工业垃圾集中处置焚烧炉（回转窑）技术方案[1]

1、 工业垃圾焚烧炉工业垃圾无害化集中处理焚烧炉第一章 概述 1.1简介 焚烧法是一种高温热处理技术，即以一定的过剩空气量与被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废物中的有害有毒物质在高温下氧化、热解而被破坏，是一种可同时实现废物无害化、减量化、资源化的处理技术。其原理是利用燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚毁碳化彻底清除各种病原体及致病微生物以达到无害化的目的。焚烧无害化处理效果是目前无害化处理方法中最为可靠的一种，处理后无须对残余物进行二次垃圾处理，焚烧完的残留物质仅占处理物的2%-5%，经高温处理后，不含有任何致病物质可当作普通垃圾来处理。1.2焚烧量及设计基准 适合的焚

2、化物：工业垃圾， 设备处理量：50t/d 焚化物热值：混合热值约4200kcal/kg以下 炉体型式：回转窑 点火方式：自动点火 辅助燃料：柴油(低位热值10495kcal/kg) 炉内压力：采用负压设计，不逆火，310mmh2o柱 设计基准： 1、 一燃室温度800950，二燃室温度11001300,可燃物完全灰化，减容比97；2、 采用涡流燃烧处理工艺，燃烧充分；3、 炉膛升温快，低耗油，运营成本低4、尾气处理装置采用急冷+除酸+活性碳吸附+布袋除尘，烟气排放达到国家排放标准；1.3设计参考依据及标准 医疗废物集中处置技术规范环发2003206号文件 医疗废物焚烧炉技术要求（gb19218

3、-2003） 中华人民共和国固体废物环境污染防治法（1996年4月1日） 工业垃圾集中焚烧处置工程建设技术要求（试行） （环发200415号文件） 工业垃圾填埋污染控制标准 （gb18598-2001） 工业垃圾贮存污染控制标准 （gb18597-2001） 危险废物焚烧污染控制标准（gb18484-2001）1.4 设计原则 贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家的相关法规、政策、规范和标准； 根据焚烧物的处理量及特点，在保证治理效果 ，实现“三低”（低投资、低运行维护费用、低技术管理要求），并充分考虑用户方的期望要求； 根据焚烧物质及处理要求，使用工艺最优化、最合理，选用优质设备和材料，

4、坚持技术的科学性和可操作性，使无害化处理设施在总体上达到国内先进水平，并保证设计功能的长期有效性及稳定性； 保护环境，妥善处理净化焚烧过程中产生的粉尘、黑烟等，减少焚烧设施本身对环境的影响，杜绝二次污染。 1.5执行标准 国家危险废物焚烧污染控制标准（gb18484-2001），烟气排放污染物的允许浓度如下：序号 项 目 单 位 限 值 备 注 1 烟气 林格曼 一级 2 烟尘 mg/m3 80 3 一氧化碳 mg/m3 80 4 二氧化硫 mg/m3 200 5 氟化氫 mg/m3 5.0 6 氯化氫 mg/m3 60 7 二恶英类 ng/m3 0.5 1.6安全指标 本焚烧炉装有安全保护装

5、置，燃烧器启动后点火不正常时，能安全自动切断燃料供应，使设备停止运行。 在停止运行前，装置有对燃烧室冷却程序的检测，使燃烧室温度下降到设定温度时，焚烧炉停止一切运行。 控制柜与各控制设备之间有连接保护装置，以免发生漏电，在相对温度85时，电器回路绝缘电阻不小于2m，并有接地线传送漏电电源。第二章 处理工艺确定 前述章节以述及本设备处理设施处理的焚烧物是医疗废弃物，是指医疗卫生机构在医疗、预防、保健以及其他相关活动中产生的具有直接或者间接感染性、毒性以及其他危害性的被列入国家危险废物名录的废弃物。按照该类焚烧物的高热值高危性等特点，及前述章节确定的设计处理量及相关的依据和标准，参照相关技术规范及

6、同类工程实例，确定以“高温焚烧+二次燃烧+急冷+除酸+活性碳吸附+布袋除尘”为主体的处理工艺模式。 2.1 处理工艺流程说明 焚烧物由进料系统送入一次燃烧室，由点火温控燃烧机点火燃烧，根据燃烧三t（温度、时间、涡流）原则，在一次燃烧室内800-950环境下充分氧化、热解、燃烧、清除焚烧物中含有的病原体及致病微生物，燃烧后产生的残留烟气及物质进入二次燃烧室在1100-1300环境下再次经燃烧机高温氧化焚烧、进一步分解烟气中的有害物质，使之达到无害化。二次燃烧的烟气进入冷热交换器通过急冷使其迅速降至200，避免二恶英等有害物质的生成，降温后的烟气在通过水洗除酸装置和活性碳吸附装置与布袋除尘装置去除

7、其中含有的重金属、二恶英、颗粒粉尘等物质，经除尘后达标烟气由引风机引入烟囱排放至大气中，燃烧后产生的灰烬由出灰机清出、转移填埋。 2.2处理工艺特点 选定的处理工艺属于先进的“高温焚烧+多级烟气净化除尘”工艺模式，是多种尾气处理方法结合的组合处理工艺，该工艺组合是国内危险废弃物处理工艺形式中具有代表性的处理工艺方式，有着大量的工程实例验证，处理效果稳定可靠，投资及运行费用适中，符合国家相关规范要求。 该设备除满足一般焚烧处理基本条件外，其处理工艺配置的高温焚烧+烟气净化除尘系统还具备以下一些主要特点： 1、炉膛升温快、多级燃烧，焚化彻底，节能率明显高于同类产品； 2、运行时不会产生异味与黑烟，

8、避免了烟气不净化直接排放的二次污染； 3、设备装有急冷装置使烟气急降到200度以下，避免了二恶英的生成；4、整套设备占地面积可以相对较小，节省用地； 5、运行管理简单，对操作管理人员专业技术要求不高 6、烟气排放优于国家相关标准。 2.3设备工艺流程图 第三章 设备介绍及配置 3.1系统介绍 整套处理系统由下列几部分组成：助燃系统、焚烧系统、烟气净化除尘系统，电控系统。 1、助燃系统 助燃系统主要设备有储油罐、油泵和点火燃烧器。 助燃系统的作用是点火开炉和辅助物料焚化(当物料热值较低时，不能维持自身的燃烧时)。储油箱用作燃料柴油的储备，由油泵将燃料柴油输送到燃烧器，经燃烧器油泵加压后喷入燃烧室

9、，使柴油形成雾化状态后燃烧，同燃烧器风扇鼓入的一次风混合，完成点燃，燃烧、燃尽的全过程。 燃烧器具有全自动管理燃烧程序、火焰检测、自动判断与提示故障等功能。燃烧器能在程控器的控制下，进行自动点火。燃烧器自带油泵内设滤油网，用以保护齿轮；内置调压阀，保证出口油压稳定。高压燃油经喷枪小孔雾化与空气混合后燃烧均匀充分无烟，燃烧器具有自动点火、灭火保护、故障报警等功能和火焰强度大，燃烧稳定，安全性好，功率调整大等特点。可根据燃烧功率要求开启大火或小火(供风扇自动调节)，同时也可通过调整供油压力来调节燃油量的大小。 2、焚烧系统 （1）炉本体（回转窑） 炉本体是由耐火材料、保温材料、绝热材料砌筑在炉排上

10、部的腔体，外包钢板以防烟气泄漏并使炉本体表面温度小于50。在炉本体侧面设有检修门，辅助点火燃烧器也在侧面。炉本体设有操作台。 在炉膛内烟气从下向上冲刷物料，将物料中的水分烘干，使物料及时着火而且前后拱耐火材料蓄热又辐射物料，从而保证了物料燃烧温度。前后拱配合其上部的二次风使烟气在拱出口处形成旋涡，延长了烟气的停留时间，使物料及飞灰中的有机物燃烧完全，提高了有害物质的销毁率。 炉本体以高温耐火材料做衬，中间是隔热材料，外层是保温材料，可减少炉本体的热损失，提高焚烧效率；外表用钢板作保护层，防止漏风。 3、净化除尘系统 （1）、冷热交换器（急冷塔） 二燃室高温烟气进入冷热交换器，采用水冷方式使温度

11、迅速降至200以下，避免二恶英等有害物质的生成。冷热交换器的底部设有水洗装置，能对烟气进一步降温并去除烟气中的飞灰及粉尘等物质。 冷热交换器安装在炉体烟气排放口后边，阻力小，热交换效率高。烟气由换热系统的下部进入，经列管到换热系统上部，再进入下一级空气换热段。冷热交换器上部设置安全阀，下部设置排污阀。冷热交换器上方设一个集水箱，它与受热面水循环各回路相连，当突然停电时，炉内有未燃尽物料且炉墙耐火材料有大量蓄热，锅内水开始汽化，由于上集箱水容量大，吸热量大的管子蒸汽向上流动，吸热量小的管子水向下流动，打开上集箱放汽阀，此时形成自然循环，从而对冷热交换器及其后设备起到保护作用。 （2）除酸塔 除酸

12、水洗塔是属于半干式洗气喷雾系统，碱液罐中的碱液罐通过水泵利用高效雾化器将水从塔顶向下喷入水洗塔内，尾气与喷入的水以同向流或逆向流的方式充分接触并产生中和作用。由于雾化效果佳，气液接触面大，不仅可以有效降低气体的温度，中和气体中的酸性气体，喷入的消石灰浆液中的水分可去除烟气中的大颗粒粉尘。 基本结构由两部分组成：上塔体(设烟气入口，石灰粉喷雾装置)、下塔体(设烟气出口、排灰口)。 （3）活性碳吸附 该系统去除二恶英、异味的方法为喷入活性碳粉，以吸附及去除废气中的pcdds/pcdfs。活性碳粉活性大，用量少，且蒸汽活化安全性高，同时对重金属、二恶英等具有较优的吸附功能，是较佳的选择。本系统使用布

13、袋除尘器，吸附作用发生在滤袋的表面，能为吸附提供较长的停留时间，活性碳粉直接喷入除尘器前的烟道即可。 （4）布袋除尘器 布袋除尘器稳定、高效，维护简单，运行可靠是大家公认的，它对颗粒0.1微米含尘气体，除尘效率可高达99，本系统后段使用布袋除尘器，捕捉细微烟尘与黑烟等成份。布袋表面能为吸附提供载体，以保证较长的停留时间。布袋除尘器分割为若干风室，通过脉冲阀定时轮流向各风室自动通入高压空气进行反吹，将截留在布袋外表面的粉尘抖落到下部的集灰斗内。利用“气力抖动”原理，将清灰过程的滤袋一次胀缩改为多次脉动冲击，滤袋带有高频低幅的振动，大大提高了清灰效果。当系统某分室执行机构发生故障或滤袋出现破损需要

14、更换时，只要将某分室风量调节阀关闭，打开检修门将室内有害气体抽尽后，再手动指令关闭净化气出口阀，这一分室就脱离了除尘系统。飞灰因含有毒性物质，定时清出后装入专门的袋中，并进行固化处理后安全填埋。 本系统配套专门针对危险废弃物设计的布袋除尘装置，采用耐高温、耐酸碱性、耐水解性、抗氧化性都很好的特殊过滤材料，对于高酸性烟气造成的烟气露点上升而导致烟气容易结露有良好的抵御效果，由于表面光滑、疏水，高粘性粉尘无法黏附于过滤材料表面，在保证除尘效果的前提下使清灰压力大大降低，同时使过滤材料的使用寿命大大延长，布袋使用寿命大于3年。特殊过滤结构降低了设备总阻力，使脉冲清灰频率大大降低，可使布袋表面成为石灰

15、粉的良好载体。 基本结构由以下几部分组成：上箱体、中箱体、下箱体、排灰系统、喷吹系统，其中包括上盖板、喷吹管、滤袋框架，文氏管、多孔板，进出风品，检查门、电磁阀、脉冲阀，气包等。本除尘器靠脉冲清灰，滤料采用玻璃纤维滤料，耐温250左右。 4、电控系统 配电柜包括：全套设备的供电主电源、单台设备的分供电控开关；全套设备和单台设备的起停控制以及保护回路、报警等；操作面板等。采用集中控制。 最重要的功能，保证了对不同的物料，在不同的燃烧过程中的优化控制，从而保证了物料的充分燃烧和排除烟气的质量。对于燃烧机的优化控制还降低了燃烧机的用油量，使运行成本大幅降低。 可以对设备顺序开停机过程锁定 ? 断电保

16、护装置 ? 过负荷保护（电气） ? 报警功能 3.2设备配置列表 序号 设备名称 参数 单位 数量 备注 一 焚烧系统 1 储油罐 碳钢/200l 只 1 2 点火燃烧机 0.75kw 台 3 3 一次燃烧室（回转窑） 耐火材料、保温材料 座 1 4 弯道式二次燃烧室 耐火材料 座 1 二 尾气净化除尘系统 1 冷热交换器 内衬防腐材料 座 1 2 除酸塔 碳钢 座 1 3 活性碳吸附 套 1 4 布袋除尘器 碳钢 套 1 5 气泵 4.5 kw 台 1 6 脉冲控制仪 套 1 7 排风管 碳钢管2m 组 1 8 引风机 15.2kw 台 1 9 水泵 2.5kw 台 1 10 烟囱 碳钢管

17、组 1 三 控制系统 1 配电控制系统 带漏电保护 套 1 2 热电偶 支 2 3 温度显示仪 个 2 五 辅件 1 辅件配件 套 1 配套线材、管路等 注：以上规格尺寸为保证燃烧量及排放标准本公司保留有设计变更之权利 第四章 设备报价及实体图片 4.1设备报价（万元） 设备型号 处理量 设备价格 达标情况 gyj-8 50t/d 2580万 gb18484-2001 备注：1.以上报价不包含设备运输费、到达和安装吊装机械使用费等； 2.付款方式：预付款60，设备发货前40； 3.交货时间：预付款到帐后50个工作日内； 4.设备采取连续投料方式。 4.2设备实体图片 第五章 其它说明 5.1设

18、备相关过程简介 5.1.1工程范围 1、本公司负责范围：设备的设计、制造、运输、安装、调试、培训、喷漆工程、提供本设备土建工程基础需求资料（作参考）。 2、贵单位负责范围：基础工程、供电工程、安装设备场地、设备到后的卸车。 5.1.2设备采购安装调试进度 此处的相关进度为初步的估计进度，相关进度如下图，起始时间为签订的工程合同中约定的日期，如遇自然灾害天气等不可抗力因素影响，进度及工期将根据情况变化。 图5 -1设备进度计划横道图 工程安装调试（水电齐全情况下10-15天） 设备采购生产及运输（50工作日） 土建水电施工（用户自行负责） 0 1 2 3 4 5 月 5.2方案附加说明 本方案作

19、为提供给业主方了解本环保处理项目设备技术思路、工艺流程、工程初步设计、工程投资估算及直接运行费用说明，及其它相关内容的先期综合资料，不作为进一步商务接洽或合同事务方面的最终依据，也不具备相关的法律效力，其中的内容在工程设计及后续工作中均可能有不同程度的修改或变动。 本方案属于我方具有知识产权效力的资料文件，在未征得我方书面同意的情况下，业主方不可以将获得的本方案(电子版或纸质类型)全部或部分内容交给第三方(除我方及业主方外的其他组织或个人)参阅或作其它任何用途。 5.3售后服务 接到买方要求提供服务的电话（或传真）后24小时内做出响应，视实际情况安排相关设备维修人员赶到现场。 设置有客户满意服

20、务中心专责对公司保有客户做设备售后调查、技术支持等服务，保证设备能正常运转，让用户无后顾之忧。 售后服务中心专线售后服务工程技术人员个人经验丰富，至少有焚烧炉5年以上生产、制造及调试、试车之经验，服务人员编制80人，能满足各地所需服务。 该设备免费保修一年。终身维修，本公司定期对设备进行维护，包括外观休整和内部检修及实际操作人员的再次培训和考核。 附录 a、北京天成正博环保工程设备有限公司简介 北京天成正博环保工程设备有限公司成立于2006年，是一家环保工程项目的高新技术企业。长期致力于城市生活垃圾无害化处理、工业固体废弃物、危险废弃物、病害动物无害化处理、火电厂烟气脱硫、工业除尘等环境领域业务，拥有强大的技术实力，始终站在中国环保产业发展的前沿。 公司拥有现代化生产车间及办公大楼，软硬件设施齐全。主要涉及的业务有病害动物、医疗废物、生活垃圾、工业垃圾等焚烧炉、设备尾气处理系统