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文档简介

1、目录 工程概况 2. 编制依据 三、原材料控制与检验 2. 四、作业准备及技术要求 3. 五、 施工方法 错误 ! 未定义书签 六、质量要求 七、成品保护 7. 八、应注意的质量问题 8. 九、环保措施 9. 、工程概况 本工程为瑞星花园一期工程 , 由 1#、 3#、 5#、 6#楼和地下车库组成,工程建筑 面积约 169308.9 平方米,结构形式为框架剪力墙结构,地下 2 层、地上 34 层,建 筑高度 98.9 米。 抹灰工程是建筑装饰的一道很重要的工序,抹灰工程施工的好与坏,将直接影 响到建筑物 的精装修,因此,为了更好地为后续的精装修工程,为了更好的保证抹 灰施工质量,特编制本 专

2、项施工方案。 二、编制依据 本工程的建筑施工图、 建筑详图、 结构施工图; 工程建设标准强制性条文 2009 年版; 建筑工程施工质量验收统一标准 ( GB50300-2001 ) ; 建筑装饰装修工程施工及验收 规范 ( GB50210-2001) ; 住宅装饰装修工程施工规范 ( GB50327-2001) ; 业主编制的室内装饰做法 ; 三、原材料控制与检验 材料要求 (1) 水泥 本工程采用普通水泥,水泥强度等级宜采用32 5 级及以上颜色一致、同一批 号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地 址、出厂编 号

3、、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证,并对水泥的凝 结时间和安定性进行复 验。 (2) 砂 宜采用平均粒径 0.35? 0.5mm 的中砂,不得含有黏土、 草根、树叶、碱质及其 它有机物, 含泥量不得超过 3% 。在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。 (3) 石灰膏 石灰膏与水调和后具有凝固时间快,并在空气中硬化,硬化时体积木 收缩的特 性。用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,贮存在沉淀池中,使其充分熟化。 熟化时 间常温一般不少于 15d ,用于罩面灰时不少于 30d ,使用时石灰膏内不得含 有未熟 化的颗粒和其他杂质。 (4) 麻刀 10 30mm 用前 4? 5d 敲打松散

4、 必须柔韧干燥,不含杂质,行缝长度一般为 并用石灰膏调好,也可采用合成纤维。 四、作业准备及技术要求 4.1 施工准备 ( 1 ) 主要机械机具:物料提升机、搅拌机,夹具、灰斗、铁锹、大、小铲 ( 不 准用瓦刀 )、小 撬棍、手推车、水桶、磅秤、试模、砖刀、锤、毛扫、卷尺、手锯、 线坠、靠尺或托线板。 4.2 作业条件 (1) 主体结构必须经过相关单位 (建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位 ) 检验合 格。 (2) 抹灰前应检查门窗框混凝土块位置是否正确,需埋设的接线盒、电箱、管线、管 道套 管是否固定牢固。连接处缝隙应用 1:3 水泥砂浆或 1:1:6 水泥混合砂浆分层嵌塞 密实,若缝隙

5、 较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,将其填塞密实,如需保护成品加以 保护。 (3) 将混凝土过梁、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、麻面、露筋 、 疏松部分剔到实处, 并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。 然后用 1:3 的水泥砂浆分层 抹平。脚 手眼和废弃的孔洞应堵严,外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除,墙与楼板、 梁底等交接处应 用斜砖砌严补齐。 (4) 配电箱 ( 柜) 、消火栓 (柜)以及卧在墙内的箱 (柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固 定好,涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂,钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于 15cm 。 (5) 对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净,对抹灰墙面

6、结构应提前浇水 均匀 湿透。 (6) 抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件,制定方案,做好样板间,经检验 达到要 求标准后方可正式施工。 (7) 抹灰前应先搭好脚手架或 准备好高马凳,架子应离开墙面2025cm, 便于操作 4.3 技术要求 (1) 冬季施工现场温度最低不得低于 5C (2) 抹灰前基层处理应彻底清理干净,对基体应进行毛化处理,喷涂粘性水泥浆造粒,以 增强抹灰层与基体的附着力,必须经验收合格,并填写隐蔽工程验收记录。 (3) 填充墙与混凝土柱相接处及电线导管设槽处,应采取粘结耐碱玻璃网格布 150mm 防止开裂,顶层 楼梯间及人流通道填充,应采用 可采用 ?0.950*50

7、)或耐 碱玻 严格各层抹灰厚度。当抹灰总厚 35mm时,抹灰层增加一层耐碱 聚合物砂浆等加强措施,加强带与各基体的搭接宽度不小于 内墙面粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。 (4) 热镀锌钢丝网( 璃网格布砂浆面加强 (5) 度大于或等于 玻璃网格布加强措施 五、施工方法 5.1工艺流程 基层清理一?浇水湿润、粘网、喷浆 一吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼 缺抹水泥踢脚 做水泥护角墙面充筋f抹底灰修补预留孔洞、电箱槽、盒 等f罩面抹灰f浇水养护 5.2构造做法 (1) 主楼部分 项目 做法名称 构造做法 适用部位 内墙1 水泥砂浆搓毛 5厚1:2水泥砂浆抹面搓毛 15厚2:1:8水泥石灰砂浆分两次抹成 刷建

8、 筑胶素水泥浆一遍(建筑胶:水=1:4 )或喷 浆造粒毛化处理 卫生间、 厨房 内墙2 面砖墙面 面砖层面 15厚2:1:8水泥石灰砂浆分两次抹成 (搓毛) 一层电梯前 室、门厅、 电梯 刷建筑胶素水泥浆一遍(建筑胶:水 内墙3乳胶漆墙面 内墙4防水砂浆墙面 =1:4 )或喷浆造粒毛化处理 乳胶漆两遍 满刮腻子一遍、刷底漆一遍 5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆(毛光) 15厚1:1:6水泥石灰砂浆 刷建筑胶素水泥浆一遍(建筑胶:水 乳胶漆两遍 满刮腻子一遍、刷底漆一遍 5厚1:2水泥砂浆抹面压光(毛光) 25厚1:2.5水泥砂浆掺入水泥用量3%的 硅质密实剂,分三次,收水时压实 刷建筑 胶素水泥

9、浆一遍(建筑胶:水=1:4)或喷 地下储藏 室、一层以 上楼梯间 (含一层)、 电梯前室、 消防控制 室、机房、 走廊及公共 部分 地下室的 设备间 内墙5混合砂浆墙面 5厚1:0.5:3水泥砂浆抹面(毛光) 15厚1:1:6水泥石灰砂浆 刷建筑胶素水泥浆一遍(建筑胶:水 除以上其 它的内墙 (2)踢脚及车库部分做法按照图纸设计施工 或喷浆造粒毛化处理 5.3操作工艺 (1)基层清理 1)砖砌体:应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。 2)基体:在表面洒水润湿后喷涂粘性水泥浆造粒,用手掰不动为好。 (2)浇水湿润:一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿 润,每天宜浇两次。

10、 (3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼 准, 吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于 较大时应 7mm 。当墙面凹度 分层衬平。 每层厚度不大于 7 9mm 操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。抹灰饼时应根据 室内抹灰 要求, 确定灰饼的正确位置, 再用靠尺板找好垂直与平整。 灰饼宜用 1:3 水 泥砂浆抹成 5cm 见 方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基 层面平整度弹出墙角线,随后 在距墙阴角 lOOmm 处吊垂线并弹出铅垂线, 再按地 上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰 饼,然后根 据灰饼充筋。 (4) 抹水泥踢脚 根据已

11、抹好的灰饼充筋 (此筋可以冲的宽一些, 8? 10cm 为宜,因此筋即为抹踢 脚或墙裙 的依据,同时也作为墙面抹灰的依据 ) ,底层抹 1:3 水泥砂浆,抹好后用 大杠刮平,木抹搓毛, 常温第二天用 1:2.5 水泥砂浆抹面层并压光,抹踢脚或墙裙 厚度应符合设计要求,无设计要求时 凸出墙面5 7mm 为宜。凡凸出抹灰墙面的踢 脚或墙裙上口必须保证光洁顺直,踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平, 然后 用小抹子将上口抹平压光, 凸出墙面的棱角要做成钝角,不得出现毛茬和飞棱。 (5) 做护角 墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用 1:2 水泥砂浆做护角,其高度自地面以 上 2m ,每 侧宽度不应小于

12、 50mm 然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正 面立上八字靠尺,靠 尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面 ,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁 抹子将其抹平,按护角宽度(不小于 5cm) 将多余的 水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字 坡向外 ) 。在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水 泥砂浆铲除。 抹完后去掉八字靠尺, 用素水泥浆涂刷护角尖角处, 并用 捋角器自上而下捋一遍, 使形成钝角。 (6) 墙面充筋 当灰饼砂浆达到七八成干时, 即可用与抹灰层相同砂浆充筋充筋遍数应根据房 间的宽度和 高度确

13、定,一般标筋宽度为5cm 。两筋间距不大于 1.5m 。当墙面高度小 于 3.5m 时宜做立筋。大于 3.5m 时宜做横筋,做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大 于 2m 。 (7)抹底灰 一般情况下充筋完成 2h 左右可开始抹底灰为宜, 抹前应先抹一层薄灰, 要求 将基体抹严, 抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内,接着分层装档、抹与充筋平, 用木杠刮找平整,用木抹 刁搓毛。 然后全面检查底子灰是否平整, 阴阳角是否方 直、 整洁管道后与阴角交接处、墙顶板 交接处是否光滑平整、顺直,并用托线板检 查墙面垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺,地面 踢脚板或墙裙管道背后应及时清 理干净,做到活完底清。 (8)

14、抹罩面灰 应在底灰六七成干时开始抹罩面灰 ( 抹时如底灰过干应浇水湿润 ) ,罩面灰两遍 成活, 厚度约 2mm, 操作时最好两人同时配合进行, 一人先刮一遍薄灰, 另一人随 即抹平。 依先上后下 的顺序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水 纹,也不可压活,压好后随即用 毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。 施工时整面墙 不宜甩破活, 如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待抹为宜。 (9)水泥砂浆抹灰 24h 后应喷水养护, 养护时间不少于 7d; 混合砂浆要适度喷水 养护,养 护时间不少于 7d 。 六、质量要求 6.1 、保证项目:材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定 ;各

15、抹 灰层之间及 抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等 缺陷。 6.2 、基本项目: ( 1 )表面 普通抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整。 ( 2 )护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑 ;管道后面平整。 ( 3 )抹灰层的总厚度应符合设计要求 ;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上,罩面 石膏灰不得 抹在水泥砂浆层上。 ( 4 )有排水要求的部位应做滴水线(槽) 。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应 内高外 低,滴水槽宽度和厚度均不应小于 10mm 。 6.3普通抹灰允许偏差和检验方法应符合 项目 检杳项目 允许偏差许值mm 检查方法 1 立面垂直度 4 用2m垂直检测尺

16、检查 2 表面平整度 4 3 阴阳角方正 4 用直角检测尺检查 4 分格条(缝)直线度 4 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直 尺检杳 5 墙裙、勒脚上口直线度 4 拉5m加线,不足5m拉通线,用钢 直尺检查 七、成品保护 (1)抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合门 窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料,其嵌缝材料由设计确定);门口钉设铁皮或木板 保护(抹灰在前不用考虑)。 (2)要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜,并 保持到快要竣工需清擦玻璃时为止(抹灰在前不用考虑)。 (3)推小车或搬运东西时,要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹 把不

17、要靠 在墙上。严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。 (4) 拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙角和口角。 (5)墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。 (6) 抹灰层凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。 (7)要注意保护好楼地面面层,不得直接在楼地面上拌灰。 八、应注意的质量问题 8.1门窗洞口、墙面抹灰空鼓裂缝 (1)门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,将门窗框两 边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责 (2)基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底 灰)

18、吸收,影响粘结力,应认真清理和提前浇水,使水渗入砖墙里面达8 ? 10mn 即卩可达到要求。 ( 3 )基层偏差较大,一次抹灰过厚,于缩产生裂缝,应分层衬平,每层厚度为7 ? 9mm 。 ( 4 )配制砂浆和原材料质量不符合要求:应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂 浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。 8.2 抹灰面层起泡、抹纹、爆灰、开花 ( 1 )抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的水气化后 产生起泡 现象。 ( 2 )底灰过分干燥,因此要浇透水。不然抹罩而灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容 易出现漏压或压光困难; 若浇的浮水过多, 抹罩面灰后, 水浮在灰层表 面,压光后易出现抹纹。 ( 3 )抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正:抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋 ,阴阳角处 亦要冲筋、顺杠、找规矩。 8.4 线条、窗台板等上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方正:操作时应 认真,按规 范要求吊垂直,拉线找直、找方,对上口的处理,应待大面抹完后,及 时返尺把上口抹平、压 光,取走靠尺后用

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