钢栈桥施工技术交底

1、工程技术交底编 号：施工单位：中铁十七局集团有限公司监理单位：湖南和天工程项目管理有限公司工程名称永州城南大桥施工时间钢栈桥施工图纸钢栈桥施工设计图钢栈桥施工技术交底、本交底适用于永州城南大桥主线跨湘江栈桥施工。、钢栈桥设计情况城南大桥工程跨湘江用钢栈桥由中铁十七局设计院设计， 栈桥标高采用年一遇洪水高度设计（达到年月洪水位标高） 。同时，考虑到水中墩施工及车辆通行问题，设 计个会车平台，分别布置在墩位置，避免施工过程影响车辆通行。本桥设计结构为： 采用钢管桩基础，钢管桩分为振动下沉桩及栽桩两种形式，振动锤击达到力不下沉为分界点，贝雷架结构，型钢分配梁，上铺防滑钢板。设计速度： 。桥面宽为，桥

2、长， 采用桥跨型式， 跨一联，两联之间设置伸缩缝， 伸缩缝宽度为， 每联两端设置制动墩， 制动墩排间距。主梁采用单层排装配式公路桁架梁（贝雷梁） ，桥面系采用分配梁，间距，其上铺设厚防滑钢板作为行车道板。并在桥墩位置处设置会车平台。横截面布三、开始施工的条件及准备工作：材料进场验收合格、机械进场验收合格、人员培训合格，持证上岗。四、施工工艺钢栈桥施工由湘江东岸至西岸施工，到达桥墩位置处，施工钢平台，钢平台施工 完毕后，继续施工钢栈桥，钢平台施工墩，墩处施工会车平台。每边留下米的平台作 为运输、机械停放平台，施工锁口钢管桩。栈桥搭设主要工序示意及施工工艺流程图 如下图所示：栈桥搭设施工过程示意图

3、栈桥施工工艺流程图钢管桩的制作（）钢管桩采用钢管桩（） ，每节长度一般为，管径椭圆度及钢管桩壁厚必 须满足规范要求。（）根据现场施工情况钢管桩施工接长时应焊接牢固，四周均匀布设四块钢板 加强。（）焊接前，将焊缝上下范围内的铁锈、油污、水气和杂物清除干净。钢管桩焊 接按照设计焊缝高度施焊，焊接时及时清除焊渣，并做外观检查。钢管桩焊接采用 型坡口形式对焊，对接焊缝必须焊接到位，焊缝厚度不小于。（）焊缝焊接完成后，清理焊缝表面的熔渣和金属飞溅物，焊工自行检查焊缝的 外观质量，如不符合要求，应补焊或打磨，修补后的焊缝应光滑园顺，不影响原焊缝 的外观质量要求。钢管桩植桩施工根据设计图及现场地质情况，振动

4、沉桩难以达到设计要求的地段，采用旋挖钻成孔植入钢管桩。施工工艺流程准备工作钻机定位安装钢护筒旋挖成孔水下浇筑植入管桩。施工方法 桩位测定：根据桩位平面图及测量基准点，测放桩位，经项目部测量班对船只定位后，方可开始下沉钢护筒； 护筒就位后，开始旋挖成孔，孔深为左右； 浇筑前清孔，采用清水循环钻将孔清理至符合浇筑要求； 水下导管法浇筑混凝土，混凝土浇筑至原河床面； 在护筒中心将螺旋管插入混凝土，难以插入时采用震动锤辅助插入； 管桩插入后即可拔出护筒，开始下一根桩施工。振动沉桩施工 桩位测定：根据桩位平面图及测量基准点，测放桩位，开始下沉钢管桩。振动沉桩机、机崖、桩帽应连结牢固； 沉桩机和桩中心轴应

5、保持在同一直线上 沉桩前，应尽可能在每根桩的一侧用油漆划上段落标记，以便于沉桩时显示桩 的入土深度。沉桩顺序，一般由一端向另一端连续进行。当桩埋深有深浅时，宜先沉深后沉 浅。开始沉桩时宜用自重下沉，待桩身有足够稳定性后，再采用振动下沉。在沉桩开始时，应严格控制桩位位置及钢管桩的竖直度，在沉桩过程中不得采 用顶、拉桩头或桩身办法来纠偏，以防桩身开裂并增加桩身附加力矩。搭设过程应认真做好沉桩记录。沉桩注意事项 沉桩过程中，应注意防止桩的偏移。遇到下列情况应即暂停，待分析原因，采取 适当措施后方可继续沉桩作业。 贯入度发生急剧变化。 桩身突然倾斜、位移或锤击时有严重回弹。 桩头弯曲或桩身开裂。 桩架

6、发生倾斜或晃动。 施工过程中桩有上浮。 振动桩锤的振幅有异常现象。栈桥上部施工施工工艺流程 安装纵垫梁及横梁安装贝雷梁铺设分配梁铺设面板焊接防护护栏 安装横梁 在打设好的钢管桩顶测量好标高后，首先将钢管桩顶面削平，然后在钢管桩两侧 面焊接肋板，铺设横梁，再将横梁与钢管桩、肋板焊接在一起。安装贝雷梁在横梁上铺设或接长已在岸上拼接完成的贝雷片组， 完成定位位置好后焊接限位 槽钢。铺设分配梁 在完成的贝雷梁上按设计间距铺设工字钢分配梁并焊接在贝雷梁两侧的限位槽 钢上。铺设面板 在铺设完成的分配梁上铺设预制桥面板，做好面板与分配梁之间的连接，保证其 连接牢固，保证行车舒适及安全。焊接护栏 桥面完成后及

7、时焊接护栏，形成安全保护；护栏一般滞后栈桥跨。钢栈桥拆除 钢栈桥的拆除工作同钢栈桥的搭设工作顺序基本相反，依次拆除桥面附属设施、 桥面槽钢、型钢分配梁、贝雷、桩顶横梁及钢管桩，拆除方法基本与搭设方法相同。拆除钢栈桥时，采用一个工作面，从钢栈桥的终点位置处开始，与钢栈桥修建反 序的方式进行拆除，边拆除边利用原钢栈桥运输材料到岸上指定的位置，在拆除过程 中要注意对周围水域的保护，防止材料掉入水中。钢栈桥施工要点4.6.1 水中钢栈桥布置为贝雷栈桥，钢栈桥组拼和安装全部按图纸要求实施。 钢管桩剪刀撑交叉点应采用焊接连接，以减小剪刀撑抗压自由长度。. 栈桥制动墩钢管桩、横梁及与贝雷梁上弦杆或下弦杆应连

8、接牢固，以承受汽车 牵引力或制动力。. 墩顶分配梁上应设置贝雷梁限位件，以防贝雷梁横、竖向位移，限位件可采用 槽钢或钢板与墩顶分配梁焊接。. 焊接质量要求：（）当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许 负偏差值的，施焊前必须清除焊接区的有害物质。（）焊工必须熟悉焊接工艺要求，必须有资格证书方可从事焊接工作。（）焊缝必须密实，不得有裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷，否则应处理改正。如有焊缝开裂应查明原因，清除后重焊。（）焊接完毕，所有焊缝必须及时进行外观检查，清除药皮、熔渣、溢流，不得有裂纹、未熔合、夹渣等缺陷。（）所采用的焊接材料型号应与焊件材质相匹配。（）焊接强度不小于

9、主材强度。焊接接桩后，焊缝必须冷却后才能沉入水中。接桩或沉桩时，应吊垂线观测钢管桩顺直度或垂直度。应以钢管桩入孔深度和贯入度双控的方法作为停锤标准。沉桩时做好沉桩记录 , 沉桩记录必须真实、准确。4.6.2 技术要点：（）贝雷片必须使用完好贝雷桁片。（）贝雷销子必须穿插到位，端头必须使用保险插销。（）每一组贝雷桁片端头设置支撑架一片， 颗支撑架螺栓必须上紧且固定死。（）每根墩顶横梁位置设置个横梁夹具固定在两侧的双排贝雷片上。（）贝雷片与贝雷片之间用号槽钢连接件连接，斜撑、平联螺栓必须紧固到位。（）钢管桩平面偏差小于，倾斜度小于。（）图纸中注明的栈桥所用各种型钢如市场无法购买到，用来替代的其他规

10、格型钢截面特性不得小于原设计采用数值。（）安装过程中，控制履带吊的工作位置，离栈桥边。（）抛填的块石将对栈桥沉桩施工产生较大影响。施工前根据调查结果，对施工区域内有大块石处进行清理，将障碍物排除钢管桩轴线以外，以保证钢管桩的顺利施工。（）针对不采用引桩的钢管墩，在实际施工时若出现承载力达到设计承载力，但 桩端标高不能达到设计桩端标高（即钢管桩在荷载锤击下不再下沉）时，可根据实际 情况进行处理，但须同时满足以下条件： 钢管桩入土深度不得小于（考虑冲刷深度） ； 单桩承载力： 单桩承载力不小于， 须隔天重复锤击， 确保单桩承载力不小于； 须根据施工实际情况考虑沉降因素。 安排专人定期对钢栈桥进行全

11、面检查（包括钢管桩基础） ，发现问题及时解决五、质量标准 钢管桩、贝雷片及各种型钢规格尺寸及相关性能指标均符合设计、规范要求。 钢管桩严格按设计的平面位置及标高施工。 钢管桩嵌入强风化岩深度必须达到设 计要求，同时最终贯入深度不大于。表一：相邻管节对接允许偏差检查项目允许偏差（）检测方法及频率管径用管节周长之差来表示，次差（）对口管边高差表二：焊缝外观允许偏差检查项目允许偏差咬边深度不超过，累计长度不超过焊缝长度的超高表面裂缝、未熔合、未焊透不允许表三：沉桩偏差检查项目允许偏差检测方法及频率平面位置全站仪：每桩检测桩顶标高水准仪：每桩检测桩尖标高不高于设计标高水准仪测桩顶标高反算：每桩检测桩身

12、垂直度桩长垂线法：每桩检测六、安全保证措施施工人员进场必须进行线施工培训，考试合格后方可上岗。施工人员进入施工现场，必须佩带安全帽，防滑鞋等安全防护装备。栈桥施工应严格按照方案要求组织施工。钢管桩制作必须符合方案及规范要求， 并按规范进行抽检，钢管桩沉桩偏位控制在设计范围内，以保证结构受力可靠。栈桥 施工每跨的各种构件安装可靠后，才能上重载。每排钢管桩施打完毕，应立即进行桩间连接，钢管桩连接焊接质量可靠，以保证 桩的稳定性。栈桥上同向车辆不得小于，车速不得大于。栈桥施工期间及使用桥面荷载均不能超出设计荷载，不能大面积堆载。 建立栈桥的高程、位移和冲刷观测体系，及时发现问题及时汇报、及时处理。 各种设备必须由专门人员操作，严格遵从操作规程，严禁无证作业。 施工现场的用电机电路由专业电工负责施工，并每周定期检查一次。栈桥施工期间应积极配合管理人员做好航标，悬挂夜间红灯示警等通航导向标 志，以保证安全。夜间施工要有