如何做好机械设备的管理和维修保养

1、如何做好机械设备的管理和维修保养 1 机械设备管理和维护保养的作用和意义 设备的管理和维护保养是机械设备自身运动的客观要求。 设 备在使用中，其技术状态会不断变化， 不可避免地会出现干摩擦、 零件松动、声响不正常等不良现象，这是机械设备的隐患，如果 不及时处理，就会造成设备的过早磨损，甚至造成严重事故。俗 话说得好：“小洞不补，大洞吃苦。”因此，只有做好机械设备 的管理和日常维护保养工作， 及时处理技术状态中的隐患， 随时 改善设备的使用状况， 才能保证设备的正常运转， 延长设备使用 寿命。 2 机械设备管理工作和维修保养中存在的问题 2.1 企业的设备管理和保养工作意识淡薄 企业内不重视设备

2、管理工作这种现象普遍地存在。 首先在企 业诸多管理工作中， 生产经营、 安全无疑是被摆在最重要位置上 的，而设备管理则成了说起来重要，做起来次要，忙起来不要的 “下等”工作。其次，许多企业中缺乏真正既有专业技能，又具 备管理协调能力的专项人才。第三，资质高、管理能力强的企业 目前大都作为施工总承包单位出现， 客观上退出了设备管理工作 的一线， 这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。 因此企业认 为机械可以作业的情况下对机械进行保养不仅耽误时间， 影响工 程作业进度，并且费钱、费力，一段时间内不对机械设备进行保 养也不会出现什么问题，即使出现问题之后再做修理也不迟。 正 如古语有云“疾在腠理，汤

3、熨之所及也；在肌肤，针石之所及也； 在肠胃，火齐之所及也；在骨髓，司命之所属，无奈何也。” （出 自扁鹊见蔡桓公一文）该检查的不检查，该保养的不保养， 小故障不管不问，只用不养，等到机械趴窝了、不能作业了，才 想到缺少保养，亡羊补牢，为时晚矣。 2.2 没有正确认识保养与维修的关系 保养指的是机械在正常使用时对其进行的日常维护， 而维修 指的是机械在发生故障之后对其进行的修理。 机械的保养与修理只能是分开的，机械在使用中如果不保 养，其技术性能将会降低，长期不保养就会产生故障，但保养的 作用与机械性能的下降、故障的出现不是立刻就能反映出来的， 有一个较漫长的过程，容易被误解、忽视。因此，很多企

4、业认为， 有维修就可以不做保养了。 2.3 保养制度执行不力 有些单位虽然有保养制度，但是没有专人去负责落实，制度 成了空话，摆设。这种情况对机械的正常使用非常不利。 机械设备管理部门并没有将机械保养的重要性， 落实到每一 个与机械相关的人员那里，导致了机械的保养只是相应管理部门 的一个口号。 不少施工单位总认为机械技术状况的好坏主要由修理单位 决定，认为机械停机、不能作业是修理单位修理力量没有跟上、 能力差。有的使用单位和机械管理部门一旦遇到工程紧张或野外 环境条件限制或其他工作忙的时候， 就不严格执行机械的保养规 定，不按照保养规定的数量和质量进行，而是看到哪里，保养哪 里，哪里发生故障，

5、 修哪里。这不仅影响机械施工的质量和进度， 也增加了维修、运转的费用，致使工程机械的使用寿命缩短，安 全性降低。 2.4 职工队伍发生了变化，给做好设备管理增加了难度 我们企业的职工由原来企业自有的 1-8 级技术工人， 变成了 绝大部分是未参加过任何培训的、 游兵散将似的劳务工、 临时工。 这部分人员素质参差不齐，对机械设备的性能、操作规程、维护 保养等基本常识知之甚少。 再加上他们的工作内容大部分属承包 性质等客观条件， 决定了本该由这部分人来完成的设备的日常维 护、保养工作不会被完整地进行， 设备的日常维护工作也只能停 留在表面上。 2.5 机械设备操作不规范，加速磨损老化。 由于企业快

6、速发展， 大量的新鲜血液补充到了企业中， 可机 械设备操作人员却存在断层， 主要原因是新进入企业的学生与工 人，尤其是大学生好高骛远， 对机械设备操作管理从思想上存在 无前途的概念， 导致机械设备操作人员趋于老龄化， 特别是在人 员不足时，为了工程进度临时聘用一些技术素质差的操作人员， 这就造成由于对工程技术、 机械设备的使用知识所知不足， 不注 重具体的设备操作条件和作业方法，在项目领导一味追求工期、 进度的管理下使工程机械设备一直处于超负荷或带病作业状态 （甚至违章操作），从而加速了工程机械设备的磨损老化。 3 机械设备管理的措施 3.1 提高认识，强化制度建设 首先，要解决的是企业人员自

7、上而下的思想观念， 使其认识 到工程机械设备在工程施工生产中的重要作用， 性能的完好与效 率的高低直接影响着工程施工的质量、进度、成本和效益，从而 提高机械设备管理的力度， 要求设备管理者要有较强的联系和监 管作用，及时的掌握工程机械设备运转情况。其次，要建立健全 有效的工程机械设备管理制度。 公司机械设备由专人负责， 对每 台设备建立档案，从机械设备的选型购置到维修保养直至报废， 建立工程机械设备数据统计系统， 对大小故障、 以往的维修保养 记录、换件记录、日常使用情况和工作量都登记备案，以便在工 程机械设备发生故障时分析、判断，及时准确的消除故障。对工 程机械设备操作人员和管理人员做到奖罚

8、分明， 明确责任。 再次 要加强设备使用部门与设备管理部门的联系和沟通。 3.2 制定健全的管理制度 在工程项目管理中， 要做好设备的维护及保养， 必须严格 按照各种机械设备规定的保养周期和作业范围实行定期保养。 这 一工作可以将其做为项目管理工作的考核内容之一。 把责任落实 到人头上， 并实行逐级考核制度。设备管理部要坚持执行巡检 制， 严格设备履历书登记制， 对设备的隐患及时检修并做好登 记和签字记录， 分别制订机械设备的保养规程， 以作为保养作 业和检验质量的依据。设备管理人员， 应将保养计划下达给设 备操作人员， 即使生产任务和保养计划发生矛盾， 仍应按规定 的日期进行保养。 并进行检

9、验确认质量合格。 对运行到保养间隔 周期的机械， 无论机况如何，都要进行强制性保养， 不得以任 何借口推辞或不执行保养计划， 以确保机械设备的正常运转， 减少故障， 杜绝事故的发生， 并有效地延长机械设备的使用寿 命。 3.3 人员培训，持证上岗 人员培训包括作业技能的培训与人员的安全教育培训。 人员 的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针 对性：一要，抓好机械操作人员的准入关，将上岗前的三级安全 教育工作做到位； 二是， 编制相应的安全生产知识与安全操作规 程手册，发给现场的每一位作业人员；三是，做好机械设备管理 人员的安全培训工作。同时，要加强对操作人员的技术培训，严 格按照设备使用说明书规定的加工范围进行操作，不允许超规 格、超重量、超负荷、超压力使用设备。操作人员良好的技术水 平可以很大程度上提高工程机械的利用率和完好率， 避免因人为 因素造成工程机械的损坏， 缩短了工程机械的维修时间和维修周 期，为企业创造良好的经济效益。 综上所述，机械设备的管理和强制