储罐技术规格书(20210216203039)

1、安徽确成硅化学有限公司年产六万吨高分 散白炭黑生产线及其附属装置工程 原料罐区储罐 技术规格书 安徽确成硅化学有限公司 原料罐区储罐 技术规格书 编制： 校核： 审核： 中国中轻国际工程有限公司 2012年3月 目录 1. 概述 2. 供货范围及工作内容 3设备制造过程的要求 4. 工程服务 5. 卖方的技术服务及技术保证 6. 制造周期、交货地点、质保期 7. 卖方应提供的技术资料 8. 涂漆、包装与运输 9. 附件（非标设备工艺提资图） 10. 报价 门涂敷、包装和运输 附件一气象资料 1概述 1.1本技术规格书规定了安徽确成硅化学有限公司年产六万吨高分散白炭黑生产线及其附属 装置原料罐区

2、12台储罐的操作条件、技术要求、适用的标准规范供货范围及投标要求 1.2 1.3 绩。 1.4 本技术规格书的技术要求、数据表及附件是所招标设备设计和制造的最低要求。 投标商报价所选用的设备其技术指标应先进可靠，并具有在类似工况下成功运行的业 遵循本文件说明的任一条款均不能认为可以解除投标方对所供货物应承担的责任。当投 标方认为买方的询价文件有相互矛盾时，应尽快以书面形式通知买方，以便及时澄清。 1.5使用的语言及单位制所有投标文件和中标后所提供的图纸资料必须采用中文编制。文件 和图纸资料及测量仪表中所使用单位必须为国际单位制（SI），如压力指示单位必须用 MPa 或 kPa。 1.6优先权当

3、买方的有尖文件相互抵触时，将按照下列优先顺序执行：一一采购订单 本技术技术规格书 采用的标准投标商的报价书 2供货范围及工作内容 2.1货物需求一览表及技术规格 序号 设备位号 设备名称 主要材质 设备规格型号 数量 （台 设备图号 （工艺提资图） 1 V601A/B 硅酸钠中间罐 碳钢 (P 5000 x5000 (直边 段) 2 Y372S1-6-501 2 V602A/B 一级沉降罐 碳钢 （p8000 x8250 （直边 段） 2 Y372S1 七502 3 V603 二级沉降罐 碳钢 （p8000 x8250 （直边 段） 1 Y372S1-6-504 4 V604A/B 成品罐 碳

4、钢 (p18900 x11760 2 Y372S1-6-503 5 V605 收集罐 碳钢 (p2000 x2100 1 Y372S1-6-505 6 V606 滤液罐 碳钢 2500 x2500 x2500 1 Y372S1-6-506 7 V607 滤布洗涤槽 碳钢 1 Y372S1-6-507 8 V608 浓硫酸倒入槽 321 (p3000 x 1800 1 Y372S1-6-508 9 V609 浓硫酸贮罐 碳钢 (p11500 x10650 1 Y372S1-6-509 合计 12 壁厚腐蚀裕量考虑2mm ；碳钢的具体牌号制造厂可自行选择；其中V608，V609要求对接 接头100

5、%射线检测，RTin级合格；其中直径10米以上罐必须采用拱顶（球 壳）。 2.1.1设备规格 2.1.2主要参数设备参数要求见招标图 2.2以上设备的供货范围 1）按照工艺提资图进行投标设备的施工图设计。 2）根据施工图进行投标设备的制造、检验、试验和运输。 3）交货时每台设备提供竣工图一份，质量检验证明书一份。如有需要提交其它资料的设 备，卖方根据买要求或相尖规定提供。 2.3备品备件 1）提供用于开车，投料试车期间的备品和备件，包含下列内容： a. 每种规格的安装用垫片200%; b. 人孔盖和法兰配套的每种规格的螺栓和螺母各2套； c. 非标法兰的配对法兰。（免费） 2）提供用于二年正常

6、操作期间完整的备品和备件（单独报价，并计入总价）。 a. 人孔盖和法兰用垫片200%; b. 每种规格的螺栓螺母10% （至少4套）。 2.4工作内容 设备的设计、制造、检验、运输、现场技术服务o 2.3标准规范 2.3.1供方应提供符合本技术规格书和工业标准的优质产品。 2.3.2供货及设计、制造、检验和试验等都严格遵循最新版本的国际、国家、行业、企业标 准以及相尖的工程技术文件中相应条款的要求。 适用的标准名称和标准号如下： 序号 标准、规范代号 标准、规范名称 备注 1 NB/T47003.1-2009 钢制焊接常压容器 2 GB50128-2005 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范

7、 3 GB50341-2003 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范 选择 甘 设计 4 SH/T3046-1992 石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范 5 GB/T699-1999 优质碳素结构钢 6 GB/T700-2006 碳素结构钢 7 GB/T711-2008 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带 8 GB/T713-2008 锅炉和压力容器用钢板 9 GB/T985.1-2008 气体、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊 的推荐坡口 10 GB/T985.2-2008 埋弧焊的推荐坡口 11 GB 3087-2008 低中压锅炉用无缝钢管 12 GB/T3091-2008 低压流体输送用焊接

8、钢管 13 GB/T3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带 14 GB/T4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带 15 GB/T4334-2008 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 16 GB/T5117-1995 碳钢焊条 17 GB/T5118-1995 低合金钢焊条 18 GB/T8162-2008 结构用无缝钢管 19 GB/T8163-2008 输送流体用无缝钢管 20 GB/T13296-2007 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 21 GB/T14976-2002 输送流体用不锈钢无缝钢管 22 GB50011-2001 建筑抗霑设计规范 23 GB50017-2003

9、钢结构设计规范 24 NB/T47015-2011 压力容器焊接规程 25 NB/T47014-2011 承圧设备焊接工艺评定 26 JB/T4711-2003 压力容器涂敷与运输包装 27 NB/T47008-2010 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 28 NB/T47010-2010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 29 JB/T4730.1-6-2005 承压设备无损检测 30 HG/T21514 21535-2005 钢制人孔和手孔 31 JB/T4712.1 4-2007 容器支座 相矢的工程技术文件包括设备施工图等，相尖的工程技术文件名称和文件号按招标文件。 当各种技术文件之间存在不一

10、致时，优先顺序为：一一本技术协议 买方的工艺提资图 适用标准、规范 当上述标准规范及工程文件中的有矢要求之间有矛盾时，我公司在设计、制造之前向买方提 出并逬行澄清，一般来说，应遵循较为严格的要求。 3设备制造过程的要求 3.1组织措施 卖方在消化工艺提资图纸和技术要求的基础上，组织有丰富实践经验的技术骨干和操作能 手，负责设备的设计、制造加工，精心施工确保质量及进度要求。 3.2设备制造工艺控制及质量检验保证措施工艺人员应认真审查图样和技术条件，制定工艺 的宗旨必须符合设备使用工况的要求，提出的各项工艺措施及工装设计必须保证产品的制造 质量。 工艺文件要详细齐全，至少要有工艺流程卡、布料图，必

11、要的工装设计、焊接工艺、焊缝布 置图、外购外协件、材料和辅助材料计划等O 检验人员，根据设备的制造技术要求，制定详细的专项检验计划及检验工艺文件根据工艺 流程卡进行工序检验、零部件检验，检验合格后应在工艺流程卡上签字 认可。检验人员应详 细地填写检验记录和出具试验报告。产品完工后，质检部门应向买方提供齐全的文件资料。 3.3焊接质量保证措施 人员资格：焊接人员具备熟练操作技能，施焊项目资格在规定有效期 内，指定专项焊工，并经过焊接培训、考试合格后上岗。 焊接操作：按照WPS和PQR标准进行焊接。焊材管理：严格执行烘烤、领用、发放、回 收制度o焊接完毕后，由施焊人员在规定部位标记焊工代号，并由检

12、验员对焊缝的外观、成 形质量等进行检验。纵、环焊缝按照设计图样规定进行射线探伤，并按JB/T4730-2005承 压设备无损检测标准进行验收。 4工程服务签订合同后，买、卖双方各指派一名设计、技术联络人进行相矢的设计、监造、 生产进度、现场制造事务的联络与协调。 在设备制作过程中的停止点，卖方需提前五天通知买方和第三监造方来制造现场进行验收。 若卖方在接到通知后未到制造现场，买方不必中断制作。具体的停止点双方在专项检验计划 中约定。 5卖方的技术服务及技术保证设备加工期间，卖方及时通报设备制作过程中的有尖事宜。卖 方提供的产品为全新的、技术先进的、质量高的、满足设计参数要求，且在正常工作条件下

13、 不会出现因制造失误造成的设备缺陷。如果在正常的工作条件下自设备正常运转之日起12 个月或货到甲方使用现场18个月内（已先到时间为准），出现了因供方制造失误造成的设备 缺陷，供方将在接到用户的书面通知后免费对缺陷部分进行维修或更换。 正常的设备磨损、腐蚀，用户的不正确装卸、储存、维护、安装、操作等造成的设备故障不 包括在上述保证范围内。 卖方将对其产品提供及时、可靠的售后服务。质保期内，出现了因卖方制造失误造成的设备 缺陷，在接到用户的通知后，卖方将在3小时内给予答复，售后服务人员可在24小时内到 达现场免费进行维修。 6制造周期、交货地点质保期供货周期：合同签订后，三个月制造地点：安徽省凤阳

14、县确 成硅化学有限公司质保期：按第5条 7卖方应提供的技术资料 a. 产品质量证明书1套，包括以下内容：产品合格证； 质量证明书及产品铭牌的拓印件； 主要受压元件所用材料性能报告；产品试板报告； 外观及几何尺寸检验报告； 无损检测报告； b. 设备铭牌每台设备1块 c. 资料应带有明确的清单目录，签收回执（邮寄或传真）。 d. 竣工资料交付买方1套。 e. 电子版竣工资料1套以扫描件格式。 f交付时间：产品合格交付后30天内o 8涂漆、包装与运输 本包设备的涂漆由卖方按JB/T47门2003压力容器油漆、包装、运输标准进行。 9附件（非标设备工艺提资图）买方提供非标设备工艺提资图共1张，见附图

15、。 尖于非标设备工艺提资图： (1) 非标设备工艺提资图表示工艺操作参数、设备外形、设备内部主要结构要求和材质要 求，是提供给卖方进行设备专业设计的设备条件图。 (2) 买方仅对满足工艺要求负责，其设备结构强度、壁厚和方便安装检修等由卖方负责。 (3) 当设卖方的设计图纸完成后需由买方工艺和仪表专业会签确认后才能加工制造o (4) 非标设备工艺提资图不作为最终图纸，管口大小和数量可能存在调整，DN200以下的管 口调整不作为彳介格调整原因。 10报价 10.1 一般要求 10.1.1本表中的设备分项需与供货范围中的分项内容的序号相一致。 10.1.2当分项价之和与总价不符时，以分项价为准。如有

16、优惠条件，优惠条件要在分项价 中体现。 10.1.3报价币种为人民币 10.1.4技术服务费、运杂费和保险费单独报价。 10.1.5投标报价为含税价格，价格表中报价为交货固定不变价格。 10.1.6报价应注明有效期、交货地点和法定代表人或其授权委托人的签章 10.2报价表 报价一览表见下表。 报价一览表 单位：万元 序号 设备（部件）名称 数量 价格 制造厂家 1 设备主体 2 加工费 3 设备设计费 4 备品备件（提供清单，注明单价） 5 技术服务费 6 运杂费（大件、小件分别报出） 7 合计 其中设备主体部分应按下表分项报价: 序号 材料种类 供应商名称 规格 数量 单价 总价 1 封头 2 容器板 5 钢管 7 锻件 8 焊接材料 10涂敷、包装和运输 设备涂敷、包装和运输要求按JB/T4711-2003压力容器涂敷与运输包装 全年平均气压 3、风向及风速 14.8 C 27.7 C 1.0 C 40.8 C -19.6 C 1013.1hPa 东 3.2m/s 22.0m/s 400 Pa 912.5mm 197.7mm 1488.0mm 7