沥青混凝土面层施工方案1

1、沥青混凝土上面层施工方案 一、施丄方案 （一）材料要求 1、沥青 沥青质量应符合沥青路面施工及验收规范规定，通过抽样检 验，对于不符合质量要求的坚决不使用。在贮运、使用和存放过程屮 应有防雨措施。 2、集料 一律采用规格材料，按一定的级配配制，并要符合规范要求，各 种材料要堆放整齐，界限清楚。 （二）下承层准备 对下承层的牡、泥土、缈I等进行严格的清理_ （三）施工顺序安排：一一 一 f准备待层施工放样拌和运输摊铺碾压接 缝养护开放交通及其它 （四）施工工艺 1 施工放样 在路面下承层上恢复中线，用明显标记画出沥青磴 面层的摊铺施工线。 2 拌和 a沥青拌和设备采用间歇式拌和机，其型号为200

2、0 型拌和设备，具有防止矿粉飞扬散失的密封性及除尘设 备，并有检测拌和温度的装置。 b沥青材料采用导热油加热，拌和沥青混合料出厂 温度应符合沥青路面施工及验收规范的要求。当混 合料出厂温度过高，并影响沥青与集料的粘结力时，混 合料不得使用，已铺筑的沥青路面应予以铲除。 c沥青混合料拌和时间应经试拌确定，混合料应拌 和均匀，所有矿料颗粒应全部裹覆沥青结合料。 d拌和厂拌和沥青混合料应均匀一致、无花白料、 无结成块的严重的粗细料分离现象，不符合要求时不能 使用，并应及时调整。 e出厂的沥青混合料应逐车用地磅称重，并按现行 试验方法测量运料车中沥青混合料的温度，出厂温度不 能达到140C160C的混

3、合料不允许出厂。 f各料斗应配备12名工作人员，时刻监督下料情 况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应 及时停止生产。 3 运输 a热拌沥青混合料采用25T自卸车运输。 b运料时每次使用前后打扫干净，在车厢板上涂一 薄层防止沥青粘结的隔离剂，但不得用余液积聚在车厢 底部。 c从拌和机向运料车上装料时，应多次挪动汽车位 置，平衡装料，以减少混合料的离析。运料车运输混合 料时应准备苫布防雨。 d运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等 可能污染路面的脏物，否则应冲净后方可进入施工现 场。 e沥青混合料在摊铺地点凭运料单接收，若运到现 场的混合料温度低于140C,或已结成团、遭雨淋的不

4、得铺筑。 f连续摊铺过程中，运料车应停在摊铺机前10-30cm 处，空挡等候，由摊铺机推动前进开始缓缓卸料，避免 撞击摊铺机。 4摊铺 a采用ABG423型摊铺机进行作业，全段采用全幅 施工。此摊铺机具有自动找平装置，具有足够容量的受 料斗，在运料车换车时能够连续摊铺，并有足够的功率 推动运料车，具有振动夯初步压实装置。 b摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘 料用的柴油。 c摊铺机摊铺时缓慢、均匀、连续不间断地摊铺， 不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混 合料的离析。 d摊铺时摊铺速度宜控制在2-6m/min的范围内， 当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时， 应当

5、予以清除。 e根据以往的施工经验，混合料的摊松铺系数暂定 为125 （虚铺厚度3.75cm）,摊铺过程屮随时检查摊铺 层厚度及路拱、横坡。 f摊铺后的混合料，当出现不符合要求的情况下， 应用人工进行找补。人工找补应在现场施工人员的指导 下进行，缺陷较严重时应予以铲除。人工修补时，工人 不宜站在热混合料上进行工作。 5 碾压 a初压：紧跟在摊铺机后进行，并保持较短的初压 区长度，以尽快使表面密实，减少热量散失，初压前混 合料的内部温度不得低于125 C。 采用双钢轮压路机静压12遍，碾压时应将压路机 的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高段由 低向高碾压，速度控制在2-3km/h o b复

6、压：紧跟在初压后开始，且不得随意停顿，采 用双钢轮压机用高频强震的方法进行碾压2遍，碾压时 应重叠1/3-1/2轮，速度控制在3-5km/ho压路机碾压段 的总长度应尽量缩短，通常不超过6080m。 采用轮胎式压路碾压23遍，碾压时应重叠1/3J/2 轮，速度控制在3-5km/h,碾压至规定压实度为止。 c终压：紧接在复压后进行，如经复压后已无明显 轮迹时可免去终压。如有轮迹时采用双钢轮压路机静 压，碾压不少于2遍，至表面无轮迹为止，速度控制在 3-6km/h,终压后的表面温度不得低于65C。 e压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可 向碾压轮洒少量水。 f严禁压路机在未碾压成型的路段上转

7、向、调头或 停车等候。 g在当天碾压尚未冷却的沥青混合料面层上，不得 停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。 第二天在铺筑完成的路段钻芯检测压实度及厚度。 6接缝 a横缝的处理 在当天摊铺完毕后，将混合料末端做成斜坡，以保证 压路机能够充分压实，在第二次连续施工前，将斜坡刨 除直到压实厚度达到设计要求，在摊铺前，要用沥青处 理接缝，以保证接缝密实度。 7开放交通 待摊铺层完全冷却，混合料表面温度低于50C后方 可开放交通。 五、沥青路面雨季施工措施： 1 加强工地现场与沥青拌和厂的联系，缩短施工长 度，各项工序紧凑进行。 2.运料车应配备有防雨的设备，如：苫布等。 3做好基层与路肩

8、的排水工作。当遇雨或下层潮湿 时，不得摊铺沥青混合料。对未经压实即遭雨淋的沥青 混合料，应全部清除，更换新料。 六、质量保证措施 1 施工管理从基层抓起，强化质量意识，加大“精 品工程”的责任感，使沥青碇面层施工在质量上更进一 步。 2材料有专人管理，严把各种进场材料的质量关， 不合格的材料不能进场，对进场的材料由试验人员抽样 检查，发现问题及时上报及时处理。 3拌和站设临时试验室，对出厂混合料的质量严格 控制，混合料的各阶段温度、油石比和集料级配不定时 地取样检验，不能有任何质量问题存在。 4摊铺施工时有专人负责检查温度、平整度、高程、 厚度、压实度等，发现问题及时处理，使工程质量达到 精品工程的要求。 七、安全生产及保通措施和环境保护 1 机械施工要时常注意施工安全，不能出现任何人 身伤亡事故和机械事故，牢记“安全为了生产、生产必 须安全”的方针，警钟长鸣，杜绝一切事故的发生。 2设置齐全的施工标志，如施工现场两端设“前方 施工”标志牌、夜晚要加设反光标志，提示过往车辆注 意o 3设置保通人员现场指挥疏导交通，施工路侧面设 立较为明显的标志外，每个施工现场派23名保通人员 维护交通，指挥车辆按次序行驶不得抢道，施工路段不 得超车，也不得超速行驶，保证不堵塞交通。 4拌和厂应设置在空旷、干燥运