滨江区农村多层住宅第九区块室外附属工程施工组织设计

1、滨江区农村多层住宅第九区块室外附属工程施工组织设计第一章 综合说明第一节 投标承诺 本工程为滨江农村多层住宅第九区块室外附属工程。我公司有幸得到贵方信任，能参加此次投标竞争，感到十分荣幸。我公司将全力以赴，作好这项工作。一旦中标，我公司将在接到中标通知书前提供杭州市建筑施工企业履行职工工资支付保证制度承诺书、中标后提供合同价2%的支付民工工资担保金，在接到中标通知书30天内派代表前来商定合同和签订合同，并按规定的金额向业主提交合同总价15的履约保证金（采用银行保函或专业担保公司担保），且全面履行合同。我公司在中标后将派技术水平高，管理能力强的管理人员对本工程进行24小时管理，并组织我公司施工力

2、量雄厚的施工队进行施工，以保证工程达到合格工程验收标准。第二节 编制说明 我方经过认真研究招标文件，仔细考察工程现场，对工程所处位置的交通、地质地貌进行调查，结合我公司多年的施工经验和目前的施工技术，组织编制了施工组织设计。在本工程组织设计编制中，充分考虑了各关键工序和重点工序的施工技术方案和工艺操作方法，及相互间衔接与协调的可行性。对施工过程中遇到的问题作了充分的估计和准备。我方确保在90日历天总工期内完成本工程的施工，确保工程质量合格。一旦中标，我方将在本施工组织设计的基础上，进一步细化和优化，并编制各重要部位的施工作业指导和计算书、详细的实施性施工组织设计，经业主和有关部门批准后严格执行

3、。第三节 编制依据1、 滨江农村多层住宅第九区块室外附属工程施工招标文件。2、 滨江农村多层住宅第九区块室外附属工程设计施工图。3、 本工程标前会议答疑纪要。4、 工程现场踏勘及调查报告。5、 本公司近年类似工程的施工经验。6、 市政工程有关施工验收规范（cjj1-90、cjj3-90、gb50268-97、gb50242-2002、cjj101-2004、j362-2004等）及强制性条文。第四节 编制原则 、遵循招标文件的各项条款。 、遵循设计和验收标准的原则。 、坚持根据杭州市政建设的实际和我方的施工能力，确保施工 组织设计的可行性、先进性和合理性。 、遵循“项目法施工”的原则。第二章

4、工程概述及特点第一节 工程概述一、 概述滨江农村多层住宅第九区块室外附属工程，位于滨江区浦沿街道新生村，具体为滨文路以北、新浦河以西、规划支路以东、高新技术产业用地以南。主要工程为小区道路工程（包括停车场和植草砖地面）、排水管网工程等。1、 小区道路工程主要为小区主干道和入户道路。小区道路宽8.0m、6.0m、5.0m 4.0m，均为一块板形式，还包括部分停车场和植草砖地面。道路结构形式由上至下依次为：（1）、5m和4m道路：3cm细粒式沥青砼层+7cm粗粒式沥青砼层+15cm5%水泥稳定碎石层+15cm级配碎石层+土路基道路侧石：c25预制侧石（15*30*100cm）+3cmm10砂浆座底

5、（2）、8m和6m道路：3cm细粒式沥青砼层+9cm粗粒式沥青砼层+20cm5%水泥稳定碎石层+15cm级配碎石层+土路基道路侧石：c25预制侧石（15*30*100cm）+3cmm10砂浆座底（3）停车场和植草砖地面：11cm厚成品嵌草砖+3cm1：3水泥砂浆+20cmc20混凝土层+15cm碎石垫层+土基边侧石：c25预制侧石（15*30*100cm）+3cmm10砂浆座底2、 排水工程 包括雨、污水管及雨、污支管，检查井、雨水口及连接管、单体连接管、化粪池，其中：雨、污水管（包括雨水口连接管、单体出户管）计8845.24m、各种窨井680座、雨水口74只、钢筋混凝土化粪池12座。（1）、

6、管材、接口及基础：排水dn150dn600管采用upvc加筋管（环刚度：绿化带下4kpa，车行道下8kpa），配套橡胶圈接口，碎石垫层，粗砂基础护管；d800管为钢筋砼管，水泥砂浆抹带接口，135c20钢筋砼基础，10cmc10砼垫层。 （2）、检查井：采用矩形和圆形检查井。a、矩形检查井：为1.1*1.1m（内径0.62*0.62m）砖砌井，结构按2004浙s1图集。井盖座采用重型球墨铸铁单层（或双层）材料井盖座，结构按97s501图集。b、圆形检查井：为内径700（dn400管）、1000（dn：400600管）、1250（dn：6001800管）砖砌井，结构按02s515图集。井盖座采用

7、重型球墨铸铁双层材料井盖座，结构按97s501图集。c、排水管理井：适用于绿化带下、dn600排水管，井内径尺寸为1370*780，井壁用m7.5水泥砂浆砌mu10机砖，底板为c20钢筋砼板。勾缝、座浆、抹三角均用1:2水泥砂浆，内外墙用1:2水泥砂浆抹面厚20mm，复合材料井盖井座，内设钢制格栅。d、雨污交汇井：井壁及井筒均用m10水泥砂浆砌mu10机砖。顶板为c18钢筋砼盖板，底板为c10素砼板，碎石或碎砖垫层。勾缝、座浆、抹三角均用1:2水泥砂浆，内墙用1:2水泥砂浆抹面厚20mm，重型球墨铸铁双层材料井盖座，结构按97s501图集。（3）、雨水口：采用380*680型单篦式砖砌雨水口，

8、铸铁井篦盖座，结构按95s518-1-7，连接管为d225管。（4）、化粪池：共12只，其中7#化粪池4只、8#化粪池7只、9#化粪池1只，均为钢筋混凝土结构，具体结构按省标2004浙s2。二、 工程地质和水文地质情况1、地形地貌本工程位于滨江区浦沿街道新生村，具体位置为滨文路以北、新浦河以西、规划支路以东、高新技术产业用地以南，属住宅区市政配套工程。工程区域内地貌较单一，原为耕地、稻田等，有少量的沟渠和池塘。小区建筑的垃圾较多，场地地势较低，借土回填量大，邻近尚有建筑工程施工。2、工程地质及地下水招标文件未提供有关工程地质及地下水资料，工程地质及地下水有关情况不详。3、工程气象工程地处北亚热

9、带季风气候区。气候总的特点是：四季分明，温暖湿润。年平均气温15.017.7，呈南高北低分布。极端最高气温38.043.0，极端最低气温为-15.0-7.0。年平均相对湿度76%82%。无霜期230天260天。本区为钱塘江水系，水网密布。三、 工程质量要求及验收标准：本工程质量定为合格，同时满足设计及使用功能。四、施工工期要求按招标文件规定，本工程在90日历天内完成，开工日期具体以业主发出动工令为准。第二节 工程特点根据现场勘查及业主所提供有关文件，经归纳主要有如下特点：1、工程较单一、工程范围小，工程涉及专业较少，工序较简单。技术管理和现场管理难度较小。2、施工区域较集中，有利现场管理。3、

10、现场施工受周边居民、房屋施工影响小，地势平坦、地貌单一,有利于工程实施。4、管沟开挖较浅（雨水最深约3.7米，一般为2米左右，污水最深约3. 8米，一般为2.1米左右），沟槽开挖难度较小。5、工期要求紧，工期受房建、绿化施工的外部影响大，需合理安排和加大投入。6、现场情况较利于文明施工和安全生产。7、现场缺土方量较大（约3万方）。 第三章 施工技术方案第一节 施工准备在施工前应做好以下准备工作：1、技术准备：参加由监理、业主召开的图纸会审；认真组织和落实有关本工程的施工技术人员、质量管理人员详细熟悉图纸，认真阅读标书内容和业主述及的一切规定、要求和参照的标准，真正了解工作设计意图。根据现场施工

11、条件，定出最佳施工方案，使施工能全部获得业主和工程师的满意。原材料的测试工作：抽调有经验及有上岗经验的质检人员，对进场砂、石料、水泥和钢筋及允许试验范围内的各种施工材料进行送检测试，并根据砂石料的含水量等情况确定砼的施工配合比。适当调整水灰比，对回填方须进行分析测试，选择最佳含水量的土壤进行回填，对回填土方进行密实度试验，以达到设计及规范要求。对现场交底时的中心桩位、转角桩和其它节点桩位，做好定位桩攀线桩控制，认真做好保护工作。按业主提供的永久性水准点，自引临时水准点，所设的临时水准点必须经过二次以上复核，并经过二个以上的永久水准点闭合，报监理工程师审批后使用，作好现场控制网测量。、生产准备：

12、积极主动配合业主一起办好临时设施等土地借用工作，使施工顺利进行。及时提前办理输水、接电工作，对现场用电、用水、排水等进行调查，作出正确布置。对施工区域内的原有排水系统进行周密详实的调查，作出合理的临排水方案，报业主及监理工程师批准，并根据监理工程师的意见及现场条件进行正确、合理调整，减少由于施工引起的对施工区域内的原排水系统的影响。办理各种施工手续。组织设备、人员进场，搭建临时设施，树立安全牌、防火设施；搭建好材料堆场和钢筋加工棚。3、物资准备：根据工程合同的要求，在工程开工前就要与材料供应部门进行联系，落实材料货源。对于全部自行采购的工程材料，在进场前均需对材料进行预测试，达到业主及监理工程

13、师满意之后，方可采购至工地，并按照进度计划，和供货单位订立正式供应合同，确保施工中不发生停工待料的误工情况。、组织计划及安排、根据本工程区域较集中、项目较单一、技术难度小的特点，拟安排2组施工队伍（详见进度计划）组织实施。、尽可能加大机械、人力投入，且进行优化配置。、在允许情况下，增加工作时间，同时将交叉施工、流水作业、平行作业有机结合起来。、工程项目部组织：本工程设立现场项目经理部，作为本工程驻现场的指挥机构。项目经理全权负责处理整个工程建设中的各项事务，下设项目工程师，配置施工、技术、质检、测量、试验、材料设备、安全生产文明施工各组。具体如下图。项目经理项目工程师师 安全文明组材料设备组试

14、验组测量组质检组技术组施工组排水工程施工组道路工程施工组第二节 排水工程施工方法主要包括排水管网和化粪池工程一、雨、污水管网施工方法施工工艺流程： 施工准备、测量放样沟槽开挖基础施工管道安装管道护管检查井施工闭水试验回填土1、 施工准备、测量放样：（1）施工前做好各班组的技术交底工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。（2）组织挖机等大型机具进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。（3）组织钢筋、水泥、管子、砂石等材料的进场工作，并做好原材料的抽检试验和砼的级配试验。（4）根据设计图纸的座标网和控制点，依照工程测量的测量方法，正确做

15、好施工前管道的轴线放样和测量工作，并做好相应的 保护桩。（5）做好施工区域内的施工便道工作。2、 沟槽开挖：本工程管沟槽开挖较浅，雨水最深约3.7米，一般为2米左右，污水最深约3.8米，一般为2.1米左右，沟槽开挖难度较小，但工程地质情况不详。沟槽开挖时必须做好防、排水，槽壁支撑，管线保护工作。a、 沟内及地面排水槽内排水：根据本工程范围附近的有关工程地质情况，本工程拟主要采用井点降水法排除地下水，具体如下：施工前在管线位置先挖样洞揭示有关工程地质情况，对适合采用井点降水区段，采用井点降水法排除沟槽施工时地下水；不能采用采用井点降水的，采用边沟和集水坑排水，排水沟坡度控制在0.1%内，每20-

16、30m设一集水坑，用水泵排至地面临时排水系统中。对于dn800管，井点按双面单排布置（每面一排共二排），对管径小于800的管网，井点按单面单排布置。井点距沟槽上口边距为1.0米左右。 地面排水采用沿线砌明沟形式统一处理后排入河道或现行管网中。b、 槽壁支撑对于开挖深度大于2.5m且地质较差段沟槽，采用板桩式支撑，板桩为6米长24#槽钢每米打设3-4根。每4-6m设一道横向支撑。c、管线保护 开挖前必须向操作人员作好交底，开挖时必须谨慎小心，遇地下管线时，及时反映，作好围护和保护。 沟槽开挖原则上以挖土机为主，人工为辅，配合清底的方法施工。施工顺序应先下游，后上游，先深后浅的方法进行开挖。沟槽表

17、面土方做到随挖随运，符合回填要求的土方应单独堆放，堆放应选择合适的堆放位置，堆放高不超过1.5m。 当挖土机挖土至槽底0.2m时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，地基不得超挖和扰动。基槽开挖好后，应及时组织监理验收，验收合格后及时进行下道工序垫层或基础的施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，做好临时排水工作，基槽严禁泡水。3、 基础施工：dn150dn600upvc加筋管采用碎石基础，d800管采用135c20钢筋砼基础，下设10cmc10素砼垫层。基础施工前在沟槽内用样桩复核高程，每隔4m设一只样桩，以控制基础面的标高。本工程管基础设计要求采用砼基础的，砼采用自拌砼进行浇筑，基础

18、模板采用定型木制模板。模板要有足够的刚度，支立时保证线形直顺。砼浇筑时采用平板振动机振捣密实。采用砂基础的，基础层应平整密实。钢筋砼管基应在每隔15-20m设一条沉降缝，缝宽20mm，内填沥青木丝板。碎石基础人工摊铺后以蛙夯机配合平板振动器密实。管道及检查井基础如位于不良土层上，应联系设计处理。4、管道安装：a、运输和保管：（1）管子在运输时，管子的承插口应妥善保护，以防碰伤，装运的管子应放在弧形垫块上，并与车底盘捆牢，以防管子滚动。（2）管子吊运采用两道兜身吊或专用起吊工具，严禁采用穿心吊，避免起吊索具的坚硬碰伤管子。（3） 在装卸过程中应保持轻装轻放的原则，严禁溜放或用推土机。（4）管子直

19、接运至管线沿线摆放时，注意承插口的方向。其摆放位置为不得防碍土方开挖及管线的施工通道。（5）管子应单层排放，平放时，管子下面应垫放两块枕木，使承口垫起离开地面。b、到货验收：（1）本工程所采用的所有管材须经iso9002认证，每根管子出厂前在管子表面应注明规格、编号、出厂日期、制造单位、商标等字样。（2）供应商必须随货提供出厂证明书，管子送到现场后，有关质量负责人应按产品标准以管子及配件进行逐节质量检查，不符合标准的管子应予剔除不得使用，并在管节上注明“不得使用”的标记，另行堆放处置。（3）upvc管材环刚度：绿化带下必须4kn/m2，车行道下必须8kn/m2，同时满足扁平试验和落锤冲击等有关

20、力学性能。c、管节安装：（1）当管道基础验收合格后，采用履带式挖土机，将管材吊至基槽内，用高程样板定出管道中心位置及高程放坡，拉好中心线，吊上垂线。（2） 管节吊排后，以5t葫芦拉管，一边用人工辅助就位。（3）管子在合拢前，应清除管道插口内表和插口外表的污物，套好橡胶圈，并在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂。（4）管节合拢时，在管节二侧用手拉葫芦同步拉动，使橡胶圈正确就位，不扭曲，排管时管口应放平，托架用水平尺调整水平，使中心垂线对准中心点上，管节在承插过程中，仍应由吊机吊住，待管节拉紧后将管枕击实、垫稳、高程正确，管子不动后再放松，在管道的安装过程中，应将管道的中心逐节调整正确。排管顺序应以下游

21、排向上游，插口向下，承口向上的原则铺设管道。（5）对于d800钢筋混凝土管的水泥砂浆抹口带，在管道护管完成后实施，实施前必须进行管接口清理，实施完成后不得扰动管子。5、管道护管：dn150dn600upvc管采用粗砂基础护管，d800钢筋混凝土管采用钢筋砼护管，浇注砼管座时，应从两侧同时灌注，而且应特别注意在管口处的捣实。混凝土应密实，不得有蜂洞，表面应平整，棱线直顺；混凝土强度必须符合设计及标准要求。管座混凝土与管道结合紧密，不得有严重漏浆或空洞。粗砂基础护管以水憾法振捣密实。6、检查井施工：根据设计文件，检查井均采用砖砌检查井。砖砌检查井用m10或m7.5水泥砂浆砌mu10机砖。对于不落底

22、井，流槽与井室一次砌筑。检查井在砌筑前应先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆，检查管子是否稳定，方向和标高是否符合设计要求。砖块在砌筑前必须充分浇水湿润，在砌筑基础面上，应铺设座浆后方可砌砖。砌墙应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井筒圆顺，井体不走样。管子上半圆砌发砖券，券高120mm。 砌砖时每皮应错缝砌筑，内外搭接，砖缝中砂浆均应饱满，不得有通缝，缝宽为10mm，并及时将挤出的砂浆刮平。砖墙在沟管上半部应砌筑砖拱圈，二次砌筑时应将顶部冲洗干净，摊铺灰浆后再砌筑上部砌体。当砖墙砌筑至一定高度时，应采用1：2防水砂浆进行墙体抹面，抹面分二道工序，厚20mm。粉刷前将砖墙面洒水湿润，

23、抹面工作应先刮糙打底后抹光，内外粉刷接缝应错开，以防渗水。墙面刮糙后，先用直尺刮平，木蟹抹平，待水泥砂浆终凝后应及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光。粉刷后不得有起壳、裂缝等现象出现。对于管道采用钢筋混凝土基础的检查井，检查井每侧第一节管设沉降缝，该节管基础与井底板现浇成一体，管基钢筋伸入井底板，与底板钢筋绑在一起，沉降缝处嵌入20mm沥青木板。对于设置格栅的排水管理井，格栅必须进行除锈防腐处理。格栅焊接采用手工焊，焊缝的基本形式与尺寸应符合gb985-88要求。焊缝表面均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑及针状气孔等缺陷，更不得漏焊，焊缝质量符合gbj205-83中的3级标准。格栅所有零部件非

24、配合表面应进行除锈与防腐处理，除锈质量不低于syj4007-86中的sa2级标准。防腐采用热沥青二度，防腐涂层应均匀、完整，漆膜应牢固、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，漆膜厚度不小于250um。7、管道试验：管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验，管段按井距分隔，带井试验，渗水量应符合给水排水管道工程施工及验收规范中的要求。管道闭水前，应先用水灌满48小时，使管道充分浸透，在闭水试验前后先检查管道封口是否已达到设计规定的强度。管道试验合格后，应及时对管道进行回填。8、回填土：沟槽复土应在管道隐蔽工程验收及管道闭水试验合格后进行，凡具备复土条件，均应及时复土，防止沟槽暴露时间太长。混凝土管：管道

25、胸腔及管顶以上500mm范围内用良质细粒土分层回填夯实，管道两侧同步回填，严禁单侧填高。其密实度要求一般为：管顶以上500mm内为85，管侧90，超出管顶500mm以上回填按路基要求。压实度按给水排水管道工程施工及验收规范（gb5026897）表3、5、12取值。以上管道回填不得含有淤泥土及腐殖质土。对于砂护管，以水憾法振捣密实，中粗砂干重度不小于16kn/m3。密实度要求一般为：管侧（胸腔及坞膀）95；管顶正上方为80、管顶以上两侧90。上部同离心管管顶以上要求。 为保护排水管道，车行道下覆土厚度小于500mm时，管顶设200厚钢筋混凝土保护层，纵向12200、横向6200配筋，宽度为d+1

26、000，与路面一起实施。车行道下覆土厚度500700mm时，管顶设200厚c20素混凝土保护层，宽度为d+1000。9、井盖安装：所用井盖采用球墨铸铁材料井盖座（结构按97s501图集）或复合材料井盖（排水管理井），井盖座各质保资料齐全，安装时井盖与井边框、井盖与路面高程控制精确，井盖与井圈连接应牢固。道路上井盖上表面与道路路面平齐，无路面井盖高出室外设计标高50mm，井口周放0.02边坡。对于车行道上检查井采用重型井盖，绿化带或人行道上检查井采用轻型井盖。10、雨水口：用m7.5水泥砂浆砌mu10砖，井内壁抹面厚20mm，勾缝座浆和抹面均用1:2水泥砂浆、雨水口篦子和篦座。产品应符合设计要求

27、且出厂资料齐备。安装时应座浆与侧石、平石间用砂浆填缝，篦面应比路面低2-3cm。二、化粪池施工共12只，其中7#化粪池4只、8#化粪池7只、9#化粪池1只，均为钢筋混凝土结构。 7号化粪池长5.8m、宽2.4m、深约3.1m（包括底板、垫层）；8号化粪池长6.4m、宽2.8m、深约3.1m（包括底板、垫层）；9号化粪池长6.8m、宽3m、深约3.3m（包括底板、垫层）。基坑开挖垫层基础底板及池体浇筑内粉及池体试水回填管道等安装1、基坑开挖 化粪池最深为3.3m（包括底板、垫层）,因原地尚须回填，故基坑开挖最深约为2.8m左右，基坑开挖深度一般，开挖时做好槽壁支护和排水工作。 根据设计施工图，化

28、粪池距建筑物最近距离为2.7m，因沟槽开挖最深为2.8m，沟槽开挖拟采用放坡式大开挖，基坑开挖边坡坡度为1：0.5。基坑排水：对于基坑地下水，拟采用井点降水法排除，井点布置沿基坑四周单排布置，井点距基坑边1.0m左右。为防止地面水进入基坑、排除坑底积水（雨水或施工水），在基坑地面和坑底四周设置宽*深=30*40cm排水沟。沟底坡3%。基坑四角或相应位置设长*宽*深=50*50*50cm集水坑，积水由水泵抽出。对基坑距建筑物小于3.0m的化粪池，在靠近建筑物一侧采用钢板桩支护，板桩为6米长24#槽钢每米打设3-4根。沟槽开挖原则上以挖土机为主，人工为辅，配合清底的方法施工。沟槽表面土方做到随挖随

29、运，符合回填要求的土方应单独堆放，堆放应选择合适的堆放位置，堆放高不超过1.5m。当挖土机挖土至槽底0.2m时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，地基不得超挖和扰动。基槽开挖好后，应及时组织监理验收，验收合格后及时进行下道工序垫层或基础的施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，做好临时排水工作，基槽严禁泡水。 2、 垫层、底板施工 2.1 首先对现场使用的经纬仪，水准仪进行一次严格的检验及校正，以保证仪器量值传递的准确。 挖土前，在基础四周两方向各设不小于二条轴线的控制线。对工程四周位置的引点（桩）龙门桩进行全面复核校核保护。引点龙门板复核正确后，对基础进行定位，并根据实际需要加设龙门

30、板或轴线引测，分两次在垫层和底板上弹出轴线位置。砼垫层振捣完毕后使用光学经纬仪采用正倒镜法，将轴线投测到垫层上，同时对投测的轴线间距进行丈量，使之符合要求。为保证施工中标高传递和沉降观察正确，拟在现场内设立二个永久性水准点。 2.2 垫层施工 垫层施工是继挖土修土坑壁支护后的一个分项工程 本工程垫层设计为100厚素c10素砼垫层施工，垫层砼运输采用搭运输道配合。挖土完后即检测工程桩的位置，并进行动测。确保无误后再做100厚c10砼垫层。现场设置搅拌机，搅拌c10砼。砼浇捣时采用平板振动机振捣，表面采用立竹签进行平整度控制，间距3000。 2.3 钢筋工程 钢筋为现场配置，现场搭设钢筋加工棚，整

31、个现场配备一台对焊机，一台切断机，一台弯曲机。配备钢筋工3人进行统一制作运输绑扎，对于制作好的钢筋按顺序分规格型号挂牌分类堆放，制作好的钢筋按绑扎顺序放入基坑内就位。 为保证保护层厚度，在制作垫块时放铅丝绑到主筋上，底板下层40mm，池壁内侧及底板上侧层35mm，池壁外侧30mm。钢筋加工，绑扎标准：（1） 主体结构使用的钢筋必须有出厂合格证、说明书及试验报告，并经规定的物理力学试验，合格后经监理工程师检查批准后，方能使用。（2） 钢筋的加工在加工场严格按规范加工，作业坑内绑扎成型。在施工前，由工程技术部门按设计图纸绘出钢筋的加工安装图、数量表及配料清单，并进行交底，说明钢筋的连接方式、间距位

32、置及保护层厚度、各种预埋件的位置及尺寸。（3） 钢筋加工的形状及尺寸经检验合格，并清除铁锈、油渍后才能运至现场绑扎；绑扎要按设计要求精确架设并准确定位，设置足够的架立钢筋，确保其具有足够的刚度和稳定性，保证在砼浇注过程中不出现变形、移位。（4） 钢筋的焊接采用搭焊，搭焊长度双面焊不小于5d，单面焊不小于10d，搭接位置按设计要求相互错开，且在35d范围内接头受压区不超过50%，受拉区不超过25%。 2.4模板工程基础模板采用组合钢模配合镀膜压密竹筋板，钢管等材料。（1）基础采用组合钢摸，井体为组合式竹胶模板。为保证足够的刚度，竹胶板背部支承框架式方木，外侧方木支撑直接支承于基坑周边，内侧设置钢

33、管支架，模板方木支撑以钢管支架支撑。（2）模板表面平整光洁，尺寸正确，并及时整修，使用前涂刷脱模剂。（3）模板的架设、支承按设计要求安装，保证钢筋砼构件各部尺寸满足规范及设计要求，下方支承于坚实的地基上，并保证有足够的支承面积。（4）模板安装：模板安装时，侧模拼缝严密、平整、光洁，模板之间拼缝海棉条嵌密。安装时支撑必须牢固，不得有松动，跑模或下沉现象。安装完毕，进行自检、复检，合格后再报送监理工程师验收、签证。（5）模板拆除 模板须在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而受损时方可拆除，一般为基础模板砼强度达到2.5mpa方可拆除、池壁砼强度达到设计强度的30%、顶板砼强度达到设计强度的70%左右时

34、方可拆除。2.5 砼工程本工程采用c25防水砼，配备足够人员连续浇筑，基础一次性浇筑完成。砼采用现场砼拌和，砼拌和按级配单（经审核）严格配料，所掺的防水剂符合配比要求。砂石料应每车过磅，每次拌和时间不少于90秒，砼浇筑时，砼的水平运输采用砼翻斗车为主。砼入仓时的高差如大于 2m时，则考虑设流槽垂直输送。 灌筑前要做好各项准备工作，仔细检查模板是否正确、牢靠，检查人材机的配备情况以及工作台、运输道、脚手架等的安全情况。基础顶与出料口2m多高的距离，拟采用串筒倾落砼。池体钢筋较密集，因此施工时严格控制砼层面厚度、振捣密实，达到内实外光、无露筋现象，在砼初凝前做好收水抹面处理，凝固后作好接头部分砼的

35、凿毛工作。砼振捣采用插入式振捣器，在振捣时按直线行列移位，移位距离40-50cm，插入砼振动深度为30cm左右，振捣时间控制在振动时混凝土不再有沉落，不再出现大量的气泡和砼表面均匀，平整，并已泛浆为止。一般振动时间约为20-30s，在一个部位振动完毕后，要缓慢，匀速地边振动边上提，不要提升过快。 在具体施工中根据砼浇筑速度和流向，控制好砼的初凝时间，保证上下层砼衔接时间都在砼初凝时间内。砼的浇捣要有两个充分，即劳动力组织充分和物资机具准备充分。三个可靠：即脚手平台、机具设备、技术措施可靠。两个明确，即技术交底明确，劳动力分工明确。四个畅通，即调度指挥，浇捣下料，电器、水源线路，现场道路通畅。砼

36、应连续浇筑，如不能满足，可在底板以上400水平处设置施工缝。止水带用3mm厚，高300mm的钢板放入池壁中。 混凝土浇注完成后，应加强养护。砼养护主要是保持适宜的温度和温度条件，视气温条件及时，并派人负责浇水养护。 砼养护采用覆盖塑料布或草袋专人负责浇水养护，养护时间不少于14天。3、池体浇筑池体浇筑前应检查预埋件及套管的位置、数量等。并作好检查模板、钢筋、支架等工作。模板、钢筋、砼浇筑工程，具体同上述。 注意事项：模板安装、支撑完毕后，应由专业人员、质量负责人员对钢筋、尺寸、予埋件、予留孔位、模板及支撑系统进行全面检查，自检合格后，再请监理复验，复验合格后，再进行混凝土的浇筑。当管穿入井壁时

37、，管道与井壁交接处，设置一道橡胶止水圈，使管壁与井壁柔性连接，防止渗水。4、内粉和池体防渗试验池内壁及底板用1:2防水砂浆粉20厚，砂浆应有一定和易性，粉刷表面光洁、平整、无龟裂、起泡、空鼓、裂缝、起砂等现象。阴、阳角垂直、缝线顺直。池体浇筑完毕后，应及时注水养护，并观察其沉降及渗漏情况；并进行渗漏试验，试验必须达到规范要求。5、回填土 渗漏试验合格后进行回填，池周采用素土回填。回填前应抽干积水。经质检站、监理、建设单位三方验收基础工程，验收合格后，组织好人工回填土方至原地面平，并分层夯实。填土需采用土质较好的土，严禁用淤泥质土和耕植土。 6、管道等安装 按设计要求进行排水进出管道安装，安装时

38、位置准确，管道同井壁连接密实不渗漏，管道安装具体施工方法同给排水工程。 第三节 道路、停车场及植草砖地面施工方法一、道路施工方法本工程道路宽：4.0m、5.0m、6.0m和8.0m，为砼路面。道路结构形式由上至下依次为：a、5m和4m道路：3cm细粒式沥青砼层+7cm粗粒式沥青砼层+15cm5%水泥稳定碎石层+15cm级配碎石层+土路基b、8m和6m道路：3cm细粒式沥青砼层+9cm粗粒式沥青砼层+20cm5%水泥稳定碎石层+15cm级配碎石层+土路基道路工程紧跟在排水和配套管线埋设之后进行，根据工期要求,排水和配套管线工程不同段落完成后即可进入实施。道路工程的施工工序为：施工准备土路基级配碎

39、石层水泥稳定碎石层侧石铺设沥青砼面层1、施工准备： 施工放样：在排水工程测量放样基础上，利用临时测量控制网，按设计图要求，分别作好轴线、边线、高程的测量放样。同时，按照不同要求作相应控制桩，以确保准确无误。 组织施工机械、材料进场。 做好各班组的技术交底工作，做好安全、质量意识教育。2、土路基：对于挖方段，挖方土应及时运出，且不得超挖，对路床设计高程60cm以内的树根等杂物须清除，并换土回填；对于填方段，应清除表面耕植土及不良土质，以符合要求的好的土质进行分层回填、碾压。回填厚不大于30cm。路基施工时，应视土质情况相应虚设一定厚度，以利碾压。待一段路基平整完成后，即可进入碾压。路基碾压应以1

40、5t压路机碾压后轮迹深度不大于5mm，碾压后路基应平整、坚实、表面无明显弹簧或翻浆现象。路基土质中不得含有有机质。路基如遇池塘，应先抽干水，疏排30cm块石，然后以塘渣与土分层碾压密实回填至路面结构要求的土基标高；如遇农田须清除耕植土，然后进行土基回填至路基标高。路基回填时，应控制好含水量及压实厚度，保证路基密实，均匀，稳定，并有足够的强度和水稳定性。路基完成碾压后，即可进入压实度和回弹模量（承载板）试验。路基压实度按重型击实标准，其中低填浅挖段路床下0-30cm范围内路基压实度要求95%，填方路段路床下0-80cm 范围内路基压实度要求95%，路床下80cm以下范围内为93%。土基回弹模量按

41、设计或规范要求。3、级配碎石层：级配碎石层厚度为15cm，要求材料颗粒应坚硬，不含泥污杂质，碎石级配合理，碎石粒径不大于50mm。在土路基检查验收合格后，进行级配砂碎石层施工，对于材料粒细颗粒过于集中的要进行掺拌，运入现场摊铺，压实系数控制为1.21.5，用“平砖”或“堆印”控制初步厚，找平后泼水碾压成活，洒水量以全部湿润为度。碾压以“先轻后重”、“先边后中”的原则。级配碎石成活后应连续上层结构施工，如不能连续铺筑上层时，应经常洒水，保持湿润养生，防止松散。级配碎石层顶部回弹模量要求为35mpa，试验合格后应进行水泥稳定层施工。4、水泥稳定碎石层：水泥稳定碎石层厚度：4m、5m宽路面为15cm

42、，6m、8m宽路面为20cm。其组成为：水泥: 碎石5:95（重量比），要求碎石粒径级配合理，碎石最大粒径不超过4cm。水泥稳定碎石层7天抗压强度应达到有关要求。水泥稳定碎石层施工前应作水泥和碎石的相关试验。水泥稳定碎石层浇筑边模是以钢模（槽钢、型钢）支立。边模支立应牢固、顺直，高程以边模控制。水泥稳定碎石按重量比拌和后，予以摊铺。拌和时用水不宜偏多，以稍干为宜。摊铺时应控制虚摊厚为5-8cm，摊平后即行碾压。碾压以15t压路机进行。碾压后平整、坚实、无松散现象。基层在摊铺过程中按“宁高勿低”和“宁铲勿补”的原则进行，严禁贴落找补。碾压遵循“先边后中，先轻后重，先慢后快”的原则。水泥稳定碎石层

43、浇筑后，即可养护。养护以布毯覆盖洒水。养护时严禁车辆通行。 水泥稳定砂碎石层龄期到后，即可进行相关试验。其顶部回弹模量（承载板）值为80mpa。5、侧石铺设：侧石为c25砼预制。侧石在安装前先进行外观检查和抗压试验，均合格后方可进行铺设。侧石铺设应做到轴线垂直，相邻两块之间高差一致，底部座浆饱满，两块之间排列间距一致，棱角分明，后背浇筑密实。侧石无明显色差，勾缝均匀美观，线条顺直，高程正确。同时保证与设计坡道一致，坡度顺畅。6、沥青路面施工: 在侧石完工后，进行沥青砼施工，本工程面层均采用拌合式沥青砼施工，沥青砼厚度：4m、5m宽路为10cm(7cm粗粒式+3cm细粒式)；6m、8m宽路为12

44、cm(9cm粗粒式+3cm细粒式)。沥青砼铺摊前，首先检查水泥稳定层基层，基层必须标高准确、坚固、稳定平整、表面整洁、干燥，还需把施工范围内所有的检查井和雨水口，按照路面标高要求调整好。为了保证路面纵横断面高程符合要求，应在路面底层（基层表面）上侧设5m*5m控制网以控制高程，并按虚厚在主侧石上弹出路边虚铺高程，保证路面平整度，防止积水。沥青砼分二次摊铺，9cm粗粒式和3cm细粒式（或7cm粗粒式和3cm细粒式），沥青砼混合料由沥青加工厂拌制而成。沥青混合料运至工地应有专人立即测量其温度（深10cm处），并检查颜色是否均匀，有无白石子，及颗粒离析现象。沥青混合料到达工地温度应控制在130-15

45、0，摊铺长度视温度情况而定，当气温较高时，为50-100m左右；气温较低时，以30-40m为宜。用机械摊铺，设专人指挥自卸车拉料车，使汽车后轮等贴在摊铺机进料斗前两个前推动的辊轴上，然后将混合料倒在摊铺机进料斗内，摊铺机开始搅拌并慢慢向前行驶，顶推着汽车前进将混合料铺开，后部掌握拉平。调节平整厚度的人员待摊前5-6m时应用折尺插入摊铺层内，测定其厚度如发现厚度不均时，应及时调整搂平，使其达到设计要求，摊铺分层尽量减少接茬，压实系数一般采用1.2-1.25。摊铺机应距平石10cm处操作，边缘、雨水口、窨井附近剩余宽度，同时用人工摊铺补齐，以减少接缝。沥青混合料的辗压温度：开始辗压温度不得高于10

46、0-120，压实后不低于70。在辗压过程中，发现横向裂纹应停止碾压，待温度稍降后，再行碾压。碾压方法采取先轻后重，先边后中，先慢后快，先用8t两轮压路机碾压，速度25-35米/分，压至无明显轮迹时，再用12t压路机碾压，速度同上，压至砼料稳定坚实。碾压时需改变行驶方向时，应放慢速度，但不能停止，不能任意左右移动位置，调头或急刹车。行驶不得拐死角，以免使沥青混合料挤出拥起和裂纹。压路机进出碾压地，这时要从稳定的路面上进出，不允许在新旧路的接缝处斜面进出。碾压时，碾轮保持清洁。压前需在轮上涂刷稀柴油。以免粘轮，切忌用量过多，浸蚀路面，碾压不到之处，如雨水井、窨井周围局部边沿地方应用手扶式振动压路机

47、进行碾压，达到平整密实为止。弯道边上的碾压应尽量圆顺，高程符合设计要求。碾压终了的沥青砼面层应表面平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、拥挤、烂边、粗细料集中等现象。沥青砼的接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦，沥青砼面层与平石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象。沥青砼面层的压实度、厚度、平整度、宽度、中线高程、横坡、井框与路面高差指标的允许偏差应符合gb50092-96标准和设计要求。沥青砼面层弯沉值达到设计和有关验收规范要求。当沥青面层温度降至大气温度时，即可开放交通，一般施工完后第二天开放。二、停车场及植草砖地面11cm预制植草砖+3cm1：3水泥砂浆+20cmc20混凝土层+15cm碎石垫层+

48、土基，其施工工艺流程为：土基碎石垫层c20混凝土层预制植草砖1、土路基、级配砂碎石垫层 施工方法同道路。2、c20混凝土层c20混凝土层厚20cm，施工时浇筑边模是以钢模（型钢）支立。边模支立应牢固、顺直，高程以边模控制，垫层厚度准确，运输摊铺后以平板振动器，垫层养护同水稳层。当垫层养护达到强度，进行完相关实验且合格后，即可进行人行道板铺设。3、预制植草砖铺设 以平铺法施工，铺设前沿两侧每5m设控制点，再连成控制网。板片安放应平整稳固，并注意如下事项： 检查基础是否符合要求，做好基层清理工作，对基层洒水湿润。铺前对板块应对拼，并浸水湿润，阴干后备用。地面找好标高，拉十字线，铺好分块标准块。铺完

49、第一块后，再由中间向两侧和后退方向顺序铺砌。铺砌时，板块要四角同时下落，对齐缝格铺平，板间缝宽不大于1mm，并用木锤敲击平实，如发现空隙，板凹凸不平或接缝不直，应将板块掀起加浆，减浆或理缝。铺好一排，拉通线检查一次平直度。板片安放应平整稳固，不得有翘动，与两侧侧石交接应平顺。第四章 施工总平面布置 根据施工需要及现场实际情况，施工总平面布置详见总平面布置图。1、施工进场道路及场内施工便道 根据现场情况，本工程利用现有道路（滨文路等）进入施工现场，利用现有道路或房建施工便道、自作施工便道进入各施工区域。施工便道布置根据施工现场情况以方便施工且不影响其它施工单位为原则，为25cm厚塘渣，宽4m。

50、对于施工便道不能进入的区域，做简易临时便道进入，简易临时便道宽3.5m左右，对原场地整平碾压后即可。2、施工用水安排 生产、生活用水，从水源接口处接入后，铺设临时供水线路，向生产、生活区延伸，并装表计量。为了保证施工用水无间断，对场区供水干管采用dn100管道环形布置，对支管道采用树技状布置。考虑施工中可能的干管分段供水，在干管上设若干个阀门分段控制。干管埋深不小于0.80m，阀门及水表、消火栓处设井。3、标牌在主出入口设工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、防火责任牌、文明施工牌和施工现场平面图、宣传廊等十牌、二图、二栏。4、施工时临时用电安排 施工时，根据建设单位提供的电源，沿线敷设临时三

51、相五线架空线，设置若干个中型配电箱，以满足现场用电需要。电箱必须使用劳动部门检验合格的产品，离地不小于1.3米，并安装漏电保护器。同时，自备一台50kw共两台发电机备用施工用电拟采用tn-s接零保护系统，并按总配电箱 分配电箱 开关箱实行三级配电，在施工现场近电源处设置总配电房一座，在每台机械设备边3m范围内设开关箱一只。分配电箱与开关箱距离不大于30m，所有配电箱均选用铁质配电箱，固定式配电箱下底面与地面的垂直距离为1.31.5m，移动式开关箱下底与地面距离大于0.6m，小于1.5m。配电线路采用三相五线制，采用架空线或五芯电缆穿管埋地敷设。穿管埋地敷设时，深度不少于0.6m，并在电缆上下各

52、均匀铺设不小于50厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。采用架空线部分，电杆使用杉木立杆，所有线路采用绝缘子固定。各路导线截面根据允许电流、允许电压降与机械强度计算选用，其中保护零线采用绿/黄双色线。漏电保护器选用省级审批许可生产且通过电工产品认证的产品，漏电保护器的额定漏电动作电流与额定漏电动作时间必须符合规定。保护接零从工作接地线或配电室的零线引出，并在引出后作重复接地，另外在线路的中间和末端处再设二处重复接地。所有电机设备不带电的外露导电部分均做保护接零。保护零线上不得装设任何开关与熔断器。5、文明施工护栏设置 从安全生产、文明施工考虑对必要围护段予以围护。护栏在道口或进出道路通道处断开。护

53、栏上设彩钢板，下砌30cm高砖并粉刷。6、临时设施 临时设施设置在小区内现有空地内，项目部也可在小区就近租赁。临时设施内设工作区和生活区。生活区内设宿舍、食堂等，工作区设砂石堆场、水泥筒、拌和台、加工棚等（具体详见平面布置图）。 （1）材料堆场确保材料堆放整齐，并在每种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。（2）现场办公、生产临时设施在现场布置彩钢房活动房一幢，二层，一层设项目部办公室、医护室，二层设监理办公室、会议室等。在拟建建筑附近区域布置钢筋、木工加工棚。（3）生活区布置在现场内布置生活区，四周设围墙，尽可能形成独立的生活区，以确保安全与文明施工。生活区内设职工宿舍、食堂

54、、餐厅、职工活动室、浴室、厕所、宣传栏、阅报栏等。 生活与工作区临时设施出入设值班室，由保卫人员24小时轮流值班。 生活与工作区场地四周挖设临时排水沟，并在生活区设砖砌排水沟与周边排水接通。 生活废水处理后经明沟排出场外。7、施工平面布置图（附后）。第五章 质量目标及确保工程质量的技术组织措施第一节 工程质量目标确保合格，且满足设计及使用功能要求。第二节 确保工程质量的组织措施一、现场管理体系 本工程设立现场项目经理部，作为本工程驻现场的指挥机构。项目经理负责全权处理整个工程建设中的各项事务，接受业主和监理工程师的指令并严格执行，负责组织领导施工生产，在保证工程优质、安全和文明施工的前提下，统

55、筹安排施工生产，保证工程进度按计划竣工，向业主提交满意的优质工程。工程项目经理部必须做好以下工作：1工程项目部在公司领导下，对该工程的施工全过程进行全面管理，严格按照招标文件、设计图纸、有关规定、规范、工程合同的要求组织施工。2项目经理是工程的第一管理者和决策者，全面负责指挥部开展工作。不定期举行工程例会，由项目经理主持，各职能部门负责人及施工组负责人共同参加，检查生产情况，布置下一步的施工工作，传达业主及监理指令，协调施工过程出现的各种问题，确保工程顺利进展。3技术负责人在项目经理的领导下，全面负责本工程的技术管理工作，协助项目经理抓好本工程的施工生产。4项目部各部门配备足够的管理力量，岗位

56、职责明确，各岗位人员必须严格履行各自的岗位职责，对项目负责，确保实现项目经理部的各种施工任务。5项目经理定期组织有关人员对工程进度、工程质量、文明施工、安全生产、治安保卫、防雨等进行检查，并将检查结果与有关管理人员及作业人员的经济效益挂钩，促进工程的顺利进行。6在工程总体安排的指导下，合理安排施工进度，调配材料、机具，协调各工序的施工力量，促进工程均衡进展。7认真协调好各工序之间的先后施工顺序，做到流水作业：协调好各施工工序及各专业工种配合关系。做到全体施工人员相互密切配合，减少和消除不利影响。 8抓好工程计划管理，在总进度计划的控制下，编制月、旬计划，把各项指标分解，具体落实到执行者，细化施工组织