脱硝系统管道安装作业指导书.

1、作业指导书 工程名称：望亭发电厂改建工程 编号：TXJW-005 作业项目名称：脱硝系统管道安装 编制单位：中国华电工程（集团）有限公司望亭脱硝项目部 编写： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 出版日期：2008.10.28 版次：第一版 i 目录 1. 适用范围 1 2. 编制依据 1 3. 工程概况及主要工程量 1 4. 作业人员的资格和要求 2 5. 主要施工机械及工器具配备 2 6. 施工准备 3 7. 作业程序 4 8. 作业方法、工艺要求及质量标准 5 9. 工序交接及成品保护 15 10. 职业安全卫生和文明施工措施 15 11. 环境管理 16 12. 安装工程施工强制性

2、条文检查记录（锅炉专业） 17 13. 职业健康安全风险控制计划表 21-21 10 1适用范围 本作业指导书适用于我公司承建的望亭发电厂改建工程2X 660MW超超临界机组 锅炉脱硝系统附属管道安装。 2 编制依据 2.1电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇DL/T5047 95 2.2火电施工质量检验及评定标准锅炉篇1996年版 2.3电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1 2002 2.4电力建设施工及验收技术规范管道篇DL/T5031 94 2.5脱硝系统管道图图纸厂家设备图纸 2.6建设工程标准强制性条文（电力工程部分）建标（2006）102号 3.工程概况及主要工程

3、量 3.1工程概况 本工程锅炉为上海锅炉厂有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、 一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构；锅炉采用半露天封闭、n型 布置。 锅炉脱硝系统的附属管道由氨罐区管道、厂区管道、反应器区管道及一些支撑构成。 3.2工程量 管道数量统计表 氨气稀释系统 序号 管道名称 材质 型号 数量m 重量kg 1 钢管 16MNGD PN1.0 458*4 5 224.3(5231) 2 钢管 16MNGD PN1.0 358*4 60 2104.35(2167.48) 3 无缝钢管 SUS304 PN1.0 108*4 3 30.78(31.7) 4 无缝钢

4、管 SUS304 PN1.0 76*4.5 20 158.6163.4) 5 无缝钢管 SUS304 PN1.0 57*4.5 3 17.49(18) 6 无缝钢管 SUS304 PN1.0 48*3.5 2 7.7(7.9) 7 无缝钢管 20 PN1.6 89*4.5 260 2667.62747.6) 8 无缝钢管 20 PN1.6 14*2 10 6(6.18) 9 管道数量统计表 反应器吹会系统 序号 管道名称 材质 型号 数量m 重量kg 1 钢管(GB3091) Q345AZN DN50(2 ” 200(206) 976(1005.28) 2 钢管(GB3091) Q345AZN

5、 DN40(11/2” 17 6(181) 675.84(696) 3 钢管(GB3091) Q345AZN DN20(3/4 ”) 72(75) 117.36(118.39) 管道数量统计表 氨站系统 序号 管道名称 材质 型号 数量m 重量kg 1 无缝钢管 SUS304 PN1.0 159*4 160( 164.8) 2462.4(2536.3) 2 无缝钢管 SUS304 PN1.0 108*3 251 (258.53) 1950.27(2008.78) 3 无缝钢管 SUS304 PN1.0 89*3 805(829) 5119.8(5273.39) 4 无缝钢管 SUS304 PN

6、1.0 76*3 46 (47.38) 248.4(255.8) 5 无缝钢管 SUS304 PN1.0 57*3 10(10.3) 39.9(41) 6 无缝钢管 SUS304 45*2.5 13(13.39) 34.06(35) 7 无缝钢管 SUS304 38*2.5 6(6.18) 13.14(14) 8 无缝钢管 SUS304 32*2.5 113(116.39) 205.66(211.83) 9 无缝钢管 20 45*3.5 128(131.84) 458.24(472) 10 无缝钢管 20 57*3.5 244(251.32) 1127.28(1161.1) 11 无缝钢管 2

7、0 PN1.6 89*4 167(172) 1399.46(1441.44) 12 镀锌钢管 GB/T3091-01 Q235-B 60.3*3.8 100(103) 561.2(578.05) 3.2.1氨站区管道 322反应器吹灰系统管道 323反应器区管道 4 作业人员的资格和要求 4.1施工人员作业前应取得相应的上岗资格，并体检合格。 4.2作业人员要熟悉图纸，了解各项技术规范要求，掌握安装工艺和质量要求。 4.3作业人员应严格根据作业指导书按图施工，遇到疑难之处或设备缺陷要及时向有关 人员反映，切不可盲目施工。 4.4所有参加施工人员上岗前应认真学习本作业指导书，并经技术、安全、质量

8、交底。 5主要机械及工、器、具 5.1、FZQ315附壁吊 1台 试验合格 5.2、20t汽车吊 1台 试验合格 5. 3、载重汽车 1辆 车况良好 5.4、链条葫芦3T4 只 试验合格 5.5、链条葫芦2T3 只 试验合格 5.6、链条葫芦1T5 只 试验合格 5.7、钢卷尺50m1 把 检定合格并在有效期内 5.8、常用工器具 若干 完好满足施工要求 6.施工准备 6.1 6.2技术人员审核图纸,编制切实可行的作业指导书并主持交底工作 6.3施工的工器具、机具能满足施工需要。 6.4材料设备供应能满足施工需要。 6.5相应安装项目已安装完毕，现场具备平台扶梯施工条件 6.4 劳动力准备 技

9、术员1 名 质检员1 名 专职安全员1 名 安装组长1 名 安装工5 名 起重工 2 名 竹 工4 名 电焊工 3 名 电 工2 名 6.5 主要材料设备准备 6.5.1 管道、管件、管道附件、阀门及辅助设备已到货，材料采购部门已会同用料部门 与质检部门进行外观检查，其表面应光滑，无裂纹、缩孔、重皮、尖锐划痕、折痕等表 面缺陷，被检产品的试验数量与质量保证书齐全有效。 6.5.2 阀门检验和水压试验工作已经完成。 6.5.3 合金钢管道及部件已光谱复查合格。 6.6 技术准备 6.6.1 单位工程开工报告资料齐全，并经审批。 6.6.2 施工图纸齐全，图纸会审结束。 6.6.3 作业指导书编审

10、结束，并进行技术交底。 6.7 现场条件准备 6.7.1 现场道路通畅，运输车辆能够通行。 6.7.2 与管道及设备安装有关的土建工程已经施工结束。 6.7.3 与管道连接的设备找正合格并固定完毕，具备管道安装条件。 7. 作业程序 施工人员熟悉技术资料并参加交底T设备、材料清点及检查T相应支架安装T铺 设管道一安装阀门一严密性试验一验收签证。 8.作业方法、工艺要求及质量标准 8.1管道安装 8.1.1管子安装前，均应将管道内部清理干净，管内不得遗留任何杂物并装设临时封堵 8.1.2管子安装能采用组合件方式时，组合件应具备足够刚性，吊装后不应产生永久变 形，临时固定应牢固可靠。 8.1.3管

11、子或管件的坡口及内、外壁10mn范围内的油漆、垢、锈、在对口前应清除干净, 直至显出金属光泽。 8.1.4管子对口时一般应平直，焊接角变形在距离接口中心200mn处测量，除特殊要求 外，其折口允许偏差a 100 1.5/1000 且 w 20 立管铅垂度 w 2/1000 且 w 15 交叉管间距偏差 v 10 8.6.2小口径附属设备及管道安装 序号 检验指标 允许偏差及质量标准 1 管材 符合设计 2 管子外观 无裂纹、撞伤龟裂，压扁、砂眼、分层；外表局部损伤 深度w 7管壁设计厚度 3 合金钢元件材质 无错用 4 管子内部清洁 无尘土、锈皮、积水，金属余屑等杂物 5 管子外径壁厚 符合设

12、计 6 阀门检验 符合验标管道篇 7 弯头配制 符合验标管道篇 8 支吊架配制 符合验标管道篇 9 支吊架布置 布置合理，结构牢固，不影响管系的热膨胀 10 阀门布置 位置应便于操作和检修，阀门排列整齐、间隔均匀 11 管子对口 符合验标炉3-7规定 12 水平管弯曲度 0。5%o长度，且w 10mm 13 立管垂直度偏差 w 1%o长度，且w 10mm 14 成排管段 排列整齐，间距均匀 15 管道坡向、坡度 符合设计，无规定时应保证有不小于 0。2%勺坡度 16 管道的热膨胀 能自由热补偿，并不影响本体部件的热膨胀 17 阀门 符合验标管道篇 18 放水漏斗 位置便于检查，有滤网及上盖，固

13、定牢靠、工艺美观 19 支吊架 丝扣应露出一致，加工件打磨光滑，吊杆间距均匀 20 法兰连接 结合面平整，无贯穿性划痕，法兰对接平行、同心；螺 栓受力均匀，丝扣露出一致 21 取样管 安装方向正确 8.6.3 管道系统的冲冼、吹扫及水压试验 分项管道系统安装结束后，应根据图纸要求对管道进行进行吹扫，对水管道进行冲冼， 以及对管道进行水压试验。水压试验合格后对管道进行保温及油漆。 注意事项； 管道安装禁止强行对口，不得将管道载荷加到设备上。 起吊管件必须生根牢固，不准以脚手架、栏杆、设备底座作为起吊点。 不得在管道、支吊架、设备上引弧和测试电流。 9. 工序交接及成品保护 9.1 按图纸标明其安

14、装位置，型号规格并由相关人员复核。 9.2 吊点处及临时抛锚处应用角钢包起来保护设备及钢丝绳。 9.3 安装验收后注意成品保护。 10. 职业安全卫生和文明施工措施 10.1施工人员在施工前应学习电力建设安全工作规程中的有关规定，并经安全考试 合格方可上岗工作。 10.2施工人员登高作业前必须进行体格检查，合格者方可登高作业。 10.3进入施工现场必须正确配戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。登高作业人员必须穿 软底鞋、系牢安全带，并悬挂在牢固的结构件上方。 10.4 施工场所应保持整洁，废料杂物应及时清理，做到“工完、料尽、场地清” 。 10.5 施工用的脚手架应由架子工搭设，脚手架应规范化、标

15、准化，对使用完毕的脚手架 由使用负责人及时通知拆除。 10.6吊装区域采用色标栏杆设置隔离区，闲杂人员不得入内。 10.7转运到主厂房区域的设备均按吊装顺序存放整齐，尽量做到不积压，以满足现场安 装即可。 10.8施工现场用电应由电工统一布置，安装的配电箱应整齐美观，电源线走向整齐。严 禁私拉乱接。 10.9 施工用的氧乙炔皮管走向应沿平台旁或用架空专用挂钩悬挂， 严禁随地拖拉任意布 置，要求做到整齐美观。 10.10 起吊用的钢丝绳必须完好，且满足规定要求。在吊装每一件设备时，应确认该设 备重量，选择合适的钢丝绳，不得图省事，以小吊大、盲目吊装。起吊或悬挂钢丝绳处 10.11有棱角应采取防护

16、措施，加垫包箍或加垫木板进行保护。 10.12随着管道安装，相应的安全设施应到位，包括安全网、临时栏杆、临时脚手架等， 确保安全。 10.13 高处作业人员所用的工器具及施工废料应妥善保管，必要时设置专用箱供存放。 严防高空落物。 10.16 安装使用的电动工具和葫芦应检查完好。严禁提拿电源线传递电动工具。葫芦应 试验合格，且在使用工具过程中不得超载。 10.17 起吊管道时，防止变形，滑落。 10.18 每天登高前，应对安全防护用品进行检查，同时对脚手架等安全防护设施进行检 查方可作业。 10.19 管道安装高处作业较多， 交叉作业也较多， 注意搭设相应的隔离层， 不伤害别人， 也不被别人伤

17、害。 10.20 管道穿格栅开孔时 ,须机械切割格栅板， 切割后的格栅板内环焊扁钢，加固格栅 板，保证其强度。 10.21如因施工需要，须临时去除平台格栅板，应书面报安全部门审批 , 填写安全施工作 业票，派专人监护，加设安全围栏，作业人员须按规范要求系挂安全带，方可作业，作 业完毕及时恢复格栅板，销安全施工作业票。 10.22未尽事宜，按电力建设安全工作规程中的有关规定执行。 11. 环境管理要求 11.1施工现场扬尘管理 11.1.1运输车辆限速行驶； 11.1.2道路采用人工清扫措施； 11.1.3装卸时小心，轻拿轻放。 11.2氧气、乙炔管理 11.2.1安全距离为5m；使用时必须直立

18、摆放，并用支架固定，防止倾倒。 11.2.2 专用仓库，专人管理； 11.2.3 装卸时轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒，不能混装。 1 1 .3固体废弃物管理 11.3.1焊条头及时回收，交仓库统一管理； 11.3.2现场焊渣及时清理，送至无害不可回收固体废弃箱； 11.3.3报废的钢丝绳要及时回收，交仓库集中处理。 11.3.4废电池由劳保库统一回收；废油棉纱、手套等采取集中放置，进行焚烧处理 12. 安装工程施工强制性条文检查记录（锅炉专业） 19 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL/T5031-1994 序号 检查项目 检查内容 评价 备注 （强制性条文号） 符 合 基本符合 不符

19、合 5.9 锻造管件和管道附件的表 面过渡区应圆滑过渡 经机械加工后，表面不得有裂纹等影响强度和严密 性的缺陷。 4.3.3 5.10 高压焊制三通应符合下列要 求： 1）三通制作及加固形式应符合设计图纸规定，加固用料 宜采用与三通本体相同牌号的钢材； 3）按钢材牌号要求作的热处理经过检查应合格。 4.3.15 5.12 合金钢管子局部进行弯度校 正 ，加热温度应控制在管子的下临界温度AC1以下。 5.2.1 5.13 蒸汽管道上若设计要求装设 蠕胀测点时 应按设计规定装设蠕胀测点和监察管段。监察管段 应在同批管子中选用管壁厚度为最大负公差的管 子。监察管段上不得开孔、安装仪表插座及装设支 吊

20、架。 5.2.3 5.14 安装监察管段 安装监察管段前应从该管子的两端各割取长度约 为300500mmB勺一段，连同监祭管段的备用管作好 标记一同移交电厂。 5.2.4 5.15 根据设计图纸在管道上应开 的孔洞 宜在管子安装前开好。 开孔后必须将内部清理干净， 不得遗留钻屑或其它杂物。 5.2.9 5.16 埋地钢管的防腐层应在安装 前做好 焊缝部位未经检验合格不得防腐，在运输和安装时 应防止损坏防腐层。被损坏的防腐层应予以修补。 5.3.9 电力建设施工及验收技术规范（管道组篇）DL/T5031-1994 序号 检查项目 检查内容 评价 备注 （强制性条文号） 符合 基本符合 不符合 5

21、.17 5.18 5.19 合金钢螺栓 管道安装 整定弹簧应按设计要求进行 安装 不得在表面用火焰加热进行热紧。 应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架位置 应正确，安装应平整、牢固，并与管子接触良好。 固定销应在管道系统安装结束，且严密性试验及保 温后方可拆除。固定销应完整抽岀，妥善保管。 5.5.16 5.6.8 5.6.11 5.2 5.21 管道系统水压试验 管道系统清洗应在系统严密 性试验合格后，按下列规定进 行： 当压力达到试验压力后应保持10min，然后降至设 计压力，对所有接头和连接处进行全面检查。整个 管路系统除了泵或阀门填料局部地方外均不得有 渗水或泄漏的痕迹，且目测无变

22、形。 1）主蒸汽和再热蒸汽系统必须进行蒸汽吹洗； 2）给水、凝结水和锅炉补给水系统必须进行水冲洗 或化学清洗（根据锅炉水质要求而定）。 6.1.12 6.2.2 条号 项目 检查内容 判定 符合 不符合 电力工业锅炉压力容器监察规程(DL612-1996) 7.2 金属材料 质量证明书，进口材料有商检文件； 7.9 材料保管 防腐、质量验收、保管、领用制度； 12.6 构架、联相、压力容器、管道 安装前检查 查阅制造质量检验记录(包括无损探伤等记录)，未经检查、检验，不 得安装； 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)(DL/T5047-1995) 1.1.6 设备检查、缺陷处理 组合安装前

23、按规范进行复查； 制造缺陷书面提交业主与制造厂研究处理及签证； 由于制造缺陷使安装质量达不到规范要求，由业主和制造单位代表签 证； 1.1.11 工序检验及隐蔽工程 上一工序未经验收合格，不得进行下一工序； 隐敝工程隐敝前经验收并办签证； 火力发电厂金属技术监督规程DL438-2000 5.3 材料质量验收 合格证或质量保证书应标明钢号化学成分力学性能及金相检验结果和 热处理工艺等，数据不全应补检； 进口金属材料有商检合格文件； 5.7 材料、配件保管 有质量验收制度，防止错收； 有领用制度，防止错发； 13职业健康安全风险和环境影响控制计划表 工程名称：望亭发电厂改建工程作业过程/活动：锅炉

24、脱硝系统平台扶梯安装 序 号 危险点描述 拟采取的风险/环境影响控制措施 责任单位 责任人 1 吊装物件高处滑 落 1、吊装区域拉警戒线，专人监护吊装物下方严禁站人或从下方通过 2、认真检查吊物是否绑扎牢固，及吊物上无滑动物体 3、吊装前执行安全施工作业票制度 安装工地 2 安装吊装过程中 高处落物 1、安装人员加强责任心 2、管道安装下方监护人员阻止施工区域有人通过或停留 3、配备工具袋，大件用绳子系扣，安装工具用绳索系牢并绑扎好 4、施工中不得抛掷物件及工具，工器具不得随处摆放，防止滑落，焊条头放 于铁筒内，及时清理 安装工地 3 施工人员咼处坠 落 1、高处作业人员在参加高处作业前必须进

25、行体检 2、在钢架梁上行走时安全带必须是在溜绳上系牢、滑行 3、穿软底鞋，注意洛脚点，脚下不得有滑动物体 4、严禁没有任何保护在小梁上行走 安装工地 4 钢丝绳、卸扣断裂 1、钢丝绳受力分析 2、施工前钢丝绳、卸扣检查 3、专人指挥，信号明确 安装工地 5 施工需要临时去 除格栅板 1、书面报安全部门审批，填写安全施工作业票 2、派专人监护，安全措施到位后方可作业 3、加设安全围栏，作业人员按规范要求系挂安全带 4、作业完毕及时恢复格栅板，销安全施工作业票。 安装工地 21 班组技术、安全、质量交底记录 2008 年 11 月 16 日编号：TXJW-007 工程名称 望亭电厂2X660MV机

26、组 SCR工程安装工程 作业指导书名 称 脱硝系统管道安装 作业指导书编 制人 梁颖杰 审批单位 望亭发电厂华电工程脱硝项 目部 交底日期 2008年11月16日 参加交底单位 或人员 交底地点 工地办公室 交底人 梁颖杰 交底主要内容： 1、施工人员作业前应取得相应的上岗资格，并体检合格。 2、作业人员要熟悉图纸，了解各项技术规范要求，掌握安装工艺和质量要求。 3、作业人员应严格根据作业指导书按图施工，遇到疑难之处或设备缺陷要及时向有关人 员反映，切不可盲目施工。 4、所有参加施工人员上岗前应熟悉图纸、规程、规范和认真学习本作业指导书，并经技 术、安全、质量交底。 5、管子安装前，均应将管道

27、内部清理干净，管内不得遗留任何杂物并装设临时封堵。 &管子安装能采用组合件方式时，组合件应具备足够刚性，吊装后不应产生永久变形， 临时固定应牢固可靠。 7、管子或管件的坡口及内、外壁10mn范围内的油漆、垢、锈、在对口前应清除干净，直 至显出金属光泽。 & 管道、管件、管道附件、阀门及辅助设备已到货，材料采购部门已会同用料部门与质 检部门进行外观检查，其表面应光滑，无裂纹、缩孔、重皮、尖锐划痕、折痕等表面缺陷， 被检产品的试验数量与质量保证书齐全有效。 9、管道安装工作如有间断，应及时封闭管口。 10、支吊架安装工作与管道的安装工作同步进行。 11、有需要热膨胀的管安装应有足够的热补偿。 12

28、、安全阀排汽管的重量不应压在安全阀上。 13放水管的中心与漏斗中心稍有偏心，经漏斗后的放水管的管径比原水管大。 14不回收的放水应接入放水总管或排水沟，不得随意将放水接入工业水管沟或电缆沟中。 交底人签字 施工负责人签字 工程名称 望亭电厂2x660MW 机组SCR工程安装 工程 作业指导书 名称 脱硝系统管道安装 15、下列阀门安装前必须解体检查，制造厂家不允许解体的除外。 i）用于设计温度大于或等于450C的阀门。 ii）节流阀。 iii）严密性试验不合格的阀门。 16、阀门在安装前必须进行水压严密性试验，以检查阀芯与阀座、阀盖及填料室接合面的 严密性；阀门进行严密性试验前，严禁接合面上存在油脂等涂料；阀门的严密性试验应按 1.25倍铭牌压力进行水压（油系统阀门按 1.5倍工作压力进行水压试验）。阀门进