泥垭隧道防水排水施工专项方案

1、江津 (渝黔界 )经习水至古蔺（黔川界）高速公路TJ-9 分部泥垭隧道防排水施工方案编制：复核：审核：四川公路桥梁建设集团有限公司江习古高速TJ-9 分部2014年 10 月目录第一章 编制依据11.1 编制依据11.1.1 公路隧道施工技术规范（ JTG F60-2009）；11.1.2 江习古高速公路项目经理部TJ9 分部泥垭隧道施工设计图纸；11.2 编制原则1第二章 工程概况22.1 工程简介22.2 防排水技术指标2第三章 施工计划4第四章 防排水施工44.2 洞身防水64.3 洞内排水114.4 洞口排水12第五章 机械设备、人员配置125.1 劳动力安排125.2 机械设备配置1

2、3第六章 质量保证146.1 组织保证146.2 技术保证14第七章 安全保证157.1 安全保障措施157.2 防水板材焊接的安全注意项7.3 防火、防盗、危爆物品管理措施.16.17第八章 文明施工17第九章 环境保护19江习古高速公路项目经理部TJ9 分部泥垭隧道防排水方案第一章编制依据1.1 编制依据1.1.1 公路隧道施工技术规范（JTG F60-2009）；1.1.2江习古高速公路项目经理部TJ9 分部泥垭隧道施工设计图纸；1.1.3江习古高速公路项目经理部TJ9 分部总体施工组织设计；1.1.4泥垭隧道施工组织设计；1.2 编制原则1.2.1采用“防、排、堵、截结合，因地制宜，综

3、合治理”的原则；对于隧道可能影响生态环境或居民生产生活用水的隧道段，根据与实际条件可采用“以堵为主，限量排放”的设计原则。1.2.2 隧道防水应重视初期支护防水， 以衬砌结构自防水为主体，以施工缝、变形缝防水为重点，辅以注浆防水和防水层加强防水。1.2.3当地下水对混凝土结构具有侵蚀性时，应采取相应措施，保证结构的安全和耐久性。第二章工程概况2.1 工程简介江习古高速公路项目经理部 TJ9 分部，泥垭隧道位于习水县图书村、伏龙村，该隧道为分离式隧道，左隧桩号 ZK70+950-ZK71+827，全长 877.0m，纵坡 -0.5%；右隧桩号 K70+952-K71+850，全长 898m,纵坡

4、 -0.5%。根据现场调查及区域资料， 隧址区地下水以基岩裂隙潜水及岩溶水为主。预测隧道正常涌水量为 397.73m33/d ，每年 6-8 月为雨季，这 3 个月的降水量约占全年总降水量的 50%以上，其降雨强度为平均降雨强度的 2 倍以上，预测隧道最大涌水量 795.46m33/d 。隧道防排水设施贯穿于整个隧道， 设计上对地下水、 地表水进行了妥善处理，洞内外形成了一个完整的防排水系统， 保证了隧道结构的正常使用和行车安全。2.2 防排水技术指标2.2.1 洞身段环向盲管采用 50HDPE单壁打孔波纹管（外裹无纺布），纵向盲管采用 100HDPE（外裹无纺布）；隧底横向采用 100HDP

5、E （外裹无纺布）；路面两端基层下纵向贯通设置 MF1435塑料盲沟；在隧道中线左侧 1m、设计基线以下 69cm处设置中央排水沟，中央排水沟每隔 100m设置一处检查井。2.2.2无纺布搭接宽度不小于50mm,重量不小于 300g/m2，拉断力（ 50mm）： 450N，伸长率 80%，纵横强度比： 1.5 ，梯形断裂：250N，渗透系数： 5*10-2 ，裂隙率： 90%。2.2.3 土工布应具有适应初期支护荷载和温度变化引起的变形能力, 还应具有良好的化学稳定性和耐久性 , 能抵抗地下水或混凝土、 水泥砂浆析出水的侵蚀。2.2.4 止水带采用表面不允许用开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷

6、，中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的 1/3 ；止水带表面不允许有凹痕。 直径不大于 1mm的气泡，面积不大于24mm的杂质等缺陷每米不超过3 处。止水带高度不大于1.5mm的凸起或不平，每米不得超过2 处。止水带尺寸偏差和物理性能如下：硬度为 605 度，拉伸强度 15Mpa，断裂延伸率 450%，压缩永久变形（ 70*24h） 35%，脆性温度 -45 。2.2.5防水卷材：防水板采用EVA(乙烯、醋酸乙烯共聚物）防水板厚度不小于 1.5mm，抗撕裂强度 60KN/m，断裂拉伸强度 16Mpa，断裂伸长率（常温） 550%，低温弯折： -35 无裂纹，不透水性为0.3Mpa 30 分钟无渗

7、漏。2.2.6MF1435 板式塑料乱丝盲沟管材 : 单片厚度 3.5cm 宽度 14cm。2.2.7波纹管：无毒、耐酸碱，环刚度：6KN/m2，透水面积40cm2/m，纵向伸长率： 3%。第三章施工计划泥垭隧道防水排水专项方案施工计划根椐泥垭隧道实施性施工组织设计确定。洞身级围岩 100m/月。防排水施工应与洞身衬砌相契合。第四章防排水施工4.1 防、排水施工工艺及流程防、排水施工工艺及流程图：喷混凝土面整平挂环向透水管盲沟挂纵向透水管盲沟钉设土工布防水板卷材焊连成型防水板运入倒置暗钉圈焊接固定塑料防水板下一环铺挂防水板接缝焊接检查铺设质量达合格台车就位衬砌接缝处理接缝处理安装挡头板安设止水

8、带浇筑混凝土脱 模水沟施工准备测量放样立钢模支撑牢固浇筑混凝土盖板安装结束4-1 防、排水施工工艺流程图4.2 洞身防水4.2.1 防水层施工防水层铺设超前二次衬砌施工1-2 个衬砌段长度，并设时临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板，同时与开挖掌子面保持一定的安全距离防水板在初期支护稳定以及验收合格后进行铺设。拱墙范围设置防水板时，防水板应铺设至沟底30cm处。铺设防水板前对初期支护表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，凹坑深宽比应控制在1/10 以内，深宽比大于 1/10 的凹坑应用细石混凝土填平，确保喷射混凝土表面平整，无尖锐棱角。见图“ 4.2.1 初期支护面处理

9、图” 。切断用锤打砂浆素灰抹面切断面要平整用砂浆填死（1）（2）螺栓塑料帽5mm以R3cm补喷砼R5cm上切断初期支护界面保护砂浆切断盖帽（3）（4）。图 4.2.1 初期支护面处理图说明： (1) 钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰；(2) 有凸出的管道时，用砂浆抹平； (3) 锚杆有凸出部位时，螺头顶预留 5mm切断后，用塑料帽处理； (4) 表面凹凸不平处补喷混凝土使其表面平整圆顺。铲除各类尖锐突出物体，如：钢筋头、铁丝、凸出在作业面上的各种尖锐物体，并且清除地面积水。根据图纸标高尺寸，定好基准线，准确无误地按线下料。施工设备如焊接机、检漏器、热风枪、电闸箱等，在工作前要做好检

10、查和调整。确保设备正常运行，达到焊接要求，保证工程质量。4.2.2 防水板材的铺设、固定防水板铺设前， 铺设无纺布，首先用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，然后用专用射钉将无纺布固定在喷射混凝土上。 专用热熔衬垫及射钉按梅花型布置，拱部间距 0.5-0.8m ，边墙 0.8-1.0m ，底部 1.0-1.5m 。呈梅花型排列，并左右上下成行固定。无纺布与喷混凝土表面密贴，铺设应平顺、无隆起、无褶皱。无纺布搭接宽度不小于50mm。无纺布铺设示意图如下4.2.2连接化连接金属热圈热塑性圆热圈射钉热塑性圆热圈缓冲层初期支护围岩围岩图 4.2.2 无纺布铺设铺设防水板先用作业台车将防水板固定到预定位

11、置， 然后用手动电热熔接器加热， 使防水板焊接在固定无纺布的专用热熔衬垫上。 防水板铺设要松紧适度，避免过紧被撕裂或过松形成人为蓄水点。防水板铺设完毕后， 应对其表面进行全面的检查， 发现破损部位及时进行补焊，补丁应剪成圆角，不得有三角形或四边形等尖角存在，补丁标远距破损边缘的距离不得小于 7cm。补丁应满焊，不得有翘边空鼓部位，补丁也应该进行漏气检测。4.2.3 防水板材的焊接防水板材之间接缝采用双焊缝惊醒热熔焊接。 搭接宽度应不小于10cm；防水板的接缝应与衬砌施工缝错开不小于 100-200cm的距离。焊接前应现取小样进行试验， 以确定最佳的焊接温度和走形速度。 焊接完毕后焊缝焊迹应透明

12、、无杂质、无气泡。焊缝间空腔采用空气法进行检测，充气压力为0.25MPa，应保持压力不小于15 分钟，允许压力下降不超过10%。如压力持续下降，应用检测液查出漏气部位并对漏气部位进行全面的手工补焊。直到不漏气。检查方法：使用检漏器现场检测防水板焊接质量。 先堵住空气道的一端，然后用空气检测器从另一端打气加压， 直到压力达到 0.25MPa 压力作用下 10 分钟不小于 0.25MPa。否则需用检查液找出漏气部位，用手动热熔器焊接修补后再次检测，直到完全粘合。防水板铺设见图4.2.3 “防水板固定示意图” 。围岩喷混凝土土工布防水板热融衬垫垫片水泥钉图 4.2.3防水板固定示意图4.2.4 施工

13、缝、变形缝防水边墙纵向施工缝设于侧沟盖板一下30cm处，环向施工缝按12m一处设置，软硬岩变化处，明暗分界处段30m设置一处变形缝。用于伸缩的变形缝宜少设，或结合施工缝的位置设置。“三缝”处理不当是结构渗漏水的通病，“三缝”的处理主要有混凝土界面处理、节点材料安装。混凝土界面处理：加强施工缝混凝土面的振捣，确保混凝土面的密实性，下序混凝土浇注时，将混凝土基面的松动碴石、浮浆凿除；同时对基面碴屑清理、冲洗后沿施工缝接触面铺刷一层 30-50mm的 1：1 水泥沙浆，以增加新旧混凝土界面层混凝土的粘接力；矮边墙顶面采用人工凿毛，用水冲净，再用掺有界面剂的水泥素浆进行拉毛处理后浇筑混凝土， 并在纵向

14、施工缝处设置16 接茬钢筋。节点防水材料安装：加强施工缝、变形缝、沉降缝中埋式遇水膨胀橡胶止水带，确保止水带骑缝埋设。4.2.5 止水带安设衬砌环向施工缝、纵向施工缝、变形缝设置中埋式橡胶止水带。中埋式橡胶止水带宽度不小于300mm，凸高不小于30mm。止水带埋设位置应准确， 中间空心圆环与施工缝 ( 变形缝 ) 中心线重合，止水带固定在挡头模板上，先安装一端，浇筑混凝土时另一端用箱形模板保护， 固定时只能在止水带的允许的部位上穿孔打洞，不得损坏止水带本体部分；固定止水带时，防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果；止水带定位时，使其在界面部位保持平展，不得使其翻滚、扭结，有扭结现象及时进行

15、调正。止水带在转角处宜采用直角专用配件，并应做成圆弧型，橡胶止水带转角半径不小于200mm，且止水带半径应随止水带宽度增大而增大。止水带安设采用安设钢筋卡工艺施工。 沿设计衬砌轴线， 每隔不大于 0.5m 钻一直径为 6 的钢筋孔；将制成的钢筋卡，由待灌混凝土侧向另侧穿入， 内侧卡紧止水带之半， 另一半止水带平靠在挡头板上；待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带靠钢筋拉直、拉平，然后弯钢筋卡套上止水带。围岩围岩初期支护初期支护中埋式止水带防水板防水板二中埋式止水带二次次衬衬HH砌砌22钢筋卡/8钢筋卡HH方 式 一方 式 二围岩初期支护二防水板次衬中埋式止水带砌H28钢筋套/H方 式 三图 4.2

16、.6 止水带固定方法图止水带固定方法图止水带安装尽量避免接头，如确需接头，用粘结法连接。接头部位选在二次衬砌结构应力较小的部位，并避开容易形成壁后积水的部位，留设在起拱线上下。切断用锤打砂浆素灰抹面切断面要平整用砂浆填死（1）（2）4.3 洞内排水螺栓塑料帽5mm以R3cm补喷砼R5cm上切断洞内设置双侧排水沟加中心排水沟， 侧沟与中心水沟间通过 初期支护界面保护砂浆切断盖帽 504 环向， 100 纵100 的横向排水水管连接，衬砌背后的积水通过3（ ）（ ）向盲管的汇集后排入中心排水沟，再由中心排水沟排出洞外。横断面拱墙初期支护与防水板间环向设置50 单笔打孔波纹管将水排衬砌内轮廓线入盲沟

17、，平均每 10m设一环，集中出水处加密设置；在隧道两侧边墙脚外侧防水板底端纵向设置100 单笔打孔波纹管墙底纵向盲管（纵向坡度 5%)，每隔 10m设置 100 波纹管横向排水管引入中心排水沟。洞内盲沟施工期间与运营期间应定时进行清洗，确保管道畅通，以免管道阻塞引起衬砌背后水压升高，造成二次衬砌隧道结构破坏。4.4 洞口排水中心排水沟排水引入汇水井，最后排入路基排水沟。洞门顶部设截水天沟，以形成完善的防排水系统。天沟设于边、仰坡顶以外 5-10m，其坡度根据地形设置，但不应小于 3，以免淤积，截水沟沟底纵坡若为土质，且坡度大于 20%，石质大于 40%时，应设置基座，以保证纵向稳定。截水沟每隔

18、 10m及纵坡率变法较大处设置一道宽度为 2cm的变形缝。变形缝填充沥青麻丝并加设橡胶止水条。 变形缝位置根据实际地形调整。第五章机械设备、人员配置5.1 劳动力安排隧道施工队伍防排水管理人员 1 人，负责全队的现场管理、 技术管理及日常事务，下设 2 个工班，施工高峰期可适当增加劳动力，并下设专职安全员一人，负责洞内外安全工作。注：下表所提供劳动为每个隧道洞口开挖防排水施工所需劳动力，所需人员和机械均在下表中列出。序号工班名称劳动力安排承担任务1风水电保障工班2负责洞内外水电的保障维修与检查、 洞内排水工作2测量工班3负责各种水管位置的准确固定3铺设工班8负责防水层的铺设。4安全员1负责洞内

19、外安全5管理人员1负责全队的现场管理合计15防排水劳动力安排表5.2 机械设备配置机械设备配套从隧道工程特点出发，本着既要与施工方法相匹配，又能满足施工需要的原则，结合质量工期要求，做到既先进，又经济，合理配备。同时，还充分考虑设备的完好率和出勤率，拟投入本标段每座隧道防排水施工的主要机械设备见下表。序号设备名称规格型号单位数量1挖掘机PC200台22装载机ZL-50C台23风动凿岩机YT-28台84风镐G10A台45液压衬砌台车12m台26多功能台架滑行式台27发电机300kw台1隧道防排水主要施工机械设备配置表第六章质量保证6.1 组织保证全面按照投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工

20、经验的队伍和技术、管理人员投入本项目，以保证施工顺利进行和质量创优。制订各级质量管理机构或部门及质量管理人员的质量职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人。6.2 技术保证实行以项目经理为首的质量负责制， 建立各级技术人员的岗位责任制。分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工规范和技术管理制度要求，确保工程质量创优。6.2.1编制实施性施工组织设计运用网络计划技术，编制切实可行的实施性施工组织设计，报建设单位和监理工程师批准。在实施过程中，实行动态管理，使整个施工过程时时处于受控状态。6.2.2技术准备工作组织图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料，领会设计意图，及时会同设计

21、单位和建设单位解决可能发现的问题。进行技术交底。由项目部总工程师、工程科科长、施工队技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺、操作要点及质量标准。6.2.3资料管理施工过程做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用于组织后期施工、编制竣工文件和施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下基础。第七章安全保证7.1 安全保障措施加强宣传教育工作，强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。在安排、检查、落实施工任务的同时，必须兼顾和保证安全工作，把安全工作贯穿于施工全过程。坚持定期的安全教育和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群专结

22、合的作用。施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底， 对大型临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。用电线路架设应符合规定要求，配电箱和闸刀盒应上锁，室外配电箱和闸刀盒应有良好的防护措施。组织广大干部职工认真学习安全生产法 ，并定期进行安全考试，使大家熟悉和掌握安全生产的各项规定，各专业工种作业人员，必须经专业培训和考试，合格后方准独立操作。隧道施工人员到达工作地点后， 负责人应首先组织大家分头检查工作面、机具设施是否处于安全状态，详细检查围岩及初期支护是否有变化，顶板和两帮是否稳定，如有松动和裂纹，应及时加固处理。当发现量测数据有突变或异变时，及时通知现场负责人，并采取应急措施，保

23、证施工作业安全。工地架设的动力照明线路，设置的配电箱等，都必须符合防火、防水、防触电、防雷击、防爆的要求，并配备足够的消防设施，安装避雷设备。7.2 防水板材焊接的安全注意项(1) 防水板施工时严禁吸烟 , 钢筋焊接作业时 , 应设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板.(2) 防水板施工作业中 , 应对火源及可燃物进行严格管理 , 火源和可燃物应分开 .(3) 钢筋焊接作业中 , 当防水板附近使用火气时 , 施工计划中应有明确的管理措施 , 并指定防水负责人 .(4) 防水板施工场所应有禁止吸烟的标志并设置灭火设备 . 7.3 防火、防盗、危爆物品管理措施清除一切可能造成火灾、 爆炸事故的根

24、源， 严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。生活区及施工现场配备足够的灭火器材， 并同当地消防部门联系，加强安全防范工作。施工期间要特别做好防火灾工作， 密切配合当地护林部门做好周围山区林木的防火工作，配备护林人员，在林区设置防火标志，加强平时警戒巡逻。对职工进行防火安全教育，杜绝职工烧电炉，乱扔烟头的不良习俗。在生活区及工地重要电器设施周围，要设置接地或避雷装置，防止雷击起火，造成安全事故。对工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。在生活区、工地现场、料场，派专人24h 轮班看守，防止生活物品、材料被盗及其它事故的发生。第八章文明施工严格按照 “集中施工、 快速施工、 文明施工” 的十二字方针，精心组织，合理安排，实现文明工地建设活动。全面开展创建文明工地活动，做到“两通三无五必须”，即：施工现场通道畅通；施工工地附近单位和居民出入口畅通；施工中无管线高放，施工现场