外墙施工技术交底

1、施工技术交底记录 单位工程名称：武汉车站站房工程 分部工程名称 装饰装修 交底部门 工程部 施工里程 交底时间 2013-3-2 外墙面施工技术交底内容: 外墙面施工工序为：1、15厚1:3水泥砂浆找平层；2、3-5专用粘结砂浆层；3、 30厚酚醛泡沫保温板（两侧涂刷界面剂），专用锚固件固定；4、复合耐碱玻纤网格布 两层7厚（仅用于建筑首层）；5、3-5厚专用抹面胶浆复合耐碱玻纤网格布一层； 6 外墙浅灰色仿石涂料饰面。 1.基层15厚1:3水泥砂浆找平层 主体结构经过有关部门检查验收符合要求，并弹好+ 50cm的水平线。水泥使用普 通硅酸盐P.O32.5水泥，砂采用中砂，平均粒径0.350.

2、5mm细度模数为3.02.3 , 使用前要过筛（孔径为0.5cm）。要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过 3%严 禁使用含铁等金属的砂。 1.1基层处理 1.1.1抹灰时要求基层表面洁净、湿润和粗糙。对不同基层处理方法也不同，砖墙 面易吸水且表面粗糙，注意提前一天浇透水，批灰前一个小时再浇水湿润墙面，防止 因吸水过快影响抹灰层的硬化，同时清除末刮净的干涸砂浆。 1.1.2混凝土表面如有油污，可采用10%烧碱水清洗，再用清水洗净，此工作应提 前一天完成。对混凝土面，用喷浆机或扫帚均匀地喷扫108胶素水泥浆，使其表面形 成毛面，以增强粘结性能，水泥浆达一定强度后（以手掰不动为宜）方可进行抹灰施

3、 工。对108胶水泥浆甩点喷水养护不少于 3天。对基层面局部凸出部分应予剔平，有 明显凹坑处用1:3水泥砂浆大致补平。 1.1.3两种不同材料基层的结合处应加钉 250伽金属网，防止两种不同材料存在温 度变形差，产生裂缝，金属网与各基层搭接宽度不小于100mm 1.2吊线、打点 吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋，大墙面及四大角、门窗边、阳台必须从顶 层开始一直到底层用特制大线附系铁丝吊垂直，然后分层设点、做灰饼，间距1.6m。 横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以四周大角和窗间，隔墙 为基准线进行控制。 1.3抹灰： 1.3.1先提前一天把墙面淋水湿润，然后用1:3水泥砂浆

4、抹底灰。第一遍厚度宜5 8mm抹后用木抹子搓平，养护两天才能抹第二遍。 1.3.2砂浆的配置和搅拌：砂浆的搅拌必须采用机械搅拌，严禁人工搅拌。按设计配 合比加入骨料后再按材料要求加入砂浆抗裂纤维，然后加水搅拌均匀。从全部下料完 毕开始计时，搅拌时间为150180秒，不得采用人工搅拌。砂浆中掺用外加剂时，其 掺入量及搅拌时间应由试验及有关规定确定。纤维的加入会增加搅合料的粘稠度，使 塌落度略有减少，在使用过程中应调节塌落度。如果塌落度不能满足施工要求时，不 能应用增加用水量来提高塌落度，而应采用塑化剂或减水剂来提高塌落度来满足施工 要求 133抹灰必须分层进行，每层抹灰厚度 812mm且必须有6

5、7成干后才能抹下 一层，每遍须抹压密实。 1.3.4墙面抹灰打底好，经养护一天后才能进行面层抹灰，抹灰时要用铝合金刷尺 随抹随刮平，木抹子搓压密实，最后用塑料胶板压光两遍。 1.3.5分格：分格缝深度必须自外墙基面到抹灰面,其宽度为20伽；对小面积外墙 仅在水平方向分格，每层沿阳台挑出线条设置。 1.3.6未安装窗的洞口边留6 cm宽不抹，新旧抹灰接逢边要求用压条将抹灰边切割 平直。 1.3.7细部处理：外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面的批灰应 有导水坡度，下面应作宽15mm厚15mm滴水线和止水线。滴水线宽度、深度应整齐一 致、顺直、美观，不得有毛刺。阳台、女儿墙压顶导水坡

6、度坡向内，窗边抹灰时，从 上到下吊通垂线分层抹灰，窗边抹灰覆盖窗框，窗侧510mm窗边外侧5mm内侧20mm 外窗台坡，窗台板必须上下吊通垂线，及水平拉通线抹灰。室外窗台板必须低于室内 窗台板10mm左右，且有2%导水坡度。抹灰层与外窗边四周相交接处，用 6.5的圆钢 拉凹槽53伽深，以后用于打防水胶。 1.3.8砂浆的使用：水泥砂浆应在2h内使用完毕，砂浆应装在贮灰器中，不得置于 楼面或地面上。 1.3.9养护：面层作好后，应防止日晒失水过快形成干裂，防止撞击、振动、沾污 和损坏，并影响强度，水泥砂浆应及时喷淋养护，养护时间一般不少于7d 1.4 基层抹灰质量标准 a）一般抹灰工程质量的允许

7、偏差和检验方法应符合下表的规定 项 次 项目 允许偏差（mm 检验方法 中级抹灰 1 立面垂直度 4 用2m垂直检测尺检杳 2 表面平整度 4 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 用直角检测尺检查 4 分格条（缝）直线 度 4 拉5m线，不足5m拉通线， 用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直 线度 4 拉5m线，不足5m拉通线， 用钢直尺检查 1.5、基层抹灰注意事项 1.5.1、禁止干墙上灰和砼构件未经处理直接上灰。 1.5.2水泥砂浆应在2小时内用完。 1.5.3不准在抹好墙面上随便打凿。预埋管线、预留孔洞、原线管盒预埋处必须经 严格处理后，才能抹墙面灰。 1.5.4室内窗台要高过室外

8、窗台1015mm窗边的抹灰应覆盖窗框、窗台为 10 15mm窗侧面510 mm抹灰层与外窗边四周相交接处，用 6.5的圆钢拉凹槽53 伽深，以后用于打防水胶。 1.5.5抹灰完成后第二天用喷雾器喷水养护不少于3天。 1.5.6禁止使用超过时间的砂浆和为了易于操作而随意往砂浆加水。 2. 外墙保温施工要求 2.1 15厚砂浆找平层施工全部完成后，涂刷 3-5厚聚合物粘结、面层砂浆，厂家 已配置好，与挤塑板粘结强度0.25MPQ现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌， 重量比为水：聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。为增强保温板与粘结砂浆的 结合力，在粘贴酚醛泡沫板板前，在酚醛泡沫板两侧粘贴

9、面薄薄涂刷一道专用界面剂； 待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工，并采用自攻螺栓配合工 程塑料膨胀钉固定酚醛泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。 2.2抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆 2.2.1在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将 聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在 12m之间，不得漏抹。 2.2.2 伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻 包网格布。 2.3埋贴网格布 2.3.1所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向 下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。 2.3.

10、2 首层墙体外侧、门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞 口四周网格布尺寸为300m材200mm大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网 格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。 2.3.3将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放 置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm上下搭接宽度80mm不得使网格 布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%严禁出现干搭接。 2.3.4在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm用网 格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住，此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴 的网格布盖在搭接的80mm网格

11、布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。 2.3.5在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面 搭接宽度为不小于200mm 2.4抹面层聚合物抗裂砂浆 2.4.1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手 时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时 控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mr之间。 2.4.2所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。 2.4.3面层砂浆施工应选择施工时及施工后 24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷 造成返工。 2.4.4在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留

12、槎位置应考虑后补网 格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎. 2.5细部及特殊部位做法 预留孔洞位置（破损处）处理:进行大面积挤塑板粘贴过程中，在遇到外脚手架的 连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对 此部位实施修补处理。用掺10%UEA勺1 : 1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密， 表面 抹平。按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密 封填于孔洞处。将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。涂抹底层 聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接 80mm, 埋

13、入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。 3. 外墙浅灰色仿石涂料施工要求 仿石涂料：是采用各种颜色及一定细度的天然大理石粉粒调配而成，可采用专业 生产商成品。但必须得有符合设计要求的合格证及性能指标。 3.1涂刷封底漆： 涂刷前基面的含水率应小于10%。在基面上均匀地用喷枪喷涂或用刷子刷涂一层 防潮底漆，进行封底处理，直到完全无渗色为止。以免由于基面渗色、透湿，从而污 染、溶胀仿石涂料，影响施工质量。防潮底漆干透时间约60mi n。 3.2分格，弹线、粘条： 根据图纸要求分格、弹线，并依据缝的宽窄、深浅选择分格胶条、粘分格胶条。 要保证位置准确，要横平竖直。 3.3喷涂仿石涂料： 施工

14、顺序：最好是由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，往下落 架子，一直抹到底后，将架子升起，再从上往下进行喷、刷涂层的施工，以保证涂层 的颜色一致。 检查粘条位置是否准确，宽度、深度是否合适。 喷涂：大面积施工应采用喷涂工艺。炎热干燥的季节，喷涂之前应洒水湿润，开 动空压机，检查高压胶管有无漏气，并将其压力稳定在 0.6MPa左右。喷涂时，喷枪嘴 应垂直于墙面且离开墙面30 50cm开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙上， 如果喷涂时压力有变化，可适当地调整喷嘴与墙面的距离。喷涂要分两步进行：首先 快速喷一薄层附着，待第一层稍干后再缓慢均匀作第二次喷涂，喷涂时务必使涂层厚 薄均匀、不

15、露底、浮点大小基本一致，喷涂总厚度以23mn为宜，或按不同设计要求 而定。 3.4起分格条：喷完后，及时将分格条起出，并将缝内清净。 3.5表面打磨： 在喷涂防水保护膜之前，需用普通砂纸等工具，磨掉已干透涂层表面的浮砂，将 石漆表面有锐角之颗粒磨平约30%-50%可增加碎石美感及减少锐角并被免灰尘积留， 同时保证防水保护膜的完全覆盖。 3.6喷罩面漆： 成活24h后，喷涂罩面漆，一定要在仿石涂料完全干透后进行。罩面漆薄而均匀 地喷涂一层，要喷匀，不流淌，约经过 60min待其硬化后，即告完成。 3.7主控项目： 3.7.1涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 3.7.2涂饰工程的

16、颜色、图案应符合设计要求。 3.7.3涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 3.8应注意的问题： 3.8.1颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因喷涂手法不一，或涂层厚度不一， 后补灰活与原抹灰层含水不一，造成面层二次修补接槎明显。解决办法：喷涂面层施 工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；使用此类方法施工，严禁采用单排 外架子；如采用双排外架子施工时也要禁止将支杆靠压在墙上，以免造成灰层的二次 修补，影响涂层美观。 3.8.2喷涂面层的空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积 过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。因此，打底灰时应按图示要求分格，以解决灰 层收缩裂缝。 3.8.3面层施工接槎明显：主要原因是面层施工没将槎子甩在分格条处或不明显的 地方，而是无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。解决办法：施工中间甩槎， 必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不明显的地方，严禁在块中甩槎；二次接槎施 工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。 4. 文明施工要求： 砂浆应盛入贮灰器中，不能将砂浆随便堆放在地面上，墙面及天棚抹灰前，地面 要清理干净，落地灰要及时回收使用。要做到谁做谁清、边做边清、工完场清。 5. 安全要求： 5.1进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋、赤脚或穿高跟鞋。