主体结构植筋技术交底

1、技术交底单 施工单位：广西建工集团第三建筑工程有限责任公司年 月 日 建设单位 广西桂林玉柴房地产开发有限 公司 单位工程名称 玉柴博望园三期23栋 分项分部工程 主体结构植筋 接受交底人 根据设计要求，框架柱及剪力墙与填充墙连接处，沿墙高于框架柱及剪力墙内预埋 2 50（拉结筋，在框架柱及剪力墙内埋长不小于 200mm伸入填充墙内不小于700mm且 不小于1/5墙长。 、材料要求 、植筋胶技术性能的要求：植筋胶由合成树脂、填充料及化学促进剂组成，具有抗拉、 抗压、抗振动、耐水渍、耐老化、耐腐蚀等特点。 、植筋胶性能指标见下表： 性能指标 材料名称 后锚固植筋结构胶 夕卜观 褐色或灰白色粘稠度

2、 比重 （）g/cm 胶泥稠度 cm 凝固时间 （1520） mim 固化时间 60 mim 备注 实验机体：岩石、砼强度 C30;环境温度25 r 、植筋胶进场应进行进场验收，检验胶的有效使用期限，禁止使用超过使用期限的劣 质胶。 、钢筋：按照设计要求，钢筋规格为，钢筋的进场检验及复试按钢筋工程执行。 、植筋胶的用量估计，按每孔 5ml计划。 3、施工准备 、现场准备: 框架结构应当经过主体结构验收，并达到合格标准；现场具备施工作业的条件，水、 电已引至作业区；机具已调试完毕； 、技术准备： 项目技术员已组织作业人员进行了施工技术交底和安全技术交底；植筋样本已经制作 完毕，并进过检验单位的强

3、度检验； 、材料、设备准备： 材料已进场，并经过进场验收、数量满足要求；钢筋半成品已制作完毕；主要机具 设备有：与罐装植筋胶相配套使用的胶枪一把；空气压缩机一台；钻也用冲击锤一把（ 8钻头若干）；操作架一台。 4、施工工艺 、工艺流程： 划线确定植筋位置f钻也f清孔f压浆f植筋f养护f拉拔检查。 、施工操作要求： 植筋位置的确定：框架柱与填充墙间的拉结筋位置，按设计要求，200厚内墙沿墙高每 500伽设置一道26钢筋与砖墙拉结；120厚墙沿墙高每500伽设置一道26钢筋与砖 墙拉结，钢筋每边入墙长度不小于墙长的1/5且不小于700伽。水平间距按设计要求确定， 200厚内墙距墙中线 40mm，间

4、距80伽。 钢筋制备、钢筋下料、制作形式见附图： 钻孔、清孔 I、钢筋位置确定后，按照弹线点实施钻孔，孔径 8,要求钻孔深度80 m。 U、钻孔时遇有柱钢筋时，应平移孔的位置，不得损坏钢筋。 川、钻孔完毕后，采用空压机配合毛刷进行吹清；操作方法见附图； 清孔时应用毛刷和吹风机将孔内残渣和灰粉清理干净，最后再用无脂棉蘸上丙酮擦净干 燥。 在进行清洁时，毛刷应配套使用，规格 812伽，操作中与空压机交替使且直至孔内 清除干净。钻孔清洁完结后，项目部应组织相关人员进行检查验收，检查的主要内容有： 钻孔深度是否符合技术要求，检查验收合格后，钻孔应用纸团或胶带封堵，以免杂物进入 孔道内。 压浆、植筋、养

5、护 I、孔内灰尘清理干净后，开始压浆、植筋工作。 U、注胶：注胶应用专用工具向孔内注胶，胶量应按钢筋插入孔底时胶注满孔洞确定。 注胶量与孔径、孔深、钢筋直径有关，宜在正式施工前进行试验确定。 植筋胶根据所需数量按比例配料，用工具搅拌均匀随之将植筋胶压入孔内，压浆时由内向 外缓慢退出，直至胶体深度为孔道深度的一半。 m、植筋: 植筋时，随即将准备好的钢筋顺孔洞向一个方向匀速旋转缓缓插入孔道内，要求插到底部, 确保胶浆充满孔道。最后将钢筋扶正位置，并采用小抹子将溢出的胶浆抹平，用小石子临 时固定孔道周围。植筋完成后，养护应按结构胶产品说明书要求时间及条件进行，养护期 间不要扰动钢筋。 ?注胶方法错

6、误案例，施工中不是先向孔内注胶后插筋，而是在钢筋锚固端涂抹或蘸 上一点结构胶后，直接往钻孔内插入，导致孔内结构胶不密实而影响其粘结效果。 ?拉结筋植入后未按规定时间养护和保护。 W、养护： 胶浆凝固后，应适当洒水养护，防止胶浆胶水。 V、植筋安装见附图。 5、质量控制要求 、操作前作好技术交底，使工人认识到植筋的重要性和质量要求、植筋胶操作要点。 、钻空深度必须进行逐个检查测量，确保深度满足80伽的要求。 、孔道应采用高压空气清理，确保孔道的清洁度。 、压浆应缓慢由内向外退出，边压边退，直至胶浆充满孔道的1/2。 、压浆应缓慢由外向内插入至测量位置，孔道周围采用小石子临时卡牢，防止钢筋因重力 作用向外滑移。 、大面积植筋前，进行样本制作，并记录样本的各项技术数据，经拉拔检验合格后，确定 钻空的各项技