到水平。上下井架梯子完好。5、二层台及护栏到位，安全销固定可靠，斗绳受力均匀。二层平台逃生装置地面固定端距井架的距离为井架高度(h)的1.73倍(1.73h),钢丝绳与地平面夹角为30。6、千斤都应坐稳，各千斤板应与载车中轴线呈十字摆放。7、井架绷绳地锚或地猫坑应避开管沟、水坑、泥浆

41、池等处，打在坚实的地面上。8、地锚杆露出地面不高于10cm，地锚耳开口应朝向井架；地锚销应安装垫圈和开口销进行锁固或使用带螺母的地锚销上紧。9、绷绳的每端应使用与绷绳规格相同的四个绳卡固定，绳卡的压板应压在工作绳上，其间距为15cm20cm。10、绷绳应距电力线5m以外（距高压线10m以外）。11、井架绷绳直径应大于15mm，无打结、锈蚀、夹扁等缺陷，绷绳断丝每捻距不超过6丝。提升系统1、游动滑车应符合标准要求，游车滑轮应灵活好用。车护罩完好，应刷成红色。2、大钩应符合标准要求，无损伤，弹簧完好，转动灵活，保险销完好，耳环螺栓应紧固。3、提升钢丝绳应符合标准要求，直径应大于19mm，无打结、锈

42、蚀、夹扁等缺陷，大绳断丝每捻距不超过6丝。4、大绳死绳头应使用不少于六个配套绳卡固定牢靠，卡距15cm20cm，死绳走井架腹内，底绳套兜绕于井架双腿上，并使用四个绳卡固定。5、拉力表或指重表应完好可靠，在检定有效期内，保险绳直径应与提升钢丝绳直径相同，绳套长度应小于1m，并用四个绳卡固定。6、游车放到井口时，滚筒上钢丝绳余绳应多于15圈，活绳头固定牢靠。消防器材1、侧钻、试油井场应配35kg灭火器二具、8kg灭火器八具，消防锹四把，消防桶四个，消防钩二把，消防砂2。小修井场应配8kg灭火器四具，消防锹二把，消防桶二个，消防钩二把；修井机、柴油机、发电房处各配8kg灭火器二具；生活区应配35kg

43、灭火器一具，8kg灭火器四具，每栋房应配备4kg灭火器二具。2、消防器材应有专人负责，每月检查一次。3、作业队按要求定期组织消防演习。表 岗位检查表（二岗位、内钳）检查项目（部位）检 查 内 容检查结果液压动力钳、小绞车、吊环、吊卡1、液压动力钳应符合标准要求，灵活好用，安全可靠。2、液压动力钳吊绳采用直径不小于9mm的钢丝绳,两端各用与绳径相符的三个绳卡卡牢,高低速挡灵敏,转速稳定、清洁、密封，钳牙不缺且固定牢靠。3、液压动力钳的尾绳应使用12.5mm的钢丝绳，两端各用与绳径相符的三个绳卡卡牢。4、小绞车护罩齐全，操作灵活，刹车可靠。5、小绞车吊钩子应采用防脱落安全吊钩。6、吊环、吊卡应符合

44、sy/t5035-2004的要求，无损伤、无变形并等长。7、抽油杆吊钩应符合标准要求，保险销灵活好用，绳套用钢丝绳直径不小于15.5mm，且不少于二圈，用绳卡卡牢。循环系统1、循环罐应与修井机平行排放，相距不小于10m。循环罐罐面保持同一水平面，1号循环罐的振动筛入口与井口成直角。2、循环罐四周护栏齐全完好，固定牢靠，其高度不低于1.2m。上下罐梯子扶手完好，通道无缺损。3、罐面平整无锈蚀，观察孔安装护网或活动板，罐面不应摆放药品和杂物。4、泥浆泵、柴油机地基地平应一致，固定牢靠。转动部位护罩齐全完好5、泥浆泵安全阀应安装灵敏可靠的定压标尺。泵上安装的压力表应检定合格，并在检定有效期内。6、泥

45、浆泵与罐的连接管线应牢固，密封不刺漏；泥浆泵的泄压管线安装合理，并固定。7、泥浆泵空气包应充装氮气压力为0.4mpa，柴油机应配备喷淋灭火装置或灭火器材。8、节流压井管汇各连接部位应采用螺纹或标准法兰连接；各流程管线应采用钢制硬管线。9、压井节流管汇应分别安装在井口两侧，各阀工作压力应满足施工要求。10、修井液回收管线出口应与储液罐连接并固定牢靠，拐弯处应使用钢制弯头。11、放喷管线应根据当地季节风、居民区、道路、油罐区、电力线及各种设施进行布局；管线采用钢制硬管线应平直，出口连接在储液罐上，中间每10m15m和转弯处用地锚固定；需要外接放喷管线时，管线出口应接至距井口75m（含硫油气井100

46、 m）以外的安全地带，距各种设施不小于50m。含硫油气井放喷时应点燃，且采取防中毒措施。工具、配件保养维护1、工具、配件定期保养维护，摆放整齐、并挂牌标识。2、工具房卫生清洁，无油污。表 岗位检查表（三岗位、外钳）检查项目（部位）检 查 内 容检查结果钻台1、钻台基础应坚实、平整，钻台护栏齐全完好，安装牢靠。2、转盘应符合标准要求，转盘应固定好，转盘齿轮盒应与修井机传动轴垂直；转盘中心与井口水平距离偏差应小于10mm。3、钻台高度超过2.5m应安装逃生滑梯, 钻台上物品摆放整齐4、操作台高度超过1.5m应安装上下梯子,梯子与地面夹角不大于45，固定牢靠，钻台、操作台护栏和梯子扶手齐全、牢靠。5

47、、抽油杆吊钩应符合标准要求，保险销灵活好用，绳套用钢丝绳直径不小于15.5mm，且不少于二圈，用绳卡卡牢。井场用电1、井场照明使用的220v线路架空高度应不低于2.5m，跨越人行道路时，距地面高度大于3m，跨越通车道路时，距地面高度大于4.5m；以电缆做为照明电源线的，可采取架空的方式，也可将电缆埋入地下，深度不小于0.6m。3、井场线路布置整齐，两根线应分开，距离不小于15cm；井场内线路应以设备做参照物保持平行或垂直。4、井场外的电线杆，杆与杆之间的间距应小于25m。5、用电设备应做到一机一闸一保护，每一台设备和间房屋应安装漏电保护装置，并且检测合格。5、需室外控制的电器设备，应采用室外控制箱，箱体距井口距离不小于20m，离地高度不低于35cm。6、井场移动照明电压应小于36v；井架、钻台和循环罐上的照明应使用防爆灯，移动照明线路应采用无接头的橡套电缆线。7、电线不应绕在井架、井架绷绳、罐等金属物体上。8、井口照明灯不应少于4个。9、井场应设置配电箱，井架上的照明灯与井场照明灯开关应分别设置，电器总开