13mm厚混合型塑胶面层工程施工组织设计方案

1、塑胶田径场工程方案书 一、场地概况： 跑道及半圆区部分结构层：原土下挖碾压 200mm厚碎石层 100mm 厚石 屑层80mm 厚沥青砼层（ 50mm+30mm） 13mm厚混合型塑胶面层 足球场部分结构层：原土下挖碾压 200mm厚碎石层 100mm厚石屑层 80mm 厚沥青砼层（ 50mm+30mm） 50mm厚人造草坪 二、各分项工程具体做法： 排水部分施工工艺 施工测量： （ 1）、做好测量放线工作 .在不受基础施工影响的范围 .设置测设控制网 .包 括轴线和水准点。标高、轴线应进行复核检查验收后 .方可进行施工。 （ 2）、根据甲方提供的红线图进行定位 .建立平面控制网 .采用直角坐

2、标法 进行放线定位 .并在场区设置永久性标识 .以便进行复核。 土方开挖： 土方开挖时 .注意对原状土的保护 .禁止超挖。基础开挖时注意排水 .防止浸 水、暴晒。基槽清底后 .应立即验槽。 基础施工： （1）、验槽后 .按设计要求浇注 C15砼垫层.及时浇捣砼 .以免地基浸水、暴 晒。 （2）、钢筋混凝土沟槽施工按照规范执行。 内环沟施工工艺流程如下： 测量放线 验收沟槽 混凝土垫层 沟壁钢筋 支沟壁模板 浇砼 拆模板 按设计标高找平、盖盖板 竣工验收 1/ 8 150mm 厚碎石层施工工艺 1、对原土基础进行碾压达到设计要求 .测量原土基础标高、检测原土基础密 实度 .重型击实密实度要求达到

3、 90%.如有弹软路基须进行专业处理 .以满足塑胶面 层对基础的要求。 2、按设计要求摊铺碎石层 .对碎石层进行碾压、找平、复测碎石标高 .以满 足规范要求。 3、控制碎石坡度、断面厚度、中线高程标高。 100mm 厚石屑稳定层施工工艺 石屑的摊铺： （ 1）、石屑摊铺前 .下层应符合设计及施工要求 .并对石屑作必要的检测 （如实际含水量、松干密实度、实干密实度、拌合均匀度等） .如含水量低于最 佳含水量 1%以上时 .工地需洒水增补 .如有粗细颗粒分离现象 .摊铺前应补拌 .使其 均匀.再进行摊铺。 （ 2）、石屑按松铺厚度摊时 .立即按照设计坡度进行平整 .达到体育工艺的 设计要求。 石屑

4、混合料的碾压： （ 1）、水泥石屑的混合料的压实厚度为 150mm。 （ 2）、水泥石屑混合料按松铺厚度摊铺完毕后 .立即进行碾压 .初压时应先 用 8T 的压路机稳压一、二遍。其后立即进行找平 .找平后用 8T 压路机压实 .直至 无明显轮迹。 水泥石屑的混合料的养生： 压实成形合格后 .必须在潮湿状态下养生 .一般可洒水养生 .至少 14 天. 养生期 间.严禁履带车通行。水泥石屑混合料的施工工艺流程图： 施工准备 设计交底、测量、放线 石屑拌合、摊铺、找平、压实成型。 2/ 8 80mm 厚沥青砼施工工艺 1、施工前的准备工作 （ 1）、水泥石屑稳定层已全部验收合格 .达到平整、干燥、洁

5、净、密实的要 求。 （2）、施工放样 .测量人员沿场地中线每隔 5m 钉一桩 .并测量高程。 2、沥青混凝土的原材料： （ 1）、集料：集料按公路沥青路面施工技术规范（ JTJ032-94）规定的 技术要求执行。 （ 2）、沥青采用改性沥青：根据武汉地区的气候及跑道设计的情况.我单位 在施工中选用的道路重交沥青 70 号。 （ 3）、防水粘层沥青：防水粘层沥青采用乳化沥青。洒布量为 0.8-1.21L/m2。 （4）、沥青混凝土：沥青混凝土配合比应遵循公路沥青路面施工技术规 范（ JTJ032-94）中关于热拌沥青混合料配合比设计的目标配合比、生产配合 比和试抖试铺验证的三个阶段 .确定集料级

6、配及最佳沥青用量和操作条件 .以及虚 铺厚度和特殊季节施工要求。 （5）、我公司采用武汉市爱康沥青混凝土有限公司生产的优质商品沥青砼 在生产过程中 .沥青加热温度为 150-170 .矿料加热温度 为 160-180.沥青混合料出料温度为 140-165 .拌和好的沥青料均匀 .无花 白料 .无离析、无结块、无沥青加热发焦等现象 .在各项指标检验合格后 .经现场监 理工程师的签认 .出据出厂合格证 .沥青混合料运输采用 5-10T自卸车 .车槽内均匀 地涂刷隔离剂（油水比例 1： 3）.车辆装车后 .加蓬布覆盖 .经地磅地称 .同时测定 出厂温度 .运往施工指定地点 .由专人验收签认。 3、沥

7、青砼拌合摊铺： 3/ 8 沥青砼设计方案为两层式 .底层铺设 50mm厚 AC-16中粒式.面层铺设 30mm 厚 AC-10细粒式 .沥青砼摊铺采用大型摊铺机铺设。 （ 1）、在稳定层摊铺完工 .并经检验达到设计要求后 .即开始沥青的摊铺。 （ 2）、为控制好沥青砼摊铺的平整度与标高 .在铺设前一定要定好虚铺系 数.并每 5m5m 设一个标高控制桩 .用槽钢或工字钢连接做为平面控制标准 .反复 用水准仪校准后再进行摊铺。 （ 3）、要严格控制好拌和温度、摊铺温度 .摊铺温度控制在 80度左右 .拌和 温度在 120度左右.防止过火变焦 .在摊铺过程中 .应随时检查平整度 .及时纠正问 题.碾

8、压一次成型。 4、碾压： （ 1）、碾压时压路机应由边向中间进行 .如双轮式压路机则每次重叠为 30cm.如三轮压路机则每次重叠为后轮宽。压路机不得在新铺沥青混合料上转 向、掉头、左右移动位置或突然刹车和从碾压完毕的路段进出.碾压速度符合规 范要求。（ 2）、初压、复压：拟用 8-12T压路机.碾压 4-6遍至稳定无显著轮 迹。如发生问题 .要挖去重新铺设 .完成后用 3m直尺检查.除去履盖层 .喷一层沥 青继续施工。 （3）、开始碾压的温度：如为石油沥青混合料时为 100-120 度.碾压终了时 间的温度控制不低于 70 度.开放交通必须在路面冷却后进行。 5、放行：当沥青面层温度降至 50

9、时.即可限速放行。 6、沥青混凝土层技术指标及特点： （ 1）、细粒式沥青混凝土层表面外观应达到：表面整洁、粘结牢固、无碾 压车轮印、无裂缝、油庖、油污。 （ 2）、加厚区的沥青混凝土层的厚度误差不大于 5mm合. 格率达 80%以 上。 （3）、细粒式沥青混凝土层表面平整度 2 米.直尺检测误差不大于 3mm.实 测合格率 85%以上。 4/ 8 （ 4）、细粒式沥青混凝土表面标高误差不大于 3mm实. 测合格率可达 85% 以上。 （ 5）、细粒式沥青混凝土层各部位的纵横向倾斜坡度 .跑道长度 .弯道半径 . 各点位线实际尺寸 .可满足塑胶跑道面层技术指标的要求。 （ 6）、沥青混凝土层的

10、压实度可达到 97%以上。 （ 7）、为保证沥青混凝土施工规范要求 .采取现场、拌和场测量计温 .以确 保沥青混凝土质量 .控制好摊铺温度 .碾压温度。 （ 8）、沥青物理性能指标可达到： 道路沥青重交 70 号 针入度（ 25 100g55） 90-120 软化点（环球法） 延伸度（ 25 5cm/s） 溶解度（三氯乙烯） 蒸发损失试验 163 5h 闪（ COC）42-45 不小于 90cm 不小于 90cm 质量损失不大于 1%.针入度不大于 65%不小于 230 7、沥青砼面层施工工艺流程图： 材料机具准备 原材料检验 配合比设计 沥青砼拌制运输 基层验收合格 测设高程 卸料 摊铺沥青

11、砼 人工找平修补 接缝处理 两轮压路机碾压 放行车辆 5/ 8 13mm 厚混合型塑胶面层施工工艺 1、铺装材料： （ 1）、聚氨酯（ TDL）由日本进口。 （2）、材料配比：塑胶跑道 A组份和 B组份按 1：2.5 配比.黑颗粒含量 25%。 （ 3）、塑胶类型：跑道为混合型塑胶 +纯胶粒厚度为 13mm、9mm。 （ 4）、塑胶面层半成品质量说明： A、浆料：浆料生产每批中控水份含量 0.1%成. 品水份含量 0.15%；胶处成胶硬度指标：跑道料部 A45-60.水份不合格 .必须进行返工 .胶 片硬度不达标也必须进行返工处理 .以保证浆料水份、胶片硬 度合格 .检验工作由分析人员负责。

12、B、预聚体：预聚体生产每批早氰酸根含量（ NCO%）必须达到：跑道预聚 体（ BY）8.5-9.5%超出考核范围不合格 .检验工作由分析人员负责。 C、面胶粒：要求颗粒均匀 .棱角分明 .无杂色混料 .无脏物、杂物 .同色夹带粉 料率 3%不. 合格面胶粒必须进行返工 .检验工作由分析人员负责。 2、施工方案： （ 1）、沥青混凝土基础的验收 为保证聚氨酯塑胶跑道面层的平整度 .坡度以及今后的塑胶跑道的使用质量 塑胶跑道面层施工前须对沥青混凝土进行质量验收。 （2）、验收程序如下： 基础施工方提供沥青混凝土所用原材料的质量检测报告 .以及沥青混凝土的 物理性能（如抗压强度、热稳定系数、体胀率、

13、体吸水率等）和密实度的采样 分析检测报告。检查是否符合技术质量要求。 6/ 8 （3）、现场测量沥青混凝土的平整度、坡度： 平整度合格率达到 85%.即为合格.85%-94%为良. 95为%优。 如果沥青混凝土基础经检测符合质量标准 .方可进行塑胶跑道面层的铺装施 工.否则必须进行返工处理。 （ 4）、铺装施工前小试： 先将聚氨酯塑胶跑道所用两组份浆料和预聚体分别按生立产批号排序.然后 取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶 试验。试铺的目的是为了检查施工人员的配备是否合理 .了解设备 .材料是否 齐全 .塑胶面胶的质量是否达到设计要求 .为更好的完成工程创造条件。 3、铺装施工过程

14、控制要点及注意事项： （ 1）、铺装施工过程配料、送料、喂料、摊铺、修边、撒颗粒等工序。 （2）、配料工序的任务包括配方将浆料、预聚体、催化剂、黑胶粒按比例 计量.经搅拌制作合格的胶浆待用。 （ 3）、送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺刮尺前。 （ 4）、摊铺工序任务是将配制好的胶浆均匀摊铺在模腔内。 （ 5）、摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺 .如果发现标尺 原高度达不到规定的厚度 .必须及时调整规定厚度。 4、标志线的测画：按照标准场地设计进行测量 .画出各种跑道标志线。 标志线的喷画注意事项： （ 1）、正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具 .按国际田径标准测量确定各种 标志

15、线的位置 .反复测量 .校核确认无误达到要求的精确度后方可用大头钱在塑面 层上划线做记号。 7/ 8 （ 2）、划线后需经体育工艺员复核 . 角度部分用放射线长度进行校核 .直线 部分用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度较正）进行复核 .确认符合标准后 .方 可按国际田联规定的彩色标志喷漆。 （3）、喷漆时 .要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的确定 . 如不符合应及时调整。 （ 4）、喷漆采用机械喷涂 .操作人员应掌握好喷枪离塑胶面距离和角度 .以 便线条的美观 .色泽均匀。 5、重点部位的施工： （ 1）、加厚部分：起跑线区、跳远助跑道及铅球区、铁饼区 .困塑胶厚度不 同.则沥青层都要留出高差。 （ 2）、塑胶面层颜色均匀一致 .不脱胶、不起泡。各种道线、点清晰、鲜 明、无明显虚边 .颗粒均匀 .无秃粒现象。 （ 3）、塑胶面层表面撤颗粒时 .必须要掌握好时间 .撤早了易下沉 .撤晚了易 形成“斑秃”。 （ 4）、塑胶铺设一般在温度低于 5都可以施工。如果天冷可以用薄膜覆 盖保暖 .以使塑胶加速固化。 奋斗的足迹。 7、压力不是有人比你努力，而是