剪力墙模板施工方案

1、一、编制依据1 二、工程概况1 三、模板支设方案2 四、模板计算7 五、於整体结构的拆模原则 11 六、质量标准11 七、安全技术要求11 模板施工方案 一、编制依据 盛世新天地1#楼施工图纸； 建筑施工模板安全技术规范； 国家现行有关文件和国家施工质量验收规范、规程、标准等; 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 二、工程概况 盛世新天地住宅南区1#楼位于焦作市温县黄河路以南，子夏大街以东， 振兴路以北，建筑面积2，地下一层，地上十七层，层高的高层住宅附属商业 楼。建筑总高度为，钢筋混凝土剪力墙结构，CFG桩复合地基、筏板基础，结 构安全等级二级，结构设计使用年限50年，建

2、筑抗震设防类别丙类，地基基础 设计等级乙级。建筑防火分类二类，建筑耐火等级地上二级，地下一级。地下 室防水等级二级，剪力墙结构抗震等级为三级。 三、模板支设方案 (一)基础、地下室模板工程 垫层采用木模，筏板基础采用砖模，剪力墙采用配制12mm厚竹胶大模板 施工。 (1) 垫层模板采用方木组合拼装，外侧用钢筋固定。 (2) 地下室墙体模板工程 a、为加快施工进度，地下室墻、梁、板一起浇筑。 b、地下室墙体采用胶合板模板支模，内墙厚度为200mm,外墙厚度为 300mm,对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高，内侧模板支撑采 用钢管和扣件组成支撑系统，支撑在满堂脚手架上，外侧支撑在基坑斜坡

3、上, 斜坡上要设垫板以扩散支撑力，水平撑、斜撑间距为，模板及支撑如图所示: 詣 一ll_ll二lll一_ll二ll iniillilJIliifiiBI i ii I 为保证地下室迎水面墙体保护层厚度，施工时米用截面30X30长条形垫 块，间距600,梅花形布置。支设墙体模板时，将长条形垫块固定在墙体钢 筋上。 c、墙体模板采用胶合板模板配制，竖楞采用方木，间距200mm,横楞 采用2根048X钢管，间距500mm,对拉止水螺栓为14钢筋制作，第一道止 水螺栓距底部100mm,往上竖向间距450mm,横向间距450mm,所有地下室外 墙对拉螺栓使用止水螺栓，在靠近外模板处安设10mm厚塑料垫块

4、。待拆模后 将塑料垫块剔除后将外鎔螺栓杆割掉。模板加固采用蝴蝶卡、对拉止水螺栓 和架杆加固，墙体模板底部两道螺栓使用双螺母。模板垂直度和轴线位置校 正后，连续支撑，支撑牢固。 d、墙模必须拉线找直并应设足够的拉杆及支撑，剪力墙模板必须加固牢 固，并应保证模板的垂直度。 e、剪力墙附柱、门榜等处截面应符合要求，门洞两边上下应垂直。 (4)地下室梁、板模工程 a、地下室梁模板工程 I、梁底模、侧模用木模板配制，用钉子、镰刀卡、方木、钢楞固定梁 模板。 II、搭设梁底支撑架，梁底设一排竖向支撑，支撑间距不大于，梁底设 横向小平杆，间距。支柱通过纵横方向的拉杆、剪刀撑、斜杆与满堂脚手架 相连。纵横方向

5、的水平拉杆第一步间距m,地面上200mm设置一道扫地杆。 纵横方向的垂直剪刀撑间距为3-5跨。根据水平控制线，调整顶部横撑标高， 校核无误后再支梁底，并拉线找直，顺直后在梁底两侧设置扣件固定，防止 位移。绑扎完梁钢筋，经检查合格后，清除杂物，安装两侧模板，梁侧模加 固采用镰刀卡、方木、钢楞固定连接，沿梁方向间距600mmo用纵横钢楞、 斜杆、水平支撑加固。 III、梁模支设时梁底模端部放在梁窝侧模上，严禁有吃模现象。 IV、为防止漏浆，侧模与底模交界面使用双面胶条。 b、地下室板模支设 I、地下室现浇板模板采用竹胶板，满堂脚手架支撑体系。施工时先做 好标高测量工作，用水准仪把水平标高直接引测到

6、模板安装位置。 II、板模支设：板模脚手架搭设时，立杆间距不大于1000mm,立杆顶部 使用丝托，便于调整标高。立杆纵横方向的水平拉杆第一步间距m ,地面上 200mm设置一道扫地杆。每6m设斜杆，保证支撑稳定性。板底次钢楞净距 200mm,上铺胶合板。 III、当梁板跨度大于4m时，模板起拱，起拱高度为1%o-3%o,板的长边 方向严禁起拱。 IV、在模板反面用红漆注明结构部位，以便模板拆除后能够按照尺寸要 求分类堆放，且下次使用方便。 V、模板上不能堆放重物，不得碰撞。 VI、安装完毕按模板工程验收标准进行检查其支撑体系表面平整度，对 角线拼缝等验收合格后进行钢筋绑扎。 VII、为保证竖向

7、荷载均匀传递，上下层竖向支撑必须在同一位置上 (5)楼梯：采用木模板、钢支撑。先安装休息平台梁模板，再安装楼梯 模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。如右图所示: 900900900900 楼梯模板示意图 (二)、主体结构模板工程 主体结构均采用12mm厚胶合板模板。 (1) 剪力墙模板 剪力墙模板采用12mm厚胶合板，墙高，厚200mm,内立档用O48X钢管， 间距200mm,横档选用取排O48X钢管，间距500mm,对拉螺栓采用M14,间 距450mm,模板缝钉40X 80mm木楞。 a. 为防止内模整体移位，合模前，在墙体水平钢筋上绑扎定位钢筋，要 求定位筋距根部30mm,

8、其水平间距1500mm左右，长度=墙厚一2mm。横筋两 头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分档，同时必须保证阴阳角和结构断 面转折处的定位筋。 b. 模板安装前应弹出模板就位线，支模前将杂物清理干净，大模下口粘 贴海棉条，以防止模板穿螺栓高低错位及下口跑浆。 C.模板安装前先把板面清理干净，刷好脱模剂，应涂刷均匀，不得漏涂。 d. 电线管、电线盒等需预先与钢筋网片固定，门窗洞模板支好后，门窗 洞模板与大模板接触面粘贴海绵条。 e. 支模前，先支门窗洞模板，门窗洞模板先在地面组装成整体，然后放 置到钢筋网中，为防止模板移位，模板四周加限位钢筋。 f. 阴阳角模板拼缝处要加海绵条处理，以防止拼缝处

9、漏浆。模板就位后， 外侧用斜支撑调整模板位置及垂直度。用丝杠调整模板的位置，之后确定各 100 6 6 100 一加螺帽一M14螺栓 剪力墙对拉螺栓 模板的位置无误后，拧紧丝杠调整板面的垂直度。同时要保证穿墙螺栓 口要对齐。 (2) 梁、板模板支设 梁模支设 本工程梁模板采用胶合板、O48X钢管支撑、14螺栓加固(梁高大于 600mm 时)。 a. 梁底模板为胶合板配制。根据梁高和板的厚度，确定梁帮模板的配制。 b. 搭设梁底支撑架，梁底设一排竖向支撑，支撑间距不大于，梁底设小 横杆，间距，靠近模板端部的横杆距端部距离为不大于300mm,每块模板不 得少于3根横杆。梁底支柱与脚手架连为一体，支

10、柱通过纵横方向的水平杆、 剪刀撑斜杆与满堂脚手架相连，纵横方向的水平杆第一步间距，地面上200mm 设置一道扫地杆。纵横方向的垂直剪刀撑间距为3-5跨。根据每层平线，调 整顶部横撑标高，校核正确无误后再安装梁底模，木模板对接用木棱钢钉固 定，并拉线找直，顺直后在梁底两侧设置竖棱扣件固定，防止位移。当跨度 N4m时，梁底模板应起拱，主梁15 mm,次梁10 mmo绑扎完梁钢筋，经检查 合格后，并清除杂物，安装两侧模板，外面两侧使用48通长架管找直。 c. 梁模支设时梁底模端部搁放在柱帽或梁窝侧模上，严禁有吃模现象。 d. 梁侧模加固：侧模板立档间距为600mm,在模板底部处用镰刀卡将两 个侧模板

11、拉紧固定，镰刀卡间距为600mm设一个。斜杆、水平杆支承间距（横 向）为600 mm,可与脚手架连接。但必须将脚手架重新加固，具备整体稳定 作用。为防止漏浆，侧模与底模交界面使用双面胶。 板模支设 板模板采用胶合板。 a.板底采用满堂红脚手架，立杆纵横间距900mm,立杆顶部使用丝托， 便于调整标高。纵横方向的水平杆第一步间距，距地200mm设一道扫地杆， 板底钢楞净距200mm,主楞全部用O48X钢管，间距900mm。纵横方向的垂直 剪刀撑间距为3-5跨。上下层立杆位置应上下对齐。在胶合板接缝处用50X 80木楞，注意在安放木楞时，每隔左右放置一块木楞，以备固定胶合板用， 防止跑模或吃模。胶

12、合板与木楞用铁钉钉牢，模板间缝隙用5cm宽的胶带粘 贴住，以防漏浆。模板支设完毕，清除干净，涂刷脱模剂而后，绑扎钢筋, 模板上不能堆放重物及重物碰撞。 b. 当现浇板跨度大于4m时板底模板应起拱15mm,板的长边方向严禁起 拱。 c. 板模板均在反面用红漆注明结构部位，以便模板拆除后能够按照尺寸 要求分类堆放，且下次使用方便。 d. 做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求, 直接引测到模板安装位置。 e. 立杆之间如没有斜杆或剪刀撑相连的部位均需要设置斜杆或剪刀撑， 垂直水平间距为5跨。梁板模板构造图如图所示。 (3) 楼梯模板支设 先支设休息平台梁模板，再支设楼梯模板斜

13、愣，最后铺设楼梯底模、安 装外帮侧模和踏步模板，楼梯段模板组装情况见下图所示。 900900900900 楼梯模板支设 卫生间止水梁示意图 (4) 卫生间止水梁与现浇混凝土板同时浇筑。放好卫生间支模控制 线，根据现浇板厚度用4H0钢筋焊制马凳，马凳间距500 mm设置一道， 采用胶合板模板支设，在现浇板底部设一根50X80 mm方木对顶，上部设 一根50 X 80 mm锁口方木，间距均为1000 mm设置一道，止水梁高度为200 mm,具体做法见下图： 马凳大样图 四、模板计算 1) 剪力墙模板计算 剪力墙模板采用12mm厚胶合板，墙高，厚200mm,内立档拟用40X80mm 木楞，间距200

14、mm,横档选用取排O48X钢管，间距500mm,对拉螺栓采用 M14,间距 500mmo 於自重Yc为24KN/m3,坍落度150mm,浇筑速度3m3/h,於温度T=25Co 1. 荷载计算 i、血侧压力标准值 to=2OO/ (T+15) =200/40=5 F1=YctoPiP 2V1/2= X24X5X X X3，/2=m2 F2= 丫 cH=24 X =m2 取两者中小值，即F1=m2 ii 於侧压力设计值 F=F1X分项系数X折减系数 =X X=m2 iii、倾倒於时产生的水平荷载 查建筑施工手册第四版缩印本(以下简称施工手册)表8-66为4KN/m2 设计值为4X iv、荷载组合值

15、 F=+=m2 2. 验算 i、立档验算 立档为50mmX80mm红松木楞，其弹性模量E=9000N/mm2,其截面抵抗矩 W二53000mm,惯性矩I =2140000mm4,抗弯强度设计值fm=13N/mm2,抗剪强度 设计值fv=mm2o因木材的工作环境为靈天，属施工荷载，根据施工手册 表2-99,其强度设计值及弹性模量做以下调整:fm=13X X二mm； fv=X X=mm2, E 二9000X 二7650N/mm2。 计算简图 q 化为线均布荷载 q1=F, X = X=m （用于强度验算） q2=FX = X=m （用于挠度验算） 强度验算 查施工手册表8-74,立档最大弯矩值为：

16、 M二二 X X 二 m o =M/W= X10753 X103=mm2mm2 （满足） 挠度验算 查施工手册表8-74,立档最大挠度值为： GO = X/100EI = X X5007100X7650X214X 104=1 mm 抗剪强度验算： 查施工手册表8-74,立档最大剪力为： （满足） V=Kvql = X X = 剪应力：t =3V/2bh = 3X4620/ (2X80X50) = mm2fV=mm2 （满足要求） ii、横档验算 计算简图 q H H H H H I H H H H H HI 1 500 1 500 l500I 71一* 1-1 化为线荷载 q1 = X=m （

17、用于强度验算） q2=X=m （用于挠度验算） 强度验算 M二二 X X 二 m 查施工手册表8-6,双排O48X钢管抵抗矩W=2X X 103mm3 a 二 M/W 二91500/2 X 5080=mm2f=215N/mm2 （可） 挠度验算 GO = X/100EI = X X5007100X X105X X104X2 =500/1000=（符合） iii、对拉螺栓验算 查施工手册表8-4, M14（不可） 调整对拉螺栓竖向间距为400 N=F1 X X = X=（可） 2）梁设计计算： 梁采用16mm厚胶合板，O48X钢管满堂红脚手架支设，按梁最大尺寸计 算，梁高 400mm,宽 200

18、mm o a、梁底胶合板及木楞验算： 梁底木楞为两根80X50红松方木楞，查施工手册表2-98,抗弯强 度设计值f =13N/mm2,抗剪强度设计值f =mm2,弹性模量E=9000N/mm2o其抗 弯强度设计值查施工手册表2-105,其截面抵抗矩为53X10W,惯性矩 为214X10Wo因木材工作环境为露天，属施工荷载，根据施工手册表 2-99,其强度设计值及弹性模量做以下调整：fm=3XX二mm： f = X X=mm2, E=9000X=7650N/mm2o i、荷载： 根据施工手册8-6-2-1,荷载标准值和设计值计算如下： 底模自重：5X X X =m 混凝土自重：24X X X =

19、 KN/m 钢筋荷重：X X X= KN/m 振捣混凝土荷载：2X X= KN/m 合 计：q= KN/m 乘以折减系数得：q二二X = KN/m ii. 抗弯承载力验算 底模下的楞木间距为，按最不利荷载部之中结构静力表示得: 弯矩系数：kF 剪力系数：Kv= 挠度系数：Kw= 则 M = KMql2=X X =m a =M/W=X106/(bh2/6) = X106X 6/200 X562 = mm2fm = 13 N/mm2 (可) iii. 抗剪强度验算： V = Kvq l = X X = 剪应力：t =3v/2bh = 3X X103/ (2 X 200 X 56) =mm2fv=m

20、m2 (可) iv. 挠度验算 荷载不包括振捣混凝土荷载。则 qi=mq= X =m u)=Kwql7(100EI) =X X6007 (100X9X103X200X503/12) =co =600/400=(可) 侧模验算 A. 荷载计算 T = 25CPi = 1p2= V = 2m/h 则 = X24X 200/(25+15) X 1 X X21/2 =m2 FZ=24X =m2 取两者较小值：F2=m2 乘以分项系数：F=X= KN/m2 b.振捣混凝土产生的荷载：4KN/m2 乘以分项系数：4X二KN/m2 上两项系数合计+二KN/m2 根据立档间距600mm的条件，则 载荷为：X=

21、m 乘以折减系数，则q = X =m 侧模厚度取平均值：(16+50) /2=33mm B. 抗弯強度验算 M = KHql2=X X6002=X 105KNmm o = M/W = X107 (bh2/6) = X105 X 6/ (400 X 312) =mm2f m = 13N/mm2(可) C. 抗剪強度验算 V= = x X600二2036N t = 3V/2bh = 3 X 2036/ (2 X 400 X 31) =mm2fv：=mm2 (可) D. 挠度验算 荷载不包括振捣混凝土载荷，取侧压力F= X =m2 化为线荷载：X =m 乘以折减系数：X =m u)=Kql4/(10

22、0EI) = XX6OO7(1OOX9X1O3X4OOX31712) =3 = I /400=400/400 =(可) 梁下立杆稳定性验算： O48X钢管回转半径查施工手册得i = 长细比入=L/=1800/= I 查冷弯薄壁型钢结构技术规程(GBJ18-87)附录三得： 稳定系数屮二 N=A二489mm a =N/ 屮 A=7550/ X 489=mm2205N/mm2 (符合) 3) 现浇板模板计算： A. 现浇板模板采用16mm厚胶合板，惯性矩l= bh3/12=1000 X 12712=144000mm4,抵抗矩 W二 bh2/6=1000 X122/6=24000mm3, E=6 X

23、 103N/mm2o 板底楞采用50 X 100方木楞，其 截面 抵抗矩W二53000mm,惯性矩 1=2140000mm4,抗弯强度设计值fm=13X X=mm2,抗剪强度设计值f = X X =mm2,弹性模量E=9000N/mm2,密度p =5KN/m3o48X钢管满堂红脚手架支 撑，其截面抵抗矩W二5080mm,惯性矩1=121900mm4,强度设计值205N/mm2o 板按最大厚度180mm计算。 荷载 底模板自重：X5X X=m 方仝荷重：X24X X=m 钢筋荷重：X X X=m 振捣於荷载：X X=m 荷载共计：q1=mq2=m 设计荷载值乘以Y二的折减系数 所以，q1 二 q

24、2=X=m 抗弯強度验算 M= X X 1252= X 103N mm a =m/W= X 107X 103= mm270N/ mm2 （可以） 挠度验算 )/ 24 X 5X103X X104 （顺纹抗剪） w=q2m （-I3 +6m2 l+3m3 ） / （24EI） =X125 （-2503 +6X1252 X250 + 3 X1253 =w=1mm （可以） B. 底板木楞计算： 抗弯強度验算 已知：fchON/mn?（顺纹抗压）fv二mn? fm=13N/mm2（抗弯）E=9000N/mm2(弹性模量) 底模板自重: X5X X=m 木楞自重: X5X X =m 方仝荷重: X25

25、X X=m 钢筋荷重：X X X=m 振捣血荷载：X X=m 荷载共计：q=m 设计荷载值乘以Y二的折减系数 所以，q1 二 q2=X=m 抗弯強度验算(横钢楞间距1000mm) M二 q1 L2=X X5002=X102N mm a =m/W= X 102 X 6/ (50X 1002) = mm213N/ mm2 (可以) 抗剪強度验算 V= X X1000= 剪应力 t =3V/2bh=3X (2X50X100) =mm2 mm2 (可以) 挠度验算 w=q2m (-I3 +6m2 l+3m3 ) / (24EI) =X500X12 (-10003 +6X5002 X1000 + 3X5

26、003 ) / 24X9X103 X50X1003 =w =1800/500=（可以） C. 底模横钢撑计算： （j）48X钢管的截面特征为： | = X144mm4W=X133 mm3 化为集中荷载：P二X1 = 抗弯强度验算 M 二二 X= m a =m/W= X 106/X 133= mm2fm=215N/ mm2 (可以) 挠度验算 w=19FL3 / (384EI) =19X X10003 / (384X X105X X104) 二 1000/400二（可以） D. 顶撑強度计算： 单根钢管截面面积A0=489mm2 钢材抗压強度设计值仁215N/mm2 N二4X5/二4X X X1

27、 = N/A=X1000/489 =mm2 2, W8 $75 8 100 2 梁壳 W8 N 75 % 8 100 3 悬臂构件 100 拆除底模板的时间参考表(天) 水泥标 号及品种 轻达到设计强度标 准值的百分率 硬化时昼夜平均温度C 5 10 15 20 25 30 级普通 硅酸盐水 泥 50% 10 7 6 5 4 3 70% 20 14 11 8 7 6 100% 50 40 30 28 20 18 (2)、侧模板拆除，侧模板应在於强度能保证其表面和棱角，不因拆除模 板而受损坏时(达到就可拆除，可参考下表: 水泥品种 於强度等级 於平均硬化温度 5 10 15 20 25 30 於强度达到所需天数 普通硅酸 盐水泥 C15 3 预留洞尺寸：+10, -0mmo 安装允许偏差 轴线位置 3 mm 底模上表面标高 3mm 模板 截面內 基础 8mm 安装 部尺寸 柱墙梁 + 3, 4mm 允许 屋高垂 W5m 4mm 偏差 直度 N 5m 6mm 相邻两板表面高低差 2 mm