TSG-Q7012016起重机械定期检验规则-桥门式起重机定期检验报告

1、报告编号:起重机械定期检验报告使用单位名称设备类别设备品种设备型号规格设备代码使用登记证编号检验类别检验日期某某某某某某某某特种设备检验某某注意事项1本报告是依据起重机械定期检验规则(TSGQ7015-2016),对起重机进行定期 检验的结论报告。2. 报告书应当山计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无 效。3. 本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或 者公章无效。4. 本报告一式两份，由检验机构和使用单位分别保存。5. 受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15个工作日，向检验 机构提出书面意见。6. 本报告对检验时的设备状况负

2、责。检验机构地址：某某市某某某区邮政编码：000000联系：0 电子：aabbtjzxOOO.起重机械定期检验报告报告编号:使用单位名称使用单位地址使用地点使用单位统一 社会信用代码使用单位 安全管理人员使用单位 联系使用单位 邮政编码制造单位名称改造（重大修理） 单位名称设备类别设备品种型号规格设备代码产品编号单位编号投入使用日期设计使用年限性能 参数起升高度m 跨度m工作级别额定起重量t起升速度m/s大车运行速度m/min小车运行速度m/min其他主要参数检验 依据起重机械定期检验规则（TSG Q7015-2016）检验 结论下次定期检验日期：年月备注检验：日期：检验机构核准证号：（检验机

3、构检验专用章或公章） 年 月 日审核：日期：批准：日期：共5页第1页起重机械定期检验报告附页报告编号:序号检验项目及其容检验结果结论备注11技术资料 审査定期检验报告及使用登记证、使用记录222. 1起重量或者起重力矩标志3作业环境和2. 2安全距离4外观检查2. 3起重机运行轨道53金属结构 检查主要受力结构件641 一般要求(磨损、变形、缺损、证明文件等)74.2 吊具(1)吊具的悬挂8(2)吊钩的防脱钩装置9(3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座104. 3. 1钢丝绳配置1144. 3. 2钢丝绳固定12主要 零部 件检4. 34.3.3用于特殊场 合的钢丝绳的报废(1)吊运炽热金

4、属、熔融 金属或者危险品的起重 机械用钢丝绳的断丝数13查钢丝绳(2)防爆型起重机钢丝绳 断丝情况144. 3. 4吊运熔融金 属起重机的主起升1. 3.4. 1主起升机构钢丝 绳缠绕系统15机构(电动葫芦除 外)钢丝绳系统4. 3. 4.2主起升机构钢丝 绳164.4导绳器175. 1. 1制动器设置与控制185. 1. 2吊运熔融金属起重机制动器设置专项 要求19全护防装椅安保和护冒5. 1 制动器5. 1. 3 制动器零 件检查(1)制动器的零件无裂纹、过度磨 损、塑性变形、缺件等缺陷，液压 制动器漏油现象20(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和 油污情况21查(3)制动器推动器无漏油现象2

5、25. 2起升高度(下降深度)限位器235. 3运行行程限位器共5页第2页报告编号:序号检验项目及其容检验结果结论备注2425262728293031323334353637383940415壽一囂査5.4起重量限制器54. 1设置5. 4. 3定期检验专项要求5.6 抗风防滑装置(1)抗风防滑装置设置(2)动作试验(3)零件无缺损5. 7防碰撞装置5. 8报警装置5. 9缓冲器和端部止挡5. 10紧(应)急停止开关5. 11轨道清扫器5. 12联锁保护装置5. 13风速仪5. 14防护罩、防护栏、隔热装置5. 16电缆卷筒终端限位装置5. 22集装箱吊具专项保护装置5. 23桥、门式 起重机

6、专项安 全保护和防护 装置5.23. 1防倾翻安全钩5.23.2偏斜显示(限制)装置5.23.3导电滑触线的安全防护4243446液压系统检查(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接(2)液压回路无漏油现象(3)液圧缸安全限位装置、防爆阀(截止阀)45467司机室检查(1)灭火器、地板覆盖材料、标志(2)固定牢固，无明显缺陷，露天工作的司机 室有防护装置474849505152538 电气 检查8. 1 电气设 备(1)电气设备功能有效(2)防爆型、绝缘型、吊运熔融金属的起重机 械电气设备及其元器件8. 2电动机的保护8. 3线路保护8.4错相和缺相保护8.5零位保护(机构运行釆用自动复位按钮控制的

7、除 外)8.6失压保护共5页第3页报告编号:序号检验项目及其容检验结果结论备注545556575859606162636465668 电气 检査8. 7电动机定子异常失电保护8. 8超速保护装置8.9 起重机械 接地8.9.1 电 气设备接 地(1)电气设备接地(2)外壳、金属导线管、金属 支架及金属线槽接地8. 9. 2 金 属结构接 地8. 9. 2. 1接地线8. 9. 2. 2接地电阻8. 10电气 线路对地 绝缘电阻(1)额定电压不大于500V的绝缘电阻(或 者防爆起至机的绝缘电阻，MQ)(2)绝缘型起重机械的绝缘电阻(MQ)8. 11照明(1)可移动式照明安全电压(V)(2)禁用金

8、属结构做照明线路的回路8. 12信号 指示(1)总电源开关状态的信号指示(2)警示音响信号(3)集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯67686970717273747576777879808182839SSS豔器9.1安全监控管理功能要求的硬件配置9. 2管理权限的设定9. 3故障自诊断9. 4报警装置9. 5文字表达形式9. 6通信协议的开放性9. 7显示信息的清晰度9. 8系统信息釆集源9. 9. 1起重量9. 9. 2起重力矩9. 9. 3起升高度(下降深度)9. 9. 4运行行程9.9监控 参数验证-9. 9. 5风速夕ML. 9. 9. 6回转角度9. 9. 7幅度9. 9. 8大车运行偏

9、斜9. 9. 9水平度共5页第4页报告编号:序号检验项目及其容检验结果结论备注849. 9. 10同一或者不同一轨道运行机构安 全距离859. 9. 11操作指令869. 9监控 参数验证9.9. 12支腿垂直度879. 9. 131作时间889. 9. 14累计工作时间899. 9. 15每次工作循环909. 10. 1起升机构的制动状态9199. 10. 2抗风防滑状态929. 10 监 控状态验9. 10. 3联锁保护(门联锁和机构之间的运 行联锁)93证9. 10. 4工况设置状态949. 10. 5供电电缆卷筒状态959. 10. 7视频系统969. 11 系9.11.1起重量综合误差97统综合误9. 11. 2幅度综合误差98差试验9. 11. 3起重力矩综合误差999. 12连续作业试验1009. 13. 1实时性1019. 13信息米集 和储存验证9.13.