卧式小型水轮发电机安装使用说明书模板资料

1、SFW500-16/1180 发 电 机 安装使用维护说明书 xxxxxxxxxxx 制造有限公司 技术部 目录 I总则2. II 技术说明 2 IV 发电机结构 6. V 安装 7 VI 运行8 VII 维护 1.0. VIII 质保期 1.1. 11 第一章总则 本说明书提出了 SFW500-16/1180发电机的技术条件，将介绍发 电机的基本结构，并对发电机的安装、使用和维护提出要求。发电机 能更长期安全稳定运行，除与设计和制造的质量有关外， 在很大程度 上也决定于安装的质量及合理的使用和维护。因此，在安装前必须了 解本说明书和其它有关标准。安装运行后，用户更要按有关文件的要 求进行维护

2、和保养。 第二章技术条件 2.1本技术条件未规定的事项均应符合IEC34-1、IEC34-2、IEC34-4、 IEC34-9等标准中的有关规定。 2.2发电机连续工作的正常条件： 2.2.1发电机的安装地点不超过海拔1000m。若超过1000m时，每升 高100m所需的环境温度补偿值按温升限值的1%折算。 2.2.2使用地点的环境温度不超过 +40Co 2.2.3在有掩敝的厂房内运行。 2.2.4轴承冷却水和空气冷却器的进水温度不超过+28 Co 2.3发电机各部分允许温升限值或温度限值见下表： 部位 测量方法 温升限值 温度限值 定子铁心 埋置检温计法 80 120 定子绕阻 埋置检温计法

3、 80 120 转子绕阻 电阻法 85 120 2.4绝缘介电强度试验： 发电机的在工地安装完毕后，可不再重复绝缘介电强度试验，因 为发电机的各部件是在制造厂内完成组装的，且按有关标准和规范做 完了各个阶段的绝缘介电强度试验。若用户坚持要在工地作第二次绝 缘介电强度试验时，其试验电压应为（2倍额定电压+1000V） X 80%。 2.5各种特性： 2.5.1电机应能承受1.5倍额定电流历时15秒的过流负荷。电压在相 应于原动机最大输出的情况下尽可能接近额定值。 2.5.2发电机能承受超速（一般为 1.5倍的额定转速），试验历时2分 钟不产生有害变形。 2.5.3发电机空载时线电压波形正弦性畸变

4、率不超过5%。 2.5.4发电机空载时线电压的电话谐波因数（THF）不超过3%。 2.5.5发电机能在不对称系统中长期运行，但发电机的任何一相的电 流都不超过额定值，且零序电流与额定电流之比不超过12%。 2.5.6在对称负载的工况下，定子铁心100Hz的双幅振动值不大于 0.03mm。 2.5.7轴承在轴向的双幅振动值不大于0.05mm。 2.6发电机的检查试验和交接试验项目： 2.6.1绕组对机壳及三相绕组之间的绝缘电阻的测定。 2.6.2 绕组在实际冷却状态下三相直流电压的测定。 2.6.3 空载特性的测定 。 2.6.4 三相稳定短路试验。 2.6.5 定子绕组对机壳及三相绕组之间的绝

5、缘介电强度试验。 2.6.6 定子绕组对机壳的直流耐压泄漏试验。 2.6.7 轴承绝缘电阻的测定。 2.6.8 发电机各部振动值和摆度的测定。 2.6.9 各管路元件的水压（或油压）的试验。 2.6.10 甩负荷试验。 2.6.11 温升试验。 SFW500-16/1180 400V 902A 0.8 500kW 375r/min 700r/min 50 Hz 54 V 156A 17.9V 79 A 1.02 94 % 1.19 0.207 0.104 0.73 0.73 0.102 第三章 技术数据 发电机型号 额定电压 额定电流 额定功率因数 额定功率 额定转速 飞逸转速 频率 额定励磁

6、电压 额定励磁电流 空载励磁电压 空载励磁电流 短路比 计算效率 纵轴同步电抗 (Xd) 纵轴瞬变电抗 (Xd) 纵轴超瞬变电抗(X d) 横轴同步电抗 (Xq) 横轴瞬变电抗(X q) 横轴超瞬变电抗 (Xq) 逆序电抗 (X2) 0.1034 定子重量 2.048 T 转子重量 1.280 T 总重 4.1 T 0.0445 零序电抗 (Xo) 第四章 发电机的结构简介 4.1 发电机为卧式带两个滚动轴承的四支点结构、开启式通风方式。 它主要由定子、 转子、滚动轴承、 端盖、集电环、刷架等零部件组成。 发电机安装在基础上。 4.2 定子主要由定子机座、铁心、线圈等组成。 4.2.1 机座为

7、焊接结构。 4.2.2 定子铁心由 0.5mm 厚高级硅钢片冲制迭压而成。共分 7 段，段 间留有 10mm 宽的通风道。 4.2.3 定子线圈用双玻璃丝包扁铜线绕制，匝间和对地的绝缘材料均为环 氧粉云母带，通过一系列的工艺成形，属 F 级绝缘。 4.3 转子由主轴、磁轭、磁极等主要部件组成。 4.3.1 主轴采用 45#圆钢调质加工而成。 通过主轴将水轮机的机械能传给发 电机转换成电能。 4.3.2 磁轭采用铸钢加工而成， 热套于主轴上(靠热套时的紧量传递扭矩) 。 4.3.3 极铁心由 1.5mm 厚的普通钢板冲制迭压而成。 磁极线圈由扁铜线绕 制，通过一系列的工艺，最后热压成形。线圈的匝

8、间绝缘采用环氧粉云母 带，线圈与铁心之间的绝缘采用环氧玻璃坯布，属 F 级绝缘。 第五章 安装说明 5.1 安装前的准备工作 发电机在安装前应首先根据装箱明细表检查所安装的部分零部 件是否齐全、有无损伤，并将各零部件做仔细的清洁工作，然后按安 装顺序摆放在场在上。 5.2 固定发电机的基础要牢固，应避免机组在正常运行时产生共振现 象。地脚螺栓要牢固埋入混凝土中。 5.3 安装顺序如下： 5.3.1 把发电机放在基础上，校正高度、水平。固定地脚螺栓。 第六章使用说明 6.1发电机的接线图 621清除发电机内外的一切杂物。 622检查各紧固件和连接部位是否牢固 623检查定、转子线圈的绝缘电阻。本

9、机要求定子绕组在75C时为 6M Q左右，吸收比大于1.5。转子绕组在75C时的绝缘电阻大于 0.5M Q。若达不到上述要求则应对电机进行干燥处理或检查出薄弱环节予 以处理。发电机一般采用短路干燥法 （其它方法当然也可以）。 T 发电机的短路干燥法是将定子绕组三相短接，励磁采用它励，定 子绕组每相接电流表。启动原动机使机组达到额定转速，接着投入励 磁，使定子电流慢慢增加，但每相电流不超过额定值。增加定子每相 电流的原则是： 开始干燥时，温度上升每小时不超过 3C,时间约5小时，以后 每小时不超过6C。开始10小时以内，温度不超过 50C。在干燥过 程中，定子线圈最热点的温度（用酒精温度计测量）

10、不得超过90C, 且在干燥后的20小时左右达到。 在干燥过程中，注意每 30分钟记录一次温度，达到稳定后每1 小时记录一次温度，同时用 1000伏级的兆欧表测量绝缘电阻并记录 下来。直到温度和绝缘电阻都稳定下来且持续48小时（在这段时间 内每隔2小时测量一次绝缘电阻），即可认为干燥完毕。此后定子电 流在6小时左右慢慢降至零，切断励磁，然后停机。当发电机温度降 至75C时，测量其绝缘电阻，其值不小于 6M Q,吸收比应大于1.5。 6.3试运行 6.3.1发电机通过仔细检查，一切合格后，即可将机组空转（这时发 电机开路，励磁不加） ，当转速升至 50的额定转速时，检查发电机 有无超值振动和撞击声

11、。若无异常情况，观察 10 分钟后，则可将转 速升至额定值，并保持一段时间，检查轴承温度，监听和观察发电机 有无异常情况。若发现不正常现象，应立即停机，找出原因并予以消 除。 6.3.2 若一切正常，当机组运转 4 小时后，即停机检查。特别注意转 动部分的各种零部件和其他部分的紧固件。 6.3.3 若无不正常现象或处理好后，就可以使机组第二次启动并投入 正常运行。 第七章 发电机的维护说明和检修 7.1 维持发电机内部的清洁是发电机正常运行的必要条件，故每相隔 23 个月停机后最好清理一次发电机内腔和定、转子线圈表面。 7.2 在运行中若发生突然振动、剧烈的撞击声及轴承温度突然升高 时，应立即

12、停机检查，并消除产生这些现象的原因。 7.3 发电机定子绕组除保持表面的清洁外，经一年以上运行后，应检 查其端部是否变形、绝缘是否损伤、线圈在槽内是否松动、端部垫片 和扎绳是否松散等，若发现以上情况，应及时修理。 7.4 发电机如果长期不运行，应清除发电机内的灰尘和杂物，碳刷从 刷握中取出后，将轴承与发电机一道密封。 并使室内温度保持在+5 C 以上。 7.5 发电机的检修 7.5.1 发电机的小修每 3 个月进行一次，其内容是： a. 清理发电机内腔、定子及转子线圈和集电环表面 ； b. 检查各紧固件（特别是转动部分）是否有松动现象。 7.5.2发电机大修每 23 年进行一次，其内容是： a. 彻底清除发电机内部的灰尘和杂物； b. 测定定、转子线圈的绝缘电阻，如果不合格必需进行处理； c.