办公楼基础施工方案

1、A初版实施 签名日期签名日期签名日期 REV 版次 编写 AUTH.审核 CHKD BY 批准 APPD BY MODI. 修改 STATUS 状态 文件号文件号DOCUMENT NO.CEPC/LZXM/GZCS-001 办公楼基础工程办公楼基础工程 工作程序 基础工程基础工程 版权所有COPYRIGHT CEPC/GZCS 2014 Page 1 of 16 目目 录录 1 施施工工概概况况 .2 2 目目的的.3 3 适适用用范范围围 .3 4 依依据据的的图图纸纸、文文件件、标标准准 .3 5 作作业业准准备备和和条条件件要要求求 .3 5.1作业人员.3 5.2作业机具.4 5.3施

2、工用电、水布置.4 5.4水平、垂直运输设备及布置 .5 6 施施工工工工序序关关键键的的质质量量控控制制点点 .5 6.1控制点的设置和要求.5 7 作作业业程程序序内内容容 .5 7.1施工程序.5 7.2土石方开挖(如需回填).5 7.3边坡防护、基坑清理与基坑排水.6 7.4垫层混凝土 .6 7.5钢筋工程.6 7.6钢筋施工注意事项.8 7.7模板工程.9 7.8模板拆除.10 7.9混凝土工程 .10 7.10 基础回填.12 8 作作业业检检查查验验收收应应达达到到的的质质量量技技术术标标准准.12 9 安安全全措措施施.12 10环环保保要要求求.14 11记记录录 .14 1

3、2附附录录 .14 1施工概况施工概况 雷州大唐电厂一期土建项目外委办公楼建筑工程0.000m相当于1985国家高程 +4.800米。外委办公楼位于雷州市乌石镇港彩村的南面的海边滩涂处，距离北面的港 彩村和东北面的那毛村分别为1km与1.8km，坐标范围为 X2269294.1662269258.147，Y377901.564377869.228。本工程为钢筋混凝土 框架结构(四层)，基础为独立基础。 外委办公楼采用天热地基，基础放置在强风化玄武岩岩层上，地基承载力 fak450kN/。开挖至设计标高后，须业主和地质人员检验地基的岩土种类及承载力 是否满足设计要求。 外委办公楼基础为独立基础，

4、1、2、3轴基础底标高为-7m，其余基础底标高为- 3.4m。垫层为100mm厚C15沥青混凝土，基础及短柱为C40混凝土。 2目的目的 指导外委办公楼基础的施工作业，明确工作程序内容、技术要求和质量、安全措 施，确保施工的准确性、安全性，并符合设计和规范要求。 3适用范围适用范围 本程序适用于雷州大唐电厂土建项目外委办公楼基础工程。 4依据的图纸、文件、标准依据的图纸、文件、标准 新建外委办公楼基础图（F2571S-T0813） 电力工业部火电工程施工组织设计导则 电力建设施工质量验收及评定规程（第一分部土建工程2012年版） 电力建设安全工作规程 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502

5、04-2011 混凝土质量控制标准 GB 50164-2011 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010 建筑施工手册第五版 5作业准备和条件要求作业准备和条件要求 5.1 作业人员作业人员 序号序号工种名称工种名称人数人数备注备注 1工程负责人1 2技术人员1 3土建工程师（员）2 序号序号工种名称工种名称人数人数备注备注 4测量工程师（员）2 5安全工程师（员）1 6质检工程师（员）1 7材料工程师（员）1 8资料员1 9钢筋工10 10木工15 11混凝土工8 12电焊工1 13电工1 14司机1 15保卫1 16普工3 5.2 作业机具作业机具 序号序号名名 称称规规 格格单单

6、位位数数 量量 1 塔吊5015台1 2 装载机2.0m3台1 3 风镐G10台2 4 液压挖掘机PC200台1 5 自卸汽车15t辆4 7 电焊机台2 8 钢筋制作设备套1 9 木工设备套1 10 潜水泵100m3/h-15m台2 11 振动棒条2 12 全站仪台1 13 水准仪台2 14 砼天泵RPF-90B台1 15 砼运输车MR4450台2 5.3 施工用电、水布置施工用电、水布置 施工用电：施工临时用电采用就近的380V配电箱接入，在建筑物边上设置三 级配电箱，再根据现场实际用电需要，布置若干四级箱； 施工用水：本工程用水主要为搅拌站、施工生产及养护用水。现场临时施工 用水自业主批准

7、的临时用水接入点接引至各施工用水点。大约在办公楼距离 900米范围内接入，在临时供水采用PVC供水管路系统，在施工场地处设一个 闸阀，再用软胶管接入工作面。 5.4 水平、垂直运输设备及布置水平、垂直运输设备及布置 水平运输：土方开挖运输采用15吨自卸汽车，负责施工现场到弃土区的泥土 运输；材料运输采用塔吊将施工材料调运至施工区域，主要负责从生产临建 至办公楼施工区域之间的材料的倒运，混凝土运输采用混凝土搅拌运输车运 至现场，再用汽车泵输送到作业面； 垂直运输：垂直运输采用塔吊，通过塔吊覆盖面广、操作性强、应变性强等 特点，对基坑周边材料进行垂直运输，将运输半径覆盖到办公楼区域及材料 堆放场地

8、，若遇到特殊情况时考虑25t汽车吊作为补充。 6施工工序关键的质量控制点施工工序关键的质量控制点 6.1 控制点的设置和要求控制点的设置和要求 检验单位检验单位 序号序号控制点控制点 班组班组工区工区TSNP控制点控制点 1 定位及高程控制 R 2 土方开挖 W 3 地基验收 H 4 回填土分层夯实抽样 R 5 回填土分项工程验收 W 6 钢筋分项工程验收 W 7 钢筋隐蔽工程验收 H 8 模板安装分项工程验收检查 H 9 混凝土浇筑 W 10 混凝土分项工程验收检查 H R：记录确认点 W：见证点 H：停工待检点 S：连续监视监护 7作业程序内容作业程序内容 7.1 施工程序施工程序 测量定

9、位放线 基坑开挖 基底处理、取样 垫层定位放线 垫层砼浇筑 基础定位放线 基础钢筋及柱插筋安装 基础模板安装、加固 基础砼浇筑 砼养护 模板拆除 回填 7.2 土石方开挖土石方开挖(如需回填如需回填) 本工程采用天然地基，基础放置在强风化玄武岩岩层上，地基承载力 fak450kpa； 本工程基础为独立基础，1、2、3轴基础底标高为-7.000m，其余基础底标高 为-3.40m。拟用PC200挖掘机按基础形状开挖，部分区域若遇到岩石需要爆 破，基底宽度每边应比基础宽出400mm，以便施工操作； 整个外委办公楼基础施工区域四周用刷有红白油漆相间的架子管搭设1.05m 高防护围栏，并挂警示牌，在1-

10、2轴处设下基础作业面的施工通道； 机械挖至距设计开挖标高300mm后，应该由人工开挖，以确保基底土层不受 扰动，若基底土层被扰动，则必须把已扰动的土清理干净，按超挖情况处理， 如有超挖，必须严格按基础施工图要求进行回填，开挖至设计标高并经质检、 监理、地质人员验收合格后应及时浇筑基础垫层，避免泡水软化而造成承载 力的降低。 7.3 边坡防护、基坑清理与基坑排水边坡防护、基坑清理与基坑排水 边坡防护：根据现场场地情况，此工程周围建筑物未建，开挖深度不深，按 放坡开挖，边坡坡度拟按1：11:1.5进行施工，坡顶及坡面拍平压实。雨 天施工时为防止外部雨水流向基坑，在外围基槽离外边坡顶500mm处修一

11、条 截面为200*300的围堰，封闭设置； 基坑清理：基坑开挖完后，开始进行基坑清理，包括积水、泥浆、垃圾等， 清基并验收后随即浇筑垫层混凝土； 基坑排水：本工程基坑开挖不深，所以基础开挖及施工时只需考虑雨天基坑 内的积水导排，现场临时开挖集水坑，采用潜水泵将水排向附近雨水井中。 7.4 垫层混凝土垫层混凝土 基坑开挖清理完毕并经验收合格后开始进行垫层混凝土的浇筑。本工程垫层厚度 为100mm，混凝土强度等级为C15沥青混凝土。垫层采用100*50型方木作为模板，按 图纸要求，垫层浇筑范围为基础结构尺寸每边超出100mm。在浇筑垫层时，应注意控 制垫层的标高和表面平整度，尤其是模板安装位置周围

12、要严格控制。 7.5 钢筋工程钢筋工程 7.5.1钢筋加工制作钢筋加工制作 本工程严格执行钢筋质量跟踪制度，钢筋供应商提供产品、钢筋出厂合格证 要齐全，钢筋要取样送检验，合格后方可使用。进货时对钢筋的外观质量要 仔细的检查，不合格品坚决退货； 本工程的钢筋均在生产临建区的钢筋加工厂加工，挂牌堆放整齐，主要机械 采用塔吊吊运至施工面。钢筋的加工包括钢筋的调直、计算下料长度、配料、 剪切与连接等以及钢筋的弯曲成型。12及以下的盘圆钢筋采用冷拉法进行 调直，冷拉率控制在4%之内。冷拉后钢筋应平直，无局部曲折，对于死弯等 局部应进行切除处理。对于粗钢筋的局部弯曲可用钢筋弯曲机调直。钢筋的 除锈采用机械

13、除锈结合人工除锈的方法，并在施工中注意加强对钢筋的保护 工作，对于绑扎成型的钢筋应及时浇筑混凝土，以免锈蚀后不易清除干净。 7.5.2 钢筋的保护层钢筋的保护层 基础的保护层厚度为40mm，柱子保护层30mm。 钢筋保护层采用混凝土垫块支撑钢筋，混凝土垫块用与结构混凝土标号相同 的细石混凝土制作，并在混凝土垫块中埋入两根16#铁丝，绑扎钢筋时把混 凝土垫块绑扎在钢筋上。保护块数量及间距以保证钢筋骨架不下沉不变形为 准。 7.5.3钢筋的连接钢筋的连接 7.5.3.1.基础钢筋绑扎 严格按照设计图纸进行钢筋绑扎，基础钢筋安装前在垫层上由测量人员放 出； 各基础的横、纵轴线和两轴线的交点，然后依据

14、各交点分别用墨线画出基 础的边线和柱子的边线，以便立模和扎筋，并按钢筋布置间距在基础上画 出钢筋摆放位置，按所画位置布置钢筋。 7.5.3.2.钢筋的连接方法 外委办公楼基础及柱插筋主要的钢筋型号有：25、22、20、18、16、8 等，其中-0.03m结构层梁钢筋25、22、20、18采用焊接或直螺纹连接， 16、14、12拟采用搭接连接，纵向钢筋搭接长度根据设计要求取用。同一截面 内直螺纹接头不得大于钢筋总数的50%，相邻接头间应错开35d，且不小于500mm； 采用绑扎接头时，同一截面受拉区不得大于钢筋总数的25%，受压区不得大于钢筋总 数的50%，相邻接头间应错开1.3倍搭接长度。 7

15、.5.3.3.柱插筋绑扎 依据柱子的边线绑扎柱子的插筋，柱插筋下料时应考虑纵筋的接头应相互错开， 柱插筋时按设计图纸要求在基础内部分用箍筋绑扎固定，基础面筋处用一箍筋箍住柱 的所有纵筋，并将其绑牢在基础面筋上，插筋上采用措施筋加固定位，将其绑扎固定 在措施筋上，并与基础模板加固系统相连，要保证其牢固及位置准确，柱插筋与底板 筋绑扎固定（详措施筋加固定位示意图）。 7.5.3.4.钢筋焊接或直螺纹接头连接 钢筋焊接应根据设计图纸及钢筋相关规范要求，满足钢筋焊接搭接长度。 对连接钢筋可自由转动的，先将套管预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的 螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套管到预定位置，最后用钣手转

16、动连接钢 筋，使其相互顶入，锁定连接套管； 对于钢筋完全不能转动的，如弯折钢筋可将锁定螺母和连接套管预先拧入加 长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套 管；或套管应用带有反正螺纹的套管，以便从一个方向上能松开或拧紧两根 钢筋； 在混凝土浇筑前应再次复核柱子中心线的位置是否正确以及柱插筋的垂直度， 待其位置正确后方可浇筑混凝土。在浇筑砼前应用塑料薄膜将自浇筑标高顶 面向上500mm范围内的柱子插筋包裹起来，以免浇筑混凝土时污染钢筋，混 凝土浇筑完毕后塑料薄膜及时拆除。 7.6 钢筋施工注意事项钢筋施工注意事项 在*轴以及*轴相交的框架内设置116防雷钢筋， 147 A

17、C C 上与屋面板内钢筋网及避雷带焊通。下与地梁内防雷钢筋焊通，并在柱外侧 +0.2m处用T1010A埋件引出。在轴以及轴间 147 AC 7 梁内设置116防雷钢筋，并相互焊通。防雷筋必须采用焊接接长，不得采 用搭接接长，确保防雷通电； 7.7 模板工程模板工程 7.7.1模板的加工制作模板的加工制作 模板采用18mm厚木胶合板。按基础结构尺寸，在木工厂内配板，现场进行拼装。 基础模板应尽量少剪拼，以保护胶合板，增加周转的次数；柱子和地梁模板加工须有 准确、具体的下料图。 7.7.2模板的安装及加固模板的安装及加固 7.7.2.1.基础承台模板安装及加固 本工程基础为独立基础，二阶基础，上阶

18、高度为400mm，下阶高度为400mm。对于 二阶基础，由于一次浇筑成型，底层模板侧压力较上层模板大。底阶模板第一道采用 50100木方或钢管竖向布置，间距300，第二道采用双钢管2483.5横向布置，上下 布置两道双钢管中间穿12对拉螺杆，水平间距800,上道对拉螺杆通长布置，下道对 拉螺杆同锚筋焊接。另外，模板上下口布置两道横向钢管，四角用十字扣件锁紧。基 础周边加钢管斜撑顶紧，斜撑水平间距600。上阶模板采用吊模，吊模板支设方法见 下图。竖楞木方下端比上阶模板下口高出50，以便竖楞木方下端搁置在钢管上。该钢 管搁置在下层模板的上边，以此支撑起上阶模板。在上阶高度范围均匀布置三道水平 钢管

19、，用十字扣锁紧，竖楞、斜撑的设置与底阶相同，保证模板体系的稳定性。见安 装加固示意图。单阶基础，设置两道对拉螺杆，竖楞、斜撑设置同上。 7.7.2.2.注意事项 模板间拼缝满足规范要求，防止漏浆，保证混凝土表面平整光滑。板缝一定要垫 在支撑檩条或围楞上，确保支撑模板的排架稳定和支撑檩条及围楞的刚度，防止模板 变形、错缝。 7.8 模板拆除模板拆除 基础、短柱侧模拆除待混凝土强度达到保证其表面及棱角不受破坏，先拆上 阶基础模板，再拆底阶基础模板。拆除模板应轻轻撬动，使模板脱离混凝土 表面，禁止猛砸猛敲，防止碰坏混凝土和模板； 拆除下的模板应及时清理干净，特别是木方及模板上面的钉子要及时拔除， 并

20、堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。对于重复使用的模板，模板在清理过程中 加强对面层及边框的保护。为保证模板的光滑面，每次拆模清理干净模板表 面后，重新刷好脱模剂方可使用，暂时不用时应覆盖遮荫，防止曝晒。 7.9 混凝土工程混凝土工程 7.9.1.1.混凝土的浇筑 混凝土浇筑区段顺序及混凝土汽车泵布置：根据现场场地情况，考虑采用37米臂 长汽车泵布料，汽车泵站在4轴5轴A或C排侧中间位置即可覆盖整个基础； 本工程每次混凝土浇筑之前，现场施工技术人员提前将混凝土浇灌通知单 填写好上报有关部门，混凝土浇灌通知单上必须按照要求准确、详细地 填写相关内容，如混凝土使用部位、混凝土标号、混凝土计划方量、混凝土

21、 要求坍落度、是否泵送及浇筑的日期等相关事项。检查各种运输设施如砼运 输车、天泵（地泵）等准备就位，运输道路畅通无阻； 混凝土浇筑是保证混凝土质量的重要环节。在正式浇筑混凝土前做好交底工 作，落实操作人员岗位职责、作业班次、交接时间和交接制度，做好气象情 况收集工作，如遇到下雨天时，应在构件上部搭设雨棚，以免影响混凝土的 强度和表面质量。要求每次对罐车运输的混凝土进行检查，发现过稀过稠均 不得使用。塌落度严格控制在1214cm范围内（特殊情况除外）； 在混凝土浇筑过程中，要求木工、钢筋工、电工现场值班，经常检查模板、 钢筋情况，如发现变形移位现象及时处理，电工巡回检查电源线路是否安全； 基础混

22、凝土浇筑时分两层进行浇筑，第一层浇筑至底阶基础面，第二层浇筑 上阶混凝土，浇筑上阶混凝土时要在底阶基础混凝土初凝前浇筑，浇筑上层 砼时，振动棒深入下层砼50mm，保证上、下层砼结合良好，以防砼产生施 工冷缝。混凝土下料点分散布置，连续进行浇筑；插入式振捣棒移动间距不 大于振捣棒作用半径的1.5倍，每一振点延续时间以表面出现浮浆和不再沉落 为度，结构交叉部位要充分振实，并避免碰动钢筋； 基础柱施工时，施工缝应按规范凿毛，用清水清除干净。先用水润湿24小时， 浇筑混凝土前用同标号的砂浆铺设50mm厚，然后再浇筑混凝土，保证新旧 混凝土接触良好； 混凝土浇筑时，还应按部位和浇筑日期制作与构件同条件养

23、护的试块。 7.9.1.2.混凝土养护 养护工作是保证混凝土强度，保证混凝土施工质量的重要环节。混凝土养护从砼 初凝后开始，设置专人负责砼的养护工作，并及时做好砼养护记录， 养护时间不少 于7天。由于基础砼的方量较小，采用覆盖保湿法养护，基础混凝土养护需在砼浇筑 完毕后的12h内进行，在混凝土表面覆盖二层麻袋，浇水湿润，每日浇水次数需能保 持混凝土始终处于湿润状态。混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好、浇水不足，以 致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，需立即仔细加以覆盖，加强养护工作，充分浇水， 并延长养护日期。 7.9.1.3.混凝土成品保护 基础柱砼浇筑完成时，应对基础台阶上洒落混凝土及混凝土浆

24、进行及时清理，以 防污染承台砼。侧面模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时， 方可拆模。在已浇筑的砼强度达到1.2Mpa以后，作业人员方可在其上行走和进行上部 施工。对拆模后的短柱边脚用木板条保护好，防止碰坏基础楞角。 7.10基础回填基础回填 基础施工完毕后，要待混凝土强度达70%后方可进行回填，回填按设计要求 采用砂性土分层回填夯实，分层厚度视夯实机具而定，要求压实系数0.94， 且承载力特征值fak120KN/m2； 基础回填前，需要对基槽中的垃圾、杂物进行清理，而且须经过验收并办理 隐蔽工程验收记录。回填料用自卸汽车运至回填区，推土机、挖机结合人工 将料铺平，再冲水插

25、入振动器振实； 回填完后按规定进行密实度取样试验。 8作业检查验收应达到的质量技术标准作业检查验收应达到的质量技术标准 平面控制网边长误差1/16000，测角中误差+6/：高程控制网：每公里高差中 误差+6mm，闭合差12L0.5； 基础竣工中心线必须进行复测，两次测量的较差不应大于5； 钢筋的品种、规格、数量、间距、位置符合设计要求。钢筋表面洁净，无锈 蚀、油污，机械性能符合施工规范规定，绑扎无缺口、松扣现象。主要筋间 距偏差10，长度偏差10，主筋保护层偏差基础10，梁、柱偏差 5，箍筋、横向钢筋间距偏差20mm； 模板加固可靠，内部干净无杂物，模板轴线位移3mm，全高垂直度6 mm，模板

26、接缝宽度1.5 mm，标高偏差5 mm，截面尺寸偏差5 mm；模板 表面平整度5 mm； 混凝土强度符合设计要求，表面平整光滑，无蜂窝、麻面、露筋、孔洞等缺 陷。 9安全措施安全措施 施工过程中可能存在主要的安全危害、危险因素及控制措施如下： 作业 活动 危 险 因 素 可能导致 的事故 危险 等级 控制措施 施工 用电 用电管理措施不到位；接地与接 零保护不符合要求；无漏电保护 或漏电保护设置不当；配电箱不 符合要求；配电线路老化残损。 触电一般 制定用电管理制度，使用三 相五线制，实行三级用电保 护，使用标准电源箱。 夜间 作业 照明不足人体伤害显著 配备足够的照明设备，安排 电工值班 临

27、边 作业 作业人员在临边施工高空坠落高度 技术交底；临边防护栏，自 身防护 砼运输砼车在运输过程中发生事故 人体伤害 损坏设备 建筑物 一般 司机上岗交底，施工道路路状 较好，及时维修施工道路；设 置警示牌、安全栏杆等交通安 全防护设施。 振捣带电触电一般 操作人员穿胶鞋，戴绝缘手套； 机具使用带有漏电保护的开关 箱。 材料 运输 索具不符合要求；作业人员违章 操作。 起重伤害 物体打击 一般 运输前检查索具，操作人员 必须有上岗证；材料吊运时， 绑扎应牢固；起重臂下禁止 站人或有人通过；物体吊运 应平稳和缓。 坚决贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，组织新进场工人进行安全 学习，考试合格后方能上岗； 坚持班组安全日活动，做好各项安全活动记录。施工过程中经常性安全检查， 及时消除安全隐患； 施工区域搭设标准化的施工围拦与其它施