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文档简介

1、(此文档为 Word 格式,下载后可以任意编辑修改! ) (文件备案编号:) 编制日期: 年 月 日 1、沟槽土方施工方案 电力浅沟位于道路西侧,距道路中线27m.设计为 1000mm 1000mmU型槽,交叉口过街排管形式采用 3 排 12 孔150UPVC排管。 沟槽开挖采用挖掘机开挖,电力浅沟及电力排管单侧加宽 0.2 米,沟槽边坡: i 1:0.75 。 沟槽开挖,应严格控制基底高程,严禁超挖。基底设计标高以上 0.3m 的原状土要用人清理至设计标高,如果局部超挖或发生扰动, 必须换填料位 10 15mm天然级配的砂石料或中粗砂并夯实。 沟底如有的块石、 砂砾,砖等坚硬物体时, 应铲除

2、至设计标高以 下 0.2m,然后铺上天然级配砂石料、面层辅上砂土整平夯实。 2、电力浅沟施工 ( 1) 基本施工顺序 a、电力浅沟 施工准备测量定位沟槽开挖验槽垫层施工“U”槽安 装接地处理隐蔽验收沟槽回填土盖板。 b、“T”型井、四通井 施工准备测量定位沟槽开挖验槽基础处理沟 (井)底 板砼沟(井)侧墙砌筑(包括预留、预埋)沟(井)内抹灰隐 蔽验收沟(井)顶盖板安装沟(井)槽回填土单项工程验收。 (2)沟槽土方开挖 电力浅沟开挖前, 应找准坐标和标高、 做好放线等工作。 开挖时, 应根据设计给出的尺寸大小、深度和土壤性质认真确定其底宽和边 坡,并按规定留出足够的沟底工作面,便于沟底开挖积水井

3、。当采用 机械开挖时,为防止机械振动沟底原土结构,沟底必须留出20cm左 右的土层,待机械开挖后, 再用人工清理沟底至设计标高,为作业方 便,沟顶两侧不得同时堆放土方,必须留出运输和方便作业的道路。 土方的堆置必须离开沟顶边缘 1.5m以上, 开挖完成后, 应对沟 底原土夯实,特别是对埋管线的沟底(包括横过管等) ,夯实密度应 达到 90%,发现有淤泥的地方,应去掉淤泥,回填实土并夯实,保证 沟底的平整、密实度。 (3)砂垫层施工 本电力浅沟垫层为砂垫层, 砂垫层在摊铺时应按照设计高程挂线 控制其高程和厚度, 砂垫层摊铺应平整密实, 经检验合格后方可进行 “U”型槽的吊装工作。 (4)预制“

4、U”型槽吊装施工 U型槽为 1000*1000预制 U型槽,采用厂家预制,现场吊装。 “U”槽采用吊车吊装, 吊装前, 须对槽底的尺寸、 高程、坡度、 地基和基础的质量进行检查,并报请监理工程师进行检验核定。 “U” 型 槽就位后,随时检测轴线、高程和平直度,发现偏差,及时纠正, 确保“ U”型 槽排列整齐平顺。“U” 型槽吊入沟槽后,用人工进行 调整,使所有的预制“ U”型槽均保证在一条线上或者符合(沟槽线 形)设计。 (5)井底板砼浇筑 由于工程地处市区,井底板砼施工全部采用商混浇筑。 (6)井侧墙砌筑 为确保井侧墙墙面的垂直度、 平整度和直顺度, 以及支架预埋位 置的准确,砖墙砌筑前,拟

5、先立好皮树杆;砌筑时,坚持三皮一靠, 五皮一吊,通过灰缝来调整各层的平直度,力求达到横平竖直,砂浆 饱满,内外搭接,上下错缝的基本质量要求。 (7)接地线施工 “U” 型槽两侧外伸 0.3m 设贯通镀锌导线与主体边墙预埋件焊 为一导电体,两侧回填前务必测定电阻使之符合设计要求数字( )。 (8)土方回填 电力浅沟和电力井的土方回填, 一律采用人工夯实。 机械压实时, 分层厚度拟控制在 30cm以内,人工夯实时,分层厚度拟控制在 15cm 以内。 3、电力排管施工 电力排管主要用在过街或者遇结构物处,本电力排管采用 3 排 12孔150 的排管,施工方法如下: ( 1) 基本施工顺序 a、电力排

6、管 施工准备测量放线定位管槽开挖验槽基础处理 PVC管 敷设管道包封隐蔽验收管槽回填土单项工程验收。 b、“T”型井 施工准备测量定位基槽开挖验槽基础处理“ T”型底 板砼“ T”型侧墙砌筑(包括预留、预埋)“ T”型内面抹灰隐 蔽验收“ T”型盖板安装基槽回填土单项工程验收。 (2)主要施工方法 a、土方工程施工 电力排管沟槽和 T 型基槽的土方开挖, 一律采用机械施工, 辅以 人工配合作业。为防止机械施工可能扰动槽底(侧墙)原始土层(压 实土层)结构,拟在槽底标高以上留出 20cm左右的土层,待机械开 挖后,再用人工分别清挖至槽底设计高程。 b、垫层施工 ( a) 工艺流程: 基层处理 找

7、标高、弹水平控制线 混凝土搅拌 铺设混 凝土 振捣 找平 养护 。 ( b) 基层处理: 基层必须在经检验合格后进行基层施工, 垫层施工前先将基底清 理平整,直到符合要求为止。 (c)找标高弹水平控制线: 根据沟槽上的 +50cm水平标高线,往下量测出垫层标高。 (d)铺设混凝土: 为了控制垫层的平整度, 可在填土中打入小木桩 ( 30mm 30mm 200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记 (间距 2m左右)。 (e)振捣: 用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。 (f) 找平: 混凝土振捣密实后, 以控制水平标高线为准检查平整度, 高的铲 掉,凹处补平。用水平木

8、刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。 (g) 养护: 已浇筑完的混土垫层, 应在 12h左右覆盖和浇水, 一般养护不得 少于 7d。 c、管道敷设 管道的敷设包括管道地基、管基处理、 管道接口、管道敷设和管 道包封等工作。下管前,须对槽底的尺寸、高程、坡度、地基和基础 的质量进行检查,并报请监理工程师检验确认。管道就位后,随时检 测管道的轴线、高程和接口间隙、发现偏差,及时纠正,确保管道位 置正确,排列整齐平顺,接口、错缝符合规定要求,管顶缝、边缝和 管底八字粘结牢固,管孔试通一次成功。 d、模板施工 本工程电力排管采用钢模板立模, 以保证砼表面平整及结构几何 尺寸的准确。 e、砼施工 (a) 工艺

9、流程: 槽底或模板内清理 混凝土拌制 混凝土浇筑 混 凝 土振捣 混凝土养护 。 (b) 混凝土的浇筑 混凝土的浇筑应分层连续进行, 一般分层厚度为振捣器作用部分 长度的 1.25 倍,最大不超过 50cm。 用插入式振捣器应快插慢拔, 插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。 移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。振捣上一层时应插入下层 5cm,以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距,应能保证振动 器的平板覆盖已振捣的边缘。 混凝土不能连续浇筑时, 一般超过 2h, 应按施工缝处理。浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道 和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现

10、有变形、位移时,应立即停 止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。 混凝土振捣密实后,表面应 用木抹子搓平。 (c) 混凝土的养护 混凝土浇筑完毕后, 应在 12h 内加以覆盖和浇水, 浇水次数应能 保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于 7 昼夜。 f 、“ T”型井底板砼浇筑 底板砼施工全部采用机械搅拌, 机械振捣, 人工配合随捣随压实 g、“T”型井侧墙砌筑 “ T”型侧墙砌筑时,对用砖应有所挑选。为确保” T”型侧墙墙 面的垂直度、平整度和直顺度,以及预留孔洞和预埋件位置的准确, 砖墙砌筑前,拟先立好皮数杆;砌筑时,坚持三皮一靠,五皮一吊, 通过灰缝来调整各层的平直度,力求达到横平竖直

11、,砂浆饱满,内外 搭接,上下错缝的基本质量要求。 h、土方回填 由于电力排管的特点, 电力排管管底至管顶标高以上 50cm 土方 回填,一律采用人工分层填夯,分层厚度拟控制在 15cm 以内。压实 系数人行道不低于 0.9 ,车行道上不低于 0.95 。 三、电力浅沟工程 (一)工程概况 本工程为龙泉驿区龙华路电力浅沟工程, 根据“龙泉驿区龙华路电力浅沟工 程红线图”本工程电压等级为 10KV地下电缆,据红线要求,电力通道位于红线 外,绿化带以内,沿龙华路中线西侧 27m单侧布置。主线采用 1000*1000 预制 U 型槽,交叉口过街排管形式为 3排 12孔150排管,浅沟位于绿化带内, 每

12、 20m 设活动盖板 4块( 2m);排管、 U型槽管底地基承载力不小于 0.1mpa。 (二)施工概况 预制钢筋砼 U 槽浅沟施工工艺流程如下: 定位测量放线 沟槽开挖 铺砂垫层 U 型槽浅沟安装 防雷接地 盖板 安装 基槽土方回填 收尾工作 电力排管施工工艺流程如下: 定位测量放线 沟槽开挖砼垫层安装 PVC 管支模钢筋绑扎砼浇 筑拆模 砌筑检查井 防雷接地 基槽土方回填 收尾工作。 2、施工方法 定位测量放线 根据勘测院给出的控制点, 结合设计图纸及现场情况, 准确定出电缆线沟的 中心线,直线段每 20米设一个控制桩,每隔50米设置护桩一个, 在各个转折点 及支路处设控制桩。 沟槽开挖

13、1)本工程采用机械向下开挖 2.5m,然后测定高程,并按沟槽底设计高程找 平槽底。挖出的土,除少量用于回填外,其余及时外运堆放,沟槽开挖方向,由 起点向纵向依次进行。 2)本工程开挖的沟槽放线,采用“直槽”形式。 砂及砼垫层 1)基槽开挖好后,测量人员对电缆线沟槽底标高进行复核,确保槽底高程 符合设计要求。 2)基槽开挖好后,用木桩在基槽内每隔 5 米定出中心线,并作为砂垫层铺 置或砼垫层浇筑的标高控制桩,再根据中心线控制桩定出砼垫层边模控制桩。 3)在进行砂垫层的铺设时,所铺设的砂垫层打夯密实,并保证砂垫层的厚 度。 4)混凝土垫层施工时,根据定出的垫层模边线,接通线进行模板的支设, 待模板

14、支好后由测人员对垫层的控制标高进行复测。 5)复测好后进行混凝土的浇筑工作;混凝土浇筑时振捣密实,并对混凝土 垫层进行洒水养护。 U型槽及盖板安装 1)先检查砂垫层的高程及 U 型槽安装的中线位置,设置好龙门板,并确定 好中线桩及两边的控制桩。 2)U型槽安装前,清理出 U 型槽两则的预埋件,做好防腐处理后,然后用 -50*50 镀锌扁钢及 U型槽两边的预埋件焊接牢固,保证焊接长度达到 30cm。 3)采用吊车将 U 型槽调装入沟槽内, 并用人工调整好 U型槽的位置及标高, 确保 U 型槽浅沟双边顺直。 4)U型槽调好后,用 1:2 的水泥砂浆双面进行勾缝处理。 5)盖板安装应平顺,缝宽均匀,

15、与周边的人行道衔接平顺。 电力排管施工 1)施工现场用的 UPVC、钢筋、水泥、砂石等原材料均符合有关设计和规范 规定。出厂合格证、试验报告等齐备并符合要求。 2)钢筋均按设计和规范要求进行安装。 3)对于要进行钢筋混泥土排管安装的, 首先要按设计要求进行模板的支设。 4)混泥土浇筑时,必须振捣密实,做好混泥土试块,并对混泥土进行养护。 电力排管施工时,砼平基高程符合设计要求, 安装塑料排管时, 采用砼卡子, 保证排管安装平直不松动、位置正确。浇筑砼保护层时,砼振捣密实,避免产生 蜂窝麻面现象,且几何尺寸正确。 接地装置 接地极采用 50*5*5*2500 的镀锌角钢沿 U 型槽(排管)两则成

16、梅花型垂直打 入地下,接地极间距为 10米;接地母线采用 50*5 的镀锌扁钢与接地极可靠焊接, U 型槽、混泥土排管及砖砌连接井的预埋铁件和 50*5 镀锌扁钢可靠焊接,焊接 长度大于 2B,焊接处必须作防腐处理。接地跨接线为 50*5 镀锌扁铁,每 30 米 跨接一次。接地电阻 R1 欧母。 盖板安装 安装前,先测量浅沟预制构件高程, 采用水泥砂浆进行调整, 保证盖板位置 的准确性。安装好的浅沟盖板顶面标高应与绿化带设计高程下降30cm一致 各种构造物的施工 该部分采用 MU10标准砖, M7.5 的水泥砂浆砌筑。 1)在进行砖砌前,先对垫层的标高进行复核,对于标高不到位要用细石混 泥土进

17、行找平。 2)在进行砌筑前,先对砖洒水湿润,保证砖的含水率控制在 10-15%,确保 砂浆的饱满度和粘结力。 3)在进行砌筑时,用皮数杆控制浅沟及连接井的标高,砌筑灰缝控制在 8-12mm内;用挂线板将其垂直度控制在 5mm内,用靠尺控制其平整度在 8mm内。 4)在进行砌筑时,采用一丁一顺的砌筑方式,砌体错缝砌筑,灰缝均匀, 砂浆饱满,咬扣紧密,表面平整,勾缝美观。 5)砂浆严格按配合比进行搅拌,砂浆在 3 小时内用完。 6)在对砖体砌体的检查井和连接井的砌筑时,外壁应随砌随抹。 7)在进行抹灰前,对连接井的侧壁进行清理,清理干净侧壁的泥土、灰尘 及残留的砂浆等,并要提前一天对其洒水湿润。 8)抹灰要分两遍进行,第一遍 7-8mm厚,并进行初评工作;待第一遍 5-6 成干时,进行第二遍抹灰,抹灰时应用力压实,抹灰后表面平整、垂直度好,无 空、裂缝等现象。 基槽土方回填 用良好的土质进行回填, 严格控制填料的土质

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