D型便梁使用说明书(1)

1、D型施工便梁 使用说明书 5/41 1试用范围 2. 便梁构造示意图 3. D型施工便梁构件数量表 4使用说明书 5.便梁设置表 6便梁组装及现场设置图 1. 试用范围 1.1 D型施工便梁适用于既有线路或站场的桥涵施工，它的最大优 点是在不中断行车的情况下，利用它进行桥涵的开挖和施工，并且 具有运输和拆装方便的特点。 1.2适用于单线、双线（线间距见布置图），直线、曲线（RM 400m）,行车限速为60Km/h,线路钢轨不轻于43Kg/m新轨。 1.3便梁采用铁路“建限-1”限界。 1.4便梁分为D12、D16、D20、D24四种型号，其跨度分别为 Lp=12. 06m、 16.08m、20

2、.1m、24.12m,以适用于各种跨度的桥涵施工。 2. 便梁构造示意图（图1） 3D型施工便梁构件数量见下表（单孔） 表1 、号 名讣 D12 D16 D20 D24 件号 数量 件号 数量 件号 数量 件号 数量 纵梁 S9 2 S1 2 S10 2 S11 2 横梁 S2 19 S2 25 S2 31 S2 37 牛腿 S3 & Z:38 Y:38 S3 Z Y Z:50 Y:50 S12 Z Z:62 Y:62 S12 Z Z:74 Y:74 S13 Z Z:62 Y:62 S13 Z Z:74 Y:74 结 点 S4 76 S4 100 S4 121 S4 148 S14 Z Z:2

3、0 Y:20 S14 Z Z:24 Y:24 板 S15 5 S15 6 S16 12 S16 14 挡磴板 S5 38 S5 50 S5 62 S5 74 斜杆 S6 36 S6 48 S6 60 S6 72 定位角钢 S7 10 S7 12 S7 16 S7 18 钢轨扣件 SBK01A 38套 SBK01A 50套 SBK01A 62套 SBK01A 74套 支座档角 S17 4 S17 4 支座垫板 S18 4 S18 4 板式橡胶 300*480 4 300*480 4 桥梁支座 *37 *37 栓母卸 螺螺精 ffx M18*100 M18 528 套 M18*100 M18 69

4、6 套 M18*100 M18 1378 套 M18*100 M18 1646 套 螺栓 GB5782-86 螺母 GB6170-86 M16*50 M16 301 套 M16*50 M16 400 套 M16*50 M16 496 套 M16*50 M16 592 套 注：1 表中为使用施工便梁时，所需要的全部零部件数量，其中橡胶支座、钢 轨扣件中的M16螺栓应山用户自备或工厂代购。 2螺栓M18*100 (包括螺母)工厂制造，用于梁体各杆件连接，每一套 M18及M16螺栓均得附带平垫圈及弹簧垫圈各一个。 3. 钢轨扣件安装示意图及材料数量附后。 4. 板式橡胶桥梁支座技术条件：TBZ-30

5、0X480X37-CR。 D型施工便梁单件重量、规格明细表表2: 名称 件号 长*宽*咼 单重(kg) D12纵梁 S9 12400*460*757 4732. 5 D16纵梁 S1 16400*460*924 7474. 1 D20纵梁 S10 20480*480*1220 11229. 0 D24纵梁 S11 24500*480*1300 16028. 3 横梁 S2 3960*200*212 285.9 牛腿 S3ZY 280*230*84 9.0 S12ZY 360*230*96 11.8 7V S13 280*160*84 6. 0 节点板 S4 160*140*10 1.8 S14

6、 470*270*26 6.9 S15 366*344*26 11. 1 S16 366*146*26 4. 1 挡瞪板 S5 390*130*120 5.4 斜杆 S6 L75*75*10-814 9. 1 定位角钢 S7 L75*75*6-2670 18.4 支座挡角 S17 300*125*125 6. 6 支座垫板 S18 660*600*36 112 钢轨扣件 SBK01A(60 开1、 16. 28 钢轨扣件 SBK01A(50 开 16. 57 钢轨扣件 SBK01A(43 开 16. 77 D12型施工便梁一孔重量明细表表3： 名称 件号 数量 单重(kg) 共重(kg) 纵梁

7、 S9 2 4723. 5 9465 横梁 S2 19 285. 9 5432 牛腿(左) S3Z 38 9 342 牛腿(右) S3Y 38 9 342 连接板 S4 76 1.8 137 挡磧板 S5 38 5.4 205 定位角钢 S7 10 18.4 184 斜杆 S6 36 9. 1 328 精致螺栓 M18*100 528 0. 33 174. 2 螺母 M18 528 0. 31 163. 7 平垫圈 18 528 弹簧垫圈 18 528 钢轨扣件 60 (50) (43) 38 16. 28 (16. 57) (16. 77) 618. 6 (629. 7) (637. 3)

8、重量合计 16772. 9 注：1 上表中的重量未计入每孔梁的钢轨扣件及与横梁连接螺栓M16*50的重 量，此螺栓用户自备。 2钢轨扣件仅限60Kg/m钢轨扣件，如需其它轨型扣件时，需在订货合同中 注明。 D20型施工便梁一孔重量明细表表5： 名称 件号 数量 单重(kg) 共重(kg) 纵梁 S1 2 7474. 1 14948. 2 横梁 S2 25 285. 9 7148 牛腿(左) S32 50 9 450 牛腿(右) S3Y 50 9 450 连接板 S4 100 1.8 180 挡磧板 S5 50 5.4 270 定位角钢 S7 12 18.4 221 斜杆 S6 48 9. 1

9、437 精致螺栓 M18*100 696 0. 33 229. 7 螺母 M18 696 0. 31 215.8 平垫圈 18 696 弹簧垫圈 18 696 钢轨扣件 60 (50) (43) 50 16. 28 (16. 57 ) (16. 77) 814. 0 (828. 5) (838. 5) 重量合计 24549. 7 注：1 上表中的重量未计入每孔梁的钢轨扣件及与横梁连接螺栓M16*50的重 量，此螺栓用户自备。 2钢轨扣件仅限60Kg/m钢轨扣件，如需其它轨型扣件时，需在订货合同中 注明。 名称 件号 数量 单重(kg) 共重(kg) 纵梁 S10 2 11229 22458 横

10、梁 S2 31 285. 9 8862. 9 牛腿(左) S12： 62 11.8 731.6 S13: 62 6.0 372 牛腿(右) S12y 62 11.8 731.6 S13y 62 6.0 372 连接板 S4 124 1.8 223.2 挡磴板 S5 62 5.4 334.8 定位角钢 S7 16 18.4 294.4 斜杆 S6 60 9. 1 546 结点板 S14(左右) 各20 6.9 276 S15 5 11. 1 55. 5 S16 12 4. 1 49.2 支座挡角 S17 4 6.6 26.4 支座垫板 S18 4 112 448 精致螺栓 M18*100 137

11、8 0. 33 454. 7 螺母 M18 1378 0.31 427.2 平垫圈 18 1378 弹簧垫圈 18 1378 钢轨扣件 60 (50) (43) 62 16. 28 (16. 57) (16. 77) 1009. 4 (1027. 3 ) (1039. 7 ) 橡胶支座 300*480*37 4 重量合计 36663. 5 注：1 上表中的重量未计入每孔梁的钢轨扣件及与横梁连接螺栓M16*50的重 量，此螺栓用户自备。 2.钢轨扣件限60Kg/m钢轨扣件，如需其它轨型扣件，需在订货合同中注明。 D24型施工便梁一孔重量明细表表6： 名称 件号 数量 单重(kg) 共重(kg)

12、#/41 纵梁 S11 2 16028. 3 32056. 6 横梁 S2 37 285. 9 10578 牛腿（左） S12: 74 11.8 873.2 S13： 74 6.0 444 牛腿（右） S12y 74 11.8 873.2 S13y 62 6.0 444 连接板 S4 148 1.8 266 挡磧板 S5 74 5.4 400 定位角钢 S7 18 18.4 331 斜杆 S6 72 9. 1 655 结点板 S14（左右） 各24 6.9 331 S15 6 11. 1 66.6 S16 14 4. 1 57 支座挡角 S17 4 6.6 26.4 支座垫板 S18 4 11

13、2 448 精致螺栓 M18*100 1646 0. 33 543.2 螺母 M18 1646 0.31 510. 3 平垫圈 18 1646 弹簧垫圈 18 1646 钢轨扣件 60 (50) (43) 74 16. 28 (16. 57) (16. 77) 1204. 7 (1226.2) (1241. 0 ) 橡胶支座 300*480*37 4 重量合计 48903. 5 注：1 上表中的重量未计入每孔梁的钢轨扣件及与横梁连接螺栓M16*50的重 量，此螺栓用户自备。 2钢轨扣件仅限60Kg/m钢轨扣件，如需其它轨型扣件时，需在订货合同中 注明。 钢轨扣件安装示意图 A A pai中心t

14、i 1、本钢轨是按钢轨橡胶垫板板厚20mm设计的；适用于50kg/m钢 轨、60kg/m 和 43kg/m 钢轨。 2、钢轨扣件中扣板定位支座直接与横梁侧筋板连接，横向调节量为 50mm,可调扣板沿钢轨方向进行微调，横向最大调节量为32mm,安 装可调扣板时必须与钢轨顶紧。 3、施工便梁在安装就位时必须严格按使用说明书的要求执行， 以确保便梁定位线与横梁中心线的位置关系。 4、本图材料表所列数量为一套扣件数量。 5、本图为钢轨扣件安装示意图，图中示意了钢轨扣件与横梁及钢轨 的位置关系，其中扣板定位支座与可调扣板应根据线路在桥上的位 置确定。 9 GB1222-75 弹簧垫圈24 2 55si2

15、Mn 0.027 0.054 8 GB95-85 平垫圈24 2 0.031 0.062 7 GB6170-86 螺母24 2 0.112 0.224 6 SBK01A.06 SBK02A.03 SBK01A.13 橡胶垫60 （50、 43） 1 氯丁橡胶 5 SBK01A.05 尼龙绝缘角 2 尼龙 4 SBK01A.04 止动垫圈14 2 KTH350-10 0.48 0.96 3 SBK01A.03 SBK02A.03 SBK01A.10 内可调扣板60-2 50-2 43-2 1 KTH350-10 2.93 3.09 3.19 2 SBK01A.02 SBK02A.02 SBK01

16、A.09 外可调扣板60-1 50-1 43-1 1 KTH350-10 2.73 2.88 2.98 1 SBK01A.01 扣板定位支座 2 Q235 4.65 9.3 件号 代 号 名称 数 量 材料 单件 总计 质量 注：在钢轨接头处，采用钢轨接头扣板60-3. 60-4 （或50-3. 50- 4) （或 43-3 43-4） 4使用说明 4.1安装程序 安装可由施工单位根据现场情况，自行编制安装设计。在条件允 许时，建议采用如下的安装程序。 方案 纵梁就位 按计划设置，先将一片纵梁就位，另一片纵梁垫高，高出枕木面 0.2m左右，以便抽换枕木，待纵梁垫稳撐牢后，安装连接板S4及 牛腿

17、。 抽换枕木 安装横梁的位置应与枕木的位置一致，所以事先应将枕木间距适 当调整，抽换横梁应按工务规则要求“六抽一”。由纵梁两端向中 心排列抽换。抽一根枕木，塞一根横梁，其中有一根钢轨下需要垫 大块绝缘橡胶板，防止轨道电路短路，影响信号及行车。塞入横梁 时要对准主梁联接板并定位，同时垫好橡胶垫，上好扣件。 在长钢轨地段施工时，为增加长钢轨的横向稳定，要在横梁上安 装挡確板S5。并捣固道床。 将垫高的一片纵梁降落就位，并联结纵横梁。 逐段扒除道磴，安装斜杆和所有联结系统，组装过程中，联结 板S4及牛腿上23孔均应上满螺栓，弹簧垫圈不得漏装。 方案二 横梁就位 事先将枕木间距适当调整，按六抽一规则抽

18、换枕木，采用定位角钢 S7定位横梁，同时垫好橡胶垫，上好扣件。 纵梁就位，联结纵横梁 逐段扒除道確，安装斜杆和所有联结系统。 方案三 调整轨距 按670mm左右的间距调整好轨枕间距，并将多余的轨枕抽出 横梁就位 在调整好的轨枕间距内扒除部分道確并穿入横梁，采用定位角钢S7 定位横梁，同时垫好橡胶垫，上好钢轨扣件。 纵梁就位 将横梁两端头及以外的道硝清除，分别将纵梁就位，并安装连 接板及牛腿，此时钢轨扣件可以临时松开，待纵梁与横梁连接完毕 后再固定钢轨扣件，轨枕可不抽出。 安装斜杆及所有联结系统、挡確件等 4.2便梁使用过程中的注意事项： 4.2.1牛腿及联结板S4上全部螺栓应同时上紧，弹簧垫圈

19、至于螺母 与平垫圈之间。 4.2.2使用过程中，应随时检查，上紧松动的螺栓。 4.2.3斜杆S6,不得漏装，尤其在曲线上使用更应注意。 4.2.4桥上应尽可能避免钢轨接头，不能避免时，钢轨接头必须调整 在横梁上（用接头扣板） 4.2.5不同条件下使用木便梁时，必须严格遵守该便梁设置表中的规 定不能随意改动，D24型便梁，当纵梁处于高位时，横梁下联结牛 腿可不安装。 4.2.6 D24型施工便梁当线间距为4米时，可采用最低位布置，此时 应将上牛腿S1 2更换为S3,以满足“建限的要求。 4.2.7当施工条件处于站场时，按说明书中各类便梁的布置形式均不 满足线间距和建限的要求时，可采用缩短或加长型

20、横梁。 4.2.8钢轨垫板采用氯丁橡胶特制的斜垫板，厚度为20mm,不得随 意代替橡胶斜垫板具有方向性，厚边须放置在钢轨外侧。 4.2.9缓和曲线、竖曲线不宜上桥，如确需上桥，则应采取适当措 施，以使梁两端钢轨标高匀顺过渡，列车不宜在桥上停车。 4.2.10每次使用后均应整修，补刷油漆，螺栓丝扣上油。 4.2.11 D12、D16便梁纵梁安装时，其长圆孔座板应置于便梁同一 端。 4.2.12支座座板底而应选择强度足够的材料作垫座，曲线上便梁的 垫座以选用钢筋混凝土为宜。 4.2.13设置在曲线上时，以抬高外侧纵梁来实现外轨超高。 4.3特殊条件下的使用 4.3.1箱涵与线路斜交时的使用 可以纵

21、梁错位布置，两端可以相应减少横梁的数量，以满足净跨要 求为准。 4.3.2推进较大跨径的双室箱涵时，可以特制横抬梁，将两孔便梁端 头连接起来置于横抬梁上，横抬梁置于双室箱涵的中腹板之上，横 抬梁与箱涵中腹板顶之间加上滚杠，可以扩大便梁的使用范围，增 加架空跨度，此种布置需特制横抬梁及其它连接件配套使用。 4.3.3在现场起重能力不足的情况下，可以供应分节式纵梁，各种跨 度的便梁均可以分节，此种分节纵梁可以特制。 各跨度纵梁分节长度：L=12m： 3855min+4690mm+3855mm L=16m： 4515mm+7370mm+4515mm L=24m： 7255mm+1005Omm+725

22、5mm 4.3.4在采用分节式纵梁时，整孔便梁的安装工艺除纵梁组装及使用 特殊工艺要求外，其余零件的安装及就位与纵梁不分节时的安装方 法相同，但“建限”不同。 4.3.5使用分节纵梁的工艺要求 因为分节式纵梁的连接采用高强度螺栓连接，靠板束间的摩擦力 来传递内力，故对栓接部位各件采用了喷铝处理，施工过程中要保 护栓接面，用扭矩扳手施拧，终拧扭矩根据高强度螺栓扭矩系数及 高强度螺栓预拉力确定，并满足高强度螺栓轴向预压力要求，在重 复使用时，应对栓接面进行重复喷砂喷铝处理，且高强度螺栓不得 重复使用。 5便梁设置表 5.1 D12型施工便梁设置表（轨型60kg/m） 线路 情况 设宜尺寸 曲线半径

23、 线间距 便梁布 置形式 轨底至梁底 梁顶至 轨而 便梁龙位线至纵 梁中线距 R (m) a (m) H (mm) h (mm) b (mm) c (mm) 直线 单线 甲式 高位 281 299 2200 2200 双线 1. 0 丙式 高位 281 299 1940 1940 23/41 曲线 单线 R$400 4.7 a 24.21 高位 281 299 2230 2170 双线 400 低位 431 149 1820 1850 RM400 a 4.7 高位 281 299 2050 2080 1、外轨超髙：100 （便梁设横向坡度满足超髙值） 2、 备注 曲纹内魚.由线外侧 X ! X

24、 1 救1之 SK : 4 楫梁巾心 便絮宦位级 廊她81创吹） 124ll/2a62t艸中技 V 横梁中线 L i 山 L i t t t J娟 中统 3 I便案id桟 M绫上科軼柿 WWW tlCCvtk| a fvw u tl 5.2 D16甲型低高度施工便梁设置图（轨型60kg/M） 线路 情况 设宜尺寸 曲线半径 线间距 便梁布 置形式 S 轨底至梁底 梁顶至 轨而 便梁左位线至纵 梁中线距 R (m) a (m) H (mm) h (mm) b (mm) c (mm) 直线 单线 甲式 高位 449 299 2200 2200 低位 599 149 2200 2200 双线 4.

25、0 丙式 高位 499 299 1940 1940 曲线 单线 R2400 A式 高位 499 299 2230 2170 双线 R2400 4. 7 a 鼻421 B式 低位 599 119 1850 1865 R2400 a M4.7 C式 高位 499 299 2075 2090 1、外轨超髙：100 （便梁设横向坡度满足超髙值） 2、 备注 朋尖映，卄也山氏内胆一 I斛帕I 枕荣中心 柏艾紡煉（E：n知 5.3 D20型低高度施工便梁设置表（轨型60kg/m） 线路 情况 设置尺寸 线间距 便梁布 置形式 纵梁 位置 轨底至梁底 梁顶至 轨而 便梁肚位线至纵 梁中线距 R (m) a

26、(m) H (mm) h (mm) b (mm) c (mm) 直线 单线 295 445 595 7 19 599 449 2230 2230 IX 1X 8 5 4.4. V2 a a 位 低 最 5 74 9 9 2 5 6 9 5 6 9 1A n 1A 8 4. a 11 B 5 5 5 9 4 9 2 4 5 749 599 449 15 2 线 ha 位 低 最 5 74 9 9 2 30 2 2 30 2 2 H 11 5 5 5 9 4 9 2 4 5 749 599 449 5 5 2 2 式 -J 位 低 最 5 9 9 2 5 5 21 15 21 loo 2 7 7

27、4.4.4. 刁刁刁 a a a la m 5 5 5 9 4 9 2 4 5 749 599 449 2255 2245 2235 ( 00 IX 麻曲 Jll一 Al-i f 甬 a- - 1 -1 内一 值 5 - 1 - c L -一 b - tA nu ff 1ml 2裳 k ii J L 屮心 I ARSlt+a 5.4 D24型低高度施工便梁设置表（轨型60kg/m） 线路 情况 设置尺寸 线间距 便梁布 置形式 纵梁 位置 轨底至梁底 梁顶至 轨而 便梁左位线至纵 梁中线距 R (m) a (m) H (mm) h (mm) b (mm) c (mm) 直线 单线 375 52

28、5 675 749 599 449 2230 2230 双线 a4. 94 丁式 最低位 825 299 2185 2170 RM800 心 5. 04 丙式 低位 675 449 2240 2220 RM900 aM5 04 a25 03 心 5. 02 fill E 375 525 675 7 19 599 449 2250 2240 2230 2210 备注 1、外轨超髙： 梁设横向坡度满足超髙值） 曲垃外创曲找内值 k b . 2 X a4000 3、纵梁S9低位 （丙）式设置图（直线） 1、复线 2、线间距a4400 （A）式设置图（曲线） 1、单线 2、曲线半径RM400米 3、外

29、轨超高hWlOO （便梁设横向坡度满足超高值） 4、纵梁S9高位 25 /41 27/41 2、线间距皿fl。（均已包括线间距加宽） 3、外轨超高h00 （便梁设横向坡度满足超高值） 4、曲线半径R2400米 5、纵梁S9低位 （C）式设置图（曲线） 1、題 2. 购4471）0 3外耐hWlOO （便粱设置横句坡度満局IM值）. 6.2 D16型施工便梁组装图及现场设置图 6.2.1 D16型施工便梁组装图 16400/2-8200 A向放大（高位） 牛躺3纟 70 二 纵鄴I 31/41 6.2.2 D16型施工便梁现场设置图（轨型60kg/m） （甲）式设置图（直线） 1、单线 2、纵梁S1高位 440D 曲SI中找 秣純红 （即般中绫 繃第輾） 1、复线 2、线间距 4400a4000 3、纵梁S1低位 （丙）式设置图（直线） 1、复线 2、线间距a24400 3、纵梁S1高位 （A）式设置图（曲线） 1、单线 2、曲线半径RN400米 3、外轨超高hWlOO （便梁设横向坡度满足超高值） 4、纵梁S