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文档简介

1、日立钻机操作及保养规程 日立钻机操作规程 一、目的: 说明日立钻机的操作规程及注意事项,使操作人员正确掌握设备的操作方 法,提高设备的使用效率。 二、生产作业流程: 三、生产前准备: 3.1清洁设备、工具 使用机旁吸尘管清洁机器内外(吸尘管用完后一定要把气阀关掉) 査看台面,如果发现板粉或硬物粘附在台面,一定要清理干净 使用干净软布清洁放板台 清除机台附近杂物 用WD-40清洁每个SPINDLE的夹头 3.2生产前检査 电源、压缩气、吸尘是否处于工作状态 査点板件批号数量 检査钻嘴配置和数量 检査配套工具状态 四、设备操作: 4. 1设备工作条件: 工作电压:三相200V5% 压缩气压力:70

2、.5kg/cm2 环境温度:2329 气压:80-100 PSI 相对湿度:5010% 4. 2开机 打开控制柜主开关。 观察干燥机的LED显示器,等待约15分钟后红灯消失。 打开总气源,打开机后气源开关。 打开机后电源开关,按一下黑色“ON”开关(确认紧急开关已被按下)。 等约1分钟,见到屏幕上方出现红色的“NOT READY”警示。 使紧急开关处于释放状态,见到警示消失。 MENU-JOG-HOME,机器走到初始位。(注:每次开机并释放紧急开 关后,一定要做(7)项的工作)。 注意:每次钻机启动或急停开关复位后都必须执行回零位步骤。 JOG功能:对于HITACHI钻机操作人员可以通过触摸屏

3、中JOG 是的+X, -Y, +Z, -Z按键来使相应的轴在相应的方 向上产生运动,正常情况下X, Y向的运动速度为 7.2m/min;z方向为3.6m/min.在检修过程可以用 FR命令改变手动速度,其操作如下: 在F1-F5的命令行国中键入JFR, #。 注:#表示速度改为正常速度的百分比,有效范围为0.1-200 EMG功能:机器提供的EMERGENCY STOP按钮供操作者在紧 急状态下停机之用,当按下EMG STOP按钮时,钻机 立即切断所有伺服系统的电源,机器将停止一切机械 运行,并在CRT上机器状态提示栏处显示“NOT READY “信息。检修人员在对机器检修时,按下EMG ST

4、OP按钮使钻机处于NOT READY状态,可防止误 操作可能造成的对人员或机的损害。检修完毕后,把 钥匙插入EMG STOP按钮转动钥匙使EMG STOP按 钮弹起,并可使钻机由NOT READY状态进入 READY状态 4.3热机 当打开一台长时间(一天以上)处于关机状态的钻机时,SPINDLE及油冷 系统的温度均与环境温度相同,机器需要运行一段时间才能达到热平衡,进 而才能开始钻板,具体过程如下: (1) 让SPINDLE取一钻头。 (2) 让SPINDLE以2500 RPM运转3分钟后再以70000RPM运转2分钟 (3) 把钻头放回原处,结束热机过程。 4. 4 生产操作步骤 (1)调

5、好零位。 按F4,然后按照PE (工程部)提供的零位图形和数据输入到“ZERO COMMAND “内。 在“VERSION “行输入零位轴向,而机台各角的轴向可参看下图。 然后在命令行键入“J “回车,使钻头对准到零的位置上,如有发现零 位不正确,可在” ZERO COMPENSATION “输入零偏 量,直至零位正确为止。 (2)输入资料和输入参数。 按下 F5,使 “MACHINE LOCK FUNCTION” 之 “OFF” 开关变黄。 按下F1,将磁片放入 驱动器中,注意方向。 在触摸屏上做以下操作:MENUtMODEtDISK之后用MOUSE移到 PROGRAM中右键后左键,再选DI

6、SK选取程式。 在触摸屏上按下START,并观察屏幕底部的提示,如无任何提示,表示可 进行以下操作。否则需要重新调整零位,直至无错误显示为止。 (3)参数设置程序 按一下“F2”,进入钻嘴参数设定菜单(一般把资料读 入后参数已经自动读入电脑内,不须设定)。 如果参数没有设定好,可以利用键盘直接键入“T#”(#为第几只钻嘴)。 如后跟“C”为输入钻嘴的宜径,“H”为钻嘴翻磨一次后 能够钻的孔数, “S”为转数(单位KRPM), “F”为钻嘴落速(单位为IPM(英制时) 输入钻孔的深度和钻头的高度。 钻孔的深度和钻头的高度设置方法如下: F1-UP, #,#为上限高度;DN, #,#为下限深度)。

7、 (4)然后把钻嘴按钻孔表要求分别排放在钻孔槽内。而在上钻嘴时,所有钻嘴 的头离胶(上面)的高度为0.80.008 inch,(请参看有关资料)。 (5)按下F5,使MACHINE LOCK ON变黄(解除锁定)。 在触摸屏上进行以下步骤:MENUtMODESTART,看钻头是否超出指定 区域。若超出,需重新调整零位。 (6)按一下触摸屏上的“MODE”键和“START”键,进入自动钻板状态。 (7)在钻孔时,触摸屏上的“VAC”,“BUZ”,“PAT”,“BDD”必须处于黄色状态。 (8)如在钻孔时,由于某种错误而出现报警时,不要按触摸屏上“RESET”键, 而要注意屏幕上的警告提示,并消除

8、故障后再按一下“START”,则继续进 行 先前的工作。 锁机功能:锁机功能是指当机器处于被锁状态时,操作者无法通过START, HOME, PARK, JOG以及其它键盘指令来移动X, Y, Z轴。为防 止检修过程中误操作造成人员及机器的损害,要求检修 时机器处于被锁状态,操作如下: A:进入F5中COMTROL SW 画面 B:光标移到MACHINE LOCK项 C:用键选中ON (显示深蓝色),回车后“ON”显示为黄色即可。 检修完后,重复以上过程使MACHINE LOCK变OFF,锁机状态解除。 45关机程序 -3 - (1)关机前先从电脑软驱取出软盘,用“T1”命令(事先在1号钻头座

9、放上钻嘴) 将钻嘴放入每个SPINDLE内。 (2) 按一下 “HOME” 键。 (3) 按下红色紧急停止开关。 (4) 按下红色的“OFF”键。 (5) 如果长时间不用机,则关掉机上气源及干燥机,总气源及总电源。 4. 6注意事项 (1)严禁安装非HITACHI公司提供的任何软件。 (2)电脑为钻机专用,不能用此电脑进行其它活动。例如:游戏,书画, 字等等。电脑设置厂家已经设置好,不需要作任何系统改动、添加或 删除。 (3)严禁对“MARK20”文件作任何改动。 五操作按键及操作界面命令功能介绍 说明:屏幕左边为机器操作功能键,右边为功能菜单选择键。 在锁机状态下,各操作功能键失效。 图中为

10、DRILL菜单画面。数字键1-6为SPINDLE的选择, 变红色为选中。 出现故障报警时,READY的下面会显示一红色报警信 号ER。 5.1操作面板按键功能说明 名称 按键功能描述 功能屏幕 MODE 选择NC模式屏幕 JOG 选择JOG模式屏幕 DRILL 选择钻孔条件模式屏幕 MANUAL 选择手动模式屏幕 START (STT) 机器NC进入自动运行开始状态或开始一个动作。 紧急故障状态或自动运行无效。 SBK 机器进入单步状态或取消该状态 HOME 机器所有轴回零位。在急停复位后,须执行该命令, 在自动运行状态下无效。 PARK 使机器移动到预先设定的二个位置 SPA 在操作屏幕上显

11、示数据的版本,也可当空格键用。 RESET 复位报警,同时程序也会回到起始位置,在自动钻板 时不要使用此功能,自动运行时无效. LIGHT 关闭LCD触摸屏显示。按任意功能键可返回。 MODE屏幕 TAPE 选择录带模式,机器从纸带录入数据。 REPEAT 选择重复模式,机器从内存读取数据。 DISK 选择DISK模式,机器从硬盘读取数据。 REMOTE 选择REMOTE模式,机器从外围读取数据。 STT 同上START STP 使NC立即从自动运行状态转入暂停。机器在自动运 行状态时可用。 SBK 同上SBK JOG屏幕 HOME 同上HOME PARK 同上PARK +X, -X +Y,

12、-Y +Zp Z 执行每个轴向独立的慢速移动。机器自动运行状态 无效,Z轴在HOME时X Y轴才能移动。 DRILL屏幕 NO DRILL 有效或无效钻孔选择,自动运行下无效 DRILL CYCLE 执行手动钻孔,自动运行下无效,ATC区域无效. 一 5 一 SPINDLE ON SPINDLE开始运转。自动运行状态无效。 SPINDLE OFF SPINDLE运转停止。自动运行状态无效。 1-6 选择SPINDLE。Z轴在HOME位置才能选择。 Manual屏幕 M/C Light 开/关机器的照明灯。 PF.UP 上.下移动压脚。SPINDLE静止时可用。 P.CLMP 夹板功能,夹紧滋松

13、肖钉。运行状态无效。 7 Manual屏幕 BD.SET 压板功能。运行状态无效。 屏幕命令键 VAC 吸尘机启动/关闭。 BUZ 机器报警器蜂鸣的启动/关闭。 PAT 机器顶部工作状态指示灯 BDD 断刀检测功能 MRVS 向上倒退一个孔,一般在补孔或调零时使用 5. 2常用操作命令注解 命令 说明 JI, X#Y# 移到离当前坐标为X#Y#处(相对坐标) J, X#Y# 移到点X#, Y#(绝对坐标) J 或 J, o 移到零点(设置的零点) JAZ 移到HOME位置 T#或 T, # 取#钻嘴 Z, X#Y# 定零位,将零位定在X#Y# ZC, X#Y# 零位校正 ZS, X#Y# 零位

14、预设置命令 ATC ON 自动换钻嘴功能打开 VER, # (#由 1 到 8) 选用第#坐标系 METRIC, LZ(或 TZ)0000.00(或 000.000) 公制,前(后)导零,并确定小数点位置,有前面三 种格式 INCH, LZ / TZ 英制,前(后)导零,英制只有00.0000格式 R, T 复置所有钻嘴参数(包括CAHZSF) R, T, #1, #2 取消从第#1到#2的钻嘴参数 R, H 复置己钻孔数 R, H, # 复置第#个钻嘴的已钻孔数 / 组取消 /O 组清零 R, H, T 复置所有已钻孔数 R, C 复置所有时间 R, DIAP 复置钻嘴参数表(F3 ) T#

15、C#F#S#H#U# 设定一组钻嘴参数 R# 补孔用,向后倒退#个孔,MRVS只能退一个 孔,R#可退多个孔 C 钻嘴直径 D 停顿时间 F 下降速度或锣机走刀速度 T0101 取第一组刀并第一组半径补偿(锣机用) s SPINDLE旋转速度KRM H 刀的最大钻孔数 T#, C#F#S#H#U# 设定特定钻嘴位参数 T#C# 从钻嘴表中选取参数 #/#l/#n 设定从#1到#n为第#组钻嘴 #/#1, #2 设定从#1到#2为第#组钻嘴 DH, N#, I#J#Q#U# 设定钻盲孔参数 RP, #ng UP, # 设置上限位置 DN, # 设置下限位置 MD, # 设定工件上位(盲孔钻或锣用

16、) CP, #1, #2 设定钻嘴直径对应补偿数(锣机用) W#或 SKP, H, # 跳到#孔开始钻钻板 WT#或 SKP, T, # 跳到T#组钻嘴开始钻板 WT#或 SKP, P, # 跳到T#组钻嘴或#单元开始钻板 K#或 TIL, H, # 钻到第#个孔停止 K#或 TIL, T, # 钻到第#支钻嘴停止 K#或 TIL, P, # 钻到第#单元停止 FR# 下刀率0.1-200% JFR# 手动移动台面速度率0.1-200% 53常用程序命令 名称 功能介绍 G00 快速走刀(锣机用) G01 锣直线命令 G02 锣弧命令 G48 程序头开始 % 程序开始 G03 取消停顿时间 G

17、04 设置停顿时间 G20 英制 G21 公制 G70 取消镜像 G71 设置X轴方向镜像 G72 设置Y轴方向镜像 G73 取消XY交换 G74 设置XY交换 G84 钻圆指令 G85 钻槽孔指令 G90 绝对坐标 G91 相对坐标 G92 设置钻孔零位坐标 G93 取消BDD功能 G94 设置BDD功能 G97 延X方向钻标记 G98 延Y方向钻标记 M01 块结束 M02 程系结束 M05 钻孔命令(锣机用) M15 下刀命令(锣机用) M16 抬刀命令(实行停顿,关吸尘后才抬刀) M17 抬刀命令(快速抬刀命令) M99 调子程序命令 M40-M43 锣圆命令 54屏幕显示和操作说明

18、5.4.1主界面结构说明 Title bar (标题栏) 界面上方显示所使用的软件名称或目前所使用的文件名,界面下方显示目 前的机器数控状态和运行模式。 NC Status (数控状态)显示以下7种状态中的一个。 Running (运行):程序正在自动运行状态。 F/H Pause: FEED HOLD 暂停。 ATC Pause:在进行ATC操作时暂停。 Pause:暂停状态。 Stop:停止状态。 Reset:复位状态。 Not ready:没准备好状态。 Machining mode (机器运行模式),显示机器3种CNC运行模式下的一种。 DISK(磁盘模式):现在选择的 是DISK模式

19、,机器从硬 盘或软盘上读取数据。 REMOTE (远程模式):现在选 择的是远程模式,机器 9 一 从外部设备上获取操作命令或通信数据。 REPEAT (重复模式):现在选 择重复模式,机 器从内存读取数 据。 Program name (程序文件名),显示目前在内存中执行的程序文件名。 Menu bar (菜单条) 菜单里有不同的命令,选择可进入不同的操作界面。具体内容参见4.2。 Input bar (输入条) 可以输入一个操作命令。注意:机器在报警状态时输入的命令不可用。输 入正确的命令,按空格键取代上次的输入的命令。按END键调出上次输 入的命令。 Status bar (状态条) 显

20、示信息数、内容、取消方式等。 Main window (主窗 口) 11 1681 inch 2 4811 inch 1 9685 inch UP UMIT DOWN LMT Completion 10* Hits 1025 NC STATUS :巒 MODE : DISK | PROG: ABC 初 S MODAL ASS INCH CRH XTC YM1 显示主要的数据,在专门的窗口显示详细的内容。 NUMBE R 0001 X26367Y6302 GROUP 0D01 X26367Y6556 D(AM 0 0157 X2e875Y6556 HITS 1.693349 hit X28875

21、Y6302 X29383Y6302 FZAXHfT 0 hit X29383Y6556 OFFSET 0.0000 inch X29691Y6556 SPEED 120.00 KPRM )09091 6302 riFEED 236.2 IPM 30399Y6302 RTR 10000 IPM W0399Y6556 Z POSTHON PROGRAM 0 4331 inch 0.0935 inch STATUS BAR MAIN WINDOW 5.4.2命令说明 选择一个菜单命令,按下Alt或F10键可在动态菜单条或主屏幕之间切换。 如果菜单条在动态状态,命令处于动态的颜色,在此状态下,可用左、

22、右 方向键选择命令。选择一个命令后,可用上、下方向键显示它的子菜单的 命令。 File (F) menu 文件菜单。 Load Program载入程序 Load Drill Date 载入F2钻孔数据 Save Drill Date 保存F2钻孔数据 Load Diameter Table 载入F3直径表 Save Diameter Table 保存F3直径表 Load Parameter File 载入F8参数文件 Save Parameter File 保存F8参数文件 Parameter Backup F8参数备份 Save Diagnosis 保存机器诊断数据 Load Schedul

23、e 载入进度表 Save Schedule 保存进度表 Exit 退出 调程序 在DISK模式下,机器运行的程序可以被载入。选择菜单中的Load Program 出现下图,在File name右侧框中输入需调入的程序文件名,点击Open即 可载入程序。也可在Open窗口上方的Look in右侧下拉框中找到存放数据 的Data文件夹点击打开,从显示在列表框中选择所需的文件,点击窗口右 下脚的Open即可。 功能键F1到F10分别代表了进入各个功能窗口的命令。 5. 4. 3提不信息 机器在运行过程中发生非正常的动作或对机器进行不正确的操作,将出现提示 信息。一些提示信息以窗口形式出现,一些出现在

24、状态条中。 提示信息窗口 提示信息窗口说明参数文件未找到。按ENTER键可取消。 状态条 当机器的安全区域感应装置发生感应时,信息提示出现在Tool Bar上。显 示颜色的不同表示问题的严重程度。 信息框 只有最近一次的信息显示在状态条上。其他的信息在信息框中列出,按 F12可进入信息框。 5.4.4加工处理界面 CURRENT TOOL 说明 显示现在加工选择的条件。可以用上、下方向键选择需要修改的项目进行 修改。 NUMBER: 指示加工的条件数,值不能修改。 GROUP: 指示所选择的加工条件下的刀具数量,值不能修改。 DAM: 钻嘴直径。 MAX HIT: 钻刀使用的最大钻孔寿命。 O

25、FFSET: 钻嘴深度补偿。 SPEED: Spindle的转速。 INFEED: 钻嘴进给速度。 RTR: 钻嘴提升速度。 UP LIMIT: 指示加工的上限位高度。 DN LIMIT: 指示加工的下限位深度 程序说明: 指示现在的加工程序。 COMPENSATION (补偿):用于钻嘴宜径和深度补偿的设定。 XY轴的控制:可根据要求选用8种坐标中的一种。 5. 4.5 DT 表 该表可设定不同直径的钻嘴的参数并保存下来,便于每次生产时直接调 用,节省时间。 六.故障处理 6.1故障图表 故障名称 故障原因 处理方法 最后方法 忽然性死 机 钻头下钻受力太大 保险开关自动断开 钻台超位 资料

26、出错 重新设置钻孔参数 检査保险断开原因,若无 重新闭合开关 重新调整或回零位 反馈有关人员 检测系统 无效 检测系统没有启动 检测系统没有按时清 洁导致迟钝或失效 检测系统老化 启动检测系统 按照设备保养程序进行 更换有关零配件 报维修人 员处理 吸尘效果 差 吸尘管道堵塞 吸尘管与钻头接驳口 脱节 中央吸尘无力或堵塞 检查确定堵塞位置再进行 清通 重新接驳 周期性组织人力清通 钻头工作 不理想 夹头没有定期保养 压脚无力 按照设备保养程序进行 调整压脚压力 漏油.漏 气 管道.管口老化 接驳螺丝松动 固定接驳螺丝 爪座失效 夹爪口粗糙度不够 爪座老化 用挫具进行磨粗增加夹力 更新爪座 干燥

27、机报 警 压缩气被关 干燥机热散不出去 将干燥机排水龙头打开, 将水龙头里的水放完,按 面板上的RESET建,看红 灯是否消失。 关掉电源,总电源,待 15分钟后再重新开机 机器检测到错误存在,排除问题后按START键继续执行程序。 C:错误警告信息(红色显示,重启动类型RESET) 机器检测到错误/警告存在,排除问题后按RESET键清除故障信号,这类故障发生 后中断的程序已无法继续运行, D:错误警告信息(红色显示,重启动类型RESET ) 存在致命的系统错误,机器无法继续控制,按下EMGSTOP键后,査明原因, 清除故障后释放EMG STOP键后找零位。 6.2.2常见故障和解决方法 报警

28、代号 报警信息 解决方法 No.019 没有执行 HOME 操作 RESET 重置后HOME 6.2常见故障和解决方法 6.2.1错误信息结构及类型 信息显示格式: 例:NO 302 LOW AIR PRESSURE 信息代号光焕发信息内容 注:在重新启动前要求先排除故障。 信息种类: A:操作信息:(黄色显示,重启动类型, 按提示做完后按START继续运行。 B:错误信息:(红色显示,重启动类型 START 重新启动操作 START) START) -15 - No.110 No.206 伺服驱动没有准 备好 EMG 错误的钻头参数 RESET No.207 机器已退回到初 始 位 置 No

29、.250 No.251 No.258 No.280 No.285 No.286 No.300 No.301 RESET 钻头已到寿命 RESET 刀具没有分组 检测钻嘴直径超出范围(检査 DGN181) 手动更换钻嘴 START 检査刀座 START 手动上钻嘴 START SPINDLE 保险 烧毁 START 变频器故障 START 检查伺服放大器及相 关设备 钻嘴参数设置不当(分 步钻参数) 执行完REV#命令后 出现,按START开始 运行 更换新的钻嘴后开始 重新分组后开始 检查钻嘴是否正常 钻嘴宜径超出机器测量范围、手动换钻嘴后 START 检査刀座上是否有钻 钻嘴宜径超出机器测量

30、范围手动换钻嘴后 START 检查SPINDLE夹头 转动情况以及更换保 险 检查变频器 _ 17 No.302 供气气压太低 检査气压是否正常,待 START 气压正常后继续运行 No.303 油冷机报警 待报警复位后运行,有 EMG 时要关电15分钟才能 复位 No.304 油冷机过热报警 待油冷机冷却后运行 No.305 No.307 EMG 吸尘机过载报警把吸尘机热开关复位 EMG 断钻报警更换新的钻嘴 No.310 START 前门已打开 START 关上前门或短接前门 感应器 No.311 安全感应器报警排除挡住安全感应器 START 的物件 No.317 夹板报警 RESET N

31、o.318 压板报警 RESET 检查夹板感应器 检查压板感应器和夹 板感应器 No.320 No.347 X Y轴互锁G64.4 Z轴不在HOME位置或有报警 死机报警把XY 轴推出超出极限位置再 EMG 开电源 _ 19 _ No.405 伺服系统超出控 制EMG 检査伺服系统 No.409 伺服放大器故障 检查伺服放大器 No.600/601 超出+/钻/锣板 区域 重新设置F4零位 No.602/603 超出+/-移动区 域 重新设置F4零位 No.604/605 超出+/移动区 域 重置 No.606/607 超出+/-手动移 动区域 七.盲孔功能介绍(一) 7.1 Touch bl

32、ind hole function (BHT)功能 BHT工艺为高精度钻盲孔工艺,它是指通过钻嘴跟基板表面接 触导电测量深度的方式来达到准确地钻盲孔的工艺,当钻嘴接触到 板上表面时,它直接检测Z轴的坐标并根据所定义的Z轴坐标执行 BH过程,获得高精确度BH的工艺过程。 7. 2规范要求 使用钻嘴:要求为稳定导电材料的钻嘴,不允许使用绝缘的如钻石材料的钻嘴。 钻嘴直径:0. 1-0. 8mm直径,对于其它直径的钻嘴,如果实验可 行的话我们可以另外考虑。 加工深度准确度:0.015mm,精度的可靠性取决于加工的条件和钻嘴的状 况。 注意:对于翻磨过的钻嘴,精度不能保证,因为它会产生不同的结果。 7

33、. 3操作原理 如上图 当钻嘴一个接一个地准确测量到指定的基板面的高度时,该加工过程便可持 续地进行下去。当钻嘴接触到板件的上表面时,它测量该点的高度并在该点 根据所需的深度值和所测量的高度值钻出所要求深度的孔。 7. 4限制 A. 基板必须和台面保持绝缘,不能短路。 方法1:采用绝缘的销钉。 方法2:放置一胶木板(8T到10T)到台面,再将板件放置到胶木板上。 B. 采用绝缘的盖板。 注意:使用导电的盖板也可以加工,但加工的深度准确度将不能保证, 因为这种工作方式下的测量精度是不稳定的。 C. 采用绝缘的塑胶压脚,不能用导电的铜材料压脚。 D. 一定要用通电材料的钻嘴且不能重复钻已钻过的孔。

34、 7. 5操作 M/C ; LI GHT 1 PF. UP P. CLMP ! BD. SET Ibsh. iPF BSH. CG DTS 1 bd H * |Sp| c X 、 7. 5. 1工作设定 将机器所有坐标轴归零,按SDB键,如上图中,检测棒被夹住。 -21 - -25 - 注意:有些操作屏幕可能跟上图不同。 7. 5. 2 Drill data screen 屏幕 7 POSITIOH a TOOL c DIAN (mm) A HITS (hit) H MAX BIT (hit) 二 FFSFT (MM) s spnm (kx/mm) F :itfekd U RTR 5 PEC

35、D WELL (M) BH w 0001 | 3001 | 0 3000 9 250 50 00 4 ?00 25 400 0 0 YES 0002 6 160 3000 9 250 50 00 4 200 25 400 0 0 VF5 0003 0 400 0 3000 200 SO 00 3 600 25 400 0 0 KO 0004 0 500 0 3000 ISO SO 00 3 500 25 400 0 0 YES 000 0 600 0 10 SO 00 3 SOO 400 0 0 WO 0006 0 700 0 200 9 KO 20 00 3 900 2S 400 0 0 H

36、O 0007 0 too 0 2S00 ISO 20 00 2 000 21 400 0 0 MO 0001 0 00 0 2500 080 20 00 2 000 2S 400 0 0 HO 0009 1 ooo 0 2S00 OSO 20 00 2 000 25 400 0 0 NO 0010 1 050 0 2100 000 20 00 1 500 25 400 0 0 NO 0011 1 100 0 2500 950 20 00 1 200 2S 400 0 0 NO 0012 1 500 0 2500 8 800 20 00 Q 500 25 400 0 0 NO 0019 3 00

37、0 0 2S00 8 700 20 00 0 500 2 400 0 0 NO DRIIl DATA IA UO(IGIJ| POSITION 40 该屏幕允许用户通过tools选择BHT cycle模式,设定“YES”为刀具的BHT加 工过程的“BH”项。“1”为“YES”,“0”为“NO” 7. 5. 3 “OPTION scree* 该屏幕用于设定板厚,盖板厚,和底板厚。输入每项的厚度值,在BHT模式下选 择“ENTRY+BH”作为工作时盖板的一致材料如铝板。 注意:1厚度尺寸如果设定错误,不仅会引起加工的深度错误,也会损坏钻咀和设备。 2对于钻10或20微米的盲孔吸尘量很小,可能会BD

38、D报警,可将BDD关 掉。 3当钻咀下钻0.1mm还未碰到铜时将会报警停机。 八盲孔功能介绍(二) Drill bit 8. 1工作方式 这种方式下,机器可以很准确地独立控制各个SPINDLE的钻孔深度。 在BH过程中,机器先检测到刀具的深度,当刀具深度确定以后,机器借助于 CCD传感器和光尺的线性刻度(图中B)测量从钻尖到压脚表面的距离,如图 中的A,线性刻度安装在压脚处。 当机器收集到以上数据后,它就会知道什么时候压脚接触到PCB板的表面, SPINDLE 运行一段距离 A+Z-OFFSET 值(TOOL CONDITION 下) 选择”ESC”回到主画面,选择Save 电腐重新启动; 把9;H.Mark-20 windows95 Boot/setup Disk” 插 八Microsoft Windows95 CD插入光驱, 们键入Windows setup并回车,电脑自动安装 WINDOWS 系统; 12 当出现The Certificate of Authenticity number you entered is not valid.选择Re-enter,输入密 码点击” Next”; 13 这

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