博世EPS100试验台使用说明汇总

1、EPS1O0式验台使用手册1. 安全说明 22. 概述 22.1 使用 32.2 设计 32.3 试验台描述 33. 供货范围 44. 运行安装 45. 测试 65.1 测试前提 65.2 测试说明/测试规范/校准65.3 连接被测喷嘴 65.4 扭紧力矩 65.5渗出系统 75.6 开启压力 75.7 针阀运动情况 85.8 座的紧固（目视检查） 85.9 渗漏的后续测试 85.10 喷油形状（视觉检查） 96喷嘴试验台的保养和服务 1.06.1 更换压力计 1.16.2 测试环境1.16.3 抽气减压 1.16.4 整个系统的松紧度 1.26.5 压力计绝缘真空阀和止回阀的松紧度 1.26

2、.6 压力表（压力计）的功能和精度（相关测量仪器的安装：见图） 1.26.7 泵旋钮和进气阀的松紧度 1.46.8 检查容积弹性 1.46.9 测量流体粘稠度 1.67. 标定工具 1.78. 特殊附件 2.01. 安全说明所有针对 EFEP 60H / 67D 和 EPS 100 喷嘴试验台的说明，其出版系 列编号1 689 979 919 。2. 概述 喷油嘴在安装前必须进行功能测试，此测试由喷嘴试验台进行。由于不 同厂家喷嘴试验台设计不同，没有统一的适用测试结果。喷油嘴测试时，结果受到一些因素的影响，如喷嘴试验台的油箱的无用 容积（不同厂家检测器及压力计设计不同性）ISO 8984 标准

3、（部分 1：检测器的要求；部分 2：测试过程）定义了统 一的喷嘴试验台规范和喷油嘴测试条件）。 EPS 100 喷嘴试验台遵从这 些规范和测试条件。其他喷油嘴试验台的标准：ISO 4020 喷油嘴测试ISO 4020 柴油机滤请器ISO 4093 测试高压油管ISO 4113 测试油ISO 7440 孔板 标准喷油器总称 术语冲程定义升程特定输送速率柱塞面积X升程流体刚度液体连接机械系统的量弹性量 用于作为流体测量的流体硬度的绝对值量。无用容积 在工程产品术语中不能避免而在理论中不需要的量。2.1 使用EPS 100喷嘴试验台用于P、R、S和T尺寸的喷嘴及相应的喷油器总成 的测试，测试项目包括

4、：-开启压力-滴漏情况-喷油雾化（目视检查）-试验台安装紧固（目视检查）-连接紧固2.2 设计技术数据压力计 质量级 0.6 读数范围 0400 bar 刻度值 2 bar 直径 160 mm 补偿绝对修正量 测试油箱填充量 600ML 测试油箱过滤静度 ISO 4020-2 = 330 000 （大约 15 Q2.3 试验台描述 附带隔离阀及量补偿室的阀体固定在包含吸力泵和传输阀的台子上。 内带油滤清器的透明测试油箱固定在有支架的台子上。阀体上安装有压力表。 泵杆把手上的小孔用于试验台标定时钩住负荷物。 当泵杆动作，测试油在高压下被吸入并喷射在测试区。3. 供货范围1x喷嘴试验台0 684

5、200 7051x 测试高压油管 M14 x 1.5 / M14 x 1.5 1 680 750 0081x 测试高压油管 M14 x 1.5 / M12 x 1.5 1 680 750 0144. 运行安装 下列方法在运行安装中应强制执行： 在充入测试油后方可操纵泵杆，系统内的空气阻止测试油的传送。1. 在固定试验台前检查是否有力传到台子上。 必须使用软管连接泵杆末端压力单元与平台的活塞。 如果泵杆被正确安装，不使用任何外力其会自动压下。 如果压力单元与活塞安置在边缘， 泵杆负荷物会通过滑动调整压力单元 的位置。2. 测试器被固定在一个扭转的刚性平台，使用带孔的台子定位固定试验 台。3. 填

6、充洁净测试油（ ISO 4113 ）至油箱，最大 600 ml.4. 打开测试压力线上的封闭帽，并连接到试验台上。5. 将隔离阀打开，操作泵杆使得浮动的测试油无泡末。 如果当泵杆操作无油被泵入（无油进入装置）按以下操作。请注意 清洁，不允许变换阀锥体。-拧松夹具片（座头螺丝帽）移动带压力计的阀体和平台的隔离阀。 -从输送柱塞活塞上升起可见的吸力阀的锥体 （带压力弹簧 ）。- 通过压下泵杆并保持不动 ,通过提起阀体使它离开原位 （ 扭曲拉出 ）-从输送柱塞活塞上升起吸力阀的锥体（带压力弹簧）。-用纯净的测试油充满输送柱塞，它必须全部被测试油覆盖-将阀锥体用压力弹簧插入输送柱塞，确认其位于正确位置

7、 -重新插入阀体并压至不动，吸入阀的弹簧被插入阀体孔中C -将吸入阀充满纯净的测试油。-重新插入阀锥体和压力弹簧。-小心重新安装带压力计和隔离阀的阀体并滑动到平台不动拧紧力矩:30+10 Nm-测试油箱充满后，扳动泵杆使油无泡末出现。-取下测试高压油管，关闭装置拧开螺丝插头使之在均量室渗出。-当油无泡末浮出后，拧紧均量室的螺丝插头。拧紧力矩:50+10 Nm6. 连接好喷嘴后，试验台即可使用。注意：如果试验台EPS 100替代EFEP 60 H,需要带EPS 100中间盘1 682310 086附带孔板作为特殊的附件。功能图1压力计2关闭阀3量补偿室4量修正填充件5压力输出6发送阀7吸入阀8泵

8、活塞9测试油箱10泵杆11 S测试点5. 测试5.1 测试前提测试和设置喷嘴和喷油器总成的要求可以在 ES信息光盘喷嘴和喷油器 总成的测试说明中找到。5.2 测试说明/ 测试规范/ 校准Bosch的测试说明/测试规范未含在喷嘴试验台交货范围， 而在Bosch专 业售后服务机构范围内。Bosch 产品的测试规范可在博世客户服务机构内得到。喷嘴测试的测试说明包含在ESI中喷油器总成的测试说明中。 工作中必须遵循相应的喷油器测试的安全规章。5.3连接被测喷嘴 所要求的初步工作已在喷油器总成的测试说明中描述。1. 安装要求的测试高压油管， 如果需要可相应减少试验台的装配。 在安 装时弯曲半径一定要大，

9、因为油管绷紧会减少截面面积。最小弯曲半径 =50 mm!弯曲一定不能由锥体处开始，弯曲处与锥体保持距离10 mm2. 如需要安装测试高压油管可使用相应喷油器适配器， 喷油器需要必要 的固定，以便测试高压油管在被扭紧和松弛时不扭曲。5.4 扭紧力矩试验台测试与高压油管 ：15 + 10 Nm 喷油器与高压油管： 15 + 10 Nm 喷油器减力件： 15 + 10 Nm 喷油器连接适配器： 15 + 10 Nm修正量螺丝头： 50 + 10 Nm阀体夹螺丝（固定在台子上） 30 + 10 Nm CCW/CW 螺丝帽： 200 + 20 Nm5.5渗出系统 在测试中下列要求必须被满足：-测试油：I

10、SO 4113测试油-测试油温度：23 士 5 C （油箱中测量） 渗出：测量中测试系统的输油能力是准确测试的先决条件。-喷油器试验台在输油试验中应至少做10次压油试验，即关闭隔离阀， 把喷油器连接在试验台另一端，把操纵杆压倒最大位置至少 10次。-如整个试验台压力系统在试验中又泄露，输油试验应被重复。5.6 开启压力测量开启压力必须采取下列步骤：1. 打开压力计隔离阀。2. 缓慢放下泵杆。3. 泵油时观察压力计指示停止或压力忽然下降的压力。4. 此步骤的最高压力是油嘴开启压力。被测喷嘴的标准开启压力在以下途径可以查询到：- 在相关测试规范单上。- 在发动机或车辆操作说明中。- 一些喷油器上标

11、明。如显示的压力偏离指定开启压力，应进行以下设置步骤：- 旋动设置螺丝（放松、调节、再拧紧）或- 增加或拿掉垫片 当隔离阀打开，让压力缓慢增加，注意让压力缓慢下落，否则压力计会 损坏。5.7 针阀运动情况1. 测试喷嘴针阀运动情况前，通过关闭隔离阀使压力计与系统压力断 开。（高压峰值会损坏压力计）3. 开始缓慢移动泵杆直到听到卡踏声。如听不到声音，应加速泵杆移 动。卡踏声表示喷嘴针阀未被限制运动，例如喷嘴座和导杆机械运行正常。 新喷嘴在移动（缓慢连续至突然加快）泵杆也不发出卡踏声，不能被使 用，应更换。 .Bosch喷嘴可分类为震颤类特性，请见ESI喷嘴和喷油器总成说明。5.8 座的紧固（目视

12、检查）喷嘴座的紧固应如下测试：1. 打开隔离阀2. 弄干喷嘴底部和固定器以准确测定喷嘴。3. 缓慢下压试验台的泵杆直到压力表显示低于较以前开启压力的20bar. 以此压力保持 10 秒，若喷嘴在安装处不滴油，允许喷嘴处潮 湿；无渗漏则测试无效。喷嘴和喷油器总成测试请参照其ESI说明书4. 如喷嘴口 10秒内仍滴油，喷油器总成需更换清洁。如重复出现泄漏，喷嘴及相应连接部件须更换为新部件。 不允许重新加工喷嘴元件（喷嘴体及针）5.9 渗漏的后续测试此测试前提喷嘴有紧密的座体。1. 用隔离阀的开关重复冲洗喷嘴固定连接器。2. 打开隔离阀3. 与ISO 4008-3 致，下列数据可用于喷嘴固定连接器测

13、量开关压力。（见5.6）22 125 bar PA = 120 barCONTINUIT Y 时，表示所有功能正常。通常显示为下图：0 0 0 . 0 如果除了压力外，在屏幕上出现，需要更换电池。0 0 0 . 0零点设置 压力传感器连接到测试仪，并打开测试仪，在没有压力时，则一定显示 000.0 （参看通常显示部分）。如果显示内容不是这个，使用电位计P1 （在大约一分钟后）确定0点。7.1.2 容积测量仪技术参数内部容积：大约 0 立方毫米，使用补偿时最大容积：100 立方毫米许可误差0.5立方毫米压力传感器端口：提供 与常用的容积测量仪器不同，容积测量仪1 688 132 040具有一个特

14、殊的属 性。在测量阶段，容积测量仪的容积被包含在测量结果中，因此必须把它减 掉。可通过将连接件的容积替换仪器内容积的办法得到补偿，从而消除了多余的 测量和计算过程。容积测量设备具有两个旋钮。在10立方毫米内的容积变化可以通过测量旋钮测出。在测量100立方毫米撕， 可能出现最大的偏差。可以通过放松六角螺母获得不同的纵向缩放比例。 如果缩放比例变化了，则必须重新调整缩放环。可以通过放松螺母，转动缩 放环到新的零点然后拧紧做到这点，而不比移动测量旋钮。有凸边的螺母是用来驱动调节旋钮的。该旋钮只产生容积测量仪器中的内部 容积的最小变化。在容积上的微小变化使得在喷嘴测量仪器上设置特定压力 变的容易，而通

15、过泵控制杆却难以做到这点。在每次测量前把调整旋钮设置为0。六角形的落墨关闭与压力传感器的连接。一个0环用来锁住它。8. 特殊附件编号名称 测试高压油管 IS0 4093-16 X 2 X 600， M 14 X 1.5 /M 16 X 1.51 680 750 087测试高压油管 IS0 4093-16 X 2 X 600， M 14 X 1.5 /M 14 X 1.5 VGA 连线 1 680 750 088部件包含3个适合UI-喷嘴的连接适配器。1 687 010 147减缓装置 M 14 x 1.5/M 18 x 1.51 680 362 000减缓装置 14 x 1.5/M 22 x

16、1.51 680 362 001减缓装置 M 14 x 1.5/M 24 x 1.51 680 362 044减缓装置 M 14 x 1.5/M 26 x 1.51 680 362 002减缓装置 M 14 x 1.5/M 27 x 1.51 680 362 0450 684 200 7021 684 130 1531 685 400 0291 682 310 0861 680 130 1941 680 750 0081 680 750 0141 680 750 0871 680 750 0881 680 362 0001 680 362 0011 680 362 0021 680 362 0441 680